Виды блоков для перегородок в квартире подробное описание их достоинства и недостатки

Монтаж

Раствор, сделанный своими руками, при кладке перегородок из газобетона применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков – это тот же раствор содержащий пластификаторы и клеящие вещества. Такие добавки обладают качествами позволяющими делать перегородки крепкими и выдерживать большие нагрузки. Производить работы удобно специальным мастерком с зубцами. Для проведения строительных работ понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные пункты проведения работ:

Первый ряд

Следует немного отступить от стены – где-то на 5 мм, обработать поверхность клеевым составом. После кладут первый газоблок для перегородок, после все тщательно выравнивают по закрепленным брускам и трассировочному шнурку.

Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.

Проемы

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.

Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.

Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.

Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.

Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.

Какой вид кирпича лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок

Более прочными, чем перегородки из газобетонных блоков, являются стены из кирпича. Внутренние конструкции обычно возводятся в половину изделия. После оштукатуривания толщина стены должна составить примерно 160 мм. Если предполагается навешивать тяжелые предметы мебели, лучше использовать полнотелый кирпич.

Наиболее оптимальными решениями для возведения внутренних стен являются силикатный и керамический кирпичи. Первый характеризуется не столь хорошей влагостойкостью, поэтому его не рекомендуется задействовать в санузлах и других помещениях с высокой влажностью. Когда же речь идет о влажных помещениях, лучше приобрести пустотелый или полнотелый кирпич, последний из которых особенно подходит для эксплуатации в сложных условиях.

Обогреватель Никатэн NT 200 керамический

Возведение перегородки из пеноблока

Чтобы сделать качественно и ровно межкомнатную стену из пеноблоков следует соблюдать определенную технологию. Прочность перегородки обеспечит установка в примыкающие стены арматурных штырей в количестве одного на 2-3 ряда с каждой стороны.

На полу и стенах отмечаются линии кладки, прорисовывается дверной проем и ниши. По этим линиям крепится металлический профиль для обеспечения ровной укладки. Основание тщательно очищается от мусора и пыли и грунтуется. После того как грунтовка просохнет, следует развести клей. По густоте он должен быть такой, чтобы миксер в емкости с клеем стоял, а его остатки с миксера стекали.

На этом подготовительные работы заканчиваются, начинается возведение перегородки:

• перед укладкой блоки следует намочить, так они более плотно прилегают друг к другу, обеспечивая наилучший контакт с клеем;
• первый ряд укладывается вдоль металлического профиля на цементный раствор;
• кладка делается перевязочным способом, когда вертикальные швы не совпадают и ряды ложатся в шахматном порядке;
• поверхность рядов до нанесения клея выравнивается рубанком или теркой и очищается от пыли щеткой;
• ряды устанавливаются на промазанную клеем поверхность (клеевой раствор должен немного выдавливаться по краям после постановки блока);
• чтобы предотвратить усадку стены в будущем блоки притираются друг к другу и к верхнему края предыдущего ряда.

Важно не допустить перекосов, для чего периодически следует проверять вертикаль уровнем. Перегородка после установки должна сохнуть в течение двух суток, после чего демонтируются направляющие профили

Пространство между потолком и верхним рядом пеноблоков заполняется монтажной пеной. Если в дальнейшем перегородка будет облицована плиткой, дополнительно подготавливать поверхность не нужно. Если планируется поклеить обои, то поверхность грунтуется, штукатурится и выравнивается шпаклевкой.

Монтаж перегородки из газобетона

Когда все подготовительные работы выполнены, и способ возведения перегородки определен, можно приступать непосредственно к ее монтажу. Чаще всего используется способ специального крепления перегородки к несущим стенам, именно этот способ мы и рассмотрим. К тому же, именно такой способ более предпочтителен, если материалы стены и перегородки разные.

Когда слой гидроизоляции и звукоизоляции готовы, приступают к приклеиванию первого слоя газобетона. Этот этап особенно важен, так как от него во многом зависит ровность всей кладки. Приклеив первый блок, нужно аккуратно простучать его резиновой киянкой, чтобы обеспечить максимальное крепление и надежность кладки. В будущем эту же процедуру нужно проводить с каждым блоком.
Стоит отметить, что во время приклеивания второго слой нужно пользоваться правило «перевязки швов»: вертикальные швы в стене не должны совпадать, так что какой-то блок придется распилить напополам. Резать можно с помощью ножовки, а вот использование болгарки не рекомендуется тем, что при этом образуется много пыли.

