Бесшовное покрытие из резиновой крошки
Содержание:
- Преимущества и недостатки
- Покрытие своими руками
- Плитка из резиновой крошки
- Сфера применения
- Сооружение дробилки для переработки шин
- Электрические конвекторы
- Технология укладки покрытия из резиновой крошки
- Описание
- Этапы укладки
- Популярные статьи
- Плитка из резиновой крошки
- Плитка или мозаика
- Подготовка материалов и инструментов
- Укладка резиновой плитки и матов
- Приклеивание листов рулонного покрытия
- Где можно использовать?
Преимущества и недостатки
Из плюсов можно выделить целый ряд положительных особенностей покрытий из резиновой крошки.
- Антикоррозийные характеристики. Изделие можно использовать на открытом воздухе в условиях высокой влажности, не опасаясь негативных последствий осадков и других воздействий внешней среды.
- Долговечность. При правильном монтаже покрытие может служить более 10 лет.
- Востребованность. Широкая сфера использования делает этот материал довольно популярным в разных отраслях хозяйства.
- Износостойкость. Состав на основе резиновой крошки и полиуретанового клея характеризуется высокой прочностью – сломать или порвать такое покрытие очень сложно.
- Эстетичность. Покрытие обладает декоративным видом, а благодаря возможности его окрашивания изделию можно придать любой оттенок.
- Нетребовательность в уходе. Резина крайне неприхотлива, а убрать грязь с её пористой поверхности можно обычной струей воды под напором.
- Травмобезопасность. Резиновая поверхность обладает выраженными амортизирующими характеристиками, поэтому при падении она смягчает удар, а бег или обычную ходьбу делает более комфортными.
- Шумопоглощение. Резина очень хорошо поглощает звук, что обусловило популярность покрытия для использования в помещениях с повышенной активностью и проходимостью (например, в детских развлекательных комплексы и спортзалах).
- Химическая инертность. Материал стоек к действию технических масел, кислотно-щелочных растворов, растворителей и бензинов.
- Электроизоляционные свойства. Резина не проводит ток, поэтому такие покрытия часто настилают на производствах, связанных электричеством.
- Высокая ремонтопригодность. При необходимости можно выполнить быструю замену любого поврежденного участка.
Из минусов материала выделяют его горючесть, а также высокую стоимость. Впрочем, последняя в полной мере оправдывается долговечностью изделия.
Покрытие своими руками
Как видно, залить пол детской площадки сможет любой хозяин, ведь технология довольно проста и требует минимальных инструментов и усилий. Зато достоинства подобного покрытия неоспоримы и доставят массу приятных минут как детям, так и их родителям.
Бесшовное покрытие
Кстати, народные умельцы даже предлагают варианты изготовления своими руками, для этого можно использовать два способа:
Если есть возможность создавать в домашних условиях низкие температуры в диапазоне -70 – -80 градусов Цельсия, то можно использовать особенное свойство резины – ее ломкость при замораживании, в этом случае резиновые шины и автопокрышки легко измельчить на крошечные части.
Простое измельчение – для этого используются топор, тесаки, ножницы или аналогичные приспособления.
Как показывает практика, сначала следует собрать достаточное количество резины. Конечно, в первую очередь на ум приходят старые автомобильные покрышки, но из них будет сложно вынимать корд, да и измельчению они плохо поддаются. Поэтому умельцы рекомендуют делать крошку из шин, которые намного более податливы к механическим воздействиям.
Для получения крошки рекомендуется изначально удалить корд, после чего нарезать шины на тонкие полоски и далее измельчать их поперек до получения мелких частичек. Для изготовления покрытия площадью 1 квадратный метр толщиной в один сантиметр необходимо не менее 8 килограмм резины.
После получения достаточного количества крошки поверхность следует подготовить по описанному выше плану, измельченную резину смешать с полиуретановым клеем и нанести ровным слоем на пол.
Главным требованием к детским площадкам является их безопасность, и во многом она зависит от качественного покрытия. В данное время наиболее прочным, красивым, долговечным и безопасным является нанесение на пол игрового участка, которая имеет отличные противоскользящие и травмобезопасные свойства.
А различные цветовые решения и возможность нанесения рисунка позволяют превратить площадку в настоящее произведение искусства и удобный уголок для детскихигр.
Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости уложить полы из резиновой крошки своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!
Плитка из резиновой крошки
Эта категория представлена многообразием цветовой палитры и форм плитки. Ее многоликие расцветки и фактуры позволяют внедрять интересные дизайнерские идеи.
Некоторые образцы резиновой плитки имеют по краям стыковочные обрезы, позволяющие соединять модули между собой без применения клея.
Сочетая плитки с другими элементами интерьера, можно сделать необычный акцент на отдельных участках уличной территории.
Установка дорожек из резиновой плитки на твердое основание происходит аналогично рулонному материалу.
Резиновая крошка в качестве уличного покрытия прекрасно справится со своей задачей, избавит от лишних хлопот и замечательным образом приукрасит усадьбу.
Достоинства резиновых покрытий
Оформление пространства на свежем воздухе требует внимания к деталям.
Это относится и к собственному участку, и к общественному двору
Первым делом нужно уделить внимание обустройству дорожек возле дома и площадей для отдыха. Это может быть резиновое, бетонное, пластиковое покрытие
Сфера применения
Покрытие из резиновой крошки востребовано благодаря таким своим качествам, как антискольжение, травмобезопасность, стойкость, что обусловило ее распространение при сооружении:
- спортзалов, стадионов, теннисных кортов;
- детских площадок;
- объектов животноводства.
Помимо этого, рассматриваемый материал получил распространение и во многих областях промышленности. Резиновая крошка является востребованным сырьем для нефтяных производств, где на ее основе создаются смеси, используемые при работе скважин. Также она присутствует среди компонентов, используемых для изготовления спортивного инвентаря, а также разнообразной резинотехнической продукции.
Покрытие из резиновой крошки отличается отсутствием швов, что обусловило ее широкое распространение в гражданском и дорожном строительстве. Этот материал является компонентом, присутствующим в составе асфальта, благодаря чему удается создавать качественное покрытие для тротуаров и дорог. Помимо этого, на его основе делают покрытия иных видов: брусчатку, ковры, плитки, наливные полы.
Статья по теме: Обои в прихожую под темные двери фото: светлые самоклеящиеся, беленый дуб, какие подобрать, сочетание дверей и обоев, что сначала клеить, видео
Сооружение дробилки для переработки шин
Применяются три основных способа производства крошки:
- Дробление шин после их охлаждения жидким азотом до –190 градусов.
- Получение крошки на промышленном оборудовании полного цикла с удалением корда и последующим измельчением резины.
- Переработка с использованием универсальных дробилок, которую можно осуществлять в домашних условиях самому.
Первые два способа требуют больших инвестиций. Третий вариант доступен каждому, кто имеет возможность и желание изготовить дробилку дома.
Необходимые агрегаты можно изготовить самостоятельно в мастерской или на производственном участке – там, где есть металлорежущие станки (токарные, фрезерные) и сварочный аппарат для изготовления комплектующих деталей.
Если нельзя самостоятельно выполнить механическую обработку заготовок и придется заказывать их по своим чертежам, все равно стоимость станков по переработке шин будет в несколько раз дешевле, чем аналогичных покупных агрегатов.
Основным комплектующим устройством на линии по переделке покрышек является шредер (измельчитель для резины). Рассмотрим более подробно и назначение узлов данного станка.
Устройство агрегата
Станок состоит из следующих основных узлов:
- электродвигатель 5 кВт – 2 шт;
- корпус с дисковыми валами;
- решетка;
- редуктор червячный – 2 шт;
- каркас шредера;
- загрузочный бункер;
- направляющий лоток;
- шкаф управления.
Детали установки монтируются на мощной раме, сваренной из швеллеров.
Коробка с режущими дисками
Главным узлом дробилки для резины является корпус с фрезерными валками.
При этом режущие ножи выполнены из высокопрочной стали и термически обработаны, что ощутимо снижает их износ. Они практически не требуют заточки во время эксплуатации.
Расчет отверстий коробки, валов и режущих элементов должен быть точный, поэтому его нужно производить специалисту в этой области (конструктору).
Решетка для калибровки крошки
Для того чтобы получить калиброванную фракцию шинного сырья, шредеры снабжаются специальной решеткой, которая устанавливается под валками.
