Диаметр прутка для нарезания резьб. метрические резьбы. диаметры стержней и допуски на них под метрическую резьбу м3-м50, выполняемую плашками. диаметры сверл м1-м10 для высверливания отверстий под метрическую резьбу. нарезание резьб п

Дюймовая и метрическая нарезка

Характерным отличием считается несколько параметров:

• Измерение детали выражается в дюймах.
• Профиль резьбы напоминает равнобедренный треугольник, вершина которого составляет 55 градусов.
• Отличается большим шагом.
• Крупный профиль.
• Высокая прочность.

В России все измерения выполняются в метрической системе. Не стало исключением и нарезание резьбового соединения. Характерными отличиями являются:

• Размеры указываются в миллиметрах.
• Профиль напоминает равносторонний треугольник.
• Небольшой шаг.

Для соединения водопроводных труб применяется дюймовая система, изготовление крепёжных деталей делается в метрической системе. Если арматура накручивается согласно движению часовой стрелки, соединение называется правым. Если наоборот, резьба считается левой.

Разновидности и сферы применения метчиков

Нарезание внутренней резьбы может выполняться вручную или с использованием станков различного типа (сверлильных, токарных и др.). Рабочими инструментами, которые выполняют основную работу по нарезанию внутренней резьбы, являются машинно-ручные или машинные метчики.

На различные виды метчики делят в зависимости от целого ряда параметров. Общепринятыми считаются следующие принципы классификации метчиков.

1. По способу приведения во вращение различают машинно-ручные и машинные метчики, при помощи которых осуществляется нарезка внутренней резьбы. Машинно-ручные метчики, оснащенные квадратным хвостовиком, используют в комплекте со специальным приспособлением с двумя ручками (это так называемый вороток, держатель метчиков). При помощи такого приспособления метчик приводится во вращение и нарезает резьбу. Нарезка резьбы метчиком машинного типа осуществляется на металлорежущих станках различного типа, в патроне которых такой инструмент и фиксируется.
2. По способу, которым нарезают внутреннюю резьбу, различают универсальные (проходные) и комплектные метчики. Рабочая часть первых разделена на несколько участков, каждый из которых отличается от остальных своими геометрическими параметрами. Участок рабочей части, который первым начинает взаимодействовать с обрабатываемой поверхностью, выполняет черновую обработку, второй – промежуточную, а третий, расположенный ближе к хвостовику, – чистовую. Для нарезки резьбы комплектными метчиками требуется использование нескольких инструментов. Так, если комплект состоит из трех метчиков, то первый из них предназначен для выполнения черновой обработки, второй – для промежуточной, третий – для финишной. Как правило, комплект метчиков для нарезания резьбы определенного диаметра включает в себя три инструмента, но в отдельных случаях, когда обработке подвергаются изделия, изготовленные из особо твердого материала, могут использоваться наборы, состоящие из пяти инструментов.
3. По типу отверстия, на внутренней поверхности которого необходимо нарезать резьбу, различают метчики для сквозных и глухих отверстий. Инструмент для обработки сквозных отверстий характеризуется удлиненным конусным кончиком (заходом), который плавно переходит в рабочую часть. Такую конструкцию чаще всего имеют метчики универсального типа. Процесс нарезания внутренней резьбы в глухих отверстиях осуществляется метчиками, конусный кончик которых срезан и выполняет функцию простейшей фрезы. Такая конструкция метчика позволяет нарезать с его помощью резьбу на всю глубину глухого отверстия. Для нарезания резьбы данного типа, как правило, используется комплект метчиков, приводимых во вращение вручную, при помощи воротка.
4. По конструкции рабочей части метчики могут быть с прямыми, винтовыми или укороченными стружкоотводящими канавками. Следует иметь в виду, что использовать метчики с канавками различного типа можно для нарезания резьбы в изделиях из относительно мягких материалов – углеродистых, низколегированных стальных сплавов и др. Если же резьбу необходимо нарезать в деталях, изготовленных из очень твердых или вязких материалов (нержавеющих, жаропрочных сталей и др.), то для этих целей используют метчики, режущие элементы которых располагаются в шахматном порядке.

