Лвл брус: что это такое, где лучше использовать

Популярные производители

На территории России имеется всего несколько производственных комплексов, специализирующихся на изготовлении LVL-бруса. Этому есть 2 объяснения – сложность технологического процесса, а также небольшой спрос потребителя из-за высокой стоимости и недостаточных сведений о достоинствах пиломатериала.

Одним из самых популярных производителей считается «ЛВЛ-Югра». Это деревообрабатывающая компания, производственные мощи которой находятся в Тюмени. Она специализируется на изготовлении разных видов брусьев, в том числе и LVL-пиломатериалов. За год производитель выпускает на реализацию около 30 тыс. м3 бруса.

Еще одна крупная компания, зарегистрированная в г. Торжке Тверской области, – «Талион Терра». Она занимается изготовлением прочного многослойного бруса Ultralam. Это самый крупный российский производитель, выпускающий не менее 150 тыс. м3 LVL-панелей ежегодно.

Одним из самых популярных зарубежных производителей LVL-бруса является компания Finnforest (Финляндия). Она выпускает продукцию под торговой маркой Kerto. Однако пиломатериалы отечественного производства обойдутся потребителю дешевле.

Продукция, изготовленная на российских деревообрабатывающих заводах, зарекомендовала себя с положительной стороны – они не хуже по качеству и эксплуатационным свойствам в сравнении с аналогами, привезенными из-за рубежа.

Сфера применения склеенного бруса

Каркасное домостроение

Первой сферой, где повсеместно применялся брус из шпона, это каркасное домостроение. В соединенных штатах Америки, такое строительство очень распространено. В основном это одно и двух этажные дома. Однако он используется и для строительства, складов, гаражей и прочих нежилых помещений.

ЛВЛ брус широко используется при строительстве каркасных домов.

В странах СНГ для этих целей чаще использовались цельные материалы из сортов хвойных пород древесины, или заменялись другими прочными породами (береза, бук). Но в последнее время, все чаще стал применяться lvl брус что неудивительно. Это связано с его высокими и прогнозируемыми прочностными характеристиками.

Основная характеристика надежности изделий лвл считается относительная прочность на изгиб, она составляет 48мПа, для сравнения у бруса из березы этот показатель не превышает 20мПа. Расчетные нагрузки на материал вдоль волокон, также превышают аналогичный параметр у простого бруса в два раза. И конечно при таких прочностных характеристиках вопрос цены выходит на первый план. Строить любое сооружение из бруса лвл значительнее выгоднее, чем из цельного материала.

Межкомнатные перегородки

Сфера применения лвл бруса, не ограничивается каркасным строительством зданий, существуют так же лвл плиты, они служат как перегородки стенок между комнатами. Могут применяться и для внешней обшивки зданий, но для этого их поверхность необходимо дополнительно обрабатывать, защищая от воздействия окружающей среды. Такие плиты имеют некоторые преимущества, перед привычными ОСП плитами, главным из которых считается высокая степень тепло и звукоизоляции.

Материал перекрытия

Кроме строительства домов брус lvl часто используют как материал перекрытия для временных конструкций. Характеристика его упругости перед цельными пиломатериалами выигрывает практически на 30%. А по прочностным свойствам на все 100%. Необходимые нагрузки, которые может выдерживать клееный брус, допускают его меньшее сечение

А значит и снижение веса всей временной конструкции, что немаловажно при их монтаже

Сопротивление гниению, ставит лвл брус еще на одну ступеньку выше обыкновенных пиломатериалов. Конденсат, выделяющийся из любой породы древесины, за счет ее пористой структуры наносит вред даже окрашенной поверхности, и со временем разрушает несущие балки, что чревато разрушением всей конструкции. Лвл брус от этого избавлен, его структура полностью обработана, и шпон разделен между собой слоем клея, который создает надежную защиту от влажной среды, особенно в совокупности с последующей обработкой лакокрасочными материалами.

Изготовление дверей, окон, мебели

Мебель из кленного бруса

Широкий размерный ряд позволяет использовать данный материал в многочисленных сферах, не исключением стало изготовление дверей, окон и каркасной мебели.

