Толщина и размеры листа фанеры

Ремонт внутри

По предназначению

Также, клееную фанеру очень удобно классифицировать по способам применения, которые мы и рассмотрим ниже.

Корабельная

Применение в судостроительстве

Этот вид березовой фанеры еще называют «морская». Состоит из марки ФБ, т.е. пропитывается она самым влагоустойчивым бакелитовым клеем под высоким давлением и температурой. Поэтому, может с успехом использоваться при постройке и отделке кораблей, лодок, яхт и других плавсредств, а также, везде, где требуется материал, способный выдерживать большие нагрузки и не деформироваться от гниения в процессе длительной эксплуатации в условиях постоянной влажности: порты, доки, причалы и другие сооружения.

Мебельная

Мебель из фанеры

Мебельная фанера, обязательно, должна отвечать определенным требованиям, особенно для детских учреждений. Это, прежде всего, экологическая безопасность (отсутствие вредных для человека веществ), прочность (на мебель, в процессе эксплуатации, обычно, приходятся немалые нагрузки) и красивый внешний вид. Всем этим требованиям отвечает березовая фанера ФК, поскольку, прочность у нее выше, чем у хвойной, и пропитывается она нетоксичным карбамидным клеем. Для лицевых сторон мебели лучше использовать первый и второй сорта.

Строительная

Строительная фанера, это, в основном, фанера сортов 3/4 и 4/4, которая используется во внутренних скрытых работах: предфинишная отделка пола, потолка, стен; сооружение межкомнатных перегородок, настилов, подиумов; выравнивание «чернового» пола, каркас для натяжного потолка и т.д. Благодаря своей легкости, прочности, тепло/шумоизоляционным свойствам, простоте в использовании, а также, дешевизне, она используется везде, где нет повышенных требований к красивому внешнему виду.

Авиационная

Использование в авиастроении

Эта разновидность фанеры изготавливается из марки ФСФ, с пропиткой формальдегидным клеем в специальных условиях, в результате, по прочности и влагостойкости ее, иногда, сравнивают со сталью, поскольку, обладая высокой плотностью, она легко сопротивляется продолжительным механическим воздействиям. Такие качества требуются для того, чтобы применять ее в самых ответственных отраслях: строительстве самолетов, вертолетов, больших и малых судов; в вагоностроении и автопроме.

Опалубочная

Опалубочную фанеру применяют при возведении бетонного фундамента, поэтому она должна обладать исключительными качествами по прочности, влагостойкости, сопротивляемости неблагоприятной окружающей среде и различным деформациям (разбухание, усыхание, растрескивание и т.д.).

Всем указанным требованиям качества отвечает только ламинированная березовая фанера ФБ с максимальным количеством слоев (толщина 18 мм для стен и 21 мм для пола).  Процесс ламинации листов защитной пленкой, многократно усиливает основные качества этого строительного материала: плотность приближается почти к 700 кг/м3, а максимальная прочность составляет: вдоль волокон не менее 55 МПа, поперек волокон — не менее 25 Мпа. Благодаря этим качествам, данный материал является износостойким и экономичным, т.е. после возведения фундамента, листы можно еще многократно использовать.

Декоративная

Фанера для декорирования

Декоративная фанера имеет марку ФК и изготавливается из различных пород дерева, но, обязательно, из элитного или первого сортов, т.к. ценится именно натуральность рисунка поверхности. Также, для сохранения внешнего вида и других ценных качеств древесины, она либо ламинируется, либо покрывается специальным лаком. Основное применение: внешняя и внутренняя чистовая отделка, декорирование, дизайн интерьера, мебель, поделки, изготовленные своими руками и т.д.

Транспортная

Покрытие кузова автомобиля

Ее еще называют «автомобильной» – это ламинированная или сетчато-ребристая (если нужно минимум скольжения) фанера ФСФ. Такая фанера применяется для изготовления различных деталей грузовых автомобилей: обивки металлокаркаса фургонов, настила полов, обивки дверей и т.д. За счет прочности и влагоустойчивости, такие детали долгое время можно эксплуатировать, не боясь деформации или износа. Также, к преимуществам относится легкость монтажа – практически все работы можно выполнить своими руками и с небольшими затратами времени.

Размеры

Для фанерных листов существуют оптимальные просчитанные размеры. Ведь чем больше лист фанеры, тем меньше его жёсткость, и при слишком большой площади он будет прогибаться, как бумажный, деформируясь под собственным весом. Из-за это ламинированная плёнка будет отслаиваться, а сама фанера – трескаться, из неё не получится хорошая опалубка или качественная корпусная мебель.