Хороший метчик сделан из качественной инструментальной стали, выглядит аккуратно и имеет ровно проточенные витки и канавки

Метчики, как правило, применяются для нарезания метрической резьбы, но есть инструменты, с помощью которых нарезают трубную и дюймовую внутреннюю резьбу. Кроме того, различаются метчики и по форме своей рабочей поверхности, которая может быть цилиндрической или конической.

Нарезка внутренней резьбы на трубах

Трубка с внутренней резьбой получается при помощи двух метчиков – чернового и чистового. Черновым инструментом снимают примерно 70 % стружки, остальная часть удаляет чистовой инструмент.

Нарезка внутренней резьбы проводиться в таком порядке:

Подготовка отверстия. Отверстие, в котором проводится нарезка резьбы, нужно хорошо почистить. Шлифовальной шкуркой с его поверхности убираются все инородные покрытия и отложения.
Подборка метчика подходящего диаметра.
Установка метчика внутрь отверстия

Очень важно, чтобы нарезное приспособление находилось в строго вертикальном положении.
Начало вращательных движений. Их нужно совершать по часовой стрелке.

Водопроводные трубы с резьбой довольно нередко используется в современных бытовых коммуникациях. Своими силами оснастить трубу резьбой – вполне реальная задача. Все, что для этого нужно – приобрести нужный инструмент, и приложить старание. Резьба на трубах водопровода может быть сделана не только профессиональным мастером, но и любителем: главное, четко следовать предложенным рекомендациям, и не торопиться.

Нарезание резьбы метчиком

Метчик представляет собой формообразующий винт с продольными канавками для отвода стружки и формирования захода режущих передних поверхностей зубьев. Чаще применяются для нарезки внутренних метрических видов резьбы малого диаметра в глухих и сквозных отверстиях.

Нарезание резьбы метчиком

Комплект из 2–3 ручных метчиков служит для поочерёдного прохода отверстия. Распределение нагрузки по снятию стружки между составляющими набора из 3 предметов (черновой, получистовой, чистовой) 60:30:10%, 75:25 – из 2. Заборный конус чернового называется режущим и принимает при врезании основную нагрузку.

Хвостовик квадратного сечения служит для удержания метчика воротком и передачи усилия. Хвостовики гаечных метчиков 2 видов: прямые и изогнутые.

Машинные метчики совмещают на одном стержне набор из чернового, получистового и чистового калибровочного. Машинный метчик выполняет комплекс нарезки за 1 проход с высокой скоростью. Минимальная скорость прохода для разнотипных материалов превышает 5–6 м в мин.

Техника нарезки на металлической детали

Винтовая поверхность, образованная резцом, называется резьбой. Она обеспечивает важные задачи — с ее помощью элементы деталей могут перемещаться относительно друг друга, сочленяются или значительно уплотняются соединения в различных механических приспособлениях.

Чтобы понять, как нарезать резьбу на токарном станке, нужно проследить за процессом нарезки — он достаточно прост и понятен. Резец закрепляют в суппорте токарного станка. Он равномерно перемещается вдоль оси вращающейся детали. Заостренная вершина инструмента прорезает на поверхности детали винтовую линию.

Чтобы правильно установить и направить режущий инструмент, используют специальный шаблон, который размещают над болванкой. Резец располагают вдоль осевой линии станка. По образующемуся просвету определяют, насколько точно проводится нарезка резьбы.

Нарезание имеет свои характерные особенности:

• процесс формирования резьбы имеет некоторые особенности;
• материал, из которого изготовлена деталь, задает передний угол резца;
• величина угла зависит от вязкости, твердости и хрупкости металла;
• плоскости резца на задних боковых углах не должны тереться о нарезанные канавки;
• внутренняя резьба нарезается в уже расточенных или просверленных отверстиях.

