Виды термостойкого лака для печей и самостоятельный способ его приготовления

Виды гидроизоляции

Гидроизоляция фундамента — это очень ответственная часть ремонта. Но перед тем, как приступать непосредственно к процессу, нужно определиться с видом гидроизоляции. Она бывает двух видов:

• вертикальная;
• горизонтальная.

Гидроизоляция фундамента

При вертикальной гидроизоляции листы фиксируются методом точечной сварки, с помощью потока горячего воздуха на металлических деталях конструкции. После установки мембраны необходимо сделать защитный слой, размером 150 миллиметров и прикрепить его при помощи специального клея.

Горизонтальная гидроизоляция проходит немного наоборот. Сначала устанавливается небольшое защитное покрытие, а после этого, поверх защитного слоя фиксируется ПВХ-мембрана для фундамента. Обязательно нужно запомнить, что перед началом гидроизоляции нужно выровнять поверхность помещения и устранить все неровности, шероховатости, а особенно — острые выступы, которые могут повредить мембрану.

Какие виды лака для печей лучше?

Фирма Силтек выпускает качественные лаки для печей.

Чтобы правильно выбрать лучший жаростойкий лак для формирования декоративного оформления печи, требуется учесть достаточно много параметров.

Несмотря на то что в последнее время на рынке представлено огромное количество различных видов лаков для внутреннего и внешнего покрытия каминов и печей, наиболее популярными остаются такие виды, как Ко 85, КО815 и Силтек-1. Они уже дано завоевали популярность, поскольку отличаются стойкостью и длительностью эксплуатации поверхности.

Самым часто используемым является лак КО 85, применяющийся не только в бытовых условиях, но и в промышленности для создания крайне стойкого покрытия.

Готовое покрытие может выдерживать температуры до 300°C, состав стоек к перепадам температуры, в том числе при падении их до -30°C. Кроме того, материал можно наносить с помощью краскопульта. Консистенцию можно регулировать путем разбавления лака.

Лак КО 85 хорошо выдерживает перепады температур.

Термостойкий лак КО 815 выдерживает падение температур до — 60°C и повышение до +300°C. Он позволяет сформировать качественное покрытие при минимальных затратах материала. Одним из достоинств этого вида материала является возможность его использования в областях печи, где контакт с открытым огнем неизбежен.

В тоже время нанесение такого состава проводится горячим методом, то есть поверхность затвердевает при воздействии на нее специальных инфракрасных лучей, что в некотором случае усложняет его использование.

Термостойкий лак Силтек-1 позволяет производить окраску поверхности печи без использования специальной грунтовки. Поверхность при применении лака имеет крайне эстетичный вид, но в то же время расход материала достаточно высок.

Для создания качественного покрытия состав следует наносить не менее 3 слоев материала.

Спиртовые лаки, или политуры

Первые шаги в ремонте термопота: разборка корпуса, проверка элементов

Для того чтобы добраться до контактной группы нагревателя, потребуется снять нижнюю крышку, которая служит не только защитой клемм, но и подставкой термопота. Снять её несложно. Она фиксируется на пластиковых защёлках, которые открываются обычной шлицевой отвёрткой или лопаткой.

ФОТО: YouTube.comНужно аккуратно отцепить пластиковые защёлки

Теперь можно проверить нагреватель. Здесь он спаренный – одна из спиралей используется для кипячения (её сопротивление должно составлять более 4000 Ом), а вторая работает на поддержание температуры (700 Ом). В нашем случае более мощный нагревательный элемент не подаёт признаков жизни. Отсутствующее сопротивление говорит об обрыве цепи.

ФОТО: YouTube.comВидно, что никакого сопротивления нет, цепь разорвана

Расположение клемм контактной группы

Для наглядности можно обратить внимание на пример ниже. На нём:

На нём:

• первый слева – общий контакт, который идёт напрямую от гнезда питания;
• центральный – он идёт на мощный нагреватель, отвечающий за кипячение;
• правый контакт – здесь видно, что он запитан через диод маломощности, который вдвое снижает напряжение. А значит, это питание элемента, отвечающего за поддержание температуры воды.

