Провод к проводу: как припаять и чем

Применение флюса

Чтобы припой и материал проводов вступили во взаимодействие друг с другом, и соединение получилось качественным, провода необходимо очистить от оксидной пленки и только после этого паять их. Для очистки можно использовать наждачную бумагу, а для последующей обработки взять специальное вещество – флюс.

Флюс не только очистит медные провода, но и создаст тонкую защитную пленку, препятствующую окислению материала.

Допускается применять как твердый флюс – сосновую канифоль, так и жидкий – различные виды паяльных кислот или самодельный состав.

Иногда, чтобы правильно и крепко припаять медные провода друг к другу или к какому-либо металлическому предмету, пользуются только жидким флюсом. Приготовить его можно, растворив обычную сосновую канифоль в этиловом спирте. Паяльную кислоту готовят самостоятельно, растворив гранулы цинка в соляной кислоте в пропорции 412 грамм цинка на 1 литр кислоты. Но лучше все-таки купить готовый флюс, соответствующий всем стандартам качества, поскольку принесение кислотных составов для медных проводов нежелательно.

Использование самодельного жала

Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:

  1. Есть нагревательный элемент, который получает питание от сети энергоснабжения.
  2. Тепло передается жалу, которое имеет заостренную форму.
  3. При контакте наконечника с обрабатываемым материалом он разогревается и становится пластичным.

Изготовить самодельную конструкцию можно следующим образом:

  1. Требуется кусок медного провода, который имеет диаметр около 0,5 см. В качестве жала может применяться проводник, один конец которого затачивается под углом 45 градусов. Требуется и небольшой кусок ткани, устойчивый к воздействию температуры.
  2. Один из концов кабеля изолируется. Он будет использоваться в качестве рукоятки. Часто в качестве изоляционного материала применяется стеклоткань. Фиксация проводится при помощи термостойкого клея.

Самодельное жало

Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника.

Схемы и выкройки

Выбор паяльника

Итак, начнем с того, что паяльник – это самая основная часть процесса пайки. От правильного выбора этого инструмента зависит скорость и удобство выполнения работы.

Электрические паяльники делятся на 2 типа:

  1. Спиральные. Спиральные нагреваются медленно, но более долговечны.
  2. Керамические. Керамические, в свою очередь, быстро разогреваются, но требуют бережного использования, так как весьма сильно подвержены механическому воздействию.

Также, прибор подразделяется по мощности:

  • 3-10 Вт, в основном используются при распайке микросхем, совсем крохотных размеров;
  • 20-40 Вт, пользуются спросом у радиолюбителей и в быту;
  • 60-100 Вт, с их помощью паяют провода с сечением больших размеров;
  • 100-250 Вт, для работы с металлом крупных размеров;

В основном, опытные пайщики используют паяльные станции, так как они оснащены регулируемым диапазоном нагрева и способны поддерживать постоянную температуру. Паяльная станция в руках мастера намного ускоряет и улучшает процесс работы, но новичок, к сожалению, не сможет ощутить преимущества.

Существует определенный ряд характеристик, по которым отличаются паяльники:

  1. Напряжение питания паяльника.
  2. Форма жала.
  3. Максимальная температура жала.

Нельзя забывать о такой важной вещи, как подставка для паяльника. Он нагревается до трехсот градусов и при какой-либо оплошности может привести к немедленному возгоранию легковоспламеняющихся материалов

Необходимо очень ответственно выбирать необходимую подставку, которая полностью подходит к имеющемуся паяльнику.

Подготовка паяльника к работе

В быту используются «обычные» электрические паяльники. Есть, работающие от 220 В, есть — от 380 В, есть — от 12 В. Последние отличаются небольшой мощностью. Используются, в основном, на предприятиях в помещениях с повышенной опасностью. Можно их применять и в бытовых целях, но нагрев их происходит медленно, да и мощность маловата…

Выбрать надо тот, Который удобно «лежит» в руке

Выбор мощности

Мощность паяльника выбирается в зависимости от характера работы:

  • Для работы с электронными элементами — 40-60 Вт.
  • С толщиной спаиваемых деталей до 1 мм — 80-100 Вт.
  • Толстостенные элементы — со стенкой 2 мм — требуют мощности от 100 Вт и выше.