Под каждый обрабатываемый материал предназначены определенные металлорежущие инструменты. Для болванок из стали используют резцы, пластины которых сделаны из твердых сплавов Т15К6, Т14К8, Т15К6, Т30К4. Для чугунных заготовок используют режущие инструменты с твердосплавными пластинами  ВК4, В2К, ВК6М, ВК3М.

Воротки для метчиков

Воротки применяются для работы метчиком. В него вставляется и зажимается хвостовик данного приспособления. Такой ручной инструмент выпускается как нерегулируемый, с фиксированным размером посадочного гнезда, так и регулируемый, с изменяемым размером посадочного гнезда.

Плоский нерегулируемый вороток обычно имеет от одного до трех отверстий различного размера под наиболее употребительные размеры квадратов на хвостовиках метчиков. Сегодня такие воротки практически не выпускаются. За рубежом выпускаются нерегулируемые воротки с шаровой головкой. В головке под прямым углом сделаны четыре квадратных отверстия разных размеров из приведенного выше размерного ряда.

Регулируемые воротки содержат в своей конструкции винтовой механизм, двигающий зажимные части, фиксирующие хвостовик приспособления. При работе в труднодоступных местах могут потребоваться удлинители. Обычно они нерегулируемые и рассчитаны только на один размер присоединительного квадрата.

 Торцевые воротки применяются для работы в труднодоступных местах. Они снабжаются фиксирующим патроном с губками, на которых сделаны выборки под квадрат на хвостовике метчика. Они изготавливаются как с фиксированным патроном, так и с храповиком. Храповик должен иметь переключатель направления на три положения (средний режим стопорит патрон).

При работе таким инструментом необходимо соблюдать простые правила, а именно:

1. Применять смазывающую жидкость, которая содействует минимизации силы, увеличению качества работы и срока службы приспособления;
2. При проходе первым метчиком обязательно, а при проходе последующими — при создании сопротивления вращению, на каждые четверть или треть оборота давать обратный ход для удаления стружки.

Порядок нарезки внешней резьбы на водопроводной трубе

Водопроводные трубы есть практически в каждом жилом и коммерческом помещении. Последовательность действий при нарезании резьбы следующая:

1. Подготовка. На подготовительном этапе главное удалить всю грязь и возможную ржавчину, а также убрать все дефекты. В противном случае могут возникнуть трудности с проведением работы.
2. Установка заготовки. Труба должна быть расположена строго вертикально, иначе плашка может сместиться в сторону.
3. Нарезание. На данном этапе нужно следить за строго вертикальным расположением используемого механизма, так как даже незначительное смещение может привести к существенным проблемам.
4. Проверка качества. Данный этап предусматривает навинчивание гайки, за счет чего и проверяется чистота витков и точность их расположения.

Восстановление резьбы

При применении токарного станка провести создание витков можно за один продольный проход. Однако, токарно-винторезные станки не лучшим образом подходят для рассматриваемой задачи.

Разновидности резьбы

Резьбы по системе измерения подразделяют на метрические, выражаемые в миллиметрах, и дюймовые, измеряемые в соответствующих единицах. Оба этих вида могут выполняться как в цилиндрической, так и в конической формах.

Классификация резьб

Они могут иметь профили различных форм: треугольные, трапецидальные, круглые; делиться по признаку применения: для крепежных деталей, сантехнических элементов, трубные и прочие.

Диаметры подготовительных отверстий под нарезание резьбы зависят от ее вида: метрическая, дюймовая или трубная, — это нормировано соответствующими документами.

Отверстия в трубных соединениях, выраженные в дюймах, прописаны в ГОСТ 21348-75 для цилиндрической формы и ГОСТ 21350-75 – для конической. Данные справедливы в случае использования меди и безникелиевых стальных сплавов. Нарезку осуществляют внутри вспомогательных деталей, в которые будут ввинчиваться трубы – сланцев, хомутов и прочих.

В ГОСТ 19257-73 приведены диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы, где в таблицах показаны размерные ряды номинальных диаметров и шагов, а также параметры отверстий под метрическую резьбу с учетом значений предельных отклонений.