В процессе кладки перегородки необходимо крепить ее к стене специальными металлическими соединительными элементами (якорями), которые сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т.д. Выбор материала крепления зависит от того, из чего выполнена несущая стена. Такое армирование в нашей местности с возможными землетрясениями в 7-9 баллов, лучше всего проводить через каждые 70 см кладки, т.е. крепить нужно каждый третий ряд. Часто перегородку дополнительно укрепляют и в стыке с полом.

Использование клея при кладке перегородки из газобетона предпочтительнее, так как с его помощью можно добиться слоя толщиной в 2-3 мм, что в дальнейшем сделает декоративную отделку максимально простой. Хотя если воспользоваться специальной кельмой, ширина которой будет соответствовать ширине перегородке, и слой песчано-цементного раствора будет максимально тонким. Причем часто специалисты рекомендуют первый слой укладывать именно на слой цементного раствора М100, так как для того, чтобы выровнять поверхность и обеспечить ровность кладки, может понадобиться довольно толстый слой, а использовать для этого клей будет дорого. Поэтому, что использовать при кладке перегородки – цемент или клей – решать вам, исходя из условий и предпочтений, но в этом случае цемент не будет таким уж плохим материалом. Когда кладка завершена, вертикальные швы можно заполнить монтажной пеной, а потом затереть их, чтобы устранить лишние ее части. Вертикальные швы также можно проклеивать, но чтобы сократить время на работу, можно сделать специальные канавки в блоках и заливать клей туда, чтобы не промазывать торец каждого блока.

Перегородку из газобетонных блоков не рекомендуется выполнять строго до самого потолка, так как этот материал под действием давления может давать трещины, которые дойдут аж до самого пола, пройдя через всю перегородку. Такое давление может возникнуть в случае, если перекрытие немного просядет, а это с большой долей вероятности может случиться. Поэтому лучше не рисковать и оставить зазор в 2 см, который потом заполнить материалом, который сжимается при давлении, например, монтажной пеной.

Пошаговый план возведения перегородки из пеноблоков своими руками

Как построить перегородку из пеноблоков? Чтобы перегородка получилась ровной и качественной, при ее построении важно соблюдать последовательность строительной технологии и быть предельно аккуратными. Для более плотной укладки пеноблоки следует намочить

1. В первую очередь для прочности возводимой перегородки в несущие перекрытия нужно установить штыри арматуры с периодичностью — один штырь на 2-3 ряда.
2. Прорисовать линии будущей кладки на полу и стенах, разметить дверной проем, если он запланирован.
3. Укрепить вдоль нанесенных линий металлический профиль, который обеспечит ровную укладку блоков.
4. Перед тем, как выложить первый ряд перегородки из пеноблоков обязательно нужно произвести очистку основания от строительной пыли и мусора, затем нанести грунтовку.
5. После высыхания грунтовки можно приступать к разведению клея, следуя инструкции. Клей должен быть достаточно густым, чтобы миксер, оставленный в нем, не падал, и в тоже время достаточно жидким, чтобы остатки клея свободно спадали с миксера.
6. Первый ряд блоков вдоль металлического профиля укрепляется двумя способами:
   • если основание бетонное, блоки укладываются на раствор цемента;
   • на готовом половом покрытии блоки фиксируются с помощью штырей-саморезов.
7. Каждый четный ряд необходимо начинать с половинки блока, чтобы ряды ложились в шахматном порядке, и вертикальные швы не совпадали (перевязочная кладка).
8. Перед нанесением клея поверхность рядов ровняется рубанком или теркой, после чего цементная пыль сметается широкой кистью.
9. Последующие ряды укладываются на подготовленный клеевой раствор, который наносится в таком количестве, чтобы после установки блоков, он слегка выдавливался с обеих сторон.
10. Затем нужно притереть блок к верхнему краю предыдущего ряда и к соседним блокам, такая методика позволит избежать усадки стены в дальнейшем.
11. Не стоит забывать периодически проводить проверку вертикали с помощью отвеса или уровня.
12. При необходимости формирования дверного проема в его верхней части делают перекрытие из деревянного бруса или 2-3 стальных прутьев арматуры, на которые “вразбежку выкладываются пеноблоки. Части пеноблоков, выступающие по бокам проема, спиливаются ножовкой после высыхания кладки. (Таким же способом формируется оконный проем, если он необходим).
13. После возведения перегородки она должна высыхать в течение 48 часов, на это время ее оставляют в покое, затем можно демонтировать направляющие профили.

