Как сделать простой пескоструйный аппарат своими руками

Базовая комплектация

Плюсы и минусы самодельной пескоструйки

Какие выгоды вы получите, если возьмётесь за самостоятельное изготовление пескоструйного аппарата:

• сэкономите средства, так как самодельный агрегат обойдётся значительно дешевле покупного;
• получите устройство мощнее, чем заводское.

Самодельная машина поможет справиться со многими работами по хозяйству

Но не всё так радужно, есть и минусы в этой затее:

• изготовление прибора требует, как минимум, умения пользоваться сварочным аппаратом;
• если не удалось подобрать качественные комплектующие, пескоструй долго не прослужит;
• любая оплошность в сборке чревата разрывом клапана и травмой.

Подумайте, прежде чем браться за дело, и правильно рассчитайте свои возможности.

Как сделать пескоструй своими руками

В действии самодельный пескоструйный аппарат проявляет себя не хуже покупного, если он сконструирован правильно. Ниже приведен способ создания простого мини-пистолета.

Установка сопла

Необходимо приобрести готовый распылитель с соплом. Если в комплекте имеется два сопла разного размера, нужно взять то, что больше.

Монтаж переходника

Для правильной работы распылителя следует поставить переходник с наружной резьбы на внутреннюю. Обычно для этой цели годится переходная муфта размером 1 см, которую надо обмотать ФУМ-лентой по часовой стрелке с целью герметизации. Далее нужно затянуть муфту при помощи пассатижей.

Вырезание заготовки топорища

Для экономии абразива можно отрезать сопло на 0,5-1 см длины, используя шлифовальную машинку с отрезным диском. Для удобства работы рекомендуется зажать сопло в тисках.

Создание резервуара из бутылки

Взять бутылку на 0,5 л из пластика, отрезать ножом кольцо от крышки, убрать его. Просверлить дырку на месте расположения этого кольца насквозь, взяв сверло на 3 мм, а затем расширить отверстие сверлом на 4,8 мм. Бутылку при этом также следует держать в тисках.

Засыпка абразива

Заполнить бутылку песком или иным абразивом (например, стеклянным). Делать это следует, поставив на бутылку воронку из пластика или листа бумаги. После нужно ввести в высверленные дырки сопло, приклеить его термоклеем.

Проверка изделия

По мере готовности насадки мини-пистолет подключается к компрессору. Для проверки устанавливается невысокий показатель давления и проводится тестирование на любой старой, загрязненной или окрашенной детали. Обязательно нужно использовать респиратор, очки, прочную одежду, чтобы не нанести вред здоровью при работе с пескоструем.

Необходимые детали

Для сборки нам понадобится:

• газовый баллон;
• заглушка 20 мм на кран;
• кран (гайка-штуцер) 20 мм (4 штуки);
• резьба снаружи 20 мм и под сварку (2 штуки);
• штуцера ёлочкой и с резьбой 20мм (4 штуки);
• хомутики;
• горловина для заправки песком (в этом случае роль крышки выполняет заглушка на батарею);
• ФУМ-лента для уплотнения резьбовых соединений;
• резиновый шланг высокого давления, 20 мм наружный диаметр;
• автомобильная свеча;
• быстросъём с внешней резьбой.

Это всё можно приобрести на рынке

Что касается шланга, обязательно обращайте внимание на маркировку. Цифра 1.6 означает, что шланг может выдержать давление в 16 атмосфер

0,6 или 0,7 – это 6 или 7 атмосфер соответственно.

Виды и особенности экранов для ванны

Будущая конструкция может выполнять несколько функций: быть декоративным элементом, служить для хранения вещей или обе одновременно. В зависимости от назначения различают виды:

1. 1. Стационарный – самое простое и быстрое решение. Недостаток состоит в монолитности конструкции. Для ремонта предусматривают небольшие лючки, что не очень удобно. Угловой экран преимущественно делается в таком исполнении.
2. 2. Съемный – пространство под ванной не используется, но доступ к коммуникациям имеется. При необходимости обшивка легко демонтируется и вновь устанавливается.
3. 3. Раздвижной – все трубы скрыты, занимает немного места. Позволяет осуществлять легкий доступ к канализации.
4. 4. Распашной – имеет дверцы, которые открываются в сторону помещения. Удобен в использовании, но больше подходит для просторных комнат.
5. 5. Откидной – имеет створки, которые открываются в горизонтальном положении. За ними хранят всякую мелочь, но в небольшом помещении занимает много места.