Типы резьбы по ГОСТам

Данные, приведенные в таблице ГОСТ19257-73 подтверждают расчет, приведенный выше, в которых параметры отверстий под метрические виды рассчитывают из номинального диаметра и шага.

ГОСТ 6111-52 нормирует диаметры отверстий под дюймовую коническую резьбу. В документе указаны два диаметра с расхождением на конус и один – без развертывания, а также глубины сверления, все величины, кроме номинального значения, выражены в миллиметрах.

Цветы из фоамирана, пион: мастер класс

Пион из фоамирана

Крупный, красивый бутон просто сознан для женственного нежного образа. Его часто отбрасывают, так как работа кажется объемной, а если посмотреть другие мастер классы, так и сверх сложной. Мы ищем рациональность, быстроту и простоту. Именно это мы и покажем в этом МК.

Пион из фоамирана

Ном потребуется:

Тонкий (0.5-1 мм) фоамиран розового, темно-розового и белого цвета
Проволока флористическая толщиной не более 0.8 мм
Деревянная бусина диаметром 15 мм (цвет не важно, можно заменить на бусину с пенопласта, но обязательно что-то легкое)
Суперклей (горячий слишком толстый слой даст)
В зависимости от того куда предназначается цветок ободок, заколка, основа для броши
Ножницы, кусачки, горячий клей

Мастер-класс

Пион из фоамирана: материал

Нарезаем полоски по 4-6 см. В нашем случае мы использовали 2 одинаковых розовых кусочка и 1 белый. Но для более реалистичного бутона желательно все же взять три тона

Пион из фоамирана: нарезаем фом

Обрисовываем на картоне шаблоны и вырезаем. Первые несколько лепестков можно обводить с шаблона на материал зубочисткой, а далее уже на глазок. Ведь каждый лепесток может быть уникальным

Пион из фоамирана: шаблоны

Вырезаем для начала работы около 70 шт. Самые узкие с темно-розового (сердцевина) те что толще — розовый, самые широкие — белые

Пион из фоамирана: вырезаем лепестки

Пион из фоамирана: вырезаем лепестки

Пион из фоамирана: вырезаем лепестки переворачивая фом

Если вы изначально вырезали отрезки одинаковой ширины, то вам не составит труда даже на глаз вырезать правильные лепестки. Важна только точная длина, ширина может незначительно варьироваться. Каждый последующий лепесток соприкасается с предыдущим на полотне. Смотрите как на фото

Пион из фоамирана: вырезаем лепестки с уникальными краями

Пион из фоамирана: мелкие лепестки

Пион из фоамирана: средние лепестки

Из второго цвета (более светлого) вырезаем пошире. Волнистый край рекомендую вырезать произвольно, без использования шаблона. Так цветок получится более реалистичным

Пион из фоамирана: не забываем переворачивать фом

Каждый раз, вырезая лепесток, переворачивайте кусочек, чтобы сэкономить материал

Пион из фоамирана: не забываем переворачивать фом

Пион из фоамирана: лепестки нарезаны

Следующий кусочек белый, и лепестки самые широкие

Пион из фоамирана: остатки

Обратите внимание, что остатков совсем немного

Пион из фоамирана: прогреваем на утюге

Нагреваем утюг, подносим лепесток и даем немного нагреться. Следим чтобы не перегрелся, так как вы рискуете уменьшить его в размере в несколько раз, сделать жестким и не эластичным

Пион из фоамирана: формируем лепесток

Подогретый элемент складываем гармошечкой и раскатываем между пальцев. Растягивайте немножечко материал, но не сильно

Пион из фоамирана: расправляем лепесток

Раскройте лепесток, несколько раз расправив края. Края превратились в «волокнисые» и более нежные

Пион из фоамирана: выгибаем лепесток

Нажмите на серединку, немного выгибая лепесток по краям. Получится объемная форма как «лодочка»

Пион из фоамирана: готовый лепесток

Растягивая, двигайтесь аккуратно, следите чтобы лепесток не порвался

Пион из фоамирана: крупный лепесток

Обработка лепестков потребует немало времени и сил, поэтому не рекомендуем начинать такое творение неусидчивым людям