В соответствии с ГОСТ выпускаются листы, стороны которых составляют 1200, 1220, 1250, 1500, 1525 мм. Фанера, длина одной или всех сторон которой больше 1525 мм, считается большеформатной. По ГОСТ она выпускается со сторонами 2400, 2440, 2500, 3000, 3050 мм. Самые востребованные размеры – 2440х1200, 2500х1250, 3000х1500 мм, они считаются наиболее универсальными.

Толщина листа может быть 4, 6, 9, 12, 15, 18, 20, 21, 30 и 40 мм. На профессиональном языке материал толщиной до 12 мм называют листом, свыше 12 мм – плитой. Производители могут выпускать листы и по своим размерам. Среди ходовых размеров по длине и ширине – 1525х1830, 1525х2950 мм, по толщине – 8, 10, 24, 27 мм. Такие изделия предлагают многие компании.

Также фанера может изготавливаться по индивидуальным размерам. Это актуально, если нужен лист фанеры нестандартных габаритов и с особыми свойствами, которые можно придать только в заводских условиях. Например, фанера с нетиповыми размерами, ламинированная с обеих сторон и с торцов, востребована для производства фабричной и дизайнерской мебели, используется для монтажа подоконников.

2.8.2 Определение нормируемого сопротивления теплопередаче

Как изготавливают фанеру

Производство состоит из нескольких этапов:

• Вначале отобранные для производства бревна вымачивают в теплой воде, чтобы обеспечить древесине мягкость, необходимую для обработки.
• Из подготовленных чураков определенного размера получают шпон, который затем выравнивают и высушивают.
• Шпон сортируется, в нем устраняются дефекты и из него формируются листы определенного размера.
• Листы шпона собираются в определенном порядке и скрепляются между собой клеем.
• После высушивания полученных пакетов их края обрезаются до требуемого формата, а лицевые поверхности при необходимости шлифуются и покрываются декоративным слоем.

Получение шпона для фанеры

Для получения шпона используют разные методы. Чаще всего применяют круговое лущение: подготовленный чурак вращается вокруг продольной оси, а специальный нож снимает с него тонкий слой. 

Снятый слой древесины разворачивается в ленту, режется на листы и отправляется на дальнейшую обработку.

В некоторых случаях используют лущение с эксцентричным вращением заготовки. Это дает более интересный периодический рисунок из-за пересечения ножом годичных слоев.

Реже используют плоское строгание, которое позволяет получать шпон с заданным характером рисунка в зависимости от направления обработки. Различают тангенциальный и радиальный шпон. Они различаются расположением плоскости обработки по отношению к радиусу бревна и видом узора, который образует древесная структура. Для производства шпона этим методом отбирается качественная древесина, не имеющая пороков.

Для особых случаев шпон производят методом распила. Этот метод не требует специальной подготовки древесины и позволяет получить натуральный узор с естественным цветом.

Устранение дефектов и формирование листов

Полученный шпон содержит различные дефекты, унаследованные от древесины. Кроме того, могут быть повреждения, обусловленные самим процессом производства. Кроме того, первичный материал не всегда соответствует требуемому формату листов. Для приведения шпона к нужным параметрам проводится его дополнительная обработка.

Прежде всего, производится отбор и выбраковка материала. Удаляются негодные листы или их части, слабо связанные или пораженные гнилью и отбираются пригодные для дальнейших этапов. Вырезаются гнилые, рыхлые и некачественные участки. Затем отдельные детали прирезаются по краям и склеиваются в листы нужных размеров. При необходимости удаляются сучки и на их место вставляются заплатки. Таким же образом ремонтируются разошедшиеся трещины.

Склеивание

Из подготовленных и высушенных листов шпона формируются клей-пакеты. Обычно в них входит нечетное количество слоев. Центральный слой укладывается структурой в поперечном направлении, каждый следующий – под прямым углом к предыдущему. Направление внешних слоев с обеих сторон совпадает и считается продольным.

Есть фанера и с четным количеством слоев. В этом случае два центральных слоя имеют одинаковое направление структуры. Все слои, как правило, имеют одинаковую толщину. Но в ГОСТе специально указано требование, чтобы одинаковыми были слои, расположенные симметрично относительно центрального.