Паяльники бывают разной мощности, работают от разного напряжения

В домашнем хозяйстве достаточно иметь два паяльника — один маломощный — 40-60 Вт, и один «средний» — около 100 Вт. С их помощью можно будет покрыть около 85-95% потребностей. А пайку толстостенных деталей все равно лучше доверить профессионалу — тут нужен специфический опыт.

Подготовка к работе

Когда паяльник включается в сеть первый раз, часто он начинает дымить. Это выгорают смазочные материалы, которые были использованы в процессе производства. Когда дым перестает выделяться, паяльник выключают, ждут пока он остынет. Дальше надо заточить жало.

Сначала надо выжечь смазку

Заточка жала

Далее надо подготовить к работе жало. Это цилиндрический стержень, сделанный из медного сплава. Фиксируется при помощи прижимного винта, который находится в самом конце термокамеры. В более дорогих моделях жало может быть слегка заточено, но, в основном, заточки нет.

Как подготовить паяльник к работе

Изменять будем самый кончик жала. Использовать можно молоток (сплющивать медь как вам нужно), напильник или наждак (просто стачивать ненужное). Форму жала выбирают в зависимости от предполагаемого типа работ. Его можно:

  • Сплющить в виде лопатки (как у отвертки) или сделать плоской с одной стороны (угловая заточка). Этот тип заточки нужен, если паяться будут массивные детали. Такая заточка увеличивает плоскость соприкосновения, улучшает передачу тепла.
  • Сточить край жала в острый конус (пирамидку) можно, если предполагается работа с мелкими деталями (тонкие провода, электродетали). Так проще контролировать степень нагрева.
  • Тот же конус, но не такой острый подойдет для работы с проводниками большего диаметра.

Более универсальным считается заточка «лопаткой». Если ее сформировать при помощи молотка, медь уплотняется, корректировать наконечник надо будет реже. Ширину «лопатки» можно делать больше или меньше, подрабатывая ее по сторонам напильником или наждаком. С этим типом заточки работать можно с тонкими и средними паяемыми деталями (поворачивать жало в нужное положение).

Лужение паяльника

Если жало паяльника не имеет защитного покрытия, его необходимо залудить — покрыть тонким слоем олова. Это защитит его от коррозии и быстрого износа. Делают это при первом же включении инструмента, когда дым перестал выделяться.

Первый способ лужения жала паяльника:

  • довести до рабочей температуры;
  • прикоснуться к канифоли;
  • расплавить припой и растереть его вдоль всего жала (можно деревянной щепкой).

Второй способ. Смочить тряпку раствором хлористого цинка, нагретое жало потереть о тряпку. Расплавить припой и куском поваренной каменной соли растереть его по всей поверхности жала. В любом случае медь должна покрыться тонким слоем олова.

Как подключить батарею отопления в квартире: схемы подключения батарей

От способа подключения самой секции радиатора к трубе основного теплоносителя зависит эффективность его работы. При монтаже радиаторов к трубам используют несколько определённых схем подключения. Разница между ними будет в потере градусов тепла для комнаты. Выбирают тип подключения в зависимости от существующей схемы всей отопительной сети и от размещения самой батареи.

Основные схемы подключения батарей к магистральной отопительной системе

Рассматриваем варианты с последующим понижением эффективности.

Диагональное подключение батареи с верхней подачей

Диагональное подключение с верхней подачей – наиболее эффективная по теплоотдаче схема подключения батарей отопления в квартире. Входной патрубок – сверху, со стороны подачи от центральной магистрали, выходной – снизу, с другой стороны батареи.

Рекомендуется для больших (более 12 секций) батарей. В остальных случаях – по выбору устанавливающих. Эффективность около 99%.

Боковое подключение батареи с верхней подачей

Входной и выходной патрубки находятся с одной стороны батареи, причём входной – сверху. Это наиболее популярный метод для городских квартир, так как очень удобно подключать вертикальный стояк, общий для всех квартир. Эффективность около 98%.

