Самодельные приспособления для болгарки

Принадлежности для монтажа посудомойки

Много инструмента для установки ПММ «Электролюкс» не потребуется: пассатижи, разводной, трубный ключи, отвертки – универсальная и индикаторная. Из расходных материалов будут нужны: сантехническая лента ФУМ, изолента ПВХ, герметик. Необходимость приобретения запасных и установочных деталей определяется после уточнения месторасположения посудомоечной машины в кухне.

Предположительно, могут понадобиться такие предметы:

  • сифон с ответвлениями для подключения к сливу ПММ, стирального аппарата;
  • сантехнический тройник с краном для подсоединения к водоснабжению;
  • водоочистной фильтр – ставится перед входом в гидросистему машины;
  • трёхжильный медный кабель, розетка с клеммой для заземляющей жилы.

Если в кухне не нашлось благоприятного для расположения посудомойки уголка, может потребоваться долбление (штробление) стены для прокладки электрического кабеля. С перфоратором эта задача решается быстрее. При недостаточности длины шлангов, которыми комплектуется посудомойка, придётся водяные рукава купить дополнительно.

Строительство

Из-за своих явных достоинств, значительно перевешивающих недостатки, голландские печи широко распространены. Реально сложить печь-голландку своими руками, имея навыки кладки простой кирпичной стенки, пусть не очень красивая, греть она будет всё равно.

Схема кладки

Мы потратили много времени для поиска нормальной порядовки для печи голанки, к сожалению в открытом доступе ничего дельного нет. Но мы нашли хорошую видео порядовку с комментариями. Данная схема расчитана для прокрева небольих помещений сумрной площадью до 40 метров.

Кладка печи

Материалы для кладки:

  • Керамический печной кирпич среднего качества, можно б/у, для топки — шамотный.
  • Песчано-глиняный средней жирности раствор, можно использовать готовые смеси.
  • Металлические комплектующие — дверки (топочные, прочистные, поддувальные), вьюшки, колосниковые решётки, стальные полосы, проволока и пр.

Устанавливается отопительная конструкция на отдельный фундамент бутовобеттоный или бетонный армированный.

Раствор для кладки замешивается на замоченной на двое суток глине. Глина тщательно вымешивается с песком. Количество песка определяется опытным путём. «Колбаски» из раствора должны быть довольно пластичными, не развалиться и не растрескиваться при высыхании.

Кирпичи для кладки увлажняют, чтобы они не «тянули» из раствора воду. Кладку выполняют рядами, соответственно схеме выбранной печи. Ширина швов 2–5 мм. Идеальный вариант, если уже имеются дымоходы, заложенные во время строительства дома. Если этого не было сделано, выпиливаются отверстия в перекрытиях и крыше под дымовую трубу.

Кладка выполняется с соблюдением всех противопожарных требований: изоляцией потолка, балок перекрытий, пола перед топочной дверкой, разделками.

Оставшиеся после вывода трубы щели в проёмах аккуратно заделывают, утепляют и гидроизолируют.

Отделочные работы

Прямоугольная или круглая голландская печь хорошо вписывается в интерьер любого помещения. Традиционно она облицовывалась изразцами. Старинные классические печи, отделанные изразцами, — настоящая антикварная роскошь. Их стоимость может быть выше стоимости самого помещения.

Если для возведения конструкции использован красный керамический кирпич, а кладка выполнена аккуратно, то печь можно оставить без дополнительной отделки. Не облицованная кирпичная голландка — хорошее решение для дачи, кухни, подсобного помещения.

Для интерьера комнаты голландка «требует» облицовки. В качестве отделочного материала подойдёт клинкер, изразцы, декоративная штукатурка.

После облицовки лучше выждать пару недель, чтобы печь просохла, затем произвести первую топку с небольшой нагрузкой. Постепенно нагрузку увеличивают, максимальную температуру можно дать через неделю.

Большая сложная работа по подготовке материалов, кладке, облицовке голландской печи окупится в будущем мягким, ровным теплом и уютом в доме.

Стусло из болгарки

Стусло из болгарки, делает работу с приспособлением намного легче.