Редуктор червячный
Вращение валов с дисковыми фрезами осуществляется обособленно, непосредственно от червячных редукторов, соединенных с электродвигателями через муфты.
Передаточное отношение выбирается от 25 до 35 таким образом, чтобы резание было без заедания и с достаточной скоростью.
Рама агрегата
Каркас сварен из профильных элементов, обеспечивает надежность и устойчивость агрегата во время работы, а также погрузочно-разгрузочных действий.
Загрузочный бункер
Установка для переработки шин оборудуется бункером загрузки покрышек и лотком при выемке готовой резиновой крошки.
Благодаря своей конструкции бункер исключает образование заторов из сырья и гарантирует направленное движение массы к вращающимся валкам.
Приспособление для разрезания покрышки
Установка для разрезания шины и удаления корда состоит из несущей рамы и стойки.
На каркасе находится зажимной механизм шины, вращающийся вместе с покрышкой во время резания. Обороты двигателя уменьшены за счет разного диаметра шкивов. На стойке расположен встроенный клиновидный резак, который настраивается на определенный размер за счет перемещения пиноли.
Электрические конвекторы
Технология укладки покрытия из резиновой крошки
Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.
Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.
Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.
В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.
При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.
Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.
Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.
Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.
Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.
При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.
Описание
Резиновую крошку обычно используют для изготовления напольных покрытий или в качестве дорожного наполнителя. Зерно готового сырья связывают полиуретановым клеем (реже берут состав на базе силикона). За счёт химической однородности всех компонентов склеивание получается качественным.
Резиновые настилы могут использоваться не только в проходной зоне. Они хорошо зарекомендовали себя в качестве кровельного материала, широко применяются при отделке балконов и террас в частных домах.
Покрытие из прорезиненной крошки не только прочное, но и довольно лёгкое. Оно обеспечивает максимальную гидрофобность поверхности, выдерживает любые температурные расширения и хорошо тянется. Может укладываться сплошным контуром на неограниченной площади без швов.
Поверхность на основе резиновой крошки по ощущению мягкое, а вкупе с противоскользящим эффектом ещё и травмобезопасное. Всё это обуславливает популярность данного отделочного материала при обустройстве игровых и спортивных площадок, в том числе и на открытом воздухе, например, во дворах школ и жилых комплексов. Крошку можно без опаски использовать для внутренней отделки жилых помещений: ни клей, ни резина не содержат токсичных летучих соединений.
Пожалуй, единственное малоприятное свойство подобного покрытия — его специфический запах при монтаже. Впрочем, уже через несколько дней после нанесения запах полностью выветривается.
Такой материал стал настоящей находкой для строительной отрасли, особенно в дорожной сфере. Как само покрытие, так и резиновая крошка часто используются при прокладке дорог или в качестве основных компонентов при производстве асфальта.
Этапы укладки
Вопрос, как уложить наливное покрытие из резиновой крошки, является актуальным для многих, кто планирует устройство спортивной площадки. Это будет полезно узнать всем, кто собирается использовать этот материал в помещении или на улице.
Создать качественное покрытие можно лишь при условии, если будут в точности соблюдены требования технологии укладки.
- На первом этапе выполняется подготовка поверхности, после чего на нее наносится слой грунтовки.
- После этого переходят к укладке покрытия, вслед за которым размещается монолитный слой.
- Завершающим этапом является нанесение разметки и финишного лакового слоя.
Подготовка поверхности и грунтовка
деревянная, бетонная или асфальтовая поверхность
Свежие записи
Бензопила или электропила — что выбрать для сада?4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйкиСекреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле
Далее переходят непосредственно к грунтованию, главный положительный момент которого заключается в улучшении адгезии. Помимо этого, подобная операция эффективно убирает пыль и придает поверхности повышенные характеристики прочности. В качестве материала применяется грунтовка АДВ-46, АДВ-56, АДВ-17. Подходить к ее выбору следует грамотно, поскольку все они обладают своими особенностями и предназначением.
Чтобы не ошибиться с выбором, нужно ориентироваться на условия, в которых будет проводиться грунтование. Когда все основные операции первого этапа будут выполнены, необходимо сделать паузу длительностью одни сутки не более, после чего можно приступать к следующему этапу.