Итак, подведем итог: межкомнатные перегородки из пеноблоков – это простой, экономичный, быстрый и очень удобный способ разделения офиса, производственного или жилого помещения на отдельные боксы.

Для наглядности предлагаем посмотреть видео об установке (монтаже) межкомнатных перегородок из пеноблоков, кладке.

А тут статья про строительство дома из шлакоблока.

Как наносить штукатурку?

Перед оштукатуриванием поверхность кладки обеспыливают и грунтуют. Задача грунтовки – обеспечить постепенное и равномерное высыхание штукатурки: кладочный клеевой шов плотнее самого газобетона и потому хуже впитывает влагу из раствора. Неравномерное («сеткой») или слишком быстрое высыхание может привести к трещинам на отделке. Грунтовка позволят избежать этого. Однако следует использовать только специальные грунтовки, предназначенные для фасадных работ. Популярный у мастеров «бетоноконтакт» применять нельзя: он покроет газобетон толстой пленкой, которая не даст штукатурке прочно «сцепиться» с кладкой.

Затем наносят штукатурку. Если она рассчитана на создание тонкого покрытия, то обычно делают два слоя: сначала базовый (армирующий), а поверх него – декоративный. Также распространены штукатурки, которые по рекомендации их производителей наносят вместе с армирующей щелочестойкой сеткой из стекловолокна. Такой способ отделки отнимает больше времени и сил. Часто этот вариант выбирают тогда, когда «базовая» штукатурка должна быть только окрашена. Ведь декоративная штукатурка скрывает усадочные трещины базового слоя, а краска – нет. Сетка в штукатурке защитит от появления трещин на финишном покрытии.

Но даже если технология не требует применения сетки, все равно рекомендуют устанавливать её по углам (в сочетании со специальными угловыми профилями), а также по оконным и дверным проёмам – по ребрам, совместно с угловыми профилями, и по углам проёма – полотнами размером 20х40 см. Это нужно, чтобы обеспечить прямолинейность углов и предотвратить появление трещин. Сетку вдавливают в штукатурный слой, так чтобы она полностью находилась в его толще.

Перед окрашиванием или нанесением декоративной штукатурки базовый слой обязательно грунтуют. Финишное покрытие выполняют в 1-2 слоя.

Поиск рецептов

Размеры керамзитоблока

В зависимости от назначения помещения размеры керамзитоблоков могут быть различными. При возведении стен минимальные параметры должны составлять не меньше 90х190х188 мм. Максимальные размеры — 390х190х188 мм. Также можно воспользоваться промежуточными значениями, которые равны:

• 288х139х138;
• 290х190х188.

Начинающие домашние строители нередко интересуются, почему для работы с керамзитобетонными блоками нужно подбирать такие нестандартные размеры. Это следует делать, поскольку при использовании материала появляется необходимость оставлять промежуток для раствора в кладочном шве. Кроме того, 39 см — это ширина кладки в полтора кирпича вместе с толщиной слоя штукатурки. В кругу строителей размер называется двадцаткой и выглядит 20х20х40 см.

Перекрытие опирается на опорный ряд с армированием, распределяющим нагрузку равномерно по всему периметру. При использовании железобетонных плит или балочных перекрытий лучше применять анкерную перевязку со стенами с помощью гнутых арматурных стержней. В таком случае одну сторону гнутого стержня фиксируют на монтажной петле перекрытия, а другую — вдоль керамзитоблоков. Торцевую часть перекрытий во внешних стенах укрывают теплоизоляционным слоем.