Пион из фоамирана: формируем следующий лепесток

Пион из фоамирана: сжимаем лепесток

Пион из фоамирана: формируем крупный лепесток

Пион из фоамирана: слегка растягиваем лепесток

Пион из фоамирана: что должно выйти в результате

Для удобства выложите лепестки по кругу по порядку

Пион из фоамирана: готовые лепестки к сборке

Рекомендуем для основы взять деревянную бусину, к ней хорошо клеится фоамиран, в отличие от фольги, и дерево не разъедает супер клей, как пенопласт. Продеваем сквозь бусину флористическую проволоку и закручиваем как на фото. Проводим полоску клея и клеим первый лепесток

Пион из фоамирана: бусина

Лепесток не просто прикладываем, а именно прижимаем, чтобы получилось как на фото. Сердцевина не должна быть видна в конечном варианте

Пион из фоамирана: клеим лепесток

Далее по кругу один за одним клеим сначала все темные, потом те, что посветлее, и в конце совсем белые

Пион из фоамирана: клеим второй лепесток

Пион из фоамирана: заклеиваем бусину

Пион из фоамирана: клеим один за одним

Пион из фоамирана: следим чтобы лепестки ложились немного хаотично

Пион из фоамирана: поправляем каждый раз лепестки

Пион из фоамирана: переходим на следующий оттенок

Пион из фоамирана: бутон достаточно крупный и клеить неудобно

Пион из фоамирана: переворачиваем бутон

Когда бутон станет крупнее лепить снизу неудобно, поэтому переворачиваем проволокой вверх и дальше клеим

Пион из фоамирана: клеим белые лепестки

Доходим до белого цвета. 5 белых лепестков клеим на одинаковом расстоянии друг от друга. Следующий ряд закрывает пробелы

Пион из фоамирана: второй слой белых лепестков

Если есть еще лепестки — распределите их равномерно. У меня осталось 3 и я решила их также прикрепить

Пион из фоамирана: приклеиваем последние лепестки

Пион готов! Осталось обкусить проволоку, капнуть горячего клея на сердцевину и приклеить к булавке

Пион из фоамирана: проверяем все ли лепестки лежат правильно

Для тех, кто делал первый раз и допустил некоторые оплошности, в частотности видна бусина, можно ее скрыть, приклеив тычинки

Пион из фоамирана: бутон почти готов

Для придания натуральности и эффектности раскрошите немного сухой бордово-розовой пастели, смочите салфеточку и промокните по краям. Подсушите феном с прохладным воздухом

Пион из фоамирана: отрезаем лишнюю проволоку

Пион из фоамирана: дополнительно проклеиваем

Пион из фоамирана: подклеиваем к броши

Пион полностью готов!

Пион из фоамирана: по желанию клеим тычинки

Пион из фоамирана: тонируем

Пион из фоамирана: готов

Коврик из остатков одежды

Когда остается старая одежда ребенка, который достаточно быстро растет очень жалко выкидывать ее на помойку. В этом случае мастерицы стараются придумать ей другое назначение, к примеру, сшить из нее уютный коврик. Такой коврик, выполненный своими руками, будет мягким, уютным и послужит замечательным дополнением к интерьеру комнаты или ванны.

Самодельный чехол

Назначение: и декоративные и защитные

Конструктивные особенности

Вначале внутреннюю резьбу нарезали нехитрыми приспособлениями в виде заточенного под конус четырехгранного стержня. На коническом конце выпиливали режущие зубы, которые при завинчивании стержня в отверстие процарапывали в нем резью. В ходе дальнейших усовершенствований у метчика появился положительный передний угол, канавки для выброса стружки и лучшее соответствие режущих кромок профилю резьбы.

Устройство метчика

В современном метчике присутствуют следующие обязательные конструктивные элементы:

• Головная (или заборная) часть в форме пологого конуса, служащая для начала формирования профиля резьбы.
• Некоторое число (2-6) боковых канавок, обеспечивающих отведение стружки и поступление смазки (СОЖ).
• Калибрующая часть, в форме протяженного цилиндра, завершающая точное формирование профиля.
• Хвостовик, служащий для закрепления метчика в зажимном устройстве патрона или ворота.

