Как протянуть кабель в пнд трубе

Использование труб ПНД для монтажа коммуникаций

Для прокладки силовых линий и других инженерных коммуникаций используются различные трубы ПНД. Они отличаются техническими параметрами и конструктивными особенностями:

1. При монтаже электропроводки в стяжке пола или кирпичной стене применяется гладкая труба ПНД черного цвета.
2. Изделия с гофрированной поверхностью служат для прокладки открытым, полускрытым и скрытым способами электрических, телефонных, телевизионных и компьютерных сетей, функционирующих при электрическом напряжении переменного или постоянного тока, значения которого не превышает 1000 B. Электротехническая установка подобного типа может работать как на открытом воздухе, так и внутри помещений.
3. Для прокладки в грунте используются гофрированные трубы ПНД, которые отличаются повышенной эластичностью и прочностью, способностью восстанавливать свои линейные размеры и простотой монтажа.

В зависимости от конструкции изделия выпускаются с зондом или без него. Он представляет собой специальное приспособление, которое предназначено для выполнения протяжки кабеля внутри трубы. Это позволяет сократить время выполнения прокладки силовых сетей и коммуникаций.

При отсутствии зонда протяжка кабеля осуществляется с помощью многоразового приспособления. Трудоемкость операции несколько увеличивается, к тому же требуется наличие определенного технического обеспечения. Однако труба ПНД для прокладки кабеля без протяжки может применяться неоднократно. Такая возможность актуальна при частных ремонтах коммуникаций.

Труба для прокладки кабеля гофрированная с зондом

Среди производителей труб ПНД для прокладывания электрического кабеля наиболее востребована продукция компании DKS. Она представлена гофрированными изделиями «Octopus», предназначенными для монтажа скрытой проводки внутри помещений. Дополнена линейка аксессуарами и различными видами коробок, обеспечивающими прокладку коммуникаций в точном соответствии с установленными нормами.

Продукция компании ДКС: ПНД труба «Octopus»

Для защиты силового и сигнального кабеля используется серия двустенных труб «Octopus». Они надежно защищают электрические провода от повреждений в результате механических воздействий и влияния окружающей среды. Герметичность пластика препятствует проникновению влаги даже при прокладке кабеля в грунте.

Преимущества труб ПНД

По сравнению с металлическими защитными футлярами ПНД труба под кабель обходится значительно дешевле. Тем более, что не обязательно использовать для прокладки силовых линий и различных коммуникаций изделия, которые выпускаются согласно требованиям ГОСТа — допускается применение продукции из вторичного сырья. Техническая труба ПНД изготавливается из отходов производства, которые смешивают с различными полиэтиленовыми добавками. Это несколько меняет эксплуатационные характеристики и цвет готовой продукции, но позволяет значительно уменьшить расходы и снизить ее стоимость.

Кроме того, кабельные трубы ПНД отличаются следующими достоинствами:

• срок эксплуатации в нормальных условиях составляет до 50 лет;
• отдельные участки можно соединять без применения сварочного аппарата;
• имеют небольшой вес по сравнению с защитными футлярами из металла;
• не требуют заземления, так как обладают хорошими электроизоляционными свойствами;
• не подвергаются разрушениям под воздействием агрессивной среды и коррозии;
• сохраняют свои параметры даже в сложных условиях эксплуатации и могут выдерживать перепад температуры в интервале от -25 ⁰C до +70 ⁰C;
• не выделяют токсичных веществ и не аккумулируют конденсат на поверхности.

Кабель в трубе ПНД можно прокладывать по любой криволинейной траектории без применения соединительных элементов, поскольку полимер поддается изгибу. Особенно легко менять конфигурацию изделий малого диаметра.

Однако не следует сгибать трубы ПНД слишком сильно: это может спровоцировать залом и протянуть кабель не удастся.

Производство ПНД труб

Основным сырьем для производства защитного гофрированного трубопровода является полиэтилен Low Density Polyethylene (LDPE) и Medium-density polyethylene (МDPE). Негорючие или трудногорючие ПНД трубы изготавливаются из смеси антипирена и полиэтилена.

В основу получения изделий положен метод экструзии. Производство выполняется на высокотехнологичном оборудовании с автоматизированным контролем качества. Оптимизация расхода сырья, минимизация количества брака и снижение цены достигается благодаря постоянному мониторингу и возможности корректировки показателей на любом этапе производства.

Технический трубопровод имеет однослойную гладкую структуру. Он обладает всеми требуемыми характеристиками по диэлектрической и механической прочности, а также химической стойкости. Поскольку такие трубы применяются не только в целях защиты кабелей, то они поставляются без установленного зонда.

Цвет изделий обычно черный. Для прокладки электропроводки внутри сооружений применяется гибкая полиэтиленовая труба.