Материал:

  • железная пластина 1×200×100×2 мм;
  • железный стержень 2×150×30×3 мм;
  • железный стержень 2×40×30×3 мм;
  • железный стержень 2×30×30×3 мм;
  • 1×8×80 мм винты;
  • 2×8 мм гайки;
  • 2×8 мм шайбы;
  • винты 2 × 7 × 30 мм;
  • винты 1×7×50 мм;
  • 3×7 мм гайки;

Стусло

Как сделать:

  • Шаг 1: Создайте базу подставки.
  • Шаг 2: Подготовка материала
    • Отрегулируйте размеры металлической пластины 200×100×2 мм что бы, стороны находились под прямым углом (90°);
    • Необходимо вырезать 2 заготовки железного бруса 40×30×3 мм;
    • Отметьте центр и просверлите 10-миллиметровое отверстие на одной стороне. Отверстие должно иметь диаметр 7 мм;
    • Разрежьте два куска железа 150 мм;
    • В этих заготовках необходимы 3 отверстия. Отверстие необходимо располагать 10 мм от края;
    • Отверстия должны соответствовать болтам;
    • Формовать штанги необходимо в соответствии с шлифовальной машиной, чтобы соответствовать профилю машины;
    • Отрежьте один кусок железного стержня 30 мм. Просверлите отверстие диаметром 7 мм.
  • Шаг 3: Запуск кронштейна
    • Затем вкрутите эти детали в машину и отрегулируйте их. Один будет закреплен в правом боковом отверстии, а другой будет закреплен в верхнем отверстии;
    • Затем дайте точку пайки;
    • Затем сварить другую 30-миллиметровую деталь, уже пробуренную. Для облегчения выравнивания используйте 7-миллиметровый винт для их крепления. Затем необходимо сварить (дать только одну точку соединения) кусок железного стержня 30 мм сбоку.

На этом этапе важно, чтобы конечная деталь находилась под прямым углом

  • Шаг 4: База
    • Возьмите 2 штуки железного бруса 40×30×3 мм и поместите их по бокам с обеих сторон и замените винт, чтобы соединить их и облегчить пайку.
    • Прикрепленный набор кронштейнов и боков расположите на пластине так, чтобы она была более смещена вправо. С обеих сторон должна быть небольшая разница.
    • Затем требуется сварить элементы приспособления (дать только одну точку пайки) с обеих сторон. Внесите необходимые корректировки. Не должно быть чрезмерных смещений.
    • Чтобы облегчить движение, между стороной и ручками разумно установлены две шайбы.
    • После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.

Шаг 5: Завершение сборкиНаблюдайте за тем, производите ли вы движение свободно, а угол может достигать — 90º.
После проверки выравнивания выполните окончательную сварку.

Шаг 6: Обработка основы. Отметьте разрез. Начните с приклеивания углов и отделки с помощью пилы.
Шаг 7: Основание с установленным шлифовальным станком. Воспользуйтесь поддержкой ручки, которая уже сопровождает оборудование и замените первоначально установленный винт.
Шаг 8: Отверстие глубины винта. Винт позволяет регулировать глубину разреза

Обратите внимание на выравнивание диска в продольном и поперечном направлениях.
Шаг 9: Напоминание. Помните, что эта инструкция указана для болгарки с тремя заводскими отверстиями

Это позволило зафиксировать машину в опоре, а третье отверстие регулирует глубину резки во время работы.

Подключение посудомоечной машины своими руками

Основные инструменты и материалы

Модифицирование УШМ не предполагает внесение изменений в конструкцию самой болгарки. В большинстве случаев переделка – это сборка навесной рамы, которая инсталлируется на болгарку. Набор инструментов и материалов, используемых для сборки такой конструкции, определяется ее назначением и степенью сложности процесса конструирования. Основными деталями навесного дополнения болгарки являются разнообразные болты, гайки, хомуты и другие крепежные элементы. Основанием же служит несущая рама, изготавливаемая из прочного металла, – железной трубы квадратного сечения, уголков, прутов и других элементов.

Для конвертации УШМ в прибор иного назначения используются дополнительные инструменты. Среди них можно выделить:

  • электрическую дрель или шуруповерт;
  • сварочный аппарат;
  • гаечные ключи;
  • другую болгарку;
  • тиски.