Различают канавки для стружки следующих типов:

• Однорадиусные – поперечный разрез представляет собой дугу окружности, применяются на калибровочных инструментах.
• Прямолинейные — поперечное сечение U-образное, используются для нарезки гаечной резьбы.
• Смешанные — прямолинейная передняя и дугообразная задняя. Так делают большую часть универсального инструмента.

Разновидности канавок метчика

Кроме того, канавки делятся на:

• Прямолинейные. Используются в универсальном инструменте.
• Левые спиральные. Левозаходные применяют для нарезания резьбы на проход. Стружка выталкивается в пространство перед метчиком, предохраняя, таким образом, уже сформированный профиль от повреждения.
• Правые спиральные. Правозаходными снабжают метчики для нарезания глухих отверстий, такими канавками стружка выталкивается наружу и не забивает отверстие.

Коническая форма головной части облегчает центровку метчика в отверстии и заход на нарезку первых ниток резьбы. Угол наклона конуса варьируется между 3° и 20°, конкретное значение определяют, исходя из назначения инструмента — чернового, промежуточного или чистового прохода.

Цилиндрическая часть в действительности представляет собой обратный конус с очень маленьким углом конусности . Занижение достигает 0,1 мм, это позволяет снизить трение в ходе нарезки.

Оновные размеры метчиков:

• шаг резьбы;
• высота профиля;
• полная высота профиля;
• наружный диаметр резьбы;
• длина заборной части;
• угол заборного конуса;
• величина затылования.

Кроме всего, инструменты делятся на метчики с левой и с правой резьбой.

Как усилить комнатную антенну

Заключение

Выполняя работы по нарезке резьбы, нужно придерживаться правил техники безопасности

При этом очень важно работать в защитных рукавицах и очках, чтобы избежать повреждения кожных тканей острой металлической стружкой

Нарезание
внутренней резьбы метчиком начинают с
выбора нужного инструмента.После
первым шагом является просверливание
отверстия. По сути, этот этап является
самым главным, так как если ошибиться
с подбором диаметра, то либо болт будет
болтаться, либо при нарезании резьбы
от перегрузки сломается метчик. Лучше
всего диаметр отверстий определять по
таблицам, но можно произвести и грубую
оценку: отняв от диаметра резьбы ее шаг
можно получить приблизительное значение
необходимого диаметра отверстия.

Например,
если внешний диаметр резьбы 18 мм, а шаг
1 мм, то требуется просверлить отверстие
в 17 мм. Сверлить необходимо строго
перпендикулярно поверхности детали
(из-за отклонений возможен брак при
нарезании). У просверленного отверстия
желательно сделать небольшую фаску. У
глухих отверстий глубина должна быть
больше, чем длина нарезаемой части,
чтобы инструмент при резке вышел за
границы необходимой длины резьбы. Если
этот запас не предусмотреть, то резьба
будет неполной.

Деталь
с просверленным отверстием закрепляют
в тиски. Метчик фиксируют в воротке (при
отсутствии используют разводной ключ)
или патроне станка. На качество резьбы,
скорость нарезания и стойкость
инструмента значительное влияние
оказывает правильный подбор
смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Чтобы не испортить инструмент, а резьбу
получить чистую и с правильным
профилем, необходимо применять следующие
СОЖ:

разведенную эмульсию (одна часть
эмульсии, смешанная с 160 частями воды);

для
деталей из латуни и стали можно
использовать льняное масло;

для
изделий
из алюминия

– керосин;

для
деталей из красной меди – можно скипидар;

в
изделиях из чугуна и бронзы нарезание
следует проводить всухую.

Нельзя
использовать минеральные и машинные
масла – они способствуют значительному
возрастанию сопротивления, которое
инструмент преодолевают в процессе
работы, оказывают отрицательное влияние
на шероховатость резьбы и приводят к
быстрому износу метчика.