Особенности термостойкого клея для металла

Котел на отработке для обогрева автосервиса

Примером такого оборудования может служить продукция «Energy logic» для теплоснабжения автосервисов. Идея сделать такой теплоагрегат возникла у проектировщиков в результате того, что на СТО скапливаются значительные объемы отработанных автомобилями масел, их еще называют «отработкой». Кроме экономии на отоплении, преимуществом данного оборудования является то, что агрегат не наносит вред окружающей среде.

Самодельные котлы на отработанном масле относятся к простым вариантам организации теплоснабжения, где отсутствует возможность смонтировать радиаторы отопления и проложить трубопровод. В таком случае прибор можно поставить в наиболее удобном месте. Чтобы сделать отопление на отработанном масле своими руками, необходимо выполнить следующие действия:

• подготовить емкость, в которой будет храниться топливо;
• смонтировать дымоход;
• выставить требуемую температуру путем настройки термостата;
• подвести топливную линию.

Критерии качества термостойких клеев

• устойчивость к высокотемпературному нагреву
• устойчивость к воздействию резкого понижения температуры (специальные клеи должны быть морозостойкими)
• влагостойкость — клеевой стык должен работать даже при повышенной влажности и не должен повреждаться от контакта с водой
• газонепроницаемость
• способность к формированию эластичного, прочного и износостойкого шва
• теплообмен
• экологичность
• безопасность

Существует еще один важный показатель — коэффициент теплового расширения клеевого шва после полимеризации. Он должен быть противоположным по отношению к такому же параметру основного материала.

Совпадение этих критериев невозможно, так как клеевой шов должен быть пластичным при любой толщине. Чтобы избежать неприятных неожиданностей, производители указывают на упаковке рекомендации по использованию с определенными материалами.

Клей для отделки должен обладать оптимальной вязкостью. Если она будет слишком высокой, он не сможет прочно прикрепить облицовочный материал к вертикальной или имеющей большой угол наклона поверхности.

Слишком жидкий и липкий клей просто стечет с поверхности вместе с отделкой.

Применение

Прежде чем приступать к отделочным работам, необходимо очистить основание от грязи и пыли, что улучшит адгезию. Сколы, трещины и другие дефекты на основании необходимо заделать.

Перед отделочными работами плиточный материал рекомендуется ненадолго опустить в воду для улучшения сцепления с клеем. Если вы приобрели порошкообразный клей, то прежде чем приступать к облицовке, необходимо приготовить раствор согласно инструкции на упаковке.

Отделочные работы не представляют особой сложности. Клеевая смесь наносится на поверхность с помощью зубчатого шпателя. Наносимый слой клея должен иметь толщину не более одного сантиметра. Затем на поверхность укладывают плитку. Приклеить плиточный материал необходимо в течение десяти минут после того, как на основание был нанесен клей.

О том, как положить плитку на теплый пол, вы можете узнать из следующего видео.

Как зрительно увеличить комнату

Требования к клеящим составам

В обычных бытовых условиях соединительные смеси обладают устойчивостью к температуре в среднем 35–50˚С. Требования к их эксплуатационному диапазону термостойких материалов от +280 до 1400˚С.

Помимо высоких термических нагрузок, термостойкий клей должен обладать следующими качествами:

• Повышенная прочность соединительных швов и предотвращение коррозионных процессов.
• Высокий уровень адгезии к материалам различной плотности.
• Устойчивость к механическим и статическим нагрузкам. Это свойство достигается наличием в веществе кварцевой крошки, цемента и пластификаторов.
• Максимальная прочность достигается за счет кратковременного нагрева соединительного шва.
• Устойчивость к действию влаги, давления, ультрафиолетового спектра.
• Экологичность соединений. При нагреве швы не должны выделять токсичные элементы.

Улучшение качества склеивания

Как говорилось ранее, большое влияние на то, как состав склеит металл, оказывает предварительная подготовка поверхностей. С помощью наждачной бумаги поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины и других твёрдых загрязнений. В процессе очистки также необходимо удалить краску, старый клей и прочие слои, покрывающие голую металлическую поверхность. Зернистость наждачной бумаги лучше всего брать 120–240, она нанесёт необходимые риски, за которые клей сильнее зацепится. После механической очистки плоскости, её тщательно обезжиривают с помощью растворителя или ацетона. Бензин, керосин или иные разбавители для красок использовать не рекомендуется, они оставляют на поверхности склеиваемых заготовок тонкий слой инородного материала, который не даст хорошо их склеить.

