Как сделать своими руками ручную циркулярную пилу из болгарки

Циркулярка своими руками: безопасность пользования

Если взять во внимание, сколько стоит циркулярка (от 16000 рублей – самая скромная модель), и сопоставить цену с затратами на самостоятельное изготовление (это на 60-90% меньше), то разница получается значительной. Но никакая экономия не будет оправдана в том случае, когда не обеспечивается безопасность работ

Перед началом работы на циркулярке необходимо обязательно надеть очки и перчатки

Для того чтобы избежать травмоопасных ситуаций, стоит придерживаться следующих рекомендаций:

• не использовать в качестве сырья древесину с металлическими включениями (гвоздями, уголками, болтами и т. д.);
• распиловку досок размером более 200 см должны производить два человека;
• работая на циркулярке, нельзя делать резких движений;
• перед началом работы необходимо обязательно надеть очки и перчатки;
• древесные отходы с поверхности циркулярки следует удалять, так как они могут спровоцировать короткое замыкание.

Категорически запрещается работать на самодельном циркулярном станке:

• если не выполнено направляющее приспособление;
• отсутствует кожух;
• нет предохранителей, задерживающих пальцы;
• расклинивающий нож выше пильного диска.

Чтобы избежать травмоопасных ситуаций при работе с циркуляркой, стоит придерживаться техники безопасности

Добротный инструмент дает возможность получить удовольствие от работы. Да и результат радует высоким уровнем качества. Изготовление инструмента своими руками позволит получить желаемые параметры и необходимые эксплуатационные характеристики. Ограничиваться поверхностными знаниями нельзя ни в одном виде деятельности, особенно технического направления. Браться за самостоятельную сборку циркулярки стоит только после тщательной теоретической подготовки и полном представлении о практической части процесса.

https://remoo.ru/instrumentyi/cirkulyarka-svoimi-rukami

Поделиться новостью в соцсетях

« Предыдущая запись

Изготовление

Рассмотрим порядок сборки стационарного пильного станка, как наиболее безопасного и функционального устройства. Пошаговая инструкция:

1. Подготовительная часть. Необходимо создать рабочий чертеж, продумать конструкцию, уточнить размеры и набор функций. Этот этап важен, игнорировать его не следует.
2. Приобретение и подготовка необходимых материалов и инструментов.
3. Сборка основания стола. Из трубы прямоугольного сечения (или уголка) собирается основание под станок. Нарезаются отрезки нужной длины и соединяются сварным способом. Необходимо обеспечить устойчивость и прочность основания. Как вариант, его можно изготовить из деревянных деталей.
4. На поверхность основания устанавливается лист ДСП или фанеры, который будет выполнять функции рабочего стола. В нем делается прорезь для пильного диска.
5. Снизу к рабочему столу с помощью изогнутых металлических пластин прикрепляется болгарка. Используются отверстия для привинчивания рукояток. На поверхности стола делаются углубления, чтобы шляпки болтов не мешали перемещению материала.
6. Для удобства и безопасности включения и отключения станка рекомендуется вывести провода от кнопки пуска инструмента на боковую кромку рабочего стола, для чего используется отрезок уголка или согнутая металлическая пластина. Кнопку надо расположить максимально удобно, чтобы имелась возможность экстренного отключения циркулярки из любого положения.
7. Скользящий упор, позволяющий настроить ширину отрезаемых деталей, может быть изготовлен из различных материалов. В ход идут как самые простые приспособления наподобие планки, закрепленной струбцинами, так и более сложные конструкции. Вариантов можно насобирать очень много, но выбор обусловлен потребностями владельца и характером предстоящей работы.

Создание дополнительных приспособлений требует наработки некоторого опыта и навыка владения станком. Специфика конструкции болгарки позволяет работать около 15-20 минут, после чего необходим перерыв для охлаждения. Учитывая это обстоятельство, рассчитывать на широкий функционал не приходится.