Склеивание шпона производится при помощи пресса и высокой температуры. Пресс обеспечивает равномерность и минимальную толщину клеевых слоев, а нагрев необходим для отверждения смолы. После склеивания листы выдерживаются в пакетах для равномерного остывания и выравнивания внутренних напряжений и влажности.

Обрезка

Склеенные плиты обрезаются по краям на специальных станках. Эта операция дает ровные торцы и обеспечивает точный формат листов.

Медицинская маска

Медицинское изделие закрывает рот и нос носителя, создавая барьер для прямой передачи инфекционных частиц от носителя маски к другим людям. То есть, такую маску лучше всего носить больному человеку, чтобы он не заражал здоровых. Существует несколько типов масок: процедурные (повседневные), специализированные (хирургические), стерильные и нестерильные.

• Процедурные маски являются одноразовым медицинским изделием, состоящим из трех слоев: посредине фильтр и два внешних слоя.
• Специализированные используются в медицине и имеют четыре слоя — помимо фильтра и двух внешних слоев у них есть противожидкостный пласт, который защищает кожу от попадания биологических жидкостей во время операций.
• Нестерильные маски предназначены для повседневной жизни, а стерильные применяются исключительно в абсолютно чистых помещениях. Среди них: операционные, лаборатории и т.д.

Что касается длительности ношения, то маску можно использовать в течение 2-6 часов. В период эпидемий или в лечебных учреждениях рекомендуется носить изделие не более двух часов.

Как выбрать люстру?

Почему размеры важны

Сфера применения фанеры очень широка – от строительства и отделочных работ до изготовления мебели и аксессуаров для дома. Для каждой цели требуется подобрать правильные листы. И решающим фактором здесь выступает толщина. Минимальное количество слоев – 3 (толщина 3 мм), максимальное – 21 (толщина 30-40 мм). Промежуточные значения всегда нечетные – это правило соблюдается производителями для улучшения механической прочности материала.

Многообразие фанеры по толщине и количеству слоев

Длина и ширина листа или плиты подбираются для удобства в работе: малогабаритные легче перемещать и монтировать, а с большими фрагментами процесс идет быстрее. Также рекомендуется соотнести размер фанеры с площадью для обшивки и выбрать вариант, при котором останется меньше отходов.

Респираторы

Выбор фанеры

Придя в магазин, человек без опыта выберет первый попавшийся материал с самой низкой ценой. Однако он может не подойти для использования на полу, либо будет иметь низкую прочность и экологичность.

Для пола лучше всего подходит березовая фанера.

При покупке обращайте внимание на её маркировку, которая зависит от используемой пропитки:

• ФБА – в качестве связующего материала используется альбуминоказеиновый клей. Это экологически чистый материал, но он имеет низкую влагостойкость.
• ФСФ – один из самых популярных видов на рынке, изготавливается с добавлением фенолформальдегидного клея. Обладает высокой износоустойчивостью, прочностью и водостойкостью, однако низким параметром экологичности.
• ФК – для производства используется карбамидный клей. Из-за низкой влагостойкости её часто используют во внутренней отделке.
• ФБ – для склеивания применяют бакелитовый лак. Этот вид подойдет для использования в агрессивной среде и влажных условиях.
• БС – в качестве связующего вещества используется бакелитовый спирторастворимый клей. Из-за своих фантастических свойств, этот вид часто применяли в авиастроении. Она имеет повышенную прочность, устойчивость к агрессивной среде, высокую гибкость, водонепроницаемость, упругость, не гниет и не раскисает.
• БВ – для склейки применяется водорастворимый бакелитовый клей. Она имеет те же свойства что и предыдущий вид, но боится влаги, так как клей растворяется при контакте с водой.

На фото показаны виды и размеры нешлифованных фанерных плит

Наиболее влагостойкие считаются виды с ламинированной поверхностью.

Кроме того, стоит обращать внимание на сорт фанеры. Самый лучший имеет маркировку Е (элита)

Изделия с небольшими дефектами обозначаются римской цифрой I. Чем больше количество и размер дефектов, тем ниже сорт, самое плохое качество обозначено IVсортом.

Также иногда магазины указывают сорт двумя цифрами, к примеру, 4/4 – это обозначает, что с каждой стороны покрытие имеет 4 сорт. Для экономии денег, на пол можно использовать 3 или 4 сорт.

Стандартные размеры

Наиболее часто в России размер фанеры для пола имеет следующие форматы:

• 1525*1525 мм;
• 1220*2440 мм;
• 1500*3000 мм;
• 1525*3050 мм.