Дополнительными мерами, которые позволят качественнее склеить металлические детали, является использование специальных праймеров. Они наносятся на склеиваемые поверхность перед тем, как их непосредственно склеят и служат для улучшения адгезии между клеевым составом и материалом.

Например, каким бы хорошим сцеплением ни обладала эпоксидная смола и металлическая поверхность, большей адгезией к металлу, из доступных клеёв, обладает клей БФ-2. Поэтому данный праймер широко используется среди яхтсменов, где необходимо, чтобы эпоксидка прочно склеила две детали, и шов не боялся влаги. Для этого на тщательно подготовленные склеиваемые участки тонким слоем наносится БФ-2. Его слой сушится в течение часа-полутора при температуре от 130 до 180 градусов. Главное, чтобы слой клея высох, а не сгорел или перегрелся. Далее можно склеить эпоксидной смолой по инструкции, клееный шов при таком соединении будет гораздо прочнее, чем без применения БФ-2.

Глиняная смесь

Для кладки тела печи необходимо приготовить однородный глиняный раствор сметанообразной консистенции и без комочков. Только хорошо приготовленный раствор гарантирует тонкие швы кладки и не крошится при эксплуатации печи.

Перед тем, как готовить раствор, глину проверяют на жирность. Одним из простейших способов является следующий: 2 – 3 кг глины заливают водой, тщательно разминают комки и хорошо перемешивают деревянной лопаткой. После этого смотрят на лопатку:

• если глина сильно пристает к ней, то глина жирная и требует добавки песка;
• если на древесине остаются только отдельные сгустки, то глину можно считать нормальной и раствор готовят без добавления песка;
• если на лопатке остается только тонкая глиняная пленка, то глина тощая и в раствор нужно добавить жирной глины.

Расход глиняного раствора составляет в среднем 25 л на 100 штук кирпича. Оптимальным кладочным раствором считается такой, состав которого максимально идентичен составу кирпича, используемого для кладки печи. Хороший глиняный раствор легко выдерживает нагрев до 800 – 1000 градусов. При этом он не теряет прочности и не трескается.

При необходимости повышения прочности раствора, в него иногда добавляют поваренную соль или портландцемент:

• добавляют 100 – 150 г мелкой поваренной соли на ведро раствора и массу тщательно перемешивают;
• портландцемент добавляют в количестве 0,5 – 1 кг на тот же объем глиняного раствора.

Соотношение глины и песка в глиняной смеси может варьироваться в пределах от 1:1 до 1:2. Объем добавляемой воды обычно составляет четверть от объема глины.

Материалы для приготовления раствора можно заготовить самостоятельно, а можно приобрести готовые компоненты в строительном магазине. При этом вам могут предложить следующие разновидности глины:

• белая глина – используется для приготовления многих огнеупорных смесей, но использование ее разрешено только для дровяных печей с температурой не более 1000 градусов;
• шамотная глина – лучшее решение для печной кладки при любом режиме топки.

Термостойкий клей — в чем его особенности

Жаростойкий клей может продаваться в готовом, либо порошковом виде, перед работой второй вариант требует разведения. Компоненты могут использоваться синтетического или натурального происхождения. Чаще всего основой служит эпоксидная смола, также добавляются модификаторы, пластификаторы и другие элементы, которые могут улучшить свойства клея огнестойкого.

Жаростойкий клей может продаваться в готовом, либо порошковом виде.

Сфера применения

Могут выпускаться высокотемпературные клеи, предназначенные для определенных материалов: дерева, металла, резины, плитки, пластика и других. Отдельно выделяется использование в качестве клея для стекла и металла термостойкого, вместо сварки. Применяться они могут для склейки нижеперечисленных изделий:

• При укладке теплого пола;
• Как термоустойчивый герметик для закрытия зазоров в дымоходах печей и каминов;
• Облицовки керамикой и другими плиточными материалами печей и каминов;
• Для произведения кладки кирпичей при строительстве печных конструкций;
• Для соединения стекла в духовке;
• Для ремонтных и установочных работ деталей автомобильного обогрева;
• Для приклеивания пластмассовых и графитных изделий;
• Ремонтных работ с масляными радиаторами и системами центрального отопления.