ФОТО: YouTube.comРасположение контактов нагревательных элементов

Диагноз ясен, а значит, пора приступать к полной разборке термопота и демонтажу нагревательного элемента. Разобрать корпус, вывернув фиксирующие винты, сможет каждый, а потому останавливаться на этом мы не будем. После того как корпус полностью снят, можно «во всей красе» рассмотреть ТЭН, который здесь выполнен в виде хомута.

Если на нагревателе отсутствует маркировка, то его лучше всего демонтировать и взять с собой в магазин, чтобы по нему подобрать подходящий.

ФОТО: YouTube.comТак выглядит нагревательный элемент термопота

Нюансы выбора

Большое разнообразие видов зачастую заставляет сомневаться в правильности своего выбора. Чтобы не возникло проблем и не пришлось жалеть о принятом решении, необходимо определиться с материалом, который защитит стены рядом с печкой, трубой или камином.

Для отделки стен вокруг печей и в котельных

Огнезащитная отделка стен вокруг печей и в котельных предписана правилами пожарной безопасности и является обязательной.

• В качестве основы для обшивки стен около печи могут применяться огнестойкие гипсокартонные панели.
• Используя шамотный кирпич и/или раствор, создают огнеупорную защиту в виде экрана возле печи. Кирпичом выкладывают (футеруют) поверхность внутри печи, а раствором заделывают щели и трещины.
• Но наиболее эффективна защита поверхностей, примыкающих к каминам и печам, сделанная из нержавеющей стали. Стальные листы применяют для устройства огнезащитных экранов. Они монтируются в удалении 1-5 см от корпуса печи или камина.
• Еще сильнее увеличить термозащиту позволяет стекловолокно, уложенное под стальные листы.
• Популярны и чугунные экраны.
• Базальтовые рулоны и маты, гибкие и легкие, также используют для экранирования печей и каминов.
• Для огнезащиты котельных, как и бань, идеально подходят терракотовые или керамогранитные плитки. Они не деформируются и не горят, а также просты в обслуживании – их легко чистить и мыть. Благодаря высоким декоративным свойствам, их можно использовать и для оформления различных поверхностей.

Для трубы

Места выхода дымоходов во избежание возгорания необходимо надежно термоизолировать. Для этого применяют муллитокремнеземистые плиты и картон, которые прекрасно подаются обработке. В них можно вырезать отверстия любой конфигурации для труб дымоходов и других конструктивных элементов печей.

Для бани

Стены бань отделывают жаропрочными материалами, чтобы они обладали огнеупорными свойствами. Для этого используют:

• «пирог» из металлического отражающего покрытия и теплоизолирующей прокладки;
• суперизол;
• огнестойкий гипсокартон;
• стекломагнезит;
• минерит;
• терракотовую плитку.

Огнезащиту для печи в бане обеспечивают также изделия из вспененного вермикулита. Для прослойки между первыми рядами кладки печи и деревянным полом предпочтительнее вермикулитовые плиты, поскольку они прочнее картона.

Для камина

Основным средством, применяющимся для облицовки камина, наряду с огнестойким гипсокартоном, является огнестойкая керамика:

• терракотовая плитка или майолика как ее разновидность;
• изразцы;
• клинкерная плитка;
• керамогранит.

Все они влагостойки и устойчивы к перепадам температур. Выбирайте плитку с маркировкой А – она более качественная, чем плитка с В-маркировкой.

На что обратить внимание при выборе?

Важно понимать, для каких целей вы выбираете продукт и в каких работах он будет использован. Следует предварительно изучить, что подходит для конкретного материала — в нашем случае для кирпича

Смотреть галерею

Все чаще можно встретить цветной лак по кирпичу для внутренних работ. Его используют, чтобы внести яркость, гармонично сочетать цвета интерьера. Некоторые хотят получить насыщенный цвет красного кирпича или матовый белый, когда оформляют помещение в стиле «лофт». Такие покрытия отлично смотрятся и обладают хорошим качеством

Важно обращать внимание также на срок годности раствора

Инструкция по использованию лака

Для кирпичной печи

1. Перед началом работы необходимо подготовить инструмент. Жаростойкий лак для печей можно наносить с помощью кисти или распылителя. Также потребуются средства защиты: перчатки, респиратор и дополнительная одежда.
2. Кирпичную поверхность необходимо подготовить. Для этого надо зашпаклевать все трещины и неровности, потом удалить пыль, грязь, жир с печи при помощи моющих средств. перед самым нанесением лака нужно тщательно высушить поверхность, а потом обработать ее растворителем.