Современная акриловая ванна приобретается с готовыми экранами из пластика. Они изготовлены точно по размерам, собрать и установить очень просто. Владельцы старых стальных и чугунных вынуждены делать их своими руками или оставлять пространство открытым и лицезреть канализационные трубы. Закрывать место под ванной или нет – дело вкуса хозяев.

Экран из пластиковых панелей с откидными дверцами

Ванная комната с экраном преображается, ей придается эстетика и законченность отделки. Но есть еще одна причина, чтобы заняться изготовлением конструкции: пространство можно эксплуатировать с пользой. Место под ванной идеально подходит для хранения мелочей: открывается дверца, а за ней – полки.

Чтобы самостоятельно сделать экран, понадобится совсем немного недорогих материалов на выбор хозяина:

• любые кирпичи;
• влагостойкий гипсокартон;
• пластиковые панели;
• МДФ или OSB.

За исключением пластика, все остальное требует последующей отделки. Он немного стоит, практичный, биологически нейтральный, устойчив во влажной среде, легко моется. Несмотря на невысокую прочность, больших проблем этот недостаток не представляет. Если какой-то элемент повреждается, его несложно заменить, не разбирая всей конструкции. Используя популярные МДФ-панели, их обязательно обрабатывают специальными составами, потому что они боятся влаги.

Модель с распашными дверцами

Остаются другие варианты. С дизайном тут легче: допускается отделка на любой вкус, чтобы соответствовать стилю ванной комнаты. Кирпич облицовывают декоративной штукатуркой или керамической плиткой. Гипсокартон и панели (не пластиковые) окрашивают, разрисовывают, оклеивают обоями, кафелем. Возможности для фантазии безграничны, главное – чтобы после декорирования экран не утратил функциональности.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструй работает по элементарной системе. Если сравнить чертёж простого аппарата для пескоструйки и базовых моделей краскопульта, наблюдается сходность конструкции. Нагнетённый воздух проходит по воздухопроводам и увлекает материал для абразивной обработки. Небольшие крупинки с большой скоростью направляются на поверхность, выбивая из неё частички.

Пескоструй самодельный разработать можно, а вот создать компрессор будет весьма сложно. Чтобы создать установку достаточного качества, рекомендуется покупать заводской компрессор, у которого будет производительность от 500 л/мин. Для избегания разрушения от перегрева, в нём должна быть устроена система охлаждения. Мощность установки от 3 кВт.

Пескоструй самодельный из ресивера Камаза

Как почистить серебряные предметы с камнями, гравировкой или позолотой

Инструкция по применению

Перед использованием швейной машинки от Janome необходимо изучить инструкцию, т.к. большое количество отзывов связано с неправильной работой. Со временем опыта работы на ней становится больше, пользователи детальнее изучают инструкцию и проблемы решаются автоматически.

Порядок работы имеет практически во всех случаях одинаковый алгоритм:

1. Установка нужной иглы.
2. Замена лапки.
3. Намотка нитки на шпульку.
4. Заправка нижней нитки в шпульный колпачок.
5. Заправка верхней нитки.
6. Регулировка параметров шитья – выбор программы, нажима лапки, натяжения нити, скорости шитья, ширины и длины стежка, позиции иглы.

Плюсы и минусы самодельных агрегатов

Если говорить о положительных сторонах пескоструйных аппаратов, собранных своими руками, то они на поверхности – это возможность чистить поверхности за очень скромную сумму, которую мастер потратит на краны, фитинги и трубы. И то, если в его гараже этого нет. На этом плюсы заканчиваются. А что же с минусами. Тут вопрос посерьёзней. Запылённость при работе – это понятно, а как быть с травмоопасностью? Любая оплошность при сварке деталей приведёт к разрыву в этом месте. В этом случае возможен и летальный исход. Поэтому редакция HomeMyHome.ru предупреждает: 1000 раз всё взвесьте и подумайте, сможете ли вы сделать эту работу идеально качественно. Если нет, то от затеи лучше отказаться.

Основные конструкции пескоструйных аппаратов

В зависимости от характера работ, используют различные виды пескоструйных аппаратов. Для декоративной обработки стекла, необходима пескоструйная камера.

Для очистки деталей используют приборы открытого типа. Аппараты открытого типа, в зависимости от метода подачи абразива, разделяются на такие виды:

• напорные;
• инжекторные;

Чертежи этих установок показывают существенное различие между ними.

Принцип работы напорного аппарата заключается в поступлении воздуха и вовнутрь установки, и в дозатор емкости с песком. Потоки воздуха перемешиваются, а затем сжатый газ поступает в шланг с соплом. Последний элемент задает форму, и напор песчаной струи. Напорный аппарат используют для обработки больших поверхностей при многочасовой работе.

Схема напорной установки:

В инжекторном приборе воздух и песок движутся по разным рукавам. В результате создается низкое давление, которое является оптимальным для выполнения кратковременной работы.

Схема инжекторной установки:

Лучшей схемой самодельной пескоструйки является всасывающий аппарат с инжекторной подачей абразива.

Что важно учесть

Хотя сифонные пескоструйные аппараты дешевы и просты в изготовлении, с ними связаны некоторые ключевые недостатки. Сопла сифонного пистолета больше, чем сопла напорного пистолета, поэтому они потребляют больше давления, а также требуют более крупные компрессоры для работы.

большой объем воздуха, который необходим для всасывания абразивного материала из баллона. Это делает его медленнее обычного пескоструйного аппарата под давлением. Кроме того, эти пистолеты, как правило, легко засоряются, что приводит к трудностям очистки.

Пескоструйные аппараты, в отличие от сифонных, работают в четыре раза эффективнее. Поэтому они больше подходят для больших производств.

Возможные варианты изготовления

Для создания собственной пескоструйной конструкции, на которую можно будет «сбросить» всю грязную работу, чаще всего идут газовые баллоны либо огнетушители. И неспроста: такие емкости удобны, надежны, так как способны с легкостью выдерживать высокое давление, а также практически бесплатны.

Пескоструй из газового баллона

Эта одна из самых простых конструкций для самостоятельных работ. Помимо компрессора надо найти «в закромах» или купить:

• газовый баллон (огнетушитель);
• отрезок трубы для воронки;
• тройники — 2 штуки;
• шаровые краны — 2 штуки;
• шланги для подачи воздуха и вывода смеси, внутренний диаметр — 14, 10 мм;
• хомуты, фитинги;
• ФУМ ленту.

Чтобы сделать пескоструй своими руками, выполняют следующие этапы: готовят емкость и присоединяют к ней шланги.

Работы с баллоном

1. Предварительно готовят бак. Баллон освобождают от остатков содержимого, моют внутреннюю поверхность емкости, используя неабразивные средства. Сушат.
2. Проделывают отверстия: сверху для засыпки песка (диаметры его и трубы-отрезка должны совпадать), снизу — для соединения с краном. Сначала по кругу рассверливают сверлом, потом середину выпиливают либо выламывают плоскогубцами, а края обрабатывают шлифовкой.
3. Приваривают отрезок трубы, на которой сделана резьба. На нее навинчивают крышку-заглушку.
4. Приваривают к баллону кран. Альтернатива — установка переходника, на который будет накручиваться регулятор.
5. За краном крепят тройник, потом смесительный блок. Все резьбовые соединения уплотняют ФУМ лентой.
6. К верхней части емкости монтируют кран, за ним — тройник.
7. Приваривают ручки, опоры и/или колеса.

Операции со шлангами

Затем следует присоединение шлангов-каналов подачи воздуха и выброса смеси:

• на вентиль и нижний тройник ставят штуцеры;
• шланг с диаметром 14 мм для подачи воздуха крепят между тройником и смесительным блоком;
• к свободному ответвлению подключают нагнетательную установку — компрессор;
• к незанятому отводу внизу крепят шланг для подачи песчано-воздушной смеси.

Последний этап — присоединение пистолета. Этот компактный прибор будет очень полезен для не слишком масштабных работ.

Аппарат из огнетушителя — вторая подходящая емкость. От предыдущего изделия такое пескоструйное оборудование отличается не слишком сильно. В этом случае сначала обеспечивают герметичность конструкции. На токарном станке изготавливают заглушку, которую затем уплотняют резиновым кольцом. В огнетушителе делают два отверстия — одно снизу, другое в верхней боковой части емкости. В них вваривают резьбовые соединения, а дальнейшие операции делают аналогично.

Портативный пескоструй

Это устройство не может похвастаться большими габаритами, но ему по силам та же работа, которую выполняет более крупный коллега. Правда, масштабы ее немного меньше. Для изготовления легкой модели нужно найти:

• армированный шланг;
• керамическое сопло (модифицированная свеча зажигания);
• компрессор;
• пластиковую бутылку (1,5 либо 2 л);
• клапан краскопульта;
• сантехнический тройник;
• шаровой кран.

Помимо набора гаечных ключей в этом случае потребуется сверлильный и токарный станок — для вытачивания смесителя. Ориентируясь на схему, из смесителя, тройника, шарового крана, бутылки и сопла собирают насадку.

1. На токарном станке под размер сопла вытачивают корпус пистолета.
2. Его соединяют со смесителем-тройником, один штуцер присоединяют к компрессору, на втором монтируют сопло. Третий соединяют с емкостью, содержащий абразив.
3. Делают канал между пистолетом и компрессором. Кран монтируют между бутылкой и тройником. Последний соединяют в рукояткой от краскопульта.
4. В бутылке обрезают верх.

Это портативное устройство не отличается долговечностью, однако оно способно эффективно очищать поверхности около получаса.

Межэтажные лестницы и их разновидности в частном доме на 29 фото

Основные части аппарата

Стандартный пескоструйный агрегат состоит из следующих компонентов.

1. Компрессор, подающий воздух под большим давлением.
2. Герметичная ёмкость для песка. Можно использовать газовый баллон или пластиковую бутылку. Бутылка прослужит очень мало, а потому использовать её надо только в том случае, если есть необходимость одноразовой обработки. Если же нужен аппарат на постоянной основе, то потребуется газовый баллон.
3. Воздуховод.
4. Шланг армированный.
5. Абразивная фракция.
6. Редуктор.
7. Пистолет, который будет распылять абразив.

Конструкция пистолета состоит из ещё нескольких деталей:

• сопло;
• смеситель;
• рычаги подачи воздуха и абразива.

Лучше всего будет приобрести компрессор уже готовым, поскольку своими руками такой прибор сделать очень затруднительно, ведь он должен обеспечивать подачу частиц со скоростью 500 литров в минуту. А ещё стоит отметить то, что двигатель подачи воздуха должен обладать автоматизированным режимом переохлаждения.

Сопло является очень важной частью приспособления. Изготавливать нужно его из очень прочного материала

Подойдёт карбид вольфрама или бора. Если использовать керамику или чугун, то такое приспособление будет недолговечным, поскольку выйдет из строя уже после нескольких часов работы. Но в том случае, если необходимо произвести одноразовую обработку, можно использовать и более дешёвые детали, например, керамику.

В качестве абразивного материала можно использовать обычный песок, который предварительно хорошо просеивается через сито. Песок выбирается в зависимости от результата, который должен быть достигнут. Фракция может быть от 0,5 до 3 мм. Лучше не использовать речной песок. Желательно выбирать породу, которая находится в карьерах.

А также очень часто используют в домашних условиях обычную пищевую соду. Она сможет отлично отшлифовать и очистить поверхность. Но если есть необходимость обработки больших поверхностей, то использовать соду весьма затратно в финансовом плане, поскольку понадобится очень большое её количество.

Стоит отметить, что, если необходимо обработать деликатную и тонкую поверхность, то тогда лучше всего использовать готовую смесь.

Самый простой аппарат – пескоструйный пистолет

Самодельная пескоструйка включает 2 основных элемента: рукоятку со специальным наконечником и 2 штуцера. Перед тем как сделать пескоструйный аппарат своими руками, рекомендуется купить сопло заводского производства. Через него выходит струя воздуха и абразивный материал. Вручную создать сопло приемлемого качества крайне сложно.

С учётом типа сопла изготавливают корпус, в дальнейшем с ним будет соединяться рукоятка и штуцеры. Простейший пескоструй своими руками изготавливают из фитингов водопроводного типа, пластиковой бутылки и тройника. Обязательно устраивается место для крепления шланга от компрессора со сжатым потоком воздуха.