Нижнее подключение батареи

При таком подключении входной и выходной патрубки находятся снизу батареи, по разные стороны. Это не самый эффективный способ. Применяется, когда трубы идут по низу пола, например, если это коллекторная разводка. Используется в частных домах в закрытой системе отопления. Эффективность около 88%.

Подключения батареи с нижней подачей, неэффективные способы:

  • Диагональное, с нижней подачей. Зеркалит первый, самый эффективный способ. Теплоотдача – всего 80%.
  • Боковое с нижней подачей. Эффективность 78%.
  • Одностороннее, с нижней подачей. Служит в целях маскировки труб. Эффективность 78%.

В случаях с последними способами подключения для большей теплоотдачи ставят больше секций в батарее.

Подключение с байпасом, при однотрубной схеме подключения батарей отопления в квартире.

Для возможности регулировки температуры в каждой отдельной комнате, между двумя патрубками, входным и выходным, устанавливается перемычка-байпас. Она обеспечивает движение воды в батарее, даже если закрыты оба вентиля на трубах, и вода не поступает в батарею из центральной магистрали.

Другой вариант установки байпаса – трёхходовый вентиль в месте соединения стояка и байпаса. Он регулирует температуру батареи.

Что ещё может повлиять на эффективность батареи?

Кроме схемы подключения, на эффективность батареи может повлиять ещё и обычный подоконник. Место расположения радиатора неправильное – и вот результат, ещё 30% теплоотдачи «на ветер». Для естественной конвекции теплого воздуха радиатор не должен быть ничем прикрыт, а у нас он стоит под подоконниками обычно.

  • Радиатор под подоконником – минус 3-4% теплоотдачи;
  • Радиатор в нише – минус 7% теплоотдачи;
  • Радиатор за декоративной решеткой сквозного типа – минус 5-7%;
  • Радиатор за сплошной декоративной решеткой – минус все 20-25%.

Вывод – красота батарей с решёткой оборачивается существенными теплопотерями.

Как подключить батарею отопления в квартире: различные схемы системы отопления

В зависимости от типа здания выбирают систему монтажа труб и батарей. В больших домах часто разводка до квартиры выполняется по двухтрубной, а разводка по этажу – по однотрубной системе. А в частных домах – в зависимости от размеров помещений.

Однотрубная схема подключения батарей отопления в квартире и частном доме

Все батареи, как видим, подключены по нижнему подключению, кроме последней. У неё диагональное подключение, оно компенсирует тот факт, что батарея – последняя в схеме, и теплоноситель остывает. Однотрубную систему ещё называют «ленинградской». Здесь нет разделения на подающую и отводящую систему труб, батареи закольцованы в одну схему. Её выбирают для малых и средних площадей отопления. Преимущества данной системы – простота и удобство монтажа, экономия труб.

Требовательна к диаметру труб основного трубопровода;

Разная температура теплоносителя в батареях: в первых самая высокая, в остальных – всё ниже ( вечная беда последних этажей центрального отопления – холодные батареи);

Последние радиаторы приходится делать большего размера и количества секций

Не стоит ставить в одно кольцо более 10 батарей, неэкономно и нерационально.

Пример однотрубной и горизонтальной схемы

Двухтрубная схема подключения батарей отопления в квартире и частном доме

Идеальна для дома в несколько этажей.

Теплоноситель подаётся по одним трубам – от котла, по другим – остывший, к котлу. Применяется в небольших частных домах.

В двухтрубной одноэтажной системе отопления отдельная труба, подающая горячую воду к отопительным приборам, и отдельная труба, отводящая охлаждённую воду в котёл. Подающая и отводящая трубы в такой системе называются ещё стояками.

Верхняя линия труб – с подачей от котла, располагается в полуметре от потолка (либо вовсе на чердаке). Это не очень красиво. И потери тепла будут идти через потолок. Поэтому есть ещё вариант двухтрубной системы, когда верхняя горячая линия располагается над подоконниками и батареями. Такая схема тоже имеет минусы – приходится ставить расширительный бак, чтобы циркуляция теплоносителя была достаточной.

Самые выгодные – двухэтажные двухтрубные системы. В них циркуляция теплоносителя гораздо лучше, и для двухэтажного частного дома это оптимальный вариант.