Метки: сделай сам

Комментарии 22

сюда можно еще кронштейн для регулировки глубины реза поставить с фиксацией положения, как на генераторе например.

Извиняйте сударь, для вашей персоны не успел видео снять. В описании вроде написал по русски, спрашивайте кому что не понятно

Все сделано хорошо, качественно. Не критикую ни в коем случае. Я режу проще. Профиль 40х40 прижимаю струбциной в качестве направляющей линейки. На маленькую болгарку одеваю диск 125х1, а ещё лучше 125х0.8. Плоскостью диска прислоняюсь к боковой грани профиля и погружаю диск в металл на несколько мм. Отрезной диск боковой поверхностью не стачивает металл и не повреждает направляющую. Рез получается идеальным.

Все сделано хорошо, качественно. Не критикую ни в коем случае. Я режу проще. Профиль 40х40 прижимаю струбциной в качестве направляющей линейки. На маленькую болгарку одеваю диск 125х1, а ещё лучше 125х0.8. Плоскостью диска прислоняюсь к боковой грани профиля и погружаю диск в металл на несколько мм. Отрезной диск боковой поверхностью не стачивает металл и не повреждает направляющую. Рез получается идеальным.

+1. Делал так же. Дешево и сердито. Но потом обзавелся вот этим.

Хорошая штука только описания не хватает.

зачет! как раз для меня так как я боюсь болгарку в руках держать

По последней фотке все стало понятно !

Не критики ради. Трудоемкость изготовления ниже.

Не понял, как он работает, зачем нужен якорь?

Это якорь от ушм. Делал на работе, дабы не тащить всю ушм- снял якорь

Не понял, как он работает, зачем нужен якорь?

Ну примерно как дисковая пила по дереву.

Дорого это — кроить железо болгаркой. Один рез листа 2мм по длинне, это один диск на 230. Если конечно раз в неделю, то нормально, а так проще отдать туда, где гильотина есть. А то и вообще у них уже раскроенное покупать. Я так и делал. Находил крупную контору, ни металл со скидками покупали, и у них раскроенный выходил дешевле, чем я сам бы покупал.

Согласен. Но живу в маленьком городе, нет контор по работе с физ.лицами. Делал для себя и не массовый раскрой металла.

)Это Екб маленький, почти полтора миллиона )))тогда, я вообще в селе проживаю))

Я живу не в самом Екатеринбурге. А ездить каждый раз за партией металла… Не труъ… Да и не люблю я так, мне надо чтобы было все свое

Дорого это — кроить железо болгаркой. Один рез листа 2мм по длинне, это один диск на 230. Если конечно раз в неделю, то нормально, а так проще отдать туда, где гильотина есть. А то и вообще у них уже раскроенное покупать. Я так и делал. Находил крупную контору, ни металл со скидками покупали, и у них раскроенный выходил дешевле, чем я сам бы покупал.

Тут смотря что резать… Если ты крышу или забор делаешь, то да, лучше всё высчитать и у продавца заказать в размер металл. А если ты делаешь что-то узконаправленное? Хомуты например. Глушители из нержавейки… То такая вещь сгодится…

Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.

Подбор по типу полировки

Выбрать полировальные диски по типу полировки можно с учетом требуемых задач. Автомобилисты полируют кузов, фары, стекла, деревянные элементы.

Для фар

Для полировки фар обычно используют готовые наборы американского бренда 3M. В них входят насадки для полировки автомобиля Р500 на бумажной или синтетической основе диаметром 150 мм. Они являются универсальными и подходят для деревообработки, шлифовки композитных материалов. Для фар применяют изделия малой зернистости.

Для металла

Каждый круг для полировки металла обладает гибкостью и эластичностью. За счет этих качеств насадка плотно прижимается к поверхности. Для полировки металла используют следующие изделия:

  • овчинные;
  • хлопчатобумажные;
  • суконные;
  • бязевые;
  • меховые;
  • сизалевые

Для нержавеющей стали

Обработка нержавеющей стали включает несколько этапов. Первоначально используют круги зернистостью P180 с оксидом алюминия. Лучше начинать с более мелкого зерна. При отсутствии изменений на обрабатываемой поверхности, спустя 4-5 движений, стоит воспользоваться более грубой насадкой.