Укладка покрытия монолитного слоя
Создать покрытие из резиновой крошки по силам даже неспециалисту. Если работа запланирована на улице, то нужно убедиться, что этот день будет солнечным и без ненастья. Вначале необходимо приготовить рабочую смесь. Чтобы правильно рассчитать ее количество, необходимо придерживаться следующей схемы, которая соответствует норме для толщины слоя 0,1 см при обработке участка площадью 1 м2.
Для нее необходимо взять:
- Резиновая крошка – 7 кг,
- Связующее АДВ-65 – 1,5 кг.
- Пигмент – 0,3 кг.
Перечисленные компоненты помещают в бетономешалку и тщательно перемешивают. Когда масса приобретет однородную структуру, ею покрывают основание, на которое уже нанесена грунтовка. Для придания площадке ровной поверхности используют ракли. После этого необходимо пройтись по ней валиком, на который предварительно наносится антиадгезив.
Свои особенности имеются в плане создания покрытия своими руками в помещении. В этом случае технология предусматривает нанесение монолитного слоя. Благодаря ему поверхность приобретет повышенную устойчивость к механическому воздействию.
Первым шагом является нанесение шпатлевки АДВ-61, которая позволит устранить поры. Далее на нее размещают армирующий слой сетки. Выдержав паузу длительностью 24 часа, начинают наливать компаундАДВ-61. Слой должен получиться в толщину 1,5-2,5 мм. Чтобы выровнять создаваемую поверхность, используют ракли и зубчатый шпатель.
Чтобы избежать непредвиденных результатов, следует убедиться, что для работ созданы оптимальные условия: температура воздуха + 20 градусов, влажность – 80%. Площадка будет готова к использованию лишь по прошествии недели с момента укладки покрытия.
Завершающий этап
готовят из следующих компонентов:
- олигомер АДВ-17;
- красящая паста;
- катализатор.
В качестве инструмента для нанесения разметки используются валик или кисть. Обычно для создания разметки на площади 1 м2 уходит 200 г смеси. Выполнить качественно окрашивание можно лишь при условии, что эта работа будет проведена в два слоя.
Также важно предпринять меры по увеличению способности покрытия противостоять внешним воздействиям. Поэтому по прошествии суток с момента укладки на нее наносят лак АДВ-63Е, который, помимо всего прочего, придаст покрытию более эстетичный облик
Технология окрашивания предполагает нанесение смеси в 2 слоя при помощи велюрового валика. На 1 м2 поверхности уходит 0,05 кг лака. Между слоями необходимо выдержать паузу длительностью 3 – 6 ч.
Подобный материал отлично подойдет для создания покрытий на спортивных площадках. При соблюдении всех требований технологии можно гарантировать, что покрытие с успехом справится со своей задачей.
Популярные статьи
Плитка из резиновой крошки
Резиновая плитка представляет собой отдельные фрагменты. Чаще всего это квадраты со стороной от 50о мм. Есть с ровными краями, есть со сформированными вырезами/замками. Толщина материала может быть от 20 мм до 50 мм. При толщине плитки 20-30 мм покрытие получается жестким, с низкой амортизирующей способностью. Если вы хотите, чтобы резиновое покрытие для детских площадок при падении давало пружинящий эффект, нужны плиты от 35 мм до 50 мм толщиной.
Чем меньше размер гранул, тем более однородное, но и более жесткое покрытие
Какую лучше выбрать
С точки зрения надежности, более привлекают варианты с замками. Но в любом случае, укладывается все на ограниченную бордюрами (поребриками) площадку, плитки кладутся вплотную — даже при желании вынуть один фрагмент с гладкими краями очень сложно. Так что на этот счет можно не беспокоиться, а укладка ровных плиток проще.
Лучше озаботиться качеством плитки. Она производится из прессованной резиновой крошки. Цветная, обычно, делается многослойной. Внизу — более дешевая черная крошка, вверху — слой цветной. В любом случае ее лучше пощупать и помять. В прямом смысле. Понятно, что плиту толщиной 35 мм и более согнуть в бублик не удастся, но какая-то эластичность должна присутствовать. Повыгибав ее в разные стороны, вы не должны видеть изменений. Ни на лицевой части, ни на изнанке, не должно появляться никаких трещин или заломов. Кромки и края не должны осыпаться. Они должны быть прочными, не поддаваться механическим воздействиям.