Что понадобится для переделки болгарки под циркулярку

Принцип изготовления стационарного станка для распиливания древесины из болгарки заключается в том, что электроинструмент необходимо жестко зафиксировать, закрепив его к основанию стола или верстака. Реализовать это не составит большого труда, но для этого понадобятся следующие инструменты и расходные материалы (в зависимости от схемы):

• УШМ или болгарка. Причем для этого рекомендуется брать мощный электроинструмент, так как от этого параметра будут зависеть способности стационарного станка. Если используется маленькая болгарка, то пилить ею можно только тонкие материалы, поэтому следует это учитывать еще на этапе изготовления устройства
• Дрель — нужна для проделывания отверстий, при помощи которых будет выполняться фиксация кронштейнов, удерживающих электроинструмент
• Сварочный аппарат для соединения металлических пластин
• Плиты ДСП
• Хомуты, а также крепежные соединения

На болгарку необходимо установить специальный диск для резки древесины. Использовать диск от циркулярки на болгарку не получится, так как он не подойдет по внешнему и внутреннему диаметру. Диск, устанавливаемый на болгарку для резки древесины, должен соответствовать диаметру посадочного отверстия. Кроме того, наружный диаметр должен иметь выступы — зубья, количество которых напрямую зависит от самого инструмента.

С выбором подходящего диска на болгарку не возникнет никаких трудностей, так как они продаются под соответствующие модели УШМ. Кроме УШМ с кругом для резки древесины, понадобится также подготовить столик, на котором будет фиксироваться электроинструмент. В качестве такого столика подойдет даже каркас или верстак, к которому предъявляется главное требование — это устойчивость.

Это интересно! Углошлифовальная машинка создает вибрации при работе, поэтому для повышения безопасности, основание или станина должны обладать высокой устойчивостью.

Если есть готовый стол, то к нему необходимо только прикрепить электроинструмент. Если стола нет, то его можно сделать из подручных средств. В качестве столешницы можно использовать доски или ДВП. Столешница также выступает в качестве упора.

Чтобы обеспечить неподвижность электроинструмента, надо сделать соответствующее крепление, используя для этого бруски, доски или металлические пластины. Кронштейн для болгарки может быть подвижным или неподвижным, что отражается на качестве применения инструмента. Подвижное крепление позволяет регулировать размер режущего круга. Если кронштейн неподвижный, то регулировать глубина распиливания не получится. В качестве фиксаторов можно использовать хомуты, металлические пластины и прочие материалы, которыми осуществляется надежное и эффективное закрепление УШМ к основанию.

После того, как будет выполнена установка болгарки на основание, останется только последнее действие — проверить работу самодельного инструмента в действии. Для этого выполняется пробный кратковременный пуск, по которому выявляются все дефекты и недостатки конструкции. Если таковых нет, то можно выполнить пробный распил древесины.

Готовые насадки

Насадку по типу «болгарка» и другие модели продают в магазине бензотехники. Приспособление способно не только резать кирпичный, бетонный, каменный и металлический материал, но и зачищать швы после сварки. К насадке подходят:

• отрезные диски (алмазные и армированные);
• шлифовальный круг;
• циркулярная пила (для продольного обрезания).

Инструкция по установке и эксплуатации насадки прилагается к комплекту. Болгарку можно монтировать не ко всем бензопилам, а только к моделям серийного производства.

Перечень моделей, к которым можно подключить приспособление, указан в документах насадки. Если такой модели там нет, то приспособление УШМ проверяют на совместимость с пилой. Для этого с пилы снимают соединительную муфту и сравнивают 2 диаметра: отверстие для посадки на шкиве болгарки и коленчатый вал пилы. Если они одинаковые, то инструмент можно соединить. Если разные, то — нет. Виды насадок «болгарка» по шкивам и их отличия:

1. Шкив с закрытой чашкой по типу Штиль 180. Вместо соединительной муфты приспособление имеет закрытую чашку для монтажа в посадочное место. Шкив разбору не подлежит. Коленчатый вал с игольчатым подшипником и посадочное отверстие шкива имеют одинаковый диаметр. Применяется для моделей бензопил Штиль МС (180, 170 и 250).
2. Без чашки. Для монтажа шкива снятие соединительной муфты не требуется. Его монтируют на колесо привода (ведущую звездочку) пилы несколькими способами. Какой из вариантов выбрать, это зависит от ширины зубьев звездочки. Изделие легко устанавливается, стоит дешево и применяется для пил Тайга, Партнер, Хускварна.
3. С заменой звездочки. Есть ряд специальных шкивов, которые изготовляют специально под профессиональные пилы. Это сцепления со съемными ведущими звездочками.