Гибкая труба из ПНД отличается небольшим диаметром и ее удобно использовать для монтажа сети внутри помещения

Технические параметры труб

При изготовлении любого типа рукавов, обязательным условием является строгое соблюдение всех требований и характеристик. Эти требования четко сформулированы в определенных документах. Так, например, ГОСТ 16338 определяет требования к изготовлению труб из пластика низкого давления с маркировками 271, 273, 276, 277, и 286. А ГОСТ 16337 относится к изделиям, промаркированным как — 10803-020, 15303-003,15803-20, 16803-170.

Дополнительно, не допускается нарушение целостности слоев, вздутий, трещин или других дефектов материала.

Важно! Не допускается появление шероховатостей на внутренних стенках. Также не допустимо нарушение однородности внешнего слоя, как на гофрированных, так и на гладких ПНД трубах

Далее представлен ассортимент труб круглого сечения, который представлен на Российском рынке. Сортамент технических труб ПНД

Также дополнительно ПЭ трубы разделяются по номинальному давлению.

• Легкая электротехническая – 0,25 мПа.
• Среднелегкая – 0,4 мПа.
• Средняя – 0,6 мПа.
• Тяжелая – 1 мПа.

Устройства нестандартного типа изготавливают индивидуально под требования заказчика.

Способы и правила укладки труб ПНД

Общие правила для всех способов укладки следующие:

1. Не рекомендуется прокладывать кабели разных сетей в полости одного защитного канала.
2. Нельзя изгибать трубу под острым углом, это может привести к образованию залома.
3. Места стыковки труб должны быть герметичными. Соединить отдельные изделия можно с помощью компрессионных муфт, пресс-фитингов или методом стыковой сварки.
4. Длина участка между коробками не должна превышать 25 метров.
5. При открытом способе прокладке вне здания следует использовать гофру ПНД черного цвета, стойкую к воздействию ультрафиолетового излучения.
6. Чтобы обеспечить отток конденсата, образующегося на наружных поверхностях, трубопроводы должны иметь уклон, направленный в сторону протяжных коробок. В них будет собираться влага.
7. При заглублении канала в почву более чем на 2 метра, необходимо сверху выполнить защитную бетонную стяжку толщиной 8–10 см.

Укладка труб внутри зданий

Монтаж кабель-каналов внутри зданий осуществляется в следующем порядке:

1. Разметка прокладки кабеля.
2. Пробивка штроб в ограждающих конструкциях строения (при необходимости).
3. Соединение отдельных труб ПНД в трубопровод и их фиксация. Для крепления изделий к стенам или потолку используются специальные держатели с защелкой, к полу — металлические скобы.
4. Заделка конструкции в зависимости от местоположения канала и его диаметра. Для заделки в стенах используют штукатурку или другие отделочные материалы. Трубопроводы, проложенные в полу, заливают бетоном.
5. Протяжка кабеля. Провод внутри пластикового трубопровода должен располагаться свободно, без натяжения.

Укладка на улице в траншею

Сам процесс укладки труб ПНД для кабеля в земле складывается из следующих действий:

• разметка габаритов траншеи;
• отрывка траншеи и выравнивание дна;
• раскладка труб вдоль траншеи;
• засыпка песком или мягким грунтом основания канавы на 10 см;
• последовательная укладка отрезков труб с заделкой стыков контактной сваркой;
• проверка целостности оболочки кабеля и протяжка его в полость труб без натяжения;
• засыпка мягким грунтом или песком готового трубопровода толщиной слоя в 10–15 см;
• обратная засыпка траншеи грунтом.

Чтобы в дальнейшем проложенную трассу можно было найти, над ней ставят сигнальные столбики. При монтаже кабеля подземным способом для соединения деталей полиэтиленового трубопровода нельзя использовать фитинги. Они могут нарушить его герметичность.

Бестраншейный способ укладки в земле

В стесненных условиях частных дворов или дач, где нет возможности вырыть траншею, применяют способ бестраншейной укладки кабеля. Для этого применяют специальное оборудование, позволяющего бурить почву в горизонтальном направлении. До начала работ нужно оформить разрешение на бурение и выполнить анализ геологического состава грунта.

Укладка кабеля бестраншейным способом осуществляется в следующей последовательности:

1. Бурение пилотной скважины. Выполняется с помощью специального наконечника, закрепленного на гибкой штанге. Она позволяет менять направление при столкновении с естественными препятствиями в земле. Наконечник оснащен специальными охлаждающими отверстиями и навигационным аппаратом. Это позволяет контролировать траекторию бурения и корректировать ее направление.
2. Расширение скважины до нужных размеров. На этом этапе выполняют замену наконечника на расширитель, что позволяет увеличить диаметр скважины до проектных показателей;
3. Прокладка труб. Вначале в трубопровод нужно просунуть кабель, а затем собранную конструкцию закрепить к специальной штанге установки ГНБ, которая протянет ее через скважину. Для снижения силы трения при прохождении плети коммуникации через горизонтальный канал применяют бурильный раствор.

Изготовление французской шторы, материалы

Как устанавливать подоконник: пошаговая инструкция, особенности монтажа и рекомендации