Выполнить работу по кладке керамзитных блоков может любой желающий. Даже новички без особых сложностей разберутся с тонкостями предстоящей процедуры, если перед этим внимательно изучат пошаговые инструкции и схемы. Однако если уверенности в собственных силах и возможностях нет, задачу лучше поручить опытному специалисту. Средняя стоимость услуг по кладке варьируется от 900 до 1,6 тысячи рублей за кубический метр.

Также на цену может влиять вид работ, ведь нередко приходится дополнительно заказывать услуги транспортировщика. Возведение конструкций и построек из керамзитобетонных блоков имеет массу преимуществ, в том числе и существенную экономию финансовых средств.

Звукоизоляция газобетона

Хоть продавцы газосиликатных блоков и говорят о высоких показателях по звукоизоляции, они сильно преувеличивают. Даже стандартный блок толщиной в 200 мм хорошо проводит звуки и шумы, а уж более тонкие перегородочные блоки и подавно.

Сравнительные характеристики по звукоизоляции перегородок из разных материалов

По нормам звуковое сопротивление перегородок не должно быть ниже 43 дБ, а лучше, если оно выше 50 дБ. Это обеспечит вам тишину.

Нормы звукоизоляции для разных помещений

Чтобы иметь представление, насколько «шумны» газосиликатные блоки, приведем таблицу с нормативными показателями звукового сопротивления блоков разной плотности и разной толщины.

Коэффициент звукопоглощения газобетонных блоков

Как видите у блока, толщиной 100 мм он немного не дотягивает до самого низкого требования. Потому, при отделке газобетона, можно увеличить толщину отделочного слоя, чтобы «дотянуть» до норматива. Если же если требуется нормальная звукоизоляция, стены дополнительно обшивают минеральной ватой. Этот материал не является звукоизоляцией, но, примерно, на 50% снижает шумы. В результате звуки почти не слышны. Лучшие показатели имеют специализированные звукоизоляционные материалы, но выбирая их, нужно смотреть, характеристики по паропроницаемости, чтобы не запереть влагу внутри газосиликата.

Если вам нужны абсолютно «тихие» стены, специалисты советуют ставить две тонких перегородки с расстоянием в 60–90 мм, которое заполнить звукопоглощающим материалом.

Подготовка основания

Следует помнить, что стена из ПГП укладывается на ровное основание. Не допускается отклонение по вертикали. Определите место, где будет располагаться перегородка, произведите разметку. Если у вас есть лазерный уровень, произведите разметку с его помощью, ориентировав лучи на все поверхности примыкания планируемой стены. Если лазерного прибора нет, начните разметку с потолка. Проведите ровную линию, затем при помощи отвеса перенесите ее на пол. соедините по стенам линии пола и потолка, так вы получите контур будущей стены. проверьте при помощи уровня ровность пола. Отклонение не должно превышать 2-3 мм на погонный метр. неровности бетонного пола можно устранить при помощи саморазравнивающейся смеси:

• Чуть шире контура стены сделайте опалубку;
• Поместите в получившуюся рамку бетонную смесь и вручную разгоните ее шпателем по всей подготовленной поверхности;
• Дождитесь высыхания раствора, за неделю при температуре выше 20 С бетон наберет 50% товарной прочности, что позволяет проводить дальнейшие работы;
• Произведите контрольный замер горизонта.

Для пола на лагах технология иная:

• Перегородка должна располагаться над балкой;
• Выравнивание основы производится при помощи сухого бруса, идеально взять пиломатериал камерной сушки;

Придайте брусу горизонтальное положение во всех направлениях и закрепите его. Крепление производится на гвозди или саморезы. Если есть необходимость стыковки бруса, соединяйте его вполдерева, дополнительно проклеив стык столярным клеем и пробив гвоздями.

Гипсовые блоги обладают малой степенью звукоизоляции. У силикатных этот показатель несколько выше. Чтобы убрать влияние вибраций через пол и стены, необходимо смонтировать по всему периметру будущей стены ленту, гасящую вибрации. Используйте пробку или битумизированный войлок.

• Отрежьте полосу виброгасящей подложки, ее ширина должна быть чуть меньше, чем ширина блоков;
• Обработайте бетон бетоноконтактом и дождитесь его полного высыхания;
• Монтаж виброгасителя производится при помощи того-же клеящего состава, который будет использован при установке стены;
• Промажьте поверхности, приложите ленту, выгоните воздушные пузыри валиком, удалите выступивший клей.

Проверьте ровность, и приступайте к монтажу стены.

Укладка опорного ряда

От правильности монтажа первого ряда, будет зависеть качество перегородки. При монтаже силикатных блоков, предварительная подготовка не нужна, т.к. сверху и снизу плиты не имеют гребня и паза. Перед работой с  гипсоблоками, необходимо определиться, какая из сторон будет снизу. При укладке пазом вверх, шипы всего опорного ряда нужно срезать. Отпилите шип ножовкой, снимите неровности рубанком и при необходимости зашлифуйте. Обеспыльте поверхность и проверьте ровность среза.

Кладка блоков осуществляется по принципу кирпичной. Единственное отличие состоит в необходимости спиливания шипа в месте примыкания блоков к стене. Нанесите клеевой слой на пол и стену. Ширина и длина клеевой полоски должна быть немного больше, чем размер блока. Не нужно накладывать избыточно много клея, с учетом точной геометрии плит лишний клей будет выдавлен. Толщина клеевого шва не должна превышать 2 мм. Установив плиту на место, необходимо осадить ее при помощи киянки, этим же инструментом нужно подвинуть блок к стене и проконтролировать ровность ее укладки по горизонтали и вертикали.  Выложите первый ряд, убедитесь в его ровности и приступайте к монтажу последующих рядов.

Укладка основной части перегородки

Второй и дальнейшие ряды укладываются с разбежкой в половину, или треть блока. Более надежный способ: разбежка в 0,5 блока. Если первый блок в опорном ряду был целым, во втором ряду первым нужно положить блок, распиленный пополам. Далее кладка производится аналогично первому ряду.

Монтаж последнего ряда

Завершающий ряд не должен иметь плотного примыкания к потолку. Оставьте зазор в несколько сантиметров и заполните его полиуретановой пеной. Получившийся компенсационный шов будет нивелировать возможные расширения и подвижки блоков.

Возведение перегородки с дверным проемом

Принцип укладки перегородки с проемом, зависит от ширины проема и габаритных размеров блока. При ширине проема не более 900 мм, и кладки блоками 900 мм, можно пренебречь поперечным усилением проема. Если плиты имеют меньшую длину, чем ширина проема, необходимо его расположение таким образом, чтобы стык плит пришелся на середину проема. В качестве поперечного усиления можно использовать деревянный брус, металлический уголок, швеллер, полосы металла или арматуру. Усиливающая конструкция должна заходить в стену за пределы проема на 40-45 см.

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

• нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
• высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
• нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
• под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Виды и типы пиломатериала, область применения, особенности

Отделка дверных проемов

Газобетонные перегородки не могут быть несущими, поэтому им не придется бояться чрезмерных нагрузок. Это означает, что над дверными проемами нет необходимости укладывать полноценную перемычку или же балки из железобетона. Если размер арки вписывается в 0,8 метра, то подойдут блоки длиной в 60 сантиметров и шириной в 100 миллиметров. Перемычек они не имеют.

Сперва в проеме монтируется временная конструкция, где будут установлены два блока – «уголка», которые станут основой для вышележащих элементов. Их торцы, промазанные клеем, должны оказаться в центре. Затем происходит кладка остальных рядов. Если длина проемов превышает 0,8 метра, то придется пользоваться разнообразными перемычками. Сборная конструкция также требует внутреннего армирования и заливки бетоном.

Часто над дверным проемом монтируется U-блок, имеющий стандартную длину в 50 сантиметров и ширину, соответствующую размерам стеновых элементов. В него также закладывается арматура, все заливается специальным бетоном или же смесью песка и цемента. Вес металлических элементов, а также состав заливки определяется в зависимости от размеров проема и возможной нагрузки.

Сперва монтируются подпорки под проемом. Затем устанавливаются U-блоки с нанесенным на вертикальные швы клеем. Толстая боковая стена должна очутиться с наружной стороны перегородки. Внутрь полости, собранной из модулей, монтируется арматура, все заливается специальным раствором. Если это бетон, то его придется уплотнить штыкованием.