Выбираем, чем покрыть стены вместо обоев

Виниловые обои

Они бывают гладкими или фактурными в зависимости от финального покрытия, сделанного из вспененного винила. В качестве основы обычно используют флизелин. Обои из винила не выгорают на солнце, могут скрывать неровности, шероховатости, обладают устойчивостью к влаге, некоторые виды подходят под покраску. Однако они сложны в нанесении на поверхность, так как дают усадку. Паронепроницаемы, поэтому больше подходят для влажных помещений, а не для спален, гостиных и детских комнат.

Акриловые обои

Если вы ищете, чем можно отделать стены кроме обычных обоев, обратите внимание на варианты с акриловым напылением. Они отличаются мягкими пастельными тонами, устойчивостью к механическим повреждениям, более доступной ценой в сравнении с виниловыми

Но они также паронепроницаемы, к тому же за ними сложно ухаживать, и окрашивать их можно менее 5 раз.

Флизелиновые обои

Этот вид имеет фактурную поверхность, похожую на декоративную штукатурку, поэтому часто используется под покраску. У таких обоев свои преимущества: они не усаживаются после высыхания клея, имеют достаточный уровень паропроницаемости, чтобы можно было оклеивать ими спальню. Из недостатков: высокая цена, неустойчивость к механическим повреждениям, наносимым животными или детьми.

Текстильные обои

Главная отличительная черта этого вида обоев — экологичность, роскошный вид, свойственный дорогой отделке, устойчивость к выгоранию. Однако ткани впитывают запахи, уход за ними затруднителен, очитка моющими средствами невозможна, а высокая цена является для многих препятствием в выборе.

Стеклотканевые обои

Чем ещё можно заменить обои на стенах, так это стеклотканевыми обоями. Они отличаются практически самой высокой износостойкостью. Не воспламеняются и не удерживают запахи

Из недостатков — очень сложная технология нанесения, требующая мер предосторожности с использованием средств индивидуальной защиты. Только опытные мастера могут выполнить отделку на должном уровне

К тому же небогатый выбор текстур и оттенков снижает ценность материала.

Металлообои

Состоят из основы (бумаги, винила, флизелина) и алюминиевой фольги, которая может быть матовой, зеркальной, серебристой, золотистой. Из преимуществ: теплоизоляционные и влагозащитные свойства, потрясающе дорогой внешний вид отделки, износостойкость. Из недостатков: высокая цена.

Натуральные обои

Пожалуй, самые экологически чистые, способствуют уюту и комфорту, не вызывают аллергических реакций — натуральные обои. Это лучшее, что можно наклеить на стену вместо обоев. Вот только их трудоемкость в нанесении, непереносимость влаги и ультрафиолета, а соответственно — недолговечность, являются их главными недостатками.

Инструкция по правильной эксплуатации аппарата

Чтобы не нанести себе увечья и не сломать агрегат, работать с ним нужно осторожно, с соблюдением ряда норм и правил. Обязательно надо надевать респиратор, очки, чтобы песок и частицы металла, краски не попали в глаза, дыхательные пути

Перед каждым применением пескоструйного аппарата важно проверять целостность и правильность соединения основных узлов, герметичность стыков. Прочие советы таковы:

• нужно всегда открывать подающий песок клапан перед включением компрессора;
• надо регулярно осматривать сопло на прочность его крепления и отсутствие повреждений;
• струю песка следует направлять под углом 90 градусов к основанию – так эффект от шлифовки будет выше;
• шланги устройства не должны натягиваться при работе с ним, за этим надо постоянно следить;
• песок низкого качества или крупных фракций способен повредить аппарат, аналогично действует на устройство влажный абразивный материал;
• для исключения удара током надо заземлять компрессор пескоструйного аппарата.

Бочаров Ручей

Нельзя не сказать о том, что ходят слухи и про другие дома и резиденции Владимира Путина. Например, Эта резиденция находится в Сочи, и президент бывал тут несколько раз в год во время первого и второго президентских сроков. Когда же Путин был премьер-министром, этот объект он не посещал.

На первом этаже здания живёт охрана и прислуга. На втором этаже расположена гостиная, комната для гостей, личный кабинет президента, а также спальня. Также на территории поместья есть два бассейна, один из которых наполнен морской водой. Спортивная площадка, теннисный корт и делают усадьбу максимально комфортной.

Что можно собрать самостоятельно

Изготовление устройств в домашних условиях предполагает использование материалов, которые легко можно найти у себя в гараже. Кроме того, применяются простые конструкции, которые эффективно работают. Учитывая это, можно руководствоваться простой схемой, без каких либо чертежей.

В качестве емкости для абразивного материала (ресивера), куда следует засыпать песок, можно использовать газовый баллон. Отверстие для заполнения баллона располагается сверху. Воздух под давлением будет поступать в ресивер через патрубок, вмонтированный в верхней части баллона, и вместе с песком выходить через расположенный снизу выпускной шланг.

Сборка пескоструйного аппарата

Используя фото-, видео- и обычные инструкции по сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, вы потратите значительно меньше сил и времени на изготовление такого устройства.

Первое, что необходимо сделать, приступая к изготовлению пескоструйного аппарата, – это подготовить резервуар, из которого в систему будет подаваться абразивный материал. Для изготовления такой емкости, как уже говорилось выше, оптимально подойдет газовый баллон. Лучше, если это будет баллон, в котором раньше содержался фреон. В верху такого баллона есть латунная часть, которую следует аккуратно срезать ножовкой по металлу. Для обеспечения безопасности при выполнении сварочных работ из баллона необходимо удалить остатки газа, для чего можно использовать компрессор.

Вместо штатного вентиля в верхнюю часть баллона приваривают штуцер выхода абразива

В подготовленном и очищенном баллоне надо просверлить два отверстия, одно из которых (расположенное в боковой части емкости) будет использоваться для подачи абразивного материала, а второе (в нижней части баллона) – для его стока. В просверленные в баллоне отверстия для соединения со всеми остальными элементами системы ввариваются патрубки с резьбовыми концами. При выполнении такой операции необходимо следить за тем, чтобы сварные швы были максимально герметичны.

Поскольку машина для пескоструйной обработки должна отличаться мобильностью, к нижней части емкости для абразива, как и к раме компрессора, следует приварить небольшие колеса. Если вы хотите сделать процесс пескоструйной обработки более эффективным, то емкость для абразива можно оснастить специальным вибратором, который позволит минимизировать риск попадания в систему комков данного материала.

Для размещения баллона в вертикальном положении к нему приваривают три уголка

Все пескоструйные машины работают за счет того, что в их конструкции используется специальная насадка, которая обеспечивает не только подачу абразивной смеси, но и ее формирование за счет смешивания абразива с воздушным потоком. Принцип работы такой насадки состоит в том, что в нее одновременно подаются воздух и абразивный материал, поступающий из специальной емкости по подающему рукаву.

Именно поэтому в конструкции такой насадки должно быть предусмотрено два штуцера, к одному из которых подсоединяется шланг подачи сжатого воздуха от компрессора, а ко второму – подающий рукав из емкости с абразивным материалом. Работает такая система только после того, как в нее подается воздух под высоким давлением.

Заводское 6-миллиметровое сопло из карбида бора

Подачу абразивной смеси к обрабатываемой поверхности в пескоструйной машине обеспечивает сопло, во внутренней части которого выполнено отверстие соответствующего диаметра. В качестве такого элемента нельзя использовать обычные сопла от мойки или краскопульта, так как они не предназначены для работы с абразивными материалами.

Лучше всего приобрести для таких целей заводские сопла, которые отличаются долговечностью, поскольку изготовлены из износостойких материалов, с соблюдением всех технологических требований. Изготовить такие сопла в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал.

Для подсоединения шлангов подходят водопроводные тройники и газовые краны

После того как все элементы конструкции будущей пескоструйной установки подготовлены, можно приступать к ее сборке, которая состоит из следующих этапов.

• К штуцерам насадки пескоструйной установки подсоединяются шланг от компрессора и рукав, по которому поступает абразивный материал. Внутри такой насадки происходит смешивание данных компонентов, в результате чего образуется абразивная смесь, используемая для выполнения обработки.
• Для регулировки параметров потока абразивной смеси в систему пескоструйного аппарата включаются краны и дозаторы.

Для того чтобы все соединения в системе отличались высокой герметичностью, выполнять их необходимо с использованием ФУМ-ленты.

Пескоструйная камера

Для проведения пескоструйных работ для предметов небольшого размера или наоборот – больших поверхностей, используют пескоструйную камеру. Данное приспособление позволяет сэкономить абразивный материал, не давая ему разлетаться на воздухе.

Фото пескоструйной камеры:

Она представлена металлическим прямоугольным ящиком. Конструкция сделана из металлических профилей и тонкой фанеры. Снаружи резервуар облицован стальными листами. Конструкция компактна, так как помещается даже на столе.

На одной из сторон камеры можно сделать смотровое стекло. В той же стенке делают отверстия, диаметром 10 см для перчаток. В эти перчатки просовывают руки и выполняют необходимые действия.

Дно ящика выложено решеткой из проволоки. Под решеткой сделан поддон, на который ссыпается отработанный абразив.

Камера оснащена пистолетом, который обеспечивает выброс абразивного порошка на обрабатываемые поверхности. Поэтому, в одной из стенок камеры надо сделать отверстие под шланг, по которому будет идти воздух к пистолету.

Шланг для песка можно поместить в резервуар с данным абразивом. Это надо для беспрерывного процесса: использованный песок поступает в резервуар, из которого по рукаву будет происходить очередной цикл.

В одной из сторон делают закрывающийся люк для подачи деталей. Для удобства, камера освещается, что позволяет беспрепятственно контролировать процесс. Для обработки детали необходимо руки просунуть в резиновые перчатки, находящиеся внутри камеры и воспользоваться пескоструйным пистолетом.

Таким образом, с помощью самодельной пескоструйки можно сделать качественную обработку поверхностей и деталей. Однако неправильная сборка установки может привести к травмам. Чтобы этого не случилось, необходимо приобрести качественные запчасти и произвести монтаж по инструкции.

Как построить вольер для собаки на участке своими руками

Видео: компрессор ЗИЛ и пескоструй своими руками

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Подготовка строительства

Самые необычные дома мира, остановиться в которых сможет каждый желающий

Сколько стоят пескоструйные аппараты заводского изготовления: самые популярные модели

Пескоструйные аппараты для бытового применения можно приобрести в специализированных магазинах. Мы проанализировали для вас ассортимент подобных изделий и предлагаем вашему вниманию несколько самых популярных моделей на Яндекс Маркете:

Модель	Основные характеристики
AE&T T06505	Объём резервуара − 19л. Производительность − 3 м²/ч. Давление – 8,6 атм. Вес − 13 кг. Расход абразива − 40 кг/ч. Расход воздуха − 707 л/мин.
Пескоструйный аппарат Ae&t T06505
Forsage F-SB10	Объём бака − 38 л. Расход воздуха − 170−710 л/мин. Рабочее давление − 6−8,5 атм. Диаметр баллона − 31 см. Вес − 19 кг.
Пескоструйный аппарат Forsage F-SB10
Inforce S 4020B	Объём резервуара − 63 л. Производительность – 2,8 м²/ч. Давление – 8 атм. Вес – 21кг. Расход абразива − 40 кг/ч. Расход воздуха – 707л/мин.
Пескоструйный аппарат Inforce S 4020B
Zitrek DSMG-75 015-1141	Объём резервуара − 75 л. Производительность – 15 м²/ч. Давление – 10 атм. Вес – 65 кг.
Пескоструйный аппарат Zitrek DSMG-75 015-1141

Небольшая инструкция по правильной эксплуатации пескоструйного аппарата

Пескоструйная машина – потенциально опасный агрегат, в работе с ним важно соблюдать меры безопасности, чтобы избежать травм:

1. Обязательно пользуйтесь респиратором, защитными очками и перчатками. Вдыхание песчаной пыли может привести к тяжёлому заболеванию дыхательной системы. Проследите, чтобы вблизи работ не находились ваши домашние.
2. Перед тем как приступить к очистке поверхности, проверьте прочность и герметичность всех соединений аппарата. Это необходимо делать каждый раз.
3. Не забудьте перед включением компрессора открыть клапан, подающий песок.
4. Для достижения лучшего эффекта направляйте струю абразива под углом в 90° к обрабатываемой поверхности.
5. В процессе работы следите, чтобы шланги прибора не натягивались.
6. Проверяйте качество абразива и однородность песка перед засыпкой в ёмкость. Песок должен быть сухим.
7. Чтобы избежать случайного поражения током, заземляйте устройство перед включением.