Смотрите » Обзор особенностей портативной бензопилы Штиль МС 170

Торцовочная пила

Торцовка, то есть поперечный распил досок или брусков под прямым углом получается качественнее, если использовать специальное приспособление.

Из болгарки также можно сделать такой станок своими руками.

1. Для этого болгарку с диском по дереву закрепляют на поворотной планке перпендикулярно направлению длины доски так, чтобы плоскость диска была направлена строго вертикально. Одна точка крепления должна располагаться в районе редуктора, а вторая – на противоположном конце машинки.
2. В корпусе редуктора имеются резьбовые отверстия для крепления штатных рукояток . С помощью уголков и этих отверстий болгарку нужно прикрепить к подвижной части станка.
3. Задняя часть корпуса крепится к доске хомутом. Защитный кожух на диск можно использовать от любого электроинструмента подходящего размера.
4. Ближе к вертикальной опоре нужно закрепить упорный уголок . Располагаться он должен строго перпендикулярно плоскости диска, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях.

Пружина на заднем конце планки служит для возврата торцовочной пилы в исходное положение после окончания реза. Горизонтальный стол должен иметь поперечный паз, в который входит диск при распиле доски. Диаметр диска

выбирают, ориентируясь на ширину досок. Так торцовку можно проводить в один заход. Главное, внутреннее отверстие диска должно совпадать с креплением на оси редуктора.

Конструкционные особенности

Произвести работы по модификации одного вида электрической пилы в другую можно при помощи старых элементов, которые от ремонта. Имея слесарные навыки и определенную смекалку, вы сможете без особых усилий справиться с таким заданием. Отличительными особенностями такого типа приспособления является то, что есть циркулярные пилы на основе болгарки, которые применяются как ручное приспособление или самодельный станок, который закреплен на столе или любой другой устойчивой основе.

Обратите внимание, что если у вас есть старая болгарка, то ее электрический двигатель лучше всего будет с нее снять и применять как сердцевину для будущей циркулярной пилы, а еще подойдет двигатель даже от стиральной машинки. Каждая циркулярка обладает несколькими основными компонентами:

Каждая циркулярка обладает несколькими основными компонентами:

• Станина для пилы.
• Самодельный столик в качестве устойчивого каркаса.
• Упор скольжения.
• Двигатель от угловой шлифовальной машинки.
• Штанга для регулирования высоты пропила
• Редуктор и пильный диск.

Подобный станок подойдет для того, чтобы распиливать небольшие древесные бруски. Когда вы планируете обработку древесины в большом количестве и огромных размеров, то тут стоит купить готовое производственное оборудование. Хотя его стоимость велика, но для бизнеса такая покупка будет оптимальным решением

Чтобы выполнять безопасные работы на циркулярной пиле, следует с особым вниманием выбирать для нее диски. Угловая шлифовальная машинка – это достаточно сложный инструмент, и использовать ее диски для распиливания изделий из древесины нельзя

Проблема заключается в том, что в любой момент может произойти его заклинивание.

При вращении на большой скорости этот элемент способен раскрошить древесину  в щепки, от которых вы можете получить травмы. Это происходит из-за того, что во время обработки на диск будет идти большая нагрузка в виде высокой температуры. Оптимальным вариантом будет покупка нового изделия специально под циркулярную пилу.

Если закрепить циркулярную пилу на поверхности полу, то каркас нужно будет зафиксировать при помощи крепежных элементов (то есть уголков), чтобы была хорошая устойчивость. Для создания станины (основания) вы можете взять ненужный вам шкаф или даже пару листов ДСП. Но куда надежнее делать основу из металла. Основную часть рабочей поверхности лучше всего делать из ламинированной древесно-стружечной плиты или фанеры. Стол обязательно должен стоять прочно, чтобы вибрация была незначительной.

Правила нанесения краски на металлическую крышу

Технология нанесения всех видов друг от друга отличается несильно. Многое будет зависеть от того, какая крыша окрашивается: только что возведенная или старая, покрытая коррозийными участками.

Покраска новой крыши

В первую очередь кровельный металлический материал очищают. Убирают мусор и моют поверхность водой. Краску наносят только на сухую крышу, поэтому после мойки она должна просохнуть.

1. Если окрашивается кровля, выложенная листами черного железа, то ее предварительно обрабатывают специальными грунтовками, защищающие дополнительно металл от негативного воздействия влаги. Грунтовку наносят в два слоя, каждый из которых должен хорошо просохнуть. На это уходит в зависимости от температуры воздуха от 2 до 6 часов. Поэтому этот этап может затянуться на сутки.
2. Оцинкованные листы окрашиваются без дополнительной обработки.

Грунтовка кровельного материалаИсточник bg.aviarydecor.com

Покраска старой крыши

Основная задача производителя работ – хорошо подготовить поверхности кровли к окрашиванию.

1. Проводят обследование крыши на предмет выявления ржавых участков.
2. Выявляют степень коррозии. Если степень тяжелая, то проводят ремонтные работы.
3. Ржавые участки очищают железной щеткой вручную или с помощью болгарки.
4. Крышу убирают от мусора, грязи.
5. Если есть необходимость, промывают водой и хорошо сушат.
6. В независимости из какого металла крыша была собрана, коррозийные участки обрабатывают грунтовками. Нередко обрабатывают всю плоскость кровли. Количество слоев – два, каждый должен хорошо высохнуть.
7. Через сутки наносится лакокрасочное покрытие. Идеально – в два слоя.

Окрашивание металлической крыши проходит несколько этапов – от зачистки от коррозий, до нанесения защитного слояИсточник roofroof.net

Чем наносить краску

В принципе, краска на кровельный материал наносят теми же инструментами, что и на любую другую поверхность. Это кисти, малярный валик и пульверизатор. Надо отметить, что кистью красить долго, да и расход материала повышенный. Валик – золотая середина: скорость выше, слой наносится тоньше. Пульверизатор – это идеальный вариант: самая высокая скорость нанесения, плюс минимальный расход.

Но необходимо отметить, что, к примеру, резиновую краску в чистом виде пульверизатором не нанести. Как вариант, ее можно разбавить, для чего лучше использовать разбавитель, рекомендованный производителем лакокрасочной продукции. К тому же к величине наносимого слоя есть свои требования.

Покраска кровли пульверизаторомИсточник verh-stroi.ru

Пошаговая инструкция

Процесс изготовления циркулярки из болгарки своими руками включает ряд этапов:

• прежде всего, нужно сделать стол-основу;
• установить саму болгарку и диск;
• прикрепить упорную планку;
• подвести электричество;
• провести проверочный запуск.

Мы расскажем о том, как переделать болгарку в миниатюрную циркулярку. С её помощью можно пилить бруски, небольшие доски, рейки, используемые при ремонте или в частном хозяйстве.

Стол выглядит в форме верстака, основание которого чаще всего делается из пиломатериала.

• Вначале берут листы ДСП и сколачивают из них миниатюрный стол, ножки которого выполняют на такой высоте, чтобы под станину помещалась болгарка. Крепят их к рёбрам жёсткости. Те, в свою очередь, изготавливаются из небольших досок и закрепляются по краю столешницы на расстоянии 7-10 см с нижней её стороны при помощи саморезов.
• Верхнюю рабочую поверхность желательно сделать из ламинированной фанеры. Когда столешница (станина) готова, её переворачивают вниз лицевой стороной и проводят разметку под установку болгарки и пилочного диска. За основу берут элемент с болгарки, по нему делают замеры для прорези под новый диск. На его концах карандашом отмечают крайние границы будущего отверстия (прорези). Затем берут сверло и просверливают сформированные точки.

• После этого при помощи линейки соединяют края образованных отверстий, проведя две параллельные линии на их ширине. Часть столешницы внутри таких линий вырезают при помощи болгарки. Прорезь под диск готова.
• Затем следует приобрести новый диск в магазине. Оптимальным вариантом станет покупка образца для работ по дереву размером 125 мм с твердосплавными зубьями – их может быть 24, 36, 48.
• Под рабочей поверхностью стола прикручивается планка, к которой крепят болгарку, используя струбцины. Зафиксировать её можно при помощи хомутов, сделанных самостоятельно, и затягивающих гаек. Одновременно в столе (в вырезанном отверстии) делают установку самого диска. Он должен располагаться так, чтобы большая его часть находилась на поверхности. Желательно провести крепление защитного козырька. Его продают в любом строительном магазине, поэтому купить такой элемент можно без труда. Крепят его обычно на петли, давая возможность козырьку откидываться.

• Из металлического уголка или из пластикового обрезка старого плинтуса изготавливают упорную планку. Крепить её можно на фанеру или ДСП. По длине эта планка должна быть такой же, как и рабочая поверхность стола. Прикручивают планку (ограничитель) на расстояние не менее 2 см от зубьев пильного диска. На концах рейки делают два отверстия и проводят фиксацию в столе при помощи болтов или обычных саморезов.
• Обрабатываемая доска или брусок должны полностью помещаться на столешнице, поскольку при движении диска на высокой скорости пиломатериал подвергается вибрации. Удержать пиломатериал на весу невозможно – есть вероятность получить серьёзные травмы.
• На следующем этапе работ с внутренней стороны мини-стола делают крепление электрической розетки, через которую пускают провод и затем осуществляют установку выключателя. Обычно его фиксация проводится с наружной стороны одного из рёбер жёсткости. Провод от выключателя направляют к источнику питания – таким образом электричество подводят к циркулярке.

На этом работа закончена.

Народные умельцы, чтобы не изготавливать стол для циркулярки, в качестве опорного каркаса используют тиски. В самом начале делают зажим болгарки с диском на краю обычного стола, сняв защиту и открутив ручку болгарки. Затем берут фанеру или ДСП для формирования станины, в которой делают отверстие под диск. Крепят её путём просверливания отверстия, в него вставляется болт. Оно должно совпасть с отверстием на болгарке, где крепится ручка. Болт затягивают до упора, используя ключ.

Из подручных материалов изготавливают упорную планку или ограничитель. Крепят её болтами на концах станины с помощью обычных саморезов. Под весом болгарка может наклоняться вперед и цеплять диском саму столешницу. В этом случае нужна ручка. Её можно выкрутить из старого закаточного ключа и завинтить в болгарку, сделав подпорку для двигателя.

Работает такая миниатюрная самодельная конструкция чётко, распил реек и брусьев производит качественно.

Расход

• Вычислить общую площадь под окраску – сначала определяется площадь каждой стены по такой формуле: (длина × высота) – площадь всех окон и дверей. Если фасад имеет сложные геометрические формы, то их разбивают на простые прямоугольники и высчитывают площадь каждого из них. Полученные результаты складываются.
• Умножить площадь фасада на нормативный расход для 1 м2, указанный на упаковке.
• Итог умножить на количество слоев (чаще всего, на два).

В среднем расход для типовых видов выглядит так:

• 0,1-0,14 л/м2 – силиконовые и латексные;
• 0,1-0,16 л/м2 – водно-дисперсионные;
• 0,5-0,7 л/м2 – акриловые.

Инструкция по окраске наружных стен

В работе понадобятся такие инструменты и приспособления: краскопульт (пневматический или электрический), емкость, валик с ворсом средней длины, широкая кисть, шпатель, металлическая щетка, леса, стремянка.

Подготовка:

• Удалить с рабочей поверхности старую облицовку, заполнить шпатлевкой трещины и сгладить неровности.
• Места, пораженные грибком или плесенью, зачистить металлической щеткой.
• Промыть стены водой и просушить.
• Покрыть фасад проникающим грунтом для упрочения поверхности и улучшения адгезии.

По технологии рекомендуется дополнительно обработать внешние стены специальной пропиткой, препятствующей гнилостным процессам. Делается в 2 слоя с промежутком в 6-7 часов.

По мнению строительных экспертов, работы лучше всего планировать на конец весны или начало осени. Обычно в это время температура воздуха стабилизируется в нужных пределах, а солнечная активность снижается и не наносит вреда окрашенным поверхностям при высыхании.