Технические характеристики клееного бруса ЛВЛ

Толщина плит клееного бруса лвл — от 19 мм до 106 мм, в зависимости от конструкционных задач, которые поставлены перед Вами. Технология производства клееного бруса из шпона лвл позволяет производить материал разных размеров. Максимальная ширина плиты — 1,25 м. Максимальная длина плиты не ограничена благодаря непрерывному прессованию и зависит только от потребностей клиентов и возможностей транспортировки (обычно до 20,5 м). Клееный брус лвл — однородный материал, в ходе производства которого дефектные места древесины полностью нейтрализуются. Такое строение придает Клееному брусу лвл особенно высокие прочностные характеристики. Одновременно уменьшается вероятность деформации от усадки или разбухания. 

Характеристики 
Технические характеристики клееного бруса лвл значительно превосходят параметры цельного бруса, клееной древесины и пиломатериалов высокого класса. Это позволяет экономно расходовать материал, сокращая Ваши затраты на строительство. 

Отправить форму заказа

Основные области применения клееного бруса лвл это:

1. Стропильные системы
2. Двутавровые балки
3. Перекрытия
4. Стеновые каркасы
5. Половые каркасы
6. Многоразовая опалубка
7. Элементы дверей
8. Обрешетина
9. Перемычки окон и дверей
10. Стеновые панели
11. Панели для навесов
12. И многое другое…

А так же в качестве эластичной изоляции пространства между конструктивными элементами крыши / стен / кровли, изоляции пустых пространств в несущих стенах и инженерных коммуникациях, для заполнения трудно доступных мест и кривых поверхностей, в строительных лесах. 

Преимущества клееного бруса лвл Ultralam:

• Очень высокая прочность;
• Превосходная устойчивость к деформации;
• Материал представлен в разных толщинах и размерах;
• Тонкий поперечный профиль и небольшой вес;
• Однородный материал с ориентированными слоями древесины;
• Хорошая шурупоудерживающая способность;
• Высокая способность примыкания при использовании деревянных соединительных элементов;
• Огнестойкость 

Клееный брус ЛВЛ позволяет разрабатывать и реализовывать конструктивные решения различного уровня сложности в деревянной архитектуре по целому ряду строительных направлений напрямую связанных с использованием большепролётных конструкций

• Спортивные сооружения: бассейны, стадионы, спортивные комплексы, физкультурно-оздоровительные комплексы, хоккейные площадки, теннисные корты, конюшни и конные манежи;

И прочее…

Еще немного о клееном брусе

• Прочность: прочность клееного бруса ЛВЛ выше, чем у обычного клееного бруса или обычных пиломатериалов, благодаря особым клеящим смолам и цельной структуре балки. Нагрузки на изгиб и растяжение вдоль волокон почти в 2 раза больше чем у обычных пиломатериалов.
• Точные линейные размеры: клееный брус ЛВЛ имеет минимальные показатели естественной усушки, стоек к влаге, не подвержен гниению.
• Однородность: клееный брус  ЛВЛ является полностью однородным материалом с неизменными качествами по всей длине. Стыки шпона в разных слоях никогда не совпадают, т.к. запрограммированный станок располагает их в шахматном порядке, что позволяет исключить слабые места в балке, тогда как крупный сучок в доске ставит под вопрос всю ее прочность.
• Высокие теплоизоляционные и акустические характеристики: хорошо сочетается с любым видом теплоизоляции, использование бруса исключает явления конденсата и «мостиков холода».
• Огнестойкость: фенолформальдегидная смола, используемая в производстве, нейтральна к окислению и стойка к возгоранию. Скорость обугливания конструкций из клееного бруса ЛВЛ в горизонтальном направлении составляет 0,6мм/мин и 1мм/мин в высоту. Без источника огня конструкция затухает и не горит.

Характеристики лвл бруса

Благодаря сложной системе производства лвл брус обладает множеством и положительных, и отрицательных характеристик.