Могут выпускаться высокотемпературные клеи, предназначенные для определенных материалов: дерева, металла, резины, плитки, пластика и других.

Преимущества и недостатки термостойких клеев

Использование термостойкого клея для металла и иных видов материала отличается как положительными, так и отрицательными сторонами. К плюсам можно отнести:

• Высокая прочность полученного шва. Клей выдерживает воздействие влаги, температур и деформационные нагрузки;
• Быстрота просушки, первое схватывание занимает около десяти минут, окончательное высыхание в зависимости от вида раствора длится максимум сутки;
• Не дает усадки, и не покрывается трещинками;
• Легкость применения, не требуется приобретать никаких устройств. Термоклей для металла может использоваться вместо сварки.

Минусами отмечают:

• Справляется только с небольшим объемом работ. Применяется только для заклеивания маленьких дефектов;
• Требуется проводить подготовительные работы с поверхностями;
• Шов получается неэластичным.

Клей выдерживает воздействие влаги, температур и деформационные нагрузки.

Как выбрать термостойкий клей для камина и печи?

Камин

Очаг греется до маленьких температур, в особенности ежели юзаются нечасто.

А вот печная конструкция во время неизменной эксплуатации просит составов, способных работать при неизменном нагреве.

Соответственно, вид термостойкого клея подбирается в зависимости от критерий эксплуатации.

• Для облицовки камина полностью довольно термопрочных клеящих консистенций. Внешняя поверхность очага не как сильно греется, чтоб требовать наиболее жаропрочных вариантов. Используют тут как составы на базе цемента с полимерными добавками, наподобие Cerezit , так и особые синтетические смеси.
• Для облицовки печи почаще всего юзают состав той же категории, но наиболее крепкий.

  Сооружение не просто греется посильнее, но и эксплуатируются дольше: одной закладки дров хватает на день работы. Соответственно, все это время облицовка обязана аккумулировать тепло и отдавать его в комнату. Термостойкий клей для плитки должен выносить неизменное действие нагрева, то есть, быть, термопрочным.

• Кладка печного сооружения, в частности топливника, просит использования куда наиболее суровых клеевых

  Кладка печи

  смесей. Неизменный нагрев до + С дозволяет использовать лишь жароустойчивые огнеупорные консистенции. А вот употреблять этот же состав для укладки плитки экономические невыгодно.

• Еще одно применение термоустойчивого клея – электродуховки и газовые духовки.

  Достаточно хрупкой их частью является стекло, а, поточнее говоря, место соединения стекла и сплава. Невзирая на не очень высшую температуру нагрева духовки – абсолютный максимум С, герметик в месте соединения со временем испаряется. Чтоб его обновить, требуется термопрочный клей – Момент, к примеру. Может юзаться для стекла и хоть какой жаропрочной герметик для наиболее высочайшей надежности.

Дополнительные параметры

Кроме стойкости к нагреву, клеи для облицовки плиткой либо кладки кирпича должны соответствовать еще неким признаком:

• коэффициент термического расширения – под действием температуры размер возрастает.

  Ежели коэффициенты клеевого раствора и сильно различаются, соединение будет быстро разрушено. Полное совпадение характеристик нереально, но достигнуть достаточной эластичности шва можно;

• вязкость раствора – адгезионные характеристики. Консистенция со очень высочайшими показателями не удерживает плитку на поверхности. При очень низкой вязкости кафель сползает по вертикальной поверхности;
• газонепроницаемость – продукты сгорания не должны попадать в помещение, а, означает, приобретенный шов должен обладать высочайшими показателями;
• особыми параметрами должен различаться состав для посуды.

  Принципиально чтоб клей был не лишь термостойким, н и владел пищевой инертностью. Консистенции для пищевых пластмассовых контейнеров подбираются в особенности тщательно.

Приготовление раствора

Отличие жаро-, огне- и термостойкого клея

Какой клей выдерживает высокую температуру? Все высокотемпературные клеящие составы, однако существуют некоторые нюансы, о которых расскажем ниже.

Вообще мастера предпочитают использовать в работе универсальный клей. Это делает выполнение работ быстрее, запросы с заказчика уменьшаются без ущерба для своего дохода. В случае монтажа камина своими руками, для некоторых частей можно применять клеи с разными свойствами, что значительно снизит общие расходы на материалы.