3. Далее можно приступить к нанесению лака. Лучше следовать инструкции, указанной на упаковке. Но специалисты советуют наносить состав в несколько слоев. Так вы сможете добиться идеально ровного и более надежного покрытия.

   Лакировка печи

Лак высыхает очень быстро, но для надежности лучше воздержаться от топки печи на протяжении нескольких дней после нанесения состава. После нанесения состава на поверхность рекомендуется проветрить помещение на протяжении нескольких часов.

Для печей из металла

Если ваша печь сделана не из кирпича, а из металла, то последовательность покрытия будет немного отличаться на начальном этапе:

1. Очистите поверхность от прошлого покрытия с помощью щётки или других инструментов, а уже потом приступите к обработке растворителем.
2. Далее идет процесс нанесения лака в несколько слоев и их сушка.

Нанесение лака на печь из металла

Защитить обувь от влаги

Баббит БН содержит

Лаки по дереву, для наружных и внутренних работ: виды, различия и области применения.

Основная функция лака и масла для дерева, защита от внешних воздействий. Основное отличие состоит в том, что лак образует пленку на поверхности дерева. Пленка определяет визуальный эффект лака и бывает матовой, глянцевой, полу матовой и полу глянцевой.

Таким образом, защита лаком изделий из дерева происходит только снаружи. Тем не менее, образуемая лаком, защитная пленка, больше визуально передает следы от истираний и повреждений. В состав лака, может входить большое количество различных синтетических компонентов:

• Хлорпарафин;
• Фтолаты и фосфаты различных спиртов;
• Олифа полученная из различных видов масел;
• Этанол, бензол;
• Эпоксидные и алкидные смолы;

Алкидный лак для дерева, один из самых распространенных лаков использующийся для обработки древесины. В основу которого входят алкидные смолы, растительные масла и жирные кислоты. Алкиды, препятствуют склеиванию. Лак хорошо переносит перепады температур и нагрев до 250°С, может использоваться в паркетных или деревянных полах с обогревом. Наиболее распространенное название — яхтный лак для наружных работ, по дереву.

Время полимеризации после нанесения, составляет от 12 до 24 часов и более. Имеет резкий запах, довольно токсичен. При использовании внутри помещения, необходимо использовать средства защиты органов дыхания и глаз. Растворители алкидных смол при испарении, действуют как сильный раздражитель для слизистых оболочек глаз, рта и носа, могут вызвать химический ожог.

Во избежание «сморщивания» лаковой пленки после её полного высыхания, рекомендуется придерживаться нормы расхода не более 120 грамм на 1 м².

Полиэфирный лак, изготавливается на основании полиэфирных смол. Это многокомпонентный вид лака. Полимеризация происходит за счет прохождения химических реакций между входящими в него компонентами, а не за счет испарения растворителя как в других видах лака. После высыхания, образует высоко глянцевую поверхность. Очень стоек  к износу. Применяется при производстве музыкальных инструментов. Насыщенный, синтетический состав, делает лак очень токсичным. Для внутренних работ, такой лак не подходит. Как правило, применяется для наружных работ. Время полимеризации от 12 до 24 часов.

Полиуретановый лак, бывает двух видов, одно и двух компонентные. Однокомпонентные лаки используются для наружных работ. Готовы к использованию без предварительной подготовки. Двухкомпонентные, применяют для внутренних работ и требуют предварительного смешивания компонентов перед нанесением.

Не рекомендуется применять при производстве детской мебели, ввиду токсичных составляющих. Имеет резкий запах, при нанесении лака использовать средства индивидуальной защиты. Высокая стойкость к износу. Не накапливает статическое электричество. После полного высыхания, не оставляет резкого запаха.