Плитка из резиновой крошки для детских площадок
В плитке с ровными краями, некоторые производители делают фаски — это такой небольшой скос по краю плитки. Возможно, так сама плитка смотрится лучше. Но резиновое покрытие для детской площадки лучше иметь абсолютно ровное. Чтобы в эти канавки ничего не заливалось и не засыпалось. Убирать так точно будет проще. В общем, вам выбирать, но ровная поверхность кажется более предпочтительной именно с точки зрения практичности.
Особенности укладки
Укладывают плитку из резиновой крошки на ровное основание. Это может быть бетон, сухая стяжка, асфальт. Есть специальный вид для укладки на утрамбованную гравийную подсыпку, поверх которой уложен и выровнен слой песка. Специальная плитка отличается большей толщиной, наличием слоя более плотной подложки. Сама технология укладки аналогична порядку укладки тротуарной плитки — выровнять песок в уровень, выложить плитку, осадить резиновой киянкой. Чтобы покрытие было более стабильным и швы не поднимались, в торцы плитки вгоняются стяжки (в уже уложенную плитку, затем на нее насаживается следующая).
Резиновое покрытие для детских площадок: укладка плитки из резиновой крошки на песчаное основание похожа на укладку тротуарной плитки
Есть другая технология, которая позволяет получить почти монолитное покрытие из резиновой плитки. При укладке торец промазываем полиуретановым клеем, стыкуем плотно с уложенным ранее рядом. Место стыка фиксируем несколькими скобами из строительного степлера (скоба стальная длиной 10 мм). На каждый шов 3-4 скобы. При укладке первого ряда промазываем только правый или только левый торец, во втором и всех последующих — два примыкающих. После того как высохнет клей (порядка 24 часов, но надо смотреть на упаковке), скобы достаем канцелярским антистеплером (он же расшиватель, раскрепитель, скобоизвлекатель, дракон) или поддевая отверткой. В результате получим практически монолитное резиновое покрытие для детских площадок.
Также резиновое покрытие для детских площадок в виде плитки можно класть на бетонную стяжку. В этом случае обязательно нужен полиуретановый клей. Расход — 1-2 кг на квадратный метр.
При укладке на бетон используют клей
Сначала стяжка очищается, высушивается, потом покрывается слоем грунтовки (60% клея + 40% уайт-спирита). Ждать пока грунтовка высохнет или впитается нет необходимости, так что можно грунтовать небольшими кусками — чтобы удобнее было работать. Затем каждую плитку промазывают клеем, укладывают на основание и хорошо прижимают. Для качественного приклеивания, каждые уложенные 1-2 квадратных метра прокатывают тяжелым (не менее 20 кг) валиком.
В обоих случаях, укладывая резиновое покрытие для детской площадки, старайтесь не выпачкать клеем лицевую поверхность. Он не оттирается. След все равно остается. Да, это не так заметно после пары недель, но все равно портит настроение.
Плитка или мозаика
Подготовка материалов и инструментов
Укладка резиновой плитки и матов
Резиновое покрытие для двора из крошки в виде плит и матов должно укладываться на сухую ровную поверхность. Максимально допустимый перепад — 3-5 мм на метр поверхности. Причем это должен быть плавный подъем или спад, без ям и горбов. Если есть необходимость до укладки покрытия устанавливают бордюры и ограничители. Перед укладкой поверхность очищается от пыли, грязи, если есть жирные пятна, их надо удалить, отмыть затем высушить.
Маты, плитка из резиновой крошки клеятся на двухкомпонентный полиуретановый клей. Иногда его советуют заменить на битум — он дешевле и проще в работе. Но битум имеет более низкое сцепление, так что резиновое покрытие для двора частного дома может отклеиться. Если хотите иметь долговечное покрытие — используйте полиуретановый клей.
Укладывать можно на жесткое основание, на утрамбованный песок. Если грунты плохо отводят воду, под песок кладут еще слой утрамбованного гравия
Перед укладкой плитки поверхность надо загрунтовать. Грунтовка — тот же клей, только разведенный пополам растворителем (уайт-спиритом, например). На подготовленное ровное и сухое основание наносится тонким слоем грунтующий состав. Ему дают высохнуть, затем начинается укладка. Клей смешивают, наносят на резиновое покрытие (менее удобно) или на площадку (удобнее), укладывают покрытие, стараясь, чтобы под поверхность не попал воздух. Плитку выравнивают, прижимают равномерно. Можно приступать к следующему фрагменту.