Особенности использования болгарки

При выполнении строительных и монтажных работ используется большое количество самого разного инструмента. Чаще всего применяется болгарка. Основная задача, для которой её используют: резка металла; обработка строительных материалов.

Если вместе с этим инструментом использовать ещё и насадки, то можно расширить число вариантов её использования. В частности, применяя этот инструмент с насадками, можно выполнять качественную шлифовку основания заготовок. Они будут очищены от инородных включений. Насадки для болгарки можно приобрести в магазине. Но если у вас нет желания платить деньги, то вы можете изготовить их своими руками.

В отдельных случаях этот инструмент применяется в качестве штробореза. С его помощью создаются канавки для прокладки труб и электропроводов. Чтобы использовать болгарку в таком качестве, придётся выполнить некоторые манипуляции и увеличить стандартную ширину защитного кожуха. Кроме этого, потребуется изготовить плиту для опоры.

Такой инструмент можно использовать с одним диском или сразу с несколькими. Если болгарка используется с двумя дисками, то необходимо внести некоторые изменения в узел крепления этого инструмента. После этого болгарка может использоваться в стандартном режиме.

Часто бывает так, что во время ремонтных работ и возникает потребность в выполнении зачистки основания деталей, доступ к которым затруднён. В таких случаях мастера чаще всего прибегают к использованию самодельного приспособления для болгарки в виде специальной насадки, благодаря которой диск небольшого размера может выноситься за габариты болгарки.

В таком случае вращение будет передаваться при помощи специальной ременной передачи от главного привода. Используя такую конструкцию резку материалов производить нельзя. Однако можно без проблем удалять с поверхности материалов окалину. Она часто возникает на поверхности сварных швов.

В настоящий момент на рынке предлагается большое количество насадок для такого инструмента, как болгарка. Их пользование позволяет существенно расширить варианты применения этого инструмента. Если говорить о наиболее часто используемых насадках для болгарки, то можно выделить следующие:

  • приспособление для зашкуривания основания и удаления с поверхностей материалов окрасочного слоя;
  • станины;
  • транспортиры.

Материалы и инструменты, чтобы изготовить насадки для болгарки

Когда возникает необходимость в использовании болгарки для специфических задач, то в этом случае многие мастера делают выбор в пользу готовых насадок. Их без проблем можно приобрести в строительном магазине.

Стоимость приспособлений не очень высокая, поэтому каждому они по карману. С поиском этих насадок сложностей также не возникает. Однако, несмотря на все это, многие люди все же решаются на изготовление насадок для болгарки своими руками.

Если вы решили изготовить насадки для этого инструмента самостоятельно, то прежде, чем приступать к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

  1. Электрическая дрель, желательно в дополнение к ней докупить ещё и набор свёрл;
  2. Диски желательно выбирать диаметром 125 мм.
  3. Деревянные бруски.
  4. Металлический уголок.
  5. Пластина дюралевой стали.
  6. Саморезы.

Рекомендации специалистов по некоторым видам работ

Далее расскажем, как работать углошлифовальной машиной с различными изделиями из металла.

Заточка цепи бензопилы

Фотография № 12: заточка цепи бензопилы болгаркой

Цепь затачивают на стреле бензопилы. Для работ используют заточной диск толщиной 2,5 мм. Необходимо отметить первый зуб, который вы будете обрабатывать. При грамотных действиях обновлять цепь можно 4–7 раз, прежде чем она окончательно выйдет из строя.

Резка труб

Фотография № 13: резка труб болгаркой

Начинать резать толстый металл болгаркой лучше с краев. Если начать со средней части, диск может заклинить и погнуться. В процессе обработки прилагайте усилие на нижнюю часть режущего инструмента, которая обеспечивает эффективность распила.

Резка молдингов

Фотография № 14: резка уголков болгаркой

Для распила металлических уголков можно использовать стершиеся диски или инструмент малого диаметра

Важно помнить, что работа поэтапная: вначале режут одну часть молдинга, затем — вторую.

Заточка круга циркулярной пилы

Фотография № 15: заточка круга циркулярной пилы болгаркой

Начните с фиксации углошлифовальной машины струбцинами, оставив доступ к вращающейся части инструмента. Затем поднесите диск пилы к точильному кругу, не прикладывая большого усилия. Круг должен проходить по изделию по касательной. При работе следите за соблюдением плоскости заточки.