Окрашивание:

• Краску размешать миксером.
• Покрыть стену базовым слоем. Мазки накладывать по горизонтали, вертикально и по диагонали, постоянно чередуя направления, это обеспечивает равномерность.
• Оставить фасад для высыхания.
• Через 6-8 часов нанести закрепляющий слой.

По инструкции все смеси накладываются 2 раза. Исключение составляют растворы известкового типа – их наносят трижды.

https://youtube.com/watch?v=_2ZC3FuaILk

Стоимость фасадных красок

Изготовьте другие варианты

Рисунок 2. К деревянному бруску необходимо прикрепить кусок ламината, угол которого должен быть 90° относительно столешницы.

Циркулярная пила своими руками может быть сделана в ручном варианте. Проще всего его изготовить из болгарки, внеся в ее конструкцию некоторые усовершенствования. На болгарке нужно установить осевую рукоятку и скользящий упор.

Чтобы сделать скользящий упор, будут необходимы 2 отрезка уголка. Располагаются они по бокам диска с зубьями, который заменяет абразивный круг. Уголки крепятся с зазором в 3-4 мм. Впереди и сзади они соединяются болтами и гайками. Для получения зазора необходимо использовать шайбы. Нижняя кромка уголков должна быть закруглена. Благодаря этому они не будут цепляться за обрабатываемые предметы.

Циркулярная пила своими руками из болгарки оснащается скользящим упором. На корпусе закрепляется хомут. Делается он из металлической ленты. Стяжка его должна располагаться снизу. К ленте крепится полоса из оцинковки толщиной не менее 1-1,5 мм, на которой предварительно нужно сделать отверстие под болт скользящего упора. При помощи шайб устанавливаются зазоры между работающей частью и боковыми частями упора. Зазоры должны иметь одинаковые размеры.

К корпусу редуктора прикрепляется осевая рукоятка. Для этого редуктор разбирается, чтобы можно было определить, в каких точках сделать 4 отверстия для небольших болтов. Рукоятка выполняется из отрезка трубы или прута и должна иметь форму скобы. Ширина ее немного шире ладони мастера. На концах, которыми она будет крепиться к редуктору, необходимо просверлить отверстия для болтов. Развальцовывать концы трубки не стоит, чтобы рукоятка не выгибалась при работе.

Под рукояткой следует закрепить отрезок прута или трубки, выступающий вперед. Конец трубки развальцевать и сделать отверстие для оси толщиной в 4-6 мм. Отверстие должно быть больше на 4 мм. Чтобы работать было удобно, между прутом и ручкой оставляется зазор не менее 100-150 мм.

Рисунок 3. Схема диска для циркулярки.

Следующий этап — изготовление регулировочной штанги. Для этого потребуется отрезок прута диаметром в 4-6 мм. Конец трубы выгибается в форме петли, немного развальцовывается. При помощи шайб на переднем конце упора устанавливается одинаковый зазор вдоль всей длины.

Та часть штанги, что будет входить в отверстие на рукоятке, должна быть оснащена резьбой. Прежде чем вставлять штангу, следует навернуть на нее гайку. Другая гайка наворачивается после сборки. Гайки будут обеспечивать регулировку глубины пропила. При необходимости их нужно отпускать или подтягивать.

Которая в простонародье называется циркуляркой, является производительным и удобным инструментом. Его можно использовать для выполнения огромного количества задач. Возможно, и вы являетесь его обладателем или только планируете его приобрести. Однако при распиле больших партий материала работать с подобным приспособлением довольно тяжело. Облегчить этот процесс можно с помощью стола, изготовить который вы можете самостоятельно. Эта идея проста в реализации, а подготовить перед началом работ необходимо доски и фанеру.

Ручная пила при этом располагается снизу рабочей поверхности, а вот ее рабочий диск находится в прорези. После включения оборудования диск вращаться, а при подаче пиломатериала начинается процесс раскроя. Максимальная толщина обрабатываемых заготовок будет зависеть от мощности пилы и размера диска. При выборе инструмента следует учитывать толщину столешницы, на которой он будет укреплен.