Алкидно-карбамидный лак, разновидность двухкомпонентных лаков, на основе алкидных и аминоформальдегидных смол растворенные в органических растворителях. Для процесса высыхания, непосредственно перед применением, разводят с кислотным отвердителем. Применяется для внутренних работ по дереву. После высыхания, образуется очень прочная, износостойкая пленка. Получаемая поверхность морозостойкая, влагостойкая, менее горючая, чем у аналогов.  Данные лаки рекомендуется применять в помещениях с большой проходимостью. Наносятся любым малярным инструментом:

• Валик;
• Кисть;
• Краскопульт;
• Шпатель;
• Тампон.

Из-за содержащегося в данных лаках формальдегидов, должны применяться повышенные меры безопасности. После полного высыхания, формальдегид выветривается в течение 72 часов.

В настоящее время, всё большую популярность приобретают лаки на водной основе. Данные лаки по дереву, практически не имеют запаха. Их еще называют быстросохнущими. Из преимуществ таких лаков можно отметить:

1. Малое время полной полимеризации (высыхания);
2. Не токсичны;
3. Не имеют резких, неприятных запахов;
4. Не меняют своего цвета в процессе эксплуатации.

Для того чтобы лак красиво смотрелся и долго служил, при его нанесении необходимо соблюдать температурный режим. Оптимальной считается температура не ниже 25°С. Не желательно присутствие сквозняков, высыхание только естественное, без принудительного прогрева тепловыми пушками. Покрытие поверхностей лаком, производят в несколько слоёв. Не допускается высокая влажность, лак может вздуться при таких условиях.

Выпускают в металлической и пластиковой таре, для больших и средних объемов работ. Так же в аэрозольных баллонах, для декоративных, реставрационных работ и малых объемов покрываемой лаком поверхности.

Миграция живых существ – один из способов сохранения популяции

Блохи способны перемещаться самостоятельно и осваивать благодаря этому новые территории. Насекомые могут проникать в дом и «на своих шести». Делается это разными путями.

• От соседей по вентиляционным ходам, с балкона на балкон.
• Из подвалов и чердаков.
• Из подсобных помещений, котельных и т. п.

В квартиры 1-го этажа насекомым не трудно попасть прямо с улицы. Например, посидевшая на карнизе окна бродячая кошка, способна оставить там несколько блох. Затем по пришествие времени оказываются в квартире, и начинают быстро размножаться.

Для частных домов, непосредственно контактирующих с живой природой, опасность заражения блохами многократно возрастает. Насекомые могут мигрировать в дом с огорода, из сарая, уличного туалета и прочих мест. Основное время миграции блох приходится на летний период, когда насекомые начинают массово размножаться.

Свойства термостойких лаков

Кремнийорганические термостойкие лаки обладают таким рядом свойств:

Устойчивость к температурам в диапазоне от -40 до +300 градусов. Есть еще более жаропрочные составы, выдерживающие прямой накал до +600 градусов. Такие вещества используются в промышленности, состав их отличается от бытовых термостойких ЛКМ.
Способность защищать поверхность от повышенной влажности. На печах из кирпича не появляются следы соли, камень и дерево защищены от грибка и плесени, лакированный металл не подвергается коррозии.
Лаковая пленка защищает печь от агрессивных составов, таких как смола, жир, масло. Посторонние вещества не могут проникнуть под лаковую пленку, поэтому легко смываются с поверхности камина, не портя его внешний вид.
Застывают термостойкие лаки очень быстро, в отличие от обычных алкидных и масляных эмалей. Один слой высыхает в течение часа, если температура в помещении поддерживается на уровне +18 – +25 градусов. Еще одно условие – достаточное проветривание.
Для качественного термостойкого слоя необходимо нанести не меньше трех слоев лака. Если цель – просто декоративное покрытие и защита от влаги и внешних факторов, вполне можно ограничиться одним-двумя слоями ЛКП.
В термостойкий лак можно добавлять цветные красители, тогда защитное покрытие приобретет нужный оттенок. Рекомендуется выбирать продукты одного производителя, из одной серии.
Адгезия у термостойких составов очень высокая, они легко приникают в глубокие поры материалов и надежно закрепляются на поверхности. В результате, покрытие не трескается, не отслаивается, в течение десяти лет не меняет внешнего вида.
Термостойкие лаки хороши еще и тем, что могут использоваться на улице. Ими можно обрабатывать печку в неотапливаемой бане, барбекю или мангал, которые находятся в летней беседке и даже декоративный очаг под открытым небом.

Внимание! Нельзя красить печи и камины обычными лакокрасочными материалами, это приведет не только к деформации покрытия, но и может стать причиной пожара

Виды красок для каминов и печей

Краска для кирпичной печи и камина на рынке представлена в огромном ассортименте, в разных объемах, от многих производителей. Широкий выбор позволяет потребителю купить наиболее подходящий вариант, если нужно добиться единого с интерьером оттенка, либо сохранить естественный вид кладки. Для оштукатуренных отопительных устройств краски используют несколько другого типа.

Кремнийорганические составы

Основой этих высококачественных смесей является органическая смола. Среди преимуществ материала отмечают:

• достаточную степень сцепления с поверхностью любой фактуры;
• создание прочного защитного слоя;
• влагостойкость;
• долгий срок службы;
• повышенный уровень термостойкости;
• эластичность.

Кремнийорганическая краска способна противостоять и влаге, и солнцу Из минусов выделяют ограниченность в цветовых решениях. Чтобы покрасить кирпичный камин, печь, достаточно воспользоваться валиком или кисточкой, но для большей эффективности и удобства применяют краскопульт. Поверхность перед нанесением должна быть тщательно подготовлена, очищена и обработана грунтовочным составом глубокого проникновения.

Термостойкая краска

Термостойкую краску для камина из кирпича изготавливают либо на водной, либо на углеводородной основе. И тот, и другой вид зарекомендовал себя исключительно с положительной стороны, покрытие получается однородным и практичным. Но наибольшую востребованность имеют водно-дисперсионные составы, отличающиеся способностью противостоять температуре в 200-400 °C.

Термостойкие краски при нагревании не выделяют вредных для человека веществ, они полностью безопасны

Наличие прочного пленочного покрытия на поверхности отопительного устройства объясняется возможностью термостойкой краски проникать глубоко в поры. Лучше всего, если нанесение кисточкой или валиком делать в два захода. Цветовая палитра огромная, при необходимости можно добавить колер, тогда покрытие будет иметь более выраженный эффект.

Алкидные эмульсии

Среди составляющих такого окрасочного состава имеются алкидные лаки, растворители (уайт-спирит). В зависимости от разновидности эмульсии, может входить в состав мраморная либо гранитная пыль, а также противогрибковые компоненты, добавки против возгораний.

Для повышения прочности покрытия в краску добавляют скипидар в равных пропорциях

Используют алкидный состав для оформления поверхностей, которые будут эксплуатироваться при температуре не более 100 °C. Главное достоинство краски – многообразие оттенков, но в вопросах эластичности она несколько проигрывает акриловому составу. Сказывается это на внешнем виде камина, печи – образуются трещины, которые нуждаются в заделке.

Термостойкая краска по металлу своими руками – твойдомстройсервис.рф

Новогодняя АкцияЗаказывая сруб дома из бревна, Вы получаете бревенчатую баню 3*3 метра в подарок.Срок Акции ограничен, Поторопись!

Высокотемпературные краски

В настоящее время современный рынок строительных и отделочных материалов предлагает большой ассортимент отечественных и зарубежных термостойких красок для каминов и печей. Стоит ознакомиться с наиболее популярными из них.

Термостойкая краска Bosny производится на основе модифицированных алкидных смол с добавлением стирола. Также в состав включены микрочастицы закаленного стекла, что позволяет обеспечить надежный барьер для влаги. Краска быстро сохнет, не требует предварительного грунтования и может быть нанесена даже на ржавую поверхность.

Dura Heat 2.0 – это огнеупорная краска для металлических поверхностей способна выдерживать температуру до +1000˚C. В основе этого лакокрасочного материала силиконовая модифицированная смола и специальные пигменты, обладающие сопротивлением к экстремально высоким температурам.

При толщине защитного слоя 30-50 мкм расход краски составляет 1 кг/10-12 м².

Термостойкая эмаль Термика КО-8111 используется для окрашивания металлических и прочих видов поверхности и может выдерживать до +600˚C.

Универсальный лакокрасочный материал выпускается в большой цветовой палитре, что позволяет подобрать оттенок практически к любому интерьеру помещения.

Краска защищает поверхность не только от перегрева, но и от воздействия масел, химических и соляных растворов и так далее.

Термоустойчивая краска Certa используется для создания антикоррозийной и огнеупорной защиты поверхностей из металла и прочих видов материала. Так же как и Термика КО-8111, Церта защищает металл от воздействия химических веществ и перегрева.

Краска в состоянии выдерживать не только воздействия высоких температур до +900˚C, но и низкие до -60˚C. Этим лакокрасочным материалом можно окрашивать железобетон и бетон, дымоходы, двигатели и выхлопные трубы, а также многое другое.

Краска позволяет получить надежную защиту поверхности от воздействия жара и атмосферных осадков, сохраняя паропроницаемость покрытия.

Жаропрочная краска Tikkurila предлагается в двух вариантах – черная и серебристая.

Лакокрасочный материал серебристого цвета производится на основе алюминиевой пудры, что позволяет покрытию выдерживать температуры до +900˚C, и предназначен для защиты металлических элементов печей, каминов и мангалов от жара и атмосферных воздействий. Краска может быть использована как внутри помещений, так и вне их.

Термостойкая краска Elcon – это антикоррозийная эмаль, выдерживающая нагревание поверхности до +800˚C и воздействие низких температур до -60˚C.

Лакокрасочное покрытие после высыхания не выделяет токсичных веществ и может применяться внутри помещений. Эта краска наиболее востребована при окрашивании каминов, печей, дымоходов и мангалов.

Также может применяться для покраски поверхностей из бетона, кирпича, камня, метала и прочих видов материала.

Подведём итоги

Жаропрочные краски могут наноситься при широком температурном диапазоне от +40˚C до -15˚C, но необходимо, чтобы влажность воздуха была в пределах нормы. Нанесение термоустойчивого лакокрасочного покрытия лучше выполнять в несколько слоев.

Второй слой следует наносить только после полного высыхания первого.

При покрасочных работах необходимо соблюдать элементарную технику безопасности – окрашивание требуется проводить в респираторе и избегать открытого огня в помещении, где проводится нанесение краски.

И стоит еще раз отметить, что обработка поверхностей печи, камина или мангала термостойкой краской позволяет не только придать им презентабельный внешний вид, но и благодаря защитному лакокрасочному покрытию продлить срок эксплуатации.

А выбор краски по производителю – отечественному или зарубежному – зависит только от ваших личных предпочтений и финансовым возможностям, тем более, что некоторые российские компании производят лакокрасочные материалы, ничем не уступающие западным аналогам.

Область использования баббита марки БН

Контакты:

Особенности лаков для столешниц

Видов лаковых покрытий для кухни сегодня изготавливается множество и все они разнятся по своему составу и свойствам. Чтобы понять каким лаком покрыть столешницу кухонного стола необходимо знать основные особенности этих веществ:

• Едкий запах
• Срок высыхания
• Защитные свойства
• Устойчивость к высоким температурам
• Противопожарные свойства
• Экологичность
• Адгезивные свойства

Многие современные покрытия способны выдержать воздействие температур до +300 градусов и при этом обладают противопожарными свойствами. Они при нагревании выделяют специальные вещества, которые не дают дереву тлеть и воспламеняться.

Многие современные покрытия способны выдержать воздействие температур до +300 градусов и при этом обладают противопожарными свойствами.

Очень важно, чтобы лак для кухонной столешницы не выделял вредных или ядовитых веществ. Современные составы проходят необходимый контроль еще на этапе производства и безопасны после высыхания

Однако, когда они сохнут – могут выделять едкий и токсичный запах. В любом случае будет лишним спросить сертификат соответствия ГОСТу при покупке.

Очень важно, чтобы лак для кухонной столешницы не выделял вредных или ядовитых веществ.

Адгезивные свойства состава определяют то, насколько глубоко он проникает в материал. Благодаря этому лак не будет отслаиваться, трескаться или пузыриться.  

Адгезивные свойства состава определяют то, насколько глубоко он проникает в материал.

Свойства материала

Для начала определитесь, какого эффекта вы хотите достичь? В случае, когда ваша цель – обычная защита кирпичных стен от атмосферных явлений, то выбирайте лаки, предназначенные только для этого

Если же попутно вы желаете усилить внешнюю привлекательность строения, обратите внимание на лаковые материалы с декоративным эффектом. При правильном выборе кирпичная стена под лаком может получить матовую или глянцевую поверхность (вплоть до популярного у жителей нашей страны эффекта «мокрого камня» за счет использования специальных добавок)

Задавшись вопросом, каким лаком покрыть кирпичную стену дома, в первую очередь определите площадь предстоящих работ. От этого зависит, в каких упаковках вам будет нужно приобретать лак. Этот материал выпускается:

• В ведрах объемом от 10 до 15 л.
• В банках литражом 0,7-10 л.
• В аэрозольных баллончиках емкостью от 200 до 500 мл.

При выборе материала учитывайте и особенности климатической зоны, в которой расположено строение. Самый большой спрос на лакокрасочные материалы для кирпичных стен, конечно же, в районах с суровым климатом. Для владельцев подобного жилья на первый план выходят такие свойства лаков, как:

1. Защита от влаги и ультрафиолета, а также плесени и грибка.
2. Дополнительное укрепление структуры кирпича, что положительно влияет на срок эксплуатационной службы здания.
3. Устойчивость к температурным «качелям» (а также к экстремально высоким и низким температурам) и химическим агрессивным веществам (растворителям и т.п.).

Помимо этого, покрытые лаком кирпичи демонстрируют меньшую маркость, поскольку дополнительное покрытие строительного материала отталкивает грязь.

Лак – поистине универсальный материал, его можно применять снаружи и внутри (для декоративных целей). При нанесении он ложится ровным слоем вне зависимости от того, на горизонтальных, вертикальных или наклонных поверхностях ведется работа.

Наиболее распространенные варианты печного лака

КО-85, пожалуй, самый популярный на российском рынке термоустойчивый лак на основе органического кремния. Используется для лакировки кирпичных, каменных, металлических покрытий. Лак отличается хорошими адгезивными свойствами по отношению к обрабатываемым поверхностям, а также отличными антикоррозийными свойствами. КО-85 делает поверхность более свежей сам по себе, но может использоваться также совместно с эмалью. Термическая устойчивость лака находится в диапазоне от минус 40 до плюс 300 градусов.

Еще одна марка лака — КО-815 — также основана на кремнийорганическом соединении. Отличается от КО-85 еще большей стойкостью к низким температурам и лучшей сопротивляемости влаге.

Лак КО-815 отлично справляется с высокой температурой и влагой

Существует еще множество других составов от разных производителей. При всей схожести они могут отличаться некоторыми особенностями применения. Поэтому, прежде чем покупать ЛКМ, стоит внимательно прочитать инструкцию от компании-изготовителя.

Для чего нужно лакировать печи и камины

При температуре выше 80°С происходит возгонка пыли, при этом выделяются вредные вещества. Чтобы сохранить чистоту и экологичность среды внутри зданий, применяются лакокрасочные растворы, облегчающие уход за каминами и печными сооружениями. Также рекомендуются делать конструкции с простыми геометрическими формами, что предотвращает скопление мелких частиц пыли в изломах. Эти меры помогают избегать вредных последствий, а также облегчают уход за конструкциями. Намного легче убирать пыль и загрязнения с лакированной поверхности. Вдобавок к этому уменьшается риск возгорания.

Следует рассмотреть варианты средств для лакирования.

Как сделать воду пригодной для использования