Как грамотно пользоваться полировальными кругами для авто?

Что нужно сделать перед полировкой автомобиля:

  • очистить поверхность кузова от грязи;
  • заклеить царапины малярным скотчем;
  • избегать попадания на машину солнечных лучей;
  • в помещении для полировки должна быть хорошая вентиляция;
  • создать освещение, чтобы видеть все дефекты.

Порядок работы:

  1. Наносим на полировочный диск не более 20 грамм пасты. При этом площадь обрабатываемой поверхности должна быть не более 40 см2.
  2. Выставляем минимальные обороты на шлифмашинке и полируем поверхность. Движения выполняем «крестом»: сначала по горизонтали, потом по вертикали.
  3. Остатки полироля удаляем сухой салфеткой.
  4. Устанавливаем круг для тонкой обработки.
  5. Полироль, придающий блеск, наносим на сухую тряпку и протираем поверхность кузова.
  6. Полируем рабочую поверхность на средних оборотах.
  7. С помощью шлифмашинки наносим защитный полироль. Здесь понадобится круг для легкой обработки.

Самодельная торцовочная пила

УШМ любой модели и размера может быть модифицирована в торцовочную пилу. Торцовочная (маятниковая) дисковая пила – это электрический инструмент (редко аккумуляторный), используемый только в стационарном виде для распила заготовок из различных материалов под острым и прямым углом. Отличия такой пилы от других заключаются в высокой точности распила под заданным углом и сохранении целостности резаного края.

Своими руками можно изготовить инсталлируемую конструкцию, которая позволит использовать болгарку в качестве торцовочной пилы. Для сборки простейшей модификации потребуется подготовить:

  • деревянные заготовки – лист ДВП, соответствующий размеру будущей рабочей поверхности, различные бруски (можно из того же ДВП);
  • саморезы по дереву;
  • болты и гайки;
  • обычную дверную петлю рояльного типа.

Инструмент, необходимый для изготовления торцовочной пилы:

  • электролобзик или ножовка;
  • дрель или шуруповерт;
  • два сверла – 3 мм и 6-8 мм;
  • пластиковый затягиваемый хомут.

Процесс сборки. Будущая маятниковая рама торцовочной пилы должна располагаться на твердой, ровной, не шаткой поверхности. Может быть использован стол-верстак или отдельно собранная конструкция. Высота плоскости, на которой будет стоять изделие, должна быть достаточной для комфортной работы. Режущий элемент торцовочной пилы всегда располагается на краю стола или верстака. Этот факт учитывается при сборке самодельной торцовочной пилы.

Размер рабочей плоскости станка определяется размером, весом болгарки и целью ее использования. Для УШМ наименьшего размера подойдет лист ДВП 50х50 см. Его необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы один его край выступал над полом на 15 см. В середине выступающей части делается прямоугольный вырез, предназначенный для опускания в него режущего элемента болгарки. Ширина выреза варьируется от 10 до 12 см, длина – 15 см.

На одной стороне будет находиться оператор станка, с другой – закрепляется отрезок рояльной петли шириной 5-6 см. Крепление навеса, как и всех остальных деревянных деталей, осуществляется при помощи саморезов. Для этого в заготовке просверливается отверстие 3 мм – это нужно для того, чтобы саморез не разрушал деревянный материал. В этом же отверстии сверлится еще одно – 6 мм в диаметре и 2-3 мм в глубину – потай для шляпки самореза, которая не должна выступать над рабочей плоскостью.

УШМ крепится к последнему брусу снизу. Для этого в нем просверливается отверстие диаметром, равным диаметру резьбового отверстия в болгарке. В него продевается болт соответствующего диаметра и длины. Любые несоответствия размеров рамы и болгарки компенсируются дополнительными шайбами, гроверами, прокладками. Ее редуктор должен быть выставлен таким образом, чтобы направление движения отрезного диска было направлено в сторону оператора станка.