Плюсы лвл бруса

• Многократная выборка и продольное направление волокон в слоях древесины позволяет добиваться высокой прочности и упругости. Для некоторых видов балок, напротив, соседние слои в лвл брусе располагают так, чтобы волокна были перпендикулярны друг другу.
• В используемом шпоне нет изъянов, точек внутреннего напряжения, которые могут послужить причиной разрушения.
• Древесина высушена и обработана в заводских условиях. Она уже не даст усадки и не впитает влагу. А значит, дому не страшны непогода, плесень и грибок. Для насекомых она тоже теряет привлекательность.
• Строение материала обеспечивает устойчивость к огню. Не давая тому быстро распространяться.
• Из-за низкой теплопроводности и шумоподавления в доме, построенном из лвл бруса, будет тепло и тихо.
• Технология позволяет получать брус практически любых размеров, какие только могут понадобиться в строительстве.
• Хорошая выносливость дает возможность удлинять пролеты между опорами.
• Многослойный материал весит гораздо меньше цельной древесины. Работать с ним просто и быстро. Под дом из него не понадобится громоздкий фундамент.
• Позволяет возводить здания с причудливой архитектурой, ограниченной только фантазией дизайнера.
• Все эти качества гарантируют длительный срок службы без необходимости серьезного ремонта. Такой брус можно применять даже в сейсмически опасных регионах.
• Наконец, он просто красиво выглядит.

Отметив плюсы, стоит выяснить недостатки.

Недостатки у лвл бруса

• высокая стоимость. Длительный и сложный технологический процесс требует покупки дорогого оборудования.
• его нельзя считать полностью экологически чистым материалом. Для склеивания шпона применяется формальдегид. Правда, серьезный вред его выделения могут принести, если нарушена технология производства.
• плохая паропроницаемость. Из-за клея материал не дышит.

Сколько стоит ЛВЛ-брус – обзор цен

Возведение жилья из монолитного бруса такого типа – удовольствие не из дешёвых. За качество, как говориться, нужно платить. Однако, если вы хотите сделать хорошо, но надолго, на материалах экономить не стоит, лучше купить LVL-брус от производителя. Цена рассчитывается исходя из класса шпона, количества слоёв, сорта древесины, его плотности и других характеристик. В среднем за 1м³ материала у вас попросят от 28 до 35 тыс. рублей.

Предыдущая Новинки рынкаKlecker Klax: 10 секретов мультифункционального топора со съемной головкой
Следующая Новинки рынкаНет коррозии! Расскажем, как удалить ржавчину с металлической поверхности

Механическая бетономешалка

Есть здесь и минус, характерный для всех подобных бетономешалок с использованием цилиндрической емкости под цемент — замес цемента в углах неаккуратный и некачественный. При превышении оборотов свыше 35 в минуту, смесь разлетается.

Для изготовления подойдет старая бочка, несмотря на невзрачный внешний вид, она не будет ничем уступать современным бетономешалкам промышленного производства. В данном случае, на скорость замешивания влияют больше обороты, а не время. Достаточно прокрутить смесь несколько раз, как она уже полностью готова.

Из минусов можно выделить весьма сложную схему самой конструкции бетономешалки. Чтобы изготовить даже самый простой ручной вариант, нужно будет запастись сразу десятком различных элементов и запчастей.

Все внимание нужно сосредоточить при изготовлении бетономешалки на разгрузочном люке, посмотрите как плотно прилегают шпингалеты, уплотнители и петли. Каждый элемент должен быть крепким и надежным, обладать высоким качеством

Ну а если питание поблизости для электрической мешалки отсутствует, то подобный агрегат окажется просто незаменимым.

Обзор цен на продукцию отечественных производителей

Как уже было написано выше, LVL-брус в нашей стране производят только две компании, и именно по этой причине, а также в связи с высокой технологичностью процесса, требующего наличия сложного и энергоемкого оборудования, стоимость на данные изделия достаточно высока.