Термо-, жаро-, огне-, — прочность, -устойчивость, -стойкость в расхожем понимании зачастую сливаются в дно, однако на самом деле различны по свойствам клеящего раствора.

Вид клея	Особенности
Термостойкий клей для плитки	Определённое время способен выдержать температуру не ниже 140 °С без ухудшения технических параметров (три часа для строительных конструкций).
Термопрочный	В силах при нагреве не ниже 140 °С неопределённо долгий промежуток времени сохранять собственные свойства, что могут отличаться от них же при комнатной температуре.
Термоустойчивый	Этот клей свои свойства при плюс 20 °С полностью сохраняет в указанном температурном промежутке. По умолчанию – (от минус 10 до плюс 140 °С).
Жаропрочный клей для плитки, жаростойкий и жароустойчивый	Это то же, что и все три пункта выше, однако температура по умолчанию составляет 1000 °С.
Огнестойкий	Этот состав склонен выдерживать указанные параметры при контакте с открытым огнём на протяжении как минимум трёх часов. Устойчив и к воздействию химии, так как видимая часть пламени насыщена химически активными частицами не прогоревшего ещё топлива.
Огнеупорный	Это то же, что и огнестойкий, то неограниченное время.

https://youtube.com/watch?v=hQr5AtJavZk

Популярные синтетические продукты

IRFIX +1500 High Temperature Sealant

Отличный герметик, который подойдет для печей и каминов. Максимальная температура эксплуатации составляет 1500 градусов. При этом состав не потеряет своих положительных свойств. Продается в удобной упаковке объемом 310 мл. Минимальная температура для нанесения составляет 5 градусов.

Средняя цена – 230 рублей.

IRFIX +1500 High Temperature Sealant

Достоинства:

• Надежность;
• Качественная адгезия;
• Прочность;
• Эффективность.

Недостатки:

Смесь «Печникъ»

Порошок выпускается популярной в России компании. Чаще всего этот изделие применяется для облицовки стен. Производитель рекомендует использовать товар с такими материалами: плитка, керамические изделия, натуральный или искусственный камень. Раствор без проблем выдерживает температуры до 250 градусов. Время полного засыхания – 7 дней.

Смесь «Печникъ»

Достоинства:

• Хорошая клеящая функция;
• Эластичность;
• Высокий эксплуатационный срок;
• Длительное высыхание, которое способствует облегчению процесс кладки.

Недостатки:

Терракот

Жароустойчивый усиленный клей, который продается практически в каждом магазине и в разном объеме. Этот материал используют только с одной цель – облицовка каминов, но также продукт подойдет для системы теплый пол. Используя эту смесь, человек сможет работать практически со всеми материалами, в том числе с искусственным камнем.

Товары этого производителя отличаются качественным составом, хорошей стойкостью к влажности , а также способны работать с температурами до 400 градусов.

Жароустойчивый усиленный клей Терракот

Достоинства:

• Отличная адгезия;
• Качественный состав;
• Пластичность;
• Цена;
• Долговечность.

Недостатки:

PalaTERMO 601

Это вещество предназначено для проведения наружной и внутренней отделки. Смесь способна выдерживать различные колебания температуры, кроме того она подойдет для работы со многими материалами. Кроме отделки, продукт используют для затирки швов, а также шпатлевки. Поэтому если в камине образуется неприятная трещина, то человек сможет заделать ее, применив этот материал.

Средняя стоимость – 490 рублей за 25 кг.

PalaTERMO 601

Достоинства:

• Хорошие показатели прочности;
• Цена;
• Экономичность;
• Эластичность;
• Устраняет деформацию;
• Надежность.

Недостатки:

Известные марки

Преимущества и недостатки

Топливные гранулы — экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей[источник не указан 2030 дней].

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8—12 %, а влажность сырых дров — 30—50 %) и большей — примерно в полтора раза — плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами — при сгорании тонны гранул выделяется приблизительно 3,5 тысяч кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании тонны , в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Низкая влажность — это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты

Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул — высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Применять вы можете разные герметики для каминов и прочих отопительных конструкций из кирпича, но в любом случае вам будут нужны следующие инструменты и материалы:

• резиновый шпатель;
• нож;
• малярная лента;
• перчатки из резины.

Для начала «заряжаем» пистолет. Срезаем кончик тубы и одеваем на него колпачок. Баллон вставляем в пистолет. Перед нанесением герметика из силикона поверхность требуется подготовить: очистить от загрязнений, пыли, остатков полиуретановой пены. Поверхность зачищают, если она очень гладкая. Это нужно для лучшей адгезии. Всю работу лучше производить при плюсовой температуре воздуха.

Герметик не применяют на влажной поверхности. После очистки с использованием воды необходимо всё хорошо просушить.

Для нанесения жаропрочного герметика для котлов проводятся аналогичные процедуры по подготовке. Потом вдоль трещины с двух сторон клеится малярная лента и осуществляется её заполнение пастой. Излишки, которые попали в ленту, удаляются шпателем из резины. На первоначальном этапе уплотнения (по истечению нескольких минут) малярная лента удаляется, выжидается время, что прописано в инструкции.

Видео о выборе душевой кабины

Разновидности

При выборе термостойкого клея необходимо учесть область его использования. Если один состав наиболее эффективен для облицовки камина, печи, фасада жилой постройки, то другой подойдет для натуральных камней и стекла, третий – для приклеивания металлических элементов. А при склеивании кухонной посуды практичнее использовать специальный нетоксичный термостойкий клеящий состав.

Отдельные категории термостойкого клея имеют свои отличительные составляющие, которые определяют область его использования. В целом термостойкий клей делится на две основные категории: натуральная и синтетическая смесь. Категория клея указывается на этикетке.

Эта экологически чистая смесь при нагревании не выделяет вредных, токсичных веществ. Такой состав часто используют в домашних ремонтных работах. Например, если надо закрепить уплотнитель в духовом шкафу.

Термостойкий диэлектрический клей по составу делится на сухую и пастообразную смесь.

Каждая из них обладает определенными характеристиками, которые помогут вам определиться с нужным товаром.

• Однокомпонентный состав для склеивания керамической плитки. За основу берется акриловая смесь, в которую добавляются смола и различные модификаторы. Имеет высокий показатель адгезии, корректировать положение плитки можно в течение двадцати минут.
• Двухкомпонентный алюмосиликатный резиновый клеящий состав. Изготавливают на основе двух ингредиентов – полиуретана и эпоксидной смолы. При использовании их необходимо хорошо перемешать. Этот клей известен как быстротвердеющий, время на корректировку – незначительное.
• Сухие смеси. За основу при изготовлении берется цемент с повышенными характеристиками эластичности и адгезии. Полимерный модификатор в клеящей смеси не дает возможности образоваться трещинам при высоких скачках температуры и при уплотнении связующих веществ.

У каждого производителя на этикетках указан температурный минимум, который выдерживает прозрачный, водостойкий и любой другой клеящий состав. Также обязательно указана допустимая максимальная температура эксплуатации.

Применение

При облицовке печки либо камина плиткой все работы проводятся в несколько этапов:

• Подготовительный. Поверхность кропотливо очищают от грязищи, пыли, краски, остатков строй консистенций. Заделывают все дыры, выпуклости. Потом смачивают обильным количеством воды. Плитку также сглаживают по размеру, потом смачивают водой.
• Крепление плитки. В случае ежели применяется сухая консистенция, то ее готовят заблаговременно по аннотации, указанной на упаковке.

  Но следует иметь в виду, что приблизительно через час раствор теряет вязкость, становится непригодным к применению.

• Далее, клеящий состав наносят на основание. Толщина слоя может достигать до 10 мм. Все зависит от используемой марки клея. Кладут маленькое количество, чтоб вещество не успело застыть. Потом приступают к укладке плитки в направлении снизу вверх.

Далее, клеящий состав наносят на основание. Толщина слоя может достигать до 10 мм. Все зависит от используемой марки клея. Кладут маленькое количество, чтоб вещество не успело застыть. Потом приступают к укладке плитки в направлении снизу вверх.

Уложенную плиткой поверхность сходу сглаживают, а остатки клея быстро удаляют.

Окончание работ.Спустя приблизительно четыре суток опосля облицовки, создают затирку швов. Состав затирки также должен быть жаропрочным.

Правила безопасности:

• В состав жаропрочного клея входят разные синтетические хим элементы. Так, при разведении раствора, содержащего цемент, происходит образование щелочи. Ее попадание на кожу либо слизистую оболочку может привести к суровым ожоговым повреждениям.
• При использовании сухой консистенции в воздухе отмечается завышенное частиц пыли, волокон, крупинок хим веществ.