Согласно ГОСТ 8673-93 «Плиты фанерные», размеры листов могут отличаться +/- 5 мм.

Толщина листов

Какая толщина фанеры для пола будет оптимальной? Ответ зависит от способа применения и ровности основания. Вы можете использовать её как для выравнивания готового пола, так и в качестве самостоятельной обшивки пола по лагам.

Если вы решили просто выровнять кривые половые доски, то толщина будет зависеть от состояния пола.

Вообще фанера чаще всего производится толщиной 4, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 21 мм.

Прикручивание к доскам на саморезы

• Если доски имеют небольшие перепады высот, подойдет толщина 6 мм. Она немного сгладит перепады, но из-за своей гибкости будет повторять рельеф неровностей после прокрутки.
• Чаще всего для выравнивания применяют толщину 9-15 мм. Она имеет более жесткую структуру и хорошо нивелирует неровности.
• Главная проблема при выравнивании листами – образующиеся неровности на стыке. Чтобы этого избежать, часто фанеру укладывают в два слоя со смещением стыков. Первый слой выравнивает основание, а второй убирает перепады между листами и делает дополнительное выравнивание.

Чтобы хорошо прижать листы к основанию, нужно прикручивать их толстыми длинными саморезами через каждые 15-20 см по всей площади. Иначе лист будет вздуваться и сильно болтаться при ходьбе. Для вкручивания таких саморезов потребуется мощный шуруповерт с запасным аккумулятором.

Во втором случае, толщина будет зависеть от расстояния между лагами. Если лаги установлены через каждые 50-60 сантиметров, то оптимально будет выбирать один слой фанеры толщиной 15-21 мм. Некоторые экономят и применяют 10 мм слой, но в таком случае при ходьбе ощущаются пригибания пола.

Если щели между досок большие, нужно выбирать толщину больше

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный и популярный листовой строительный материал. Она имеет высокую прочность на изгиб, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. В частных хозяйствах ее применяют для обшивки каркасов, устройства пола. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

• Влагостойкая маркируется ФК. Для ее склеивания применяется клей на основе карбомидо-формальдегидной смолы. То есть, есть эмиссия формальдегида. При классе эмиссии E1 и ниже может использоваться внутри помещений или для изготовления мебели.

• Фанера повышенной влагостойкости — ФСФ. Используется тот же клей только с водоотталкивающими добавками. Может применяться для наружных работ.

• ФСФ-ТВ. Та же водоотталкивающая фанера но с огнестойкими добавками.
• Ламинированная — практически нечувствительна к воздействию влаги.

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

• Нешлифованная. Обработка поверхности отсутствует. Маркируется НШ.
• Отшлифована до гладкости только одна сторона. В маркировку добавляется Ш1.

• Шлифуются обе стороны — Ш2.

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

Виды

Ламинированная фанера делится на несколько видов в зависимости от своих характеристик и материалов, которые используются для её изготовления.

По типу соединительного состава

Безопасность для здоровья определяется не только материалом шпона и ламината, но и тем составом, которым пропитывался и склеивался шпон. Тип пропитки указывается при маркировке фанеры:

• ФК – карбамидоформальдегидный;
• ФСФ – фенолформальдегидный;
• ФБВ, ФБС – бакелитовый (фенольно-резольный).

Для жилых помещений и бытовых задач применяют фанеру ФК и ФСФ. Фанера ФК наиболее экологичная – карбамидоформальдегидный состав содержит меньше всего токсических веществ и не испаряется при комнатной температуре. Фанера ФСФ считается наиболее универсальной, и большинство производимой в России продукции относится именно к этому типу.

По типу ламинирующей плёнки

Фанеру ламинируют фенольной, меламиновой или поливинилхлоридной (ПВХ) плёнкой.