Рекомендации специалистов

Перегородки обычно возводятся после завершения строительства внешних стен. Если длина превышает 8 м, а высота составляет 3,5 м, нужно дополнительно усиливать каркас железобетонными элементами. При использовании цементно-песчаного раствора в качестве кладочной смеси нужно обеспечить слой толщиной в пределах 3 мм

Важно исключить взаимные деформационные напряжения между изделиями

Помимо компенсационного зазора сверху, нужно обеспечить наличие стыковки краев новой конструкции с несущими ограждениями. Перегородку нужно будет связать армирующими элементами, которые устанавливаются на расстоянии в метр друг от друга. Для того чтобы не вымерять правильное смещение блоков в горизонтальных рядах, нужно ориентироваться половиной длины изделия. Обычно последний блок в ряду не соответствует размеру пространства для него. Подрезать изделия можно ножовкой. При кладочных работах следует исключить увлажнение материала.

Не следует слепо доверять продавцу при покупке материала. Это особенно актуально, если требуется материал высокой плотности. При взвешивании блока вы поймете, какое назначение он имеет. Если толщина составляет 10 см, а вес варьируется в пределах от 14 до 18 кг, перед вами конструкционный материал. Если вес оказался меньше, вам пытаются продать теплоизоляционную продукцию с низкой прочностью.

Комментарии

Прочность стен

Данный показатель определяет способность материала противостоять вертикальным нагрузкам до момента частичного или полного разрушения. Потерей целостности является появление трещин или вытеснение крошек под влиянием тяжести уложенных сверху слоев.

Показатель прочности определяется буквой «В» и цифрой, которая указывает на предельное количество кг на 1 см². Исходя из маркировки блока рассчитывается минимальная толщина несущей стены из газобетона при строительстве многоэтажных зданий.

В зависимости от их высоты несущие конструкции могут укладываться в один или несколько слоев. Прочность блоков зависит от технологии их изготовления, состава, процента воздушных пузырьков и наличия армирующих материалов. Изделия подразделяются по таким маркам:

• В 1 — утепление, изготовление декоративных украшений;
• В 1,5 — межкомнатные перегородки толщиной от 15 см, внутреннее и внешнее утепление;
• В 2 — одноэтажные дома, гаражи, сараи склады.
• В 2,5 — 2-этажные дома всех типов;
• В 3 — 3-5-этажные строения жилого и хозяйственного типа;
• В 3,5 — 5-9-этажные строения, промышленные объекты специализированного назначения.

При проектировании делается запас 20-25% исходя из возможности внутреннего наполнения здания.

Толщина межкомнатных перегородок

Толщина межкомнатной перегородки во многом зависит от того, для какой цели она строится. Если это декоративная стена, на которую не предполагается вешать шкафы и крепить другие предметы, то можно обойтись тонкими материалами. Для строительства стены под нагрузку применяют более прочные материалы, здесь требуются более широкие блоки. Также от толщины стены зависит звукопроницаемость.

Стандартная толщина межкомнатной перегородки варьируется в пределах от 7,5 до 20 см. При этом уровень звукопроницаемости можно отразить в следующей таблице:

Итоги

Заключение

Газоблоки относятся к группе изделий из ячеистых бетонов. Основной нормативный документ, которым можно руководствоваться при возведении стен из данного материала – это «Пособие к СНиП 2.03.01-84 по проектированию бетонных и железобетонных конструкций, произведенных из ячеистых бетонов. НИИЖБ, ЦНИИСК, М., 1986».

Однако, часть информации, представленная в этом нормативе, не отвечает современным требованиям проектирования, а в других существующих руководствах, технологических картах и методических рекомендациях сведения носят разрозненный и порой противоречивый характер.

процесс проведения работ

В связи с этим, в 2007 году в Санкт-Петербурге был разработан региональный методический документ (РМД 52-02-2007) по проектированию и применению таких бетонов в строительстве — своеобразная технология кладки стен.

В нём вся информация была объединена, проанализирована, структурирована и дополнена. За неимением других современных нормативов, допускается руководствоваться этим документом на всех территориях России, находящихся в умеренном климатическом поясе.