Задняя часть болгарки притягивается к несущему бруску пластиковым хомутом. Пусковая кнопка должна оставаться доступной для экстренного отключения электроинструмента. К плоскости рабочей области прикручивается деревянный брус 5х5 см, предназначенный для использования в качестве упора для резки заготовки из дерева или металла. Его наличие обеспечит ровное распиливание и отсутствие биения материала. Рассматриваемая конструкция в перевернутом виде и с закрепленной болгаркой может использоваться в качестве самодельной пилорамы. В зависимости от целевого назначения возможно изготовление и портальной рамы для болгарки.

Описанная выше модель торцовочной пилы на базе болгарки показана на следующем фото.

Штроборез из болгарки

На базе УШМ мощностью от 1,2 кВт изготовить приспособление для выполнения штроб (борозд) в поверхностях стен, пола и потолка несложно. Главная задача заключается в установке двух дисков на валу. Ведь именно ими прорезается канавка одинаковой ширины и глубины для укладки кабелей, проводов, труб небольшого диаметра. Не всегда величина родного вала УШМ позволяет их туда установить, да еще и на определенном расстоянии. В таком случае приходится изготавливать втулки, чтобы уже на них закрепить диски на нужную величину с использованием прокладок разной ширины. Так как защитный кожух болгарки рассчитан на один диск, то появляется необходимость в изготовлении нового защитного кожуха, который бы защищал рабочего при выполнении операции. Часто возникает необходимость снабдить такой защитный кожух патрубком для отвода пыли и мелких отходов к пылесосу. Более продвинутые умельцы УШМ устанавливают на специальные ролики (от 2 до 4), чтобы во время движения снизить нагрузку на руки и без усилий перемещать ее по поверхности. Не будет лишним узел регулировки погружения дисков в поверхность, конструкцию которого тоже необходимо продумать.

Во время проведения работ с приспособлениями на основе болгарки необходимо соблюдать технику безопасности. Они при определенных обстоятельствах могут навредить здоровью человека, стать причиной травмы и даже смертельного случая. Перед началом работ необходимо:

  • надеть спецодежду и индивидуальные средства защиты (рукавицы, защитные очки, пылезащитную маску, беруши);
  • проверить надежность крепления всех составляющих приспособления;
  • проверить целостность электрического шнура и вилки;
  • убедиться, что установлен диск необходимого диаметра, без изъянов и соответствующий выполняемой работе;
  • проверить работу приспособления на холостом ходу.
  • следить за тем, чтобы электрический шнур не перекручивался и не натягивался;
  • не удалять отходы в процессе работы болгарки руками;
  • материал, подлежащий обработке, надежно закреплять, если это предусмотрено технологией выполнения работ;
  • не работать с приспособлением, если появились признаки его неисправности;
  • замену диска на новый или вышедший из строя производить только после прекращения его вращения.

По окончании работы необходимо приспособление отключить от электрической сети.

На видео можно наглядно рассмотреть приспособления, где болгарка является обязательным элементом конструкции. Они помогут домашним умельцам облегчить выполнение многих операций, повысят качество и производительность труда, расширят возможности болгарки.

Назначение приспособы для резки металла и ее устройство

Приспособа для болгарки изготавливается для выполнения следующих задач:

  • ровная нарезка ножевой стали;
  • нарезка долов на клинках.

Приспособа для болгарки

Самостоятельно изготовленная приспособа для резки листового металла включает в себя следующие составные части:

  • воздухозаборник, удаляющий пыль;
  • зажимная каретка с ручкой;
  • маятниковый механизм с диском.

Воздухозаборник удаляет пыль. Он подсоединяется к стружкопылесосу при помощи шланга. При работе устройства пыль попадает в шланг и по нему движется в стружкопылесос, который препятствует загрязнению воздуха в помещении.

Зажимная каретка с ручкой состоит из пластины, имеющей толщину 3 мм, длину 15,5 см, ширину 11 см. Посередине пластины имеется резьба М8 для фиксирования ручки. На пластине имеется два пропила. Под пластиной находятся два стальных сечения, внутри квадратов проделаны отверстия с резьбой М6, на резьбу устанавливаются подшипники, под которые в качестве осей используются винты диаметром 6 мм.

Обычно используется 6 винтов для зажимной каретки. Ручка каретки представляет собой съемный механизм, предназначенный для большего удобства при работе с болгаркой. Сама каретка в процессе, когда происходит резка металла, скользит по направляющей.

Каретка для болгарки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector