Виды ручных рубанков: различия, сферы применения

Видео

Особенности выбора

Прежде чем сделать окончательный выбор, необходимо учесть следующие характеристики:

• мощность;
• масса;
• частота вращения режущей части;
• вид двигателя;
• габариты;
• вид ножей;
• глубина строгания;
• скорость вращения ножей;
• шаг регулировки;
• ширина строгания;
• длина сетевого кабеля;
• функционал;
• возможность стационарной установки.

Производительность электрического рубанка зависит от мощности. Если другие параметры равны, более мощный электрический рубанок способен обеспечить большую глубину и ширину строгания. Данный фактор позволяет получить нужный результат с меньшими затратами времени и сил. Качество обрабатываемой поверхности напрямую зависит от скорости вращения ножей. Более качественную обработку поверхности способны обеспечить модели большей частотой вращения.

При увеличении нагрузки на инструмент частота вращения может снизиться, что скажется на качестве обрабатываемой поверхности. Во избежание этого необходимо выбирать модели, оснащенные системой поддержания оборотов электродвигателя. Наличие системы плавного пуска электрического рубанка позволит контролировать скорость вращения режущей части в зависимости от силы, с которой вы будете нажимать пусковую кнопку. Это позволяет более точно обрабатывать детали.

При выборе рубанка необходимо учитывать, что ножи для рубанков выпускаются разные. Они могут отличаться как по виду крепления, так и по составу стали. Ножи могут быть как одноразовыми, так и многоразовыми. Среди одноразовых ножей можно встретить ножи, которые имеют заточку с двух сторон. Если лезвие затупится с одной стороны, его можно перевернуть и использовать заново. Многоразовые лезвия производятся из инструментальной стали, которая позволяет ножи затачивать и использовать повторно.

Также важна легкость балансировки ножей, как удобно их менять и регулировать. При неправильной установке ножей отсутствие балансировки может даже повредить подшипники и привести к травме. По функционалу рубанки отличаются возможностью выборки четверти и возможностью снимать фаску. Безопаснее и быстрее производить выборку четвертей рубанком, чем делать пропилы на циркулярной пиле.

Необходимо также обратить внимание на возможность строгания под углом и возможность снятия фасок. Эти функции заметно упросят производство работ

Очень важный момент, на который необходимо обязательно обратить внимание – это качество подошвы. Именно от подошвы зависит качество обработки поверхностей. Конструктивно, подошва состоит из двух частей: передней, которая регулируется, и задней, служащей для опоры. Между передней и задней частью расположен барабан с режущими ножами. Кромки задней и передней частей вместе с барабаном должны быть расположены на одном уровне.

Если это условие не будет соблюдаться, то при выполнении точных работ по дереву, например, при выборке четверти, паз может получиться неровным, будет просматриваться «лесенка». Также при работе с рубанком между поверхностью обрабатываемой детали и подошвой, в зависимости от мощности электродвигателя, может возникать воздушная подушка, которая будет влиять на качество обработки. Для решения этой проблемы на подошве делают специальные бороздки для отвода воздуха из рабочей зоны. Установка электрического рубанка стационарно дает возможность использоваться его как фуговальный станок. Это удобно при обработке большого количества деталей малого сечения.

Особенности обработки

Устройство и принцип работы

Электрический рубанок является аналогом рубанка ручного. Предназначение у него то же самое — снятие древесины для того чтобы достичь идеальной гладкости и ровности поверхности. В отличие от версии механической, в которой всё зависит от силы продольного ведения и величины давления вертикального со стороны мастера, инструмент сам «вгрызается» в деревянный массив и выбирает слой определённой толщины благодаря вращающимся ножам и мощному мотору.

При помощи инструмента можно выполнять такие операции:

• Плотно друг к другу подгонять деревянные элементы.
• Скашивание кромки.
• Выборка четверти.
• Строгание.

Эти операции выполняются при изготовлении рамок, тумбочек, беседок, лавочек, стульев, подоконников, шкафов и столов. Применяется инструмент после грубой обработки дерева. Стволы обычно распускаются на пилораме, а после этого поставляются в виде распиленных брусьев или неотёсанных досок.

Излишнюю влагу удаляет сушка и слегка деформирует плоскость. Неровности древесины и грубая структура волокон нуждаются в последующей доработке, что и делается рубанком электрическим, создавая идеально гладкую поверхность.

На последней стадии обработки изделие шлифуется машинкой с кругами лепестковыми и подлежит лакировке или покраске. Производители, для того чтобы облегчить работу, тщательно продумали внутренние детали и конструкцию инструмента.

Электрорубанок состоит из таких деталей:

• Дополнительные ограничительные и линейные приспособления.
• Канал для отведения стружки.
• Подошва.
• Регулятор глубины.
• Вспомогательная ручка для удержания и равномерного давления.
• Рукоятка основная с кнопкой запуска.
• Передача ремённая.
• Барабан с ножами.
• Электрический мотор.

Принцип работы устройства заключается во вращении электрического двигателя от питания из сети. Ремённая зубчатая передача, которая защищена кожухом, соединяет барабан и двигатель. На барабане располагаются лезвия с подобранным углом, врезающиеся в плоскость поверхности при параллельном движении.

Для регулировки глубины проникновения в деталь предусмотрено специальное основание, которое состоит из двух частей: задней и передней. Одна часть платформы с режущим барабаном остаётся на одном уровне, а вторая способна двигаться вниз и вверх.

Разница в высоте частей лыжи создаёт перепад для врезания лезвия, а также определяет глубину строгания дерева.

В процессе обработки снятый слой деревянной стружки и пыли отводится в сторону по специальному каналу. В некоторых моделях есть мешочек, который в воздухе снижает количество опилок. Но стоит помнить, что в период работы с электрорубанком следует одевать защитные очки.

Принцип работы и правила безопасности

Работа электрорубанком не сложная, однако требует некоторых знаний:

1. От скорости работы зависит гладкость поверхности. По этой причине вести инструмент по материалу следует не торопясь, достаточно медленно и плавно.
2. Для качественной обработки важна зависимость от влажности материала глубины обработки. Чем выше влажность, тем меньше должна быть глубина.
3. Стружка не должна попадать под рубанок. При отсутствии специального мешка для сбора стружки требуется следить за этим самостоятельно.
4. Материал должен быть жестко закреплен. Удерживать рукой недопустимо.
5. Для более ровного и качественного среза стоит при возможности использовать заготовку длиннее требуемой длины. После окончания работы рубанком, лишний материал обрезают.
6. Строгать необходимо по волокну. Если это невозможно, необходимо производить работу более медленно и плавно, чтобы рубанок успевал справляться с возрастающей нагрузкой.

Для защиты себя и окружающих изучите инструкцию по применению и особенности приобретенной модели. Как и в случае с любым электрическим инструментом требуется осмотреть кабель и вилку на возможные повреждения. При наличии порезов, трещин и других повреждений работа категорически запрещена. В условиях повышенной влажности необходимо использовать прибор для защитного отключения. При включении в розетку убедитесь, что устройство находится в выключенном состоянии. Время от времени требуется менять ножи, точить их и чистить инструмент. Для выполнения этих работ требуется выключить инструмент из розетки. Хранить его стоит в сухом месте, чистым, при необходимости нужно смазать подвижные части. Если нет стояночного башмака, инструмент необходимо класть на бок лезвиями от себя. Необходим контроль за кабелем устройства. Для того, чтобы избежать повреждения шнура, необходимо держать его вдали от рабочей поверхности либо использовать специальные крепления.

Соблюдение этих несложных правил поможет мастеру уберечь свое здоровье и здоровье окружающих.

На что нужно обратить внимание при выборе ручного электрического рубанка

Рассматривая технические характеристики электрического рубанка, особое внимание необходимо обратить на три основных параметра

1. Мощность – от нее зависит способность рубанка справляться с твердыми породами древесины. Также мощность рубанка является показателем класса инструмента – если она не превышает 600Вт, то это, скорее всего, любительский инструмент, предназначенный для домашнего использования. Если мощность инструмента варьируется в пределах 850-1100Вт, то это уже профессиональный инструмент, способный выдерживать длительные рабочие циклы и легко справляться с твердыми породами древесины. Ну а вообще, чем выше мощность, тем лучше – меньше нагрузка на двигатель, и соответственно служит такой инструмент намного дольше.
2. Скорость вращения фрезы – в большинстве случаев это параметр инструмента оказывает влияние на чистоту обработки поверхности. Нормальной для обеспечения качественной поверхности древесины считается скорость вращения фрезы в пределах 10 000об/мин. Но существуют и более скоростные модели – например, электрический рубанок Интерскол, частота вращения барабана которого составляет 16 000об/мин. Такими же параметрами этой характеристики может похвастаться и электрический рубанок Макита. Но бьет все рекорды электрический рубанок Бош – его фреза вращается с частотой до 19 000об/мин. Вообще, в зависимости от скорости вращения оснастки рубанка, их разделяют на две группы: спринтеры (строгают быстро, но поверхностно) и стайеры (строгают медленно, но глубоко).
3. Ну и последний немаловажный технический параметр всех видов электрорубанков – это максимальная глубина строгания. У непрофессиональных рубанков она не превышает 2,5мм, а у профессиональных может доходить до 4мм. Чем больше глубина строгания за один проход, тем выше производительность электрического рубанка.

Ручной электрический рубанок в работе фото

Также не стоит забывать и о такой характеристике электрического рубанка, как ширина строгания – в среднем она может составлять 80-100мм, но у некоторых облегченных моделей может ограничиваться и 50мм. Такие рубанки лучше не приобретать даже для домашнего использования.

Вес инструмента – тут нужно искать, как говорится, золотую середину. Слишком легкий рубанок потребует от вас дополнительных усилий, поскольку его нужно тщательно прижимать к обрабатываемой поверхности, иначе срез будет неравномерный. В этом отношении предпочтение лучше отдать более увесистым моделям электрических рубанков, но не следует забывать, что транспортировать их по доске будет труднее.

Рубанок электрический Зубр фото

И в заключение несколько слов о комплектации рубанка, которая позволяет немного расширить его возможности

Во-первых, нужно обратить внимание на размер подошвы – чем она шире, тем качественнее рубанок будет выполнять свою работу. Во-вторых, это наличие двух рукоятей, обеспечивающих удобство его использования

В-третьих, это шкала регулировки погружения фрезы – не стоит приобретать рубанок, минимальный размер погружения которого сразу исчисляется каким-либо значением. Должна быть возможность прятать лезвия барабана полностью. В-четвертых, если выбранная вами модель рубанка имеет спиральные лезвия, то, не задумываясь, приобретайте ее – такие фрезы работают чище и качественнее, чем цилиндрические. Ну и, в-пятых, это стандартный набор для удобной эксплуатации – в хорошем рубанке имеется и стружкоотведение, и система контроля постоянного количества оборотов, и направляющие для фрезерования пазов, и всевозможные защитные кожухи, а также другие элементы, способствующие безопасной работе электрическим рубанком.

Рубанок электрический Бош фото

Вот и все. Электрический рубанок, несомненно, является полезным инструментом не только в строительстве. Домашним умельцам он также придется в пору, так как древесина является наиболее дешевым и доступным материалом, и изготавливают из нее очень и очень много полезных вещей.

Автор статьи Александр Куликов

Фигурное строгание

Рубанки, отнесенные к этой категории, предназначены для обработки пазов, выступов, кромок.

Зензубели

С их помощью выбираются и зачищаются четверти, формируются прямоугольные срезы, пазы, фальцы, застругиваются перпендикулярные элементы заготовок. Резак зензубеля изготовлен в виде лопатки с прямой или косой режущей кромкой, это зависит от того, как закреплен нож относительно подошвы. Косое лезвие имеет две режущие кромки, к ним применяется обоюдная заточка. Зензубели используются там, где необходимо сформировать паз «ласточкин хвост». Даже обработка поперек волокон дает идеально гладкую поверхность.

Начинать выбирать четверть лучше фальцгебелем, а зензубель использовать для чистовых работ.

Кантенхобели

Это кромочный отборник, использующийся для снятия фаски, обработки торцов, кромок, доведения до заданных размеров.

Основное отличие кантенхобеля от остальных рубанков — трапециевидная форма лезвия.

Некоторые модели могут снабжаться двумя режущими элементами. В зависимости от расположения ножа можно сделать срез вдоль кромки под углом. При этом формируется фалец для будущей стыковки двух деталей, исключаются зазоры.

Шпунтубели

С их помощью выбирается продольный паз. Пазник состоит из двух колодок, соединенных между собой винтами. Одна из них выполняет функцию направляющей, вторая служит креплением для лезвия. При помощи регулируемого упора край паза можно устанавливать на нужном расстоянии от кромки. Благодаря упорному выступу заглубление происходит до необходимых параметров, при этом лезвие не изгибается.

Федергубели

Фигурный торцевой рубанок предназначен для формирования продольного выступа по кромке обрабатываемой детали. Это обеспечивается лезвием, имеющим проем по центру. После прохождения по кромке остается гребень. Он стыкуется с пазом. В результате соединяются две детали.

Калевки

Снабжены сменным лезвием, имеющим фигурную режущую кромку. Имеют многоступенчатую подошву. Инструмент чаще всего применяется для изготовления декоративных деталей: карнизов, багетов, прочих деревянных элементов.

Фальцгебели

Необходимы для выбора паза по краю заготовки без предварительной разметки. Включают многоступенчатую подошву. Широкая колодка помогает формировать одинаковые по размеру пазы. При необходимости обработки вертикальной стенки четверти на фальцгебели устанавливается дополнительный боковой резак.

Штапы

Предназначены для закругления кромок деталей. Эти рубанки имеют лезвие, кромка которого снабжена полукруглым заглублением. Есть вогнутая подошва. При обработке кромки прямоугольных торцов деталей нож снимает стружку таким образом, что кромка приобретает закругленную форму.

Как избавиться от запаха бензина

Как устроен деревянный и металлический шерхебель

Рассматриваемый шерхебель столярный характеризуется довольно большим количество различных конструктивных особенностей. К ним можно отнести следующие моменты:

1. Колодка является основной частью конструкции, поэтому размеры достаточно большие. При изготовлении могут применять дерево и металл.
2. В зависимости от типа применяемого материала шерхебель может обладать различными размерами.
3. Согласно установленным стандартам, шерхебель представлен сочетанием прямоугольного корпуса, специального рога для упора рук, нож, подошва, пробка, зажимной клин.
4. Поверхность деревянного элемента изделия покрывается специальным лаком, который существенно упрощает движение шерхебеля по поверхности.

Как и нож шерхебеля, другие элементы инструмента могут изготавливаться при применении определенных материалов. При этом должны учитываться нормы, указанные в ГОСТ. Примером назовем следующее:

1. Колодка изготавливается из твердых пород древесины. Именно они могут прослужить в течение длительного периода.
2. Назначение подошвы заключается в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью. Именно поэтому при изготовлении применяется клен, бук, ясень и другие подобные плотные материалы.
3. Накладка колодки изготавливается из березы, а также ильмы. Она должна у шерхебеля быть гладкой и не иметь существенных дефектов.
4. На сегодняшний день устанавливается лезвие двухслойное. В большинстве случаев применяется инструментальная сталь, а также некоторые легирующие сплавы. В некоторых случаях проводится применение других сплавов, характеризующихся повышенной стойкостью к износу.

Проводится настройка шерхебеля в зависимости от условий эксплуатации. Часто можно встретить ситуацию, когда применяется вариант исполнения с металлическим корпусом, который выполняется в литом виде. Для упора рук во время работы требуется специальная ручка. В отличии от распространенных деревянных вариантов исполнения, металлические характеризуются повышенной износостойкостью. Это связано с тем, что древесина реагирует на изменение влажности и температуры.

Выбор рубанка

Принимая во внимания все вышеизложенное тип рубанка, который Вам необходим зависит от поставленных целей:

• шерхебель предназначен для грубого строгания с возможностью снятия стружки большой толщины;
• фуганка – для чистового строгания длинных заготовок;
• шлифтик – для особо чистого строгания.

Описание

Рубанок – вид ручного инструмента. Применяется для строгания деревянных поверхностей. В зависимости от разновидности рубанок позволяет выполнять прямое строгание, чтобы сделать поверхность ровной и гладкой, или профильное. Основные части конструкции рубанка: колодка (из твердых пород дерева или из металла), нож и рукоятка (нередко встречаются модели и без рукоятки как таковой, тогда рука мастера лежит непосредственно на колодке).

Рубанок: 1 – рукоятка (державка, рог), 2 – леток (отверстие, где устанавливается нож), 3 – клин для фиксации ножа, 4 – нож (резец), 5 – упор, 6 – колодка. Задняя часть летка, на которой лежит нож, называется «постель». Широкая часть летка, через которую выходит стружка, – «зев». Нижняя часть колодки – «подошва». Отверстие для ножа на подошве – «проем», «пролет». Выступы в колодке, которые удерживают клин, называют «щеками» или «плечиками».

Происхождение термина

Название пришло из немецкого: raubank, как и многие другие термины, используемые для обозначения разновидностей рубанка: шерхебель, фуганок, зензубель и др.

Русское название

Рубанок трационно на Руси назывался мастерами «стругом» или «настругом». При этом термин «рубанок» (или «рубан») использовался для обозначения определенной разновидности струга.

«Рубан, рубанок – ночек, столярный струг в колодке; наструг с прямым лезвием, коим строгают после шерхебеля, горбылеватого струга; чистый наструг. Двойной рубанок, с двойным железком, берет мельче, но чище», – определение из «Толкового словаря» В. И. Даля.

Определение струга, наструга оттуда же: «Общее название столярного снаряда для строганья: накось уставленое железко в колодке, нажимаемое клином; стругам даны разные названия: большой, двуручный, с поперечными ручками, медведок; одноручный, брющатый, для грубой работы, шерхебель; гладкий, рубанок; долгий для верного уровня, фуганок; для чистой стружки, двойной рубанок; фигурный, калевка; мелкозубчатый, под склейку, зензубель». При это подчеркивается, что «струг кожевника» – это «род двуручного скобеля», а также, что устаревшее значение слова «струг» – «речное судно, гребное и парусное».

Связанные слова

Несмотря на сходство, слово «рубанок» не связано с глаголом «рубить», как ошибочно полагают некоторые мастера. К связанным словам можно отнести «электрорубанок», что по сути означает «электрический рубанок».

Где купить

Ручные рубанки продаются в магазине «Татьянка.ру – Все для резьбы по дереву и творчества».

Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам. Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.

Устройство электрического рубанка

Знание устройства электрических рубанков, а также их принципа работы необходимо всем, кто пользуется данным устройством либо только собирается. Это помогает правильно пользоваться инструментом, а также позволяет в случае необходимости самостоятельно отремонтировать его.

Устройство электрорубанка существенным образом не изменилось с момента первого выпуска изделий данного типа. Добавились только отдельные функции и электроника в управлении. Усовершенствовались устанавливаемые электродвигатели: они стали легче, большей мощности. Принципиальные новшества отсутствуют.

Электрические рубанки состоят из следующих конструктивных элементов:

• корпуса;
• блока электродвигателя;
• мешка, предназначенного для собирания стружки;
• рукоятки, служащей опорой;
• накладки из резины;
• подошвы (плиты), выполняющей функции опоры и состоящей из 2-х частей (регулируемой передней, неподвижной задней);

• патрубка, выводящего образующуюся во время работы инструмента стружку;
• курка, включающего и отключающего устройство;
• накладки (из резины);
• блокировочной кнопки (при ее нажатии нельзя включить либо выключить оборудование);
• регулятора, устанавливающего глубину строгания;
• барабана с ножами (их количество может быть от 1-го до 3-х;
• бокового ограничителя;
• передаточного механизма.

Рассмотренные элементы конструкции инструмента изображены на фотографии.

Для бытового использования достаточно приобрести инструмент, на барабане которого имеется только один нож. У дорогих моделей может быть установлен также электронный блок контроля числа рабочих оборотов, осуществляющий регулировку скорости вращения вала электродвигателя в зависимости от величины рабочей нагрузки.

Особенности аккумуляторных электрических рубанков

Общая тенденция на рынке электроинструментов к возрастанию сегмента беспроводного (работающего на аккумуляторах) оборудования характерна и для электрических рубанков. Существенно возросла мощность аккумуляторных изделий, а также другие их характеристики приблизились к параметрам стационарных моделей, питающихся от сети. Беспроводные инструменты позволяют безопасно работать при увеличенной увлажненности воздуха. Также они незаменимы в случае отсутствия источников электропитания.

Аккумуляторный рубанок AEG BHO18-0

Почти все производители проводных моделей выпускают также беспроводные аналоги. Устройство их аналогично проводным моделям, только питание осуществляется за счет аккумуляторов. Батарейные блоки выдают напряжение 18 либо 14,4 В.

Конструкции нестандартных моделей

Перед специалистами, работающими с пиломатериалом, стоят самые разнообразные задачи. Чтобы удовлетворить потребности мастеров, изготовители электрорубанков постоянно совершенствуют их, расширяя функциональные возможности. По этой причине появляется электроинструмент нестандартной конструкции, также востребованный на рынке.

У ряда выпускаемых моделей – стационарный вариант установки, когда не рубанок двигают по заготовке, а наоборот. Такие изделия имеют конструктивные элементы, предназначенные для жесткой фиксации их в перевернутом виде. Созданная конструкция аналогична маленькому строгальному станку.

Чтобы снимать фаску до 2,5 см глубиной, изменили конструкцию подошвы инструмента: сделали ее в виде выреза, имеющего V-образную форму. В итоге получились фальцевые модели изделий.

Изменив конструкцию ножей, получили изделия, позволяющие обрабатывать заготовки с получением в итоге очень гладких поверхностей.

Для работы на поверхностях криволинейной формы согнули металлическую подошву рубанка (изменили ее геометрию). Это дало возможность обрабатывать выпуклости с радиусом кривизны более 400 мм и вогнутые участки с данным параметром превышающим 450 мм.

На современном рынке представлены и другие узкоспециализированные варианты изделий. Но они позволяет выполнять только отдельные операции. Обзор всего разнообразия моделей выполнить очень сложно, потому что регулярно появляется новая продукция.