По состоянию на III квартал 2018 года стоимость на LVL-брус и LVL-плиту, в среднем по стране, составляет 28000 – 35000 рублей за 1,0 м3 продукции.

Цена зависит от качества используемого сырья (сорт, плотность и т.д.), а также региона размещения объекта строительства или торговой компании, занимающейся реализацией подобной продукции.

Разнообразие типоразмеров позволяет выбрать брус для конкретного вида использования и места размещения

Доступные модули:

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Мини-Статистика на главной странице

• Старница отображения: Главная
• Информация: Добавляет три мини блока с описанием количества игроков, игроков которые заходили за последние 24 часа и количестве убийств в голову.
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Мониторинг онлайна на главной странице

• Старница отображения: Главная
• Информация: Добавляет мониторинг онлайна серверов с возможностью подключения.
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Топ игроков на главной странице

• Старница отображения: Главная
• Информация: Добавляет блоки с «топ 10» каждой подключенной таблице Levels Ranks.
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Профили

• Старница отображения: profiles
• Информация: Добавляет страницы игроков с их личной статистикой.
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Статистика игроков

• Старница отображения: toppoints
• Информация: Добавляет страницу со статистикой всех игроков игроков.
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Распределением рангов

• Старница отображения: rankstats
• Информация: Добавляет страницу с распределением рангов на серверах.
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Панель администратора

• Старница отображения: adminpanel
• Информация: Добавляет гибкое администрирование вэб интерфейсом и полезные функции.
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Страница с банами

• Старница отображения: bans
• Информация:
  • Интеграция с SB / MA.
  • Необходимо добавить в db.php новый мод «SourceBans» и описать подключение. Название таблицы указать префиксом, пример: «sb_».
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

LR WEB ( min. dev #0.2.114 ) — Страница с мутами

• Старница отображения: comms
• Информация:
  • Интеграция с SB / MA.
  • Необходимо добавить в db.php новый мод «SourceBans» и описать подключение. Название таблицы указать префиксом, пример: «sb_».
• Скачать: Доступен в базовом пакете модулей.

Советы по экономии

Внешний вид и характеристики

Внешне брус похож на дерево или на клеёный брус, хотя по декоративным свойствам уступает ему. Вид зависит от того, с какой стороны смотреть на заготовку. Лицевая сторона мало чем отличается от цельного дерева. Сбоку хорошо просматриваются тонкие слои шпона, которых может быть от 9 до 24, вперемешку с застывшим клеевым составом.

Слои шпона хорошо различимы на срезеИсточник green-ply.ru

Толщина бруса или пласта колеблется от 1,8 см до 10 см 2 мм. Минимальная ширина бруса 10 см, максимальная ширина пластины – 1 м 80 см. Стандартная длина не превышает 18 м, но можно заказать балки длиной до 30 м. При этом цена изделия увеличится незначительно.

Наряду с LVL в строительстве используется клеёный брус. Он отличается способом изготовления и характеристиками. Его создают, склеивая ламели одной длины. Это не позволяет получать заготовки большой длины, хотя внешне клеёный брус больше похож на цельное дерево. Его прочность в 1,5-3 раза меньше, чем у LVL.

Клеёный брусИсточник infobrus.ru

Производство

Процесс изготовления LVL- бруса достаточно энергоемок, затратен, требует использования сложного технологического оборудования:

1. Поступающее на заводы сырье очищают от коры и погружают в специальные бассейны на 1–2 суток. Насыщение влагой облегчает дальнейший распил и лущение древесины.
2. После того как будет произведена первичная и гидротермическая обработка бревен, их распиливают и лущат, получая шпон. Толщина листов должна быть не более 3 мм. Из отбракованных экземпляров впоследствии производят материал низкого качества, пригодный для строительства ограждений.
3. Затем пиломатериалы нарезают по необходимым размерам и высушивают. Готовый шпон должен содержать около 5% влаги.
4. После произведенной сортировки отобранные листы склеивают и прессуют в единое полотно от 9 до 24 штук. Полученный конгломерат нарезают в соответствии с необходимыми размерами: в виде плит, балок или брусьев.
5. Готовый продукт проверяют на соответствие всем параметрам, пакуют и маркируют.

На срезе материал напоминает по структуре плотный слоеный пирог из-за чередующихся тонких полос шпона и клея.

Производители

В Европе и России не много предприятий, выпускающих ЛВЛ-брус. Это объясняется сложностью производственных технологий, а также малой ознакомленностью потребителя с преимуществами этого материала. Российские застройщики только начинают его осваивать.

Стоимость продукции рассчитывается с учетом пород и сортов используемой древесины, плотности, количества слоев шпона. Цена 1м³ материала составляет 25000–36000 рублей.

В таблице перечислены крупнейшие производители, выпускающие брус LVL

Ассортимент российских производителей включает виды бруса, применяемые для постройки несущих, ограждающих конструкций, плит перекрытий, кровельных панелей, элементов пола. Отечественный материал успел зарекомендовать себя с лучшей стороны и показал, что он ничем не уступает зарубежным аналогам.

Технологический процесс производства

Производство LVL-бруса – это высокотехнологичный процесс, который схож с прочими технологиями производства деревянных изделий и плитных материалов (клееный брус, МДФ, фанера и т.д.), но имеет некоторые особенности в сравнении с ними.

Изначально сырьё поступает на окорочный станок, на котором удаляется кора с бревен, заготовленных из хвойных пород деревьев (ель, сосна, пихта), после чего подготовленные заготовки пилятся и поступают на станок по снятию шпона.

К сведению! Лущеный шпон – это шпон, получаемый на специальном станке, путём использования ножей, вводимых в сопряжение с вращающейся заготовкой (чураком) и срезающим слой дерева определённой толщины.

Полученный шпон в виде ленты нарезается и направляется в сушильную камеру, где происходит его сушка.

Пресс – это наиболее сложный и энергоёмкий элемент в технологической цепочке производства

После завершения сушки, шпон проходит проверку и сортируется по качеству и внешним показателям (однородность, шероховатость и т.д.).

Когда сортировка завершена, высушенные листы обрабатываются клеящим составом, укладываются в несколько слоёв в соответствии с заданными размерами, и отправляются на пресс, где под избыточным давлением и при высокой температуре происходит их склеивание.

По завершении склеивания, листы нарезаются по заранее заданным параметрам (форма, длина, ширина и т.д.) и упаковываются.

Другие значения

Однако при этом не стоит думать, что лвл применяется исключительно к уровням персонажа. Например, вы можете встретить в сети описание сервера с 1000 лвл — что это может означать? Учитывая, что данный термин переводится как «уровень», можно легко догадаться, что левелы могут быть не только стадиями развития персонажа, но и этапами прохождения игры. Например, проект может быть разбит на главы, миссии, квесты и так далее — а может быть разделен и на уровни. По сути, при желании левелом можно назвать и главу, и миссию — и вас все поймут. Так что не путайте способы использования данного термина, потому что они позволяют вам выразить различные значения с помощью одного слова.

LVL-брус или дословно «пиломатериал из слоёного шпона», от англ. Laminated Veneer Lumber, появился в нашей стране в 2009 году. Сейчас только два завода (в городе Торжок и в Нягани) освоили эту сложную, энерго- и ресурсозатратную, но уникальную во многом технологию. В сегодняшнем обзоре Homius.ru мы попробуем разобраться, в чём преимущество этого стройматериала, что такое LVL-брус, как и где его лучше использовать. Посмотрим внимательно на технологию изготовления и представим лучших на сегодняшний день производителей.

ЛВЛ-брус создается путём склеивания нескольких слоёв лущёного шпона хвойных пород

Плюсы и минусы материала

Рассмотрим, какими достоинствами обладает ЛВЛ брус перед другими изделиями из древесины и какие его недостатки являются наиболее значимыми, а также расскажем, для каких целей он используется чаще всего.

Преимущества

В первую очередь необходимо отметить все положительные факторы, которые и являются причиной популярности рассматриваемой группы продукции в странах Западной Европы и Америки:

Прочность изделий при аналогичных параметрах в три раза выше, чем у известного своей надежностью клееного бруса. Это обусловлено тем, что используется сырье самого высокого качества и в структуре материала отсутствуют какие-либо пороки, присущие древесине;

Сравнение характеристик массива, клееного бруса и ЛВЛ элементов

Однородность изделий, ввиду того, что сырье не имеет каких-либо изъянов, характеристики одинаковы по всей площади изделия, что особенно важно при устройстве пролетов большой длины;

Очень большим достоинством является стабильность элементов, они не подвержены усадке и сохраняют геометрические размеры при перепадах температуры и влажности. Еще одним преимуществом можно назвать тот факт, что на поверхности не появляются трещины, что не только положительно влияет на внешний вид, но и гарантирует сохранение надежности;

Высокая надежность при небольшой толщине сделала lvl плиты очень востребованными при возведении стропильных систем

• У изделий высокие показатели теплоизоляции и хорошие акустические свойства, кроме того, они прекрасно сочетаются с любыми типами утеплителей, что позволяет проводить теплоизоляцию без каких-либо ограничений;
• Благодаря невысокому весу (балка 0,3х0,3х12 метров весит около 60 кг) рабочий процесс можно производить без привлечения грузоподъемной техники. Кроме того, значительно снижается нагрузка на конструкции, что позволяет сэкономить и на устройстве фундамента;
• Если нагрузки будут высокими, то используется вариант с использованием двух или трех элементов, это обеспечивает очень большую несущую способность и позволяет возводить даже большие строения.

Из этого материала можно делать полноценные фермы для модульных конструкций

Что касается сфер использования, то они следующие:

• Возведение каркасных строений – благодаря точности параметров, стабильности элементов и высокой несущей способности этот вариант можно назвать одним из самых лучших. При этом ЛВЛ брус прост в обработке, и вы без труда сможете провести монтаж своими руками;
• Устройство несущих конструкция под ангары, склады и другие быстровозводимые конструкции также можно проводить с помощью рассматриваемой группы изделий. На фото выше показан как раз один из таких проектов;
• Стропильные системы – та часть конструкции, в которой особенно ценятся такие факторы как небольшой вес элементов и их высокая прочность, именно поэтому ЛВЛ материалы можно применять в качестве альтернативы нестабильной древесине;
• Элементы небольшой толщины используются при оформлении интерьеров, они могут нести функции несущих конструкций, но при этом внешний вид элементов будет очень привлекательным и органично впишется в любую обстановку;
• Если вы решили сделать дом с мансардой, то многослойный брус станет отличным решением для устройства как стропильной системы, так и внутренних конструкций, так как они будут обладать небольшим весом и высокой несущей способностью;
• Еще одна отрасль, в которой рассматриваемый нами материал востребован и широко используется – устройство опалубки при монолитных и других бетонных работах. Благодаря тому, что готовые конструкции отлично выдерживают вес бетона и не повреждаются влагой, их можно использовать многократно.

Брус часто используется при возведении конструкций сложной формы

Недостатки материала

Как и у любого другого варианта, у ЛВЛ бруса есть свои минусы, но стоит отметить, что их немного.

Основными негативными факторами являются следующие:

• Высокая цена делает это решение недоступным для многих застройщиков, средняя стоимость за кубический метр составляет от 25 тысяч и выше, что в несколько раз больше, чем у бюджетной древесины и вдвое больше, чем у клееного бруса. Но если вам важна в первую очередь надежность и долговечность, то этот вариант будет оптимальным, ведь он намного прочнее и долговечнее дешевых аналогов, при этом инструкция по проведению работ не отличается от простого дерева;
• Наличие в составе формальдегида вызывает определенные вопросы касательно безопасности. Но если производитель соблюдал технологический процесс, то выделение вредных испарений будет в пределах допустимых норм. Кроме того, именно этот компонент обеспечивает повышенную стойкость к возгоранию.

https://youtube.com/watch?v=tyrdqoOAzL8