• Фенолформальдегидная плёнка – крафт-бумага, пропитанная фенолформальдегидной смолой. Имеет характерный тёмно-коричневый цвет (если не добавлялись красящие пигменты). Такое покрытие очень плотное, обеспечивает высокую влагостойкость, отличные эксплуатационные характеристики. Но она используется только для промышленных задач и на открытом воздухе, поскольку в её составе присутствует токсичный формальдегид. Зато для создания многоразовой опалубки и временных каркасов – это идеальный вариант.
• Меламиновая плёнка — крафт-бумага пропитывается более безопасной меламиноформальдегидной смолой, которая не выделяет вредные вещества при комнатной температуре (ниже 40° С). Без использования красящих пигментов такая плёнка светло-жёлтая или прозрачная, под ней хорошо просматривается естественный рисунок шпона. Такая фанера внешне выглядит как шпонированная (ламинирование и шпонирование – это разные технологии). Но чаще всего плёнку окрашивают в различные цвета и оттенки, наносят рисунок или даже 3D-рельеф, имитирующий природные материалы. Такую фанеру можно применять в жилых помещениях, для изготовления мебели.
• Поливинилхлоридная (ПВХ) плёнка – тонкий слой пластика, который термическим методом наносится на поверхность фанеры. Это полностью экологичное и безопасное покрытие – поливинилхлорид по санитарным нормам разрешён для производства посуды и даже ёмкостей для донорской крови. Дополнительное преимущество пластиковых покрытий – их эстетичность и множество вариантов текстур и окрасок.

Сетчатые, противоскользящие покрытия иногда наносятся в дополнение к основному ламинирующему слою. Для этого применяется специальная мелкоячеистая сетка из полимеров. Противоскользящая фанера нужна для выстилания полов в транспорте, создания различных настилов, а также опалубки. За основу обычно берётся фанера типа ФСФ с формальдегидным покрытием.

По типу и сортам покрытия

Покрытие может быть гладким или рифлёным, матовым или глянцевым, односторонним или наноситься с двух сторон. В зависимости от вида покрытия используется следующая маркировка:

• F – гладкая поверхность;
• W – сетчатая поверхность;
• SP – гладкая поверхность, предназначенная для покраски;
• U – голый шпон без покрытия.

По качеству нанесения ламината, материал, в соответствии с ГОСТ, подразделяется на 3 сорта.

• 1-ый сорт соответствует наивысшему качеству – поверхность изделия не должна иметь незаламинированных участков и дефектов;
• 2-ой сорт допускает не более 10% визуальных дефектов ламинирования, не снижающих характеристики материала;
• материал с большим числом дефектов относят к низшему, 3-му сорту.

Сортность ламинированной фанеры

Зависимость цены и качества изготовления водостойкого древесно-плитного материала выражается в его разделении на классы. В соответствии с ГОСТом выпускают четыре вида продукции:

• первый класс — ламинированное покрытие без вздутий и царапин, пленка закрывает полностью всю площадь листа, допускается нахлест полосок ламината;
• второй класс — допускаются вздутия покрытия, небольшие царапины на поверхности ламинированной фанеры;
• третий и четвертый классы — дефекты покрытия без ограничений, царапины и трещины, недостаток пленки и т. д.

Ламинированная фанера 1 сорта применяется для финишной отделки стен, мебели, полов. Материалы 2,3 и 4 сортов подходят для черновой отделки, производства временных ограждений, обшивки хозяйственных зданий и изготовления упаковки.

Характеристики

Все качественные листы должны иметь следующие характеристики:

• плотность ламината – 120-300 г/м² в зависимости от типа плёнки – это обеспечивает высокие прочностные и водозащитные свойства;
• толщина ламината – 0,4-10 мм, чем толще слой, тем выше устойчивость к механическим воздействиям и агрессивным веществам;
• класс эмиссии для фанеры, применяемой в жилых помещениях, должен быть не ниже Е1 (не более 10 мг на 100 г веса фанеры), для всех остальных задач – не ниже класса Е2 (не более 30 мг на 100 г веса фанеры);
• влажность материала – 5-10%;
• плотность листа ламинированной фанеры в среднем 650 кг/м³ – это обеспечивает прочность и способность выдерживать большие нагрузки, сопоставимые с теми, которые выдерживает цельный массив дерева (для сравнения: плотность массива бука – 650 кг/м³, дуба – 700 кг/м³, морёного дуба – 950 кг/м³);
• максимальная прочность при растяжении – 40 Мпа;
• максимальная прочность при статическом изгибе – 60 Мпа.

Чтобы добиться лучшей прочности, устойчивости к изгибу и кручению, кусочки шпона выкладывают строго с учётом направления волокон – могут использоваться укладки под углами 30°, 45°, 60° или 90° к соседним кусочкам или краю листа. Но во всех случаях шпон располагают симметрично по отношению к центральному слою. Поэтому чаще всего фанерный лист имеет нечётное число слоёв (3, 5, 7, 9), хотя бывают и 4-слойные виды.