Чем хорошо рулонное покрытие и плитка из резиновой крошки? Их можно класть на утрамбованный песок, выровненный и уплотненный грунт, сделав песчано-гравийную подсыпку и утрамбовав. Чтобы гравий и песок не смешивались с грунтом, разделить их слоем геотекстиля (плотность 200 г/м2 и больше). Можно укладывать плитку без бортиков, но с бордюрами смотрится лучше. Удобный вариант, если жесткого покрытия на дорожках, например, нет.
Приклеивание листов рулонного покрытия
Приклеивание листов рулонного резинового покрытия к основанию можно производить как с середины площадки, так и от края. Необходимо отогнуть полосу до середины по всей длине и нанести зубчатым шпателем клеевой состав на основание.
Размер шпателя подбирается исходя из изнаночной стороны резинового покрытия. Для гладкой требуется более мелкий зуб, для текстурной – более крупный.
Затем отогнутый край полотна возвращается на место, выполняются корректировки (если потребуются) и прикатывается уплотнительными вальцами. Для второго края процедура повторяется в той же последовательность.
Излишки клея могут выдавливаться через швы. Их следует удалять ветошью, смоченной в растворителе, с поверхности резинового покрытия в течение 10-15 минут.
После приклеивания первой полосы аналогичную операцию проводят с соседней.
Особое внимание следует уделить плотной стыковке кромок листов. Если края полотна были деформированы в процессе хранения рулона и не прижимаются к основанию, следует придавить их грузом и оставить в таком положении до полного высыхания клея
При правильной укладке швы не будут видны на готовом покрытии. В том случае, если не удалось добиться плотного примыкания кромок полотен, образовавшиеся зазоры можно заполнить мелкой стружкой резинового покрытия смешанной с клеевым составом.
После приклеивания резинового рулонного покрытия до полного высыхания полиуретанового состава проходит от 24 до 48 часов (зависит от производителя и температуры окружающего воздуха).
Расход клея составляет от 700 до 1200 г/м2. Данный показатель зависит в первую очередь от качества подготовленного основания и текстуры нижней поверхности покрытия.
Где можно использовать?
Универсальное бесшовное покрытие из шинной крошки можно спокойно укладывать:
- На различных спортивных объектах – игровых и детских уличных площадках, теннисных кортах, в тренажерных залах, помещениях для занятий тяжелой атлетикой, дорожках для бега, легкоатлетических стадионах и цирковых аренах. Благодаря мягкости и эластичности материала у теннисного мячика получится отличный отскок и аэродинамика, а ноги бегунов будут хорошо «сцепляться» с поверхностью, что позволяет производить покрытие резиновой крошкой беговые дорожки и площадки для игр.
- На «постоянно влажных» территориях – аквапарках, участках, расположенных рядом с фонтанами, саунах, автомойках, а также для бассейна.
- Пандусах, на улице рядом с парадным входом в помещения, для крыльца и входных ступеней зданий. На них резиновое покрытие особенно полезно в зимнее время, так как оно не леденеет даже при очень сильных морозах.
- Лабораториях, мастерских и цехах, в которых ремонтируют, испытывают и собирают различное электрическое оборудование. Антистатический и диэлектрический бесшовный материал для пола таких помещений подходит идеально.
- На земле во дворе частного дома, для дорожек на даче и в саду. Создавать специальный наклон для сточных дождевых потоков нужды нет – пористое покрытие и без него справится с водой даже во время сильных ливней.
- Заводских цехах, автосервисах и для гаража. Агрессивная химия, масла, кислоты и горючее не навредят резиновой поверхности из крошки, уложенной на пол гаража.
- Лоджиях, террасах, верандах. Бесшовное покрытие очень легко красиво постелить и покрасить. Его несложно сделать отличным декоративным элементом.
- На территориях для паркинга, бензозаправках, складах, уличных велосипедных дорожках и тротуарах. Ни автомобили, ни ноги пешеходов на улице для прочного ударостойкого материала из шинной резиновой крошки проблемы не представляют.