  Взаимодействуя с таковыми веществами нужно соблюдать правила безопасности:

1. Все работы необходимо проводить в особых резиновых перчатках. Для защиты слизистой глаз, а также верхних дыхательных путей используют респиратор, защитные очки.
2. При попадании небезопасного вещества на поверхность кожи либо слизистой, их следует помыть обильным количеством воды. При возникновении признаков глубочайшего поражения необходимо незамедлительно обратиться за помощью к квалифицированным специалистам.

Марки

Poxipol

Клей является термостойким, водостойким, быстротвердеющим. Выдерживает низкие температуры, устойчив к влаге, водонепроницаем. Хорошо сцепляется со многими поверхностями. Имеет серый цвет, что делает его незаметным на металле.

В упаковке Поксипола два тюбика – основной компонент и отвердитель. Смешиваются в пропорции 1 к 1, сразу наносятся на металлическое основание.

Спустя 10 минут слой становится прочным. Через час деталь можно поддавать механической обработке – сверлить, разрезать, пилить. Но, на полную полимеризацию требуется 24 ч.

Poxipol недорогой, имеет недостатки:

• плохо соединяет тонкие основания встык;
• из-за густой формы наносится только толстым слоем.

• Клей влагостойкий;
• температура эксплуатации -30 — +80 °C;
• из-за входящего в состав цианакрилата называют суперклеем – полимеризация от 20 до 50 с;
• максимальная прочность через сутки;
• прочность на сдвиг – до 20 Н на мм2 после пескоструя;
• без цвета, полностью прозрачный;
• кроме металла, склеивает пластмассу, резину, каучук и другие;
• может применяться для металлической посуды, которая контактирует с продуктами питания.

Состав дорогой: за 12-граммовый тюбик придётся отдать чуть больше 1 тыс. рублей, тогда как 60 г средства стоят более 3 тыс.

114 г

Имеет высокую адгезию и быструю полимеризацию (20 минут). В основе лежат эпоксидные смолы. Структура пластичная, легко наносится. По форме это пластилиновый стержень. Перед нанесением разминается руками.

После полимеризации устойчив к нагрузкам, химическим веществам, солям, щелочам, кислотам, растворителям.

Отлично подходит для заплат на трубах. Труднодоступен на рынке России, стоит не так дешёво. Имеет недостатки аналогичные Поксиполу.

Двухкомпонентный клеевой состав по металлу. Соединяет железо, сталь, алюминий, другие сплавы. Прочно скрепляет тонкие листы металлов встык.

• Подходит также для пластмассы, керамики.
• Клей можно назвать высокотемпературным: эксплуатируется от -50 до +130 °C, а перегрев разрешается до 180 °C в течение короткого времени.
• Прочность на разрыв после сушки до 26 Н на кв. мм.
• Через 5 минут после обработки, клеевое соединение достигает первоначальной прочности.
• Активатор можно добавляться с одной или двух сторон к основному компоненту. Это этого зависит толщина наносимого слоя – от 0,4 мм до 0,8 мм.
• Наносить активатор надо аккуратно. Из-за слишком жидкой консистенции может растекаться.
• Склеивает даже разные по структуре основания, адгезия между которыми минимальная, например, металл со стеклом, другие гладкие основания.

EpoximaxX

Является усовершенствованным вариантом классического эпоксидного ЭДП. Изменилось время затвердевания (3 ч), термическая стойкость (120 °C), стала возможна эксплуатация в условиях нагревания. EpoximaxX не меняет свойства при увлажнении. Прочность на разрыв равна 60-80 МПа.

Консистенция – жидкая, поэтому возможно нанесение кисточкой. Рекомендован для склеивания больших площадей внахлёст, а не встык. Стоит недорого.

Это суперклей для мелкого бытового ремонта. Является универсальным, сцепляет разные материалы. По консистенции напоминает гель, что облегчает применение и предотвращает растекание.

• Твердеет за одну-две минуты, что позволяет корректировать положение деталей после скрепления, снизить риски склеивания пальцев, как в случае обычного суперклея.
• Размазывая по металлу, клеем заполняются мелкие трещины. поры, что увеличивает надёжность сцепки.
• В тюбике всего 3 г вещества, хватит только для мелких работ.