Пример двухтрубной и вертикальной схемы

Все батареи подключены с помощью бокового подключения, кроме верхней – она с нижним подключением (так удобнее подсоединить к стояку).

Особенности смешивания

Для разных красок с различным составом существуют определенные способы их смешивания для получения нужного нам тона.

Как сделать из акварели?

Сталкиваясь с этим типом материала, возникает проблема насыщенности полученного цвета. Чтобы решить ее, понадобится использование белил. В том случае, если их нет, регулировать насыщение можно добавляя определенное количество воды.

Из масляных в домашних условиях

Масло обладает большей текучестью, по сравнению с акрилом или акварелью. Поэтому смешивать составы нужно очень тщательно. Как выбрать акварельные краски для первоклассника? Можно назвать это недостатком, однако позволяет получить равномерные тона. Как пользоваться строительным феном для удаления старой краски?

При частичном смешивании можно получать разнотоновые вставки.

Способов смешивания масляных красок три: механический, наложение цвета и оптический. В первом случае процесс происходит в одной емкости, а насыщенность регулируется добавлением базовых тонов. Во втором случае, мазки наносятся друг на друга.

В третьем способе, краски смешиваются непосредственно на обрабатываемой поверхности, что позволяет получать более ровный тон.

Как получить из акриловых?

Являются универсальными и применяются для многих целей – покраски стен, нанесения рисунков на потолке и так далее. Состав хорошо держится на обработанной поверхности. Покупка всех возможных оттенков обойдется очень дорого.

По этой причине смешиваются базовые цвета.

Чтобы получить конкретный оттенок, который нужен, в случае акриловых красок стоит пользоваться специальной таблицей, где приведены варианты смешивания.

АКЦИИ ДЕКАБРЯ 2020

Что понадобится для пайки проводов

Чтобы паять медные провода, не нужен активный флюс. Все что потребуется, так это иметь под рукой сосновую канифоль и оловянно-свинцовый припой. Для пайки медных и алюминиевых проводов необходим флюс с содержанием кислоты, то есть активный.

Активных флюсов существует большое разнообразие на сегодняшний день. Для пайки алюминия используются флюсы способные растворить оксидную плёнку. В первую очередь, это флюс Ф-64, Ф-54А, Ф-59А и Ф-61А. Все они активные и содержат в своём составе кислоты. Поэтому после пайки проводов, остатки флюса нужно смыть, используя обычную воду или растворители.

Также, чтобы паять провода, нужен будет электрический паяльник. Если жилы не толстые, до 4 мм², то паяльник нужен мощностью не более 60 Вт. При пайке толстых проводов, и особенно алюминиевых, мощность паяльника должна быть от 100 Вт и выше. Пайка алюминиевых проводов должна осуществляться при сильном разогреве припоя, поэтому мощность паяльного оборудования здесь важная составляющая.

Ну и кроме всего прочего, чтобы паять провода потребуется припой. В большинстве случаев нужен обычный оловянно-свинцовый припой. Например, такой, как ПОС-61 с 61% содержанием свинца. Данный припой используется для пайки медных и алюминиевых проводов, он имеет температуру расплавления чуть выше 100 градусов.

ИМС и чипы

Интегральная микросхема, или чип, обладает особо тонким внутренним устройством и чрезвычайной чувствительностью к перегреву

Паять их необходимо с особой осторожностью, тщательно обеспечивая отвод тепла. Микросхемы в корпусах стандарта DIP, выводы на которых идут через 2,51 миллиметра, паяют маломощными устройствами

Выводы у таких микросхем залужены еще на заводе, поэтому для соединения достаточно короткого и точного прикосновения жала с минимумом состава ПОС 61, в качестве флюса берут спиртоканифоль или состав ТАГС.

Большие чипы, например, процессоры в персональных компьютерах, вообще не паяют, а вставляют в специальные гнезда, припаянные к материнской плате. Самостоятельно правильно припаять процессор смартфона также очень маловероятно, даже если у вас есть паяльная станция.