Вес листа ламинированной фанеры зависит от типа применяемого сырья. Масса квадратного метра ламинированной берёзовой фанеры (ФОБ) составляет 1,95 кг при толщине 3 мм, при толщине 30 мм – 19,5 кг.

За сколько можно купить фанеру ламинированную

Чтобы купить фанеру в Москве, влагостойкую или обычную, следует ориентироваться на средние цены наиболее приобретаемого ламинированного материала. Цена листа размерами 2440х1220х12 мм примерно будет равняться 1280 рублям.

Бекелизированную фанеру отличает огнестойкость и влагоустойчивость, а также она не боится резких перепадов температур. Материал этот сравнительно новый, но уже хорошо себя зарекомендовал и полюбился потребителям за свою прочность, которая приближена к низколегированной стали. При производстве использован сосновый или берёзовый шпон, пропитанный бекелитовой смолой. Срок эксплуатации не менее 10 лет. Применяется в строительстве для изготовления опалубок различных или конструкций. Фанера имеет высокую цену, за лист нужно отдать не менее 1290 рублей.

Это интересно: Какие трубы для теплого пола лучше и удобнее применять

Критерии выбора изделия

Если вы предпочли фанеру ламинированному или линолеумному покрытию, то обратите внимание на:

• название;
• породу дерева;
• марку;
• стойкость шпона;
• вид клея;
• тип поверхности;
• размеры (форматная, большеформатная). Этот критерий очень важен для транспортировки и хранения;
• ГОСТ;
• класс эмиссии;
• количество слоев.

Прежде, чем выбрать нужный материал, следует подумать, какая комната будет отделываться. Если речь идет о спальне или детской, то оптимальным будет влагостойкая фанера из-за своей безопасности. А в промышленном помещении допустим материал с повышенной износостойкостью.

Классификация фанеры

Существуют различные виды классификаций фанеры. Один из них характеризует степень экологической безопасности материала. Для этого предусмотрены следующие категории:

1. Материал, соответствующий классу E1, имеет ограничение по количеству выделяемых вредных веществ. На 100 г сухой древесины их количество не должно превышать 10 г. Выполнение этого ограничения позволяет использовать материал в жилом помещении.
2. Для класса E2 допустимый предел количества выделяемых вредных веществ ограничен 30 г на каждые 100 г древесины. Такой материал разрешается использовать только для работ, проводимых на улице. Внутри жилых помещений эти листы использовать не разрешается.

Производитель при продаже обязан указывать класс экологичности материала.

Существует классификация, основанная на породе дерева, применённой при создании материала. Для этого используется три категории:

1. Материал из лиственных пород является более прочным. Шпонированная фанера чаще делается из берёзы. Применение этого материала гарантирует лучшую крепость и однородную структуру. Показатели прочности будут на 20 % превосходят характеристики других видов. Однако цена будет выше, чем для других разновидностей. Этот материал популярен во время ремонтных работ, при проведении строительства. Из него делают качественную упаковку.
2. Хвойные породы также применяются для этой цели, они будут иметь более низкую стоимость. Она имеет меньший вес, является водостойкой благодаря присутствию смолы. Природный рисунок поверхности придаёт ей декоративный вид.
3. Комбинированная фанера. Её изготавливают с одновременным использованием листов шпона первых двух видов. Эта разновидность соединяет преимущества таких пород. Она нашла применение при создании мебели.

Из перечисленных вариантов комбинированная разновидность является популярной в наибольшей степени, так как соединяет в себе достоинства использования хвойных и лиственных пород, при этом цена ниже, чем в остальных случаях.

Какие стандартные размеры бывают у листов фанеры?

Фанеру до сих пор многие считают незаменимым материалом в строительных и отделочных работах. Видов фанерного листа, предназначенных для самых разнообразных сфер применения, существует множество, но фанера различается не только по сортам или маркам – плиты многослойного шпона отличаются и своими габаритами. Типовые размеры фанеры унифицируются для того, чтобы с большей точностью рассчитать необходимое для строительства или создания какого-либо изделия количество этого стройматериала. Исходя из параметров величины изделий из клееной древесины, подсчитывается не только их число, но и количество других материалов, без которых монтаж многослойного шпона просто невозможен.

Максимально допустимая погрешность в размерах фанерного листа составляет 5 мм.

Миска с крышкой, 599 рублей

Как выбрать размер ковра в гостиную и не прогадать