Подбор инструмента

При выборе паяльника нужно обратить внимание на следующие моменты:

На первом месте по важности стоит мощность инструмента. Она определяется исходя из толщины поперечного сечения провода, с которым будет производиться работа

Для сечения 0,8-3,5 кв. см оптимальная мощность должна быть в районе 40-60 Вт. Более высокая расплавит изоляцию, а также мгновенно выпарит растворители. Низкая же просто рассеется, и нагрев будет происходить намного дольше. В идеале на пайку должно уходить не больше 2-3 секунд. Температура. От нее также зависит процесс нагрева. Главное, не выбрать слишком высокую, так как в этом случае можно обжечься о материал. Но и слишком низкая температура тоже неудобна. Если приходится выбирать между мощностью и температурой, то отдавайте предпочтение первой. Жало паяльника. Идеальный вариант — медное с плоским концом. Но тут есть свой минус – окисление, которое препятствует теплопроводности. Также можно использовать современные жала из композитных материалов или керамики. Нагрев в этом случае происходит медленней, но зато можно избежать частых зачисток наконечника.

Можно ли соединять с медью

Нередко возникают ситуации, когда необходимо соединить алюминиевый провод с медным. Это, пожалуй, единственный случай, когда пайка не может использоваться.

Все дело в самом алюминии. Он вообще не может припаиваться к другим металлам из-за своих физических и химических свойств. При соединении с медью напрямую, между этими двумя активными металлами возникает электрохимическая коррозия, которая быстро уничтожит соединение.

А если их спаять, используя нейтральный к обоим материалам припой, то разный коэффициент температурного расширения металлов быстро разрушит спаянный контакт. Ведь при прохождении тока через проводник, он непременно будет нагреваться, а после отключения – остывать.

Сварка — высокая надежность в любых условиях

При соединении проводов сваркой проводники скручиваются, а конец их заваривается. В результате образуется шарик из металла, который и обеспечивает в любых условиях стабильное и очень надежное соединение. Причем надежное оно не только в плане электрических характеристик, но и механически тоже — металл соединенных проводов после расплавления образует монолит и вычленить отдельный проводник невозможно.

Сварка — важно нагреть металл, но не оплавить изоляцию

Недостаток такого типа соединения проводов — соединение получается на 100% неразъемное. При необходимости что-то изменить, надо отрезать сплавленный кусок и переделывать все заново. Потому для таких соединений оставляют некоторый запас проводов — на случай возможной переделки.

Из других недостатков — необходим сварочный аппарат, соответствующие электроды, флюс и навык работы. К тому же, занимает сварка немало времени, требуется защищать окружающие предметы, а еще неудобно работать со сварочником на высоте. Потому электрики данный тип соединений практикуют в исключительных случаях. Если же вы делаете «для себя» и умеете неплохо обращаться со сварочным аппаратом, можете потренироваться на обрезках. Основной фокус в том, чтобы не расплавить изоляцию, но сварить металл.

После остывания место сварки изолируют. Можно использовать изоленту, можно — термоусадочные трубки.

Обработка флюсом или лужение

Традиционный и самый доступный флюс — канифоль. При желании можно паять с твердым веществом или его спиртовым раствором (СКФ, Канифоль-гель и т. п.), а также флюсом ТАГС.

Ножки радиодеталей или чипов покрывают полудой на заводе. Но для избавления от окислов можно перед монтажом залудить их заново, смазав жидким флюсом и покрыв равномерным слоем расплавленного припоя.

Медную проволоку перед обработкой флюсом или лужением зачищают мелкой наждачной шкуркой. При этом снимаются слой окиси или эмалевая изоляция. Жидкий флюс наносят кисточкой, а затем прогревают место спайки паяльником и покрывают его тонким слоем олова. Лужение в твердой канифоли производят так:

  • кусочек вещества расплавить на подставке и прогреть в нем проводник;
  • подать пруток припоя и равномерно распределить расплавленный металл по проволоке.

Правильно паять массивные медные, бронзовые или стальные детали нужно с использованием активных флюсов, которые содержат кислоты (Ф-34А, Глицерин-гидразин и пр.). Они помогут создать равномерный слой полуды и крепко соединить части крупных предметов. На обширные поверхности олово наносят паяльником, равномерно размазывая по ним припой. После работы с активным флюсом следует нейтрализовать остатки кислоты щелочным раствором (например, содовым).

Watch this video on YouTube

Ликбез для начинающих

Для выпаивания детали из платы, нужно сделать так, чтобы контакты разогрелись до плавления припоя (примерно 230 °C). Основная ошибка начинающих — место паяльных работ сразу прогревают на 300 — 350 °C.

Например, нужно выпаять микросхему из платы паяльной станцией Lukey 702.

Многие радиолюбители и электронщики выставляют параметры нагрева выше 300 °C.

В первый момент, на деталь действует около 200 °C. На контактах и окружающем месте паяльных работ комнатная температура.Нагрев детали достигает 300 °C, а контакты еще не дошли до 200 °C.На микросхему поступает критическая температура 350 °C. Тем временем, окружающее место пайки неравномерно прогревается, даже если происходят равномерные движения феном по месту пайки. На контактах детали появляется заметная разница температур.400 °C и микросхема начинает зажариваться.
Еще чуть-чуть, и она отпаяется из-за того, что и контакты практически нагрелись до плавления припоя. Но это происходит потому, что плата прогрелась. И в данном случае, это произошло неравномерно. Высокие значения температур приводят к тепловому пробою микросхемы, она выходит из строя. Плата сгибается, чернеет, появляются пузыри из-за вскипевшего текстолита и его составляющих.

Как все-таки без ущерба паять детали?

Нужно проанализировать место пайки и оборудование:

Оценить толщину платы. Чем толще плата – тем сложнее и дольше ее прогревать. Плата представляет собою слои дорожек, маски, площадки и много металлических деталей, которые очень теплоемкие.

  • Что находится рядом. Чтобы не повредить окружающие компоненты, нужно их защитить от температуры. С этой задачей справятся: термоскотч, алюминиевый скотч, радиаторы и монетки.
  • Какая температура окружающей среды. Если воздух холодный, то плату придется нагревать чуть дольше. Особое значение имеет то, что находится под платой. Не нужно паять на металлической пластине, или на пустом столе. Лучше всего подойдет деревянная дощечка или набор салфеток. И при этом плата должна находиться в одной плоскости, без перекосов.
  • Оборудование. Многие паяльные станции продаются без калибровки. Разница между показываемой температуры на индикаторе и фактическая может достигать как 10 °C, так и все 50 °C.

Хорошая реклама

Выводы

Припаять провода не представляется чем-то трудным. Даже совсем неопытный пользователь сможет выполнить эту процедуру без каких-либо серьёзных проблем. Может показаться, что это не такая уж и лёгкая процедура, но в основном такие мысли появляются из-за необходимости проведения лужения жала паяльника и проводов. Сам процесс лужения совсем не сложен, но все эти манипуляции просто могут вымотать, особенно если пользователь совсем не имеет опыта.

Следует помнить, что выбор паяльника должен осуществляться в соответствии с потребностями пользователя. Нужно знать, что для разных операций потребуются приборы с разными мощностями. Как было указано выше, паяльники с диапазоном от 15 до 30 Ватт слишком слабые и могут быть использованы только в слабых и лёгких процедурах пайки. К тому же даже простая пайка проводов от аудио-аппаратуры для таких приборов окажется задачей непомерной. Рекомендуется пользоваться паяльниками, обладающими мощностью от 40 Ватт. Они являются оптимальными вариантами для любых пользователей.

Паяльные станции являются весьма неплохими и полезными устройствами, но они имеют ряд недостатков. Для их использования требуется наличие определённого опыт, они энергозатратны, да и стоят они весьма дорога. В качестве плюсов можно упомянуть их долговечность, а также возможность контролировать температуру вплоть до градуса.

Процедура лужения весьма важна в процессе паяния, так что пренебрегать ею не стоит и не рекомендуется. Лучше немного повозиться с канифолью и припоем, чем впоследствии довольствоваться некачественной пайкой.

Итоги

Потери теплоотдачи радиаторов могут оказать влияние при неправильно рассчитанной системе или при большой ее протяженности. Если расчет верен, и система имеет определенный запас мощности, то подключайте радиаторы так, как вам удобнее. Гораздо важнее выдержать правильный уклон: та сторона радиатора, на которой установлен кран «Маевского» должна быть чуточку выше, чем ее противоположный конец.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector