Способы обработки и облагораживания драгоценных камней

Примерная стоимость работ за м²

Ниже приведены две сравнительные таблицы по ориентировочной стоимости работ для поверхностей из мрамора и гранита.

Мрамор

Если вы хотите получить качественную шлифовку мрамора, цена должна быть соответствующей. Точные цифры обсуждаются индивидуально – в зависимости от сложности работ, а примерную стоимость можно оценить ниже.

Полировка мрамора в Москве – цена в таблице:

Шлифовка мрамора, цена 1 м² в Москве
Наименование работ	Используемые материалы и оборудование	Цена руб/м²
Расшивка и сшивание швов	Затирка по камню с добавлением фуголастика	300
Расшивка и сшивание швов	Полиэфирная мастика	400
Расшивка и сшивание швов	Эпоксидная мастика	600
Выравнивание	Профессиональное оборудование роторного типа	300
Шлифовка	Профессиональное шлифовальное оборудование	300
Полировка	Профессиональное полировальное оборудование	300
Кристаллизация	Пропитка специальными составами	300
Дополнительные услуги	Защитное покрытие на полимерной основе	150
Дополнительные услуги	Защитное лаковое покрытие с эффектом «мокрый камень»	350
Дополнительные услуги	Защитное покрытие с эффектом гидрофобизации	200

Шлифовка не обязательно нужна только напольным покрытиям

Стол, полностью выполненный из мрамораИсточник uploads-ssl.webflow.com

Гранит

Ориентировочные цены по восстановлению покрытий из гранита
Наименование работ	Используемые материалы и оборудование	Цена руб/м²
Расшивка и сшивание швов	Затирка по камню с добавлением фуголастика	400
Расшивка и сшивание швов	Полиэфирная мастика	500
Расшивка и сшивание швов	Эпоксидная мастика	700
Выравнивание	Профессиональное оборудование роторного типа	400
Шлифовка	Профессиональное шлифовальное оборудование	300
Полировка	Профессиональное полировальное оборудование	400
Кристаллизация	Пропитка специальными составами	300
Дополнительные услуги	Защитное покрытие на полимерной основе	150
Дополнительные услуги	Защитное лаковое покрытие с эффектом «мокрый камень»	350
Дополнительные услуги	Защитное покрытие с эффектом гидрофобизации	200
Дополнительные услуги	Обработка доводочным порошком на абразивной основе	100

Из гранита делают красивые столешницы

Обеденный стол со столешницей из гранитаИсточник i6.photo.2gis.com

Работа с камнем в домашних условиях

Твердая поверхность натурального камня — достаточный повод для того, чтобы передумать и отказаться от такого «пыльного занятия». Работа с камнем в домашних условиях подразумевает разный подход: как использование специальных станков, так и помощь привычных электроинструментов. Однако мастеру потребуется знание технологии ручной обработки, силы и, естественно, терпение.

Глубина обработки и предназначение камней

Главная задача «общения» с природным материалом — открыть его фактуру, которая спрятана от глаз под непрезентабельной «внешностью». В домашних условиях можно получить 4 вида поверхностей.

1. Сколотая, рубленая. Этот вариант лучше всего подойдет для ограждений и облицовки цоколей.
2. Грубо отшлифованная. Это придание камню правильной геометрической формы, получение ровной, но шероховатой поверхности. Грубая шлифовка достаточна для строительных блоков, брусчатки, для бордюров, забора, ступеней крыльца.
3. Матовая, лощеная. Это полировка, но не до зеркального блеска. В результате работы получают гладкую матовую поверхность. Этот вариант используют в 90% случаев. Речь идет о камне для облицовки зданий, для отделки внутри помещений.
4. Полированная. Такие идеально гладкие поверхности необходимы только для отдельных элементов фасадов, для памятников и скульптур.

Работа с камнем в домашних условиях подразумевает преображение относительно податливых видов горных пород. К самым простым образцам относятся кальциты, песчаники, силикаты. Не слишком высокая их плотность дает возможность придать изделиям точную геометрическую форму. Полугрубая шлифовка — тот единственный метод, который для них используют.

Самый подходящий вариант — песчаник-пластушка (дикий, рваный камень). Своему первому названию он обязан легкости раскалывания на плитки-пласты. Достаточно удара киркой или молоком. Дальнейшая обработка таких камней максимально проста: поверхность такой плитки шлифуют крупнофракционным речным песком. После этой подготовки материал готов к облицовке: например, цоколя.

Способы самостоятельной обработки

Такие технологии были придуманы давно, но с тех пор они изменились не слишком сильно. В стандартный набор входит:

1. Раскалывание больших массивов на мелкие части. Это самый ответственный этап, так как мастеру нужно исключить раскалывание по незапланированным траекториям.
2. Выравнивание поверхности. Для стесывания используют либо станки, либо ручной инструмент, предназначенный для резки камней.
3. Предварительная, черновая (мокрая) шлифовка. Для нее используют щиты, изготовленные из мягких камней, чугунные плиты или элементы, сделанные из мореного дуба.
4. Полировка лицевой стороны. На этом этапе добиваются появления узора, рисунка поверхности. Получение зеркала — вторая его задача.

Что такое облагораживание камней

Природные минералы с высокими показателями прозрачности и насыщенной окраской — большая редкость. Большинство добываемого сырья имеет мелкие дефекты, неравномерную или бледную окраску. Чтобы улучшить качество и характеристики ювелирных камней, были разработаны методы их облагораживания. В отличие от природных самоцветов, облагороженные образцы стоят дешевле. Более того, в сопровождающих документах должна быть указана информация о том, был ли минерал облагорожен.

Она состоит в целенаправленном физико-химическом воздействии на сырье, в результате чего удается добиться повышения ключевых потребительских качеств минералов.

Например, ювелиры заметили, что при нагревании прозрачных или слабоокрашенных кристаллов аметиста, которые имеют невысокую рыночную стоимость, можно получить востребованные желтые камни, напоминающие цитрины. Популярными стали минералы с зональной окраской, называемые аметринами: при нагревании аметиста лишь с одной стороны получается кристалл желтый с одного конца и фиолетовый с другого.

Основные способы облагораживания камней, которые приняты в ювелирной индустрии и считаются допустимыми:

• Отжиг (термическая обработка). В результате воздействия высоких температур многие минералы приобретают более насыщенную окраску. Кроме того, этот метод используют для устранения нежелательных оттенков (например, синих у рубинов) или включений (например, рутила в сапфирах).
• Обработка маслом — применяется в тех случаях, когда необходимо скрыть трещины. Процесс облагораживания состоит в том, что в раскол, из которого выкачаны воздух и вода, под высоким давлением впрыскивается масло, имеющее схожий коэффициент преломления. В результате трещины становятся практически незаметными.
• Обработка эпоксидной смолой, как и промасливание, улучшает показатели прозрачности образцов и повышает их прочность.
• Радиоактивное облучение — основной метод получения редких в природе голубых топазов, цветных алмазов и кварцев. В зависимости от вида минерала используется рентгеновское, ультрафиолетовое, гамма-излучение или воздействие потока энергетических частиц (нейтронов, протонов, электронов или альфа-частиц).
• Нанесение покрытия — позволяет получать кристаллы с необычной окраской, например, после нанесения на поверхность топаза тончайшей пленки из драгметаллов получают мистик-топаз, отличающийся радужными переливами.

Технология обработки

Перед механической и химической обработкой необходимо распилить камень на небольшие части. Резку рекомендуется осуществлять при помощи болгарки специальным диском по камням. Небольшими кусками перерабатывать минерал становиться удобнее.

Обработка натурального камня в домашних условиях подразделяется на два вида:

• физико-механическая;
• механическая.

Механический вид является классическим и к нему относятся: резка, рубка, полировка, шлифование. Подобные методы не требует дорогостоящего специализированного оборудования и подходят для работы в домашних условиях.

При домашней обработке достаточно применить следующие способы обработки природного камня:

• шлифование;
• полирование.

При обработке в домашних условиях выделяется отдельная комната, потому что в процессе работы образуется много пыли. Помещение должно быть снабжено вытяжкой или должна быть предусмотрена качественная естественная вентиляция. Работнику рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, халат). Все виды работ выполняются при постоянной подаче воды, поэтому в помещении требуется наличие канализации или следует протянуть соответствующие шланги.

Обработка гранита в домашних условиях включает в себя следующие процессы:

• резка;
• полировка и шлифование;
• брашировка;
• высверливание отверстий;
• термообработка.

Шлифовка

Шлифование — это процесс абразивного обтачивания, в котором в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг. Данная операция выполняется в несколько этапов с последующим уменьшением зерен рабочего инструмента. Вначале происходит обдирка, т.е. убирается верхний слой. Затем производят среднюю и тонкую доводку. Потом используют технику лощения: минерал имеет минимально возможную шероховатость при данной операции.

Для шлифования используются самые разные машины:

1. Ручные колотые ножи-точилки (точильные диски).
2. Ручные электроинструменты, такие как угловые шлифмашины.
3. Различные виды дорогих промышленных станков, называемые станками для шлифовки.
4. Настольные шлифовальные машины.

Полировка и финишная обработка

Полировка камня осуществляется при помощи ручного вращающегося инструмента, часто называемого Dremel

Чтобы начать шлифование камней, важно убедиться, что используются защитные очки и перчатки. Полировщик камня убирает острые края и щели, чтобы облегчить процедуру

Полировка мрамора в домашних условиях осуществляется при помощи полировального порошка с использованием кристаллизатора. Следует помнить, что с целью отшлифовать нельзя применять ни в коем случает не предназначенные для полировки средства, например, абразивный полироль для автоэмали и т.д.

Как полировать?

Процесс полировки натурального камня может выполняться вручную или с применением механизмов. В поточном производстве памятников, ступеней, подоконников, столешниц из гранита, мрамора для этих целей чаще всего используется коленно-рычажный станок, но в домашних условиях он не слишком востребован. При достаточных усилиях можно сделать всю работу своими руками с использованием необходимых абразивов в порошке или жидком виде.

Полировка вручную

При самостоятельной обработке камня без технических средств мастеру пригодится химия для ручной полировки. Чаще всего в этом качестве выступает кристаллизатор для мрамора. А также могут потребоваться порошки, пасты, полироли

Важно понимать, что без специального инструмента работать можно только с довольно мягкими породами и минералами

Обработке кристаллизатором и пастами хорошо поддаются следующие виды камней:

мрамор;

Выполнение работ с использованием химии проводится в перчатках. Кристаллизаторы содержат органические кислоты, на 1 м2 поверхности уходит около 15-30 г сырья. Порошок смешивается с водой, разводится до пастообразного состояния, затем наносится на поверхность материала. Его растирают круговыми движениями фетровым диском – вручную или при помощи шлифмашины на малых оборотах. По достижении нужной гладкости смесь смывается.

По завершении кристаллизации необходимо промыть поверхность камня с использованием мыльного раствора. Затем ее протирают насухо ветошью. Финишная полировка проводится чистым влажным диском, обеспечивая полное устранение следов и остатков кислоты с поверхности. Если кристаллизация сразу не дала результатов, ее повторяют.

Полировка с «черепашками»

При наличии под рукой подходящей болгарки можно провести полировку камня до зеркального блеска в ускоренном режиме. Для придания лоска материалу потребуются «черепашки» – гибкие алмазные круги. Инструмент стоит взять компактный, чтобы рука не уставала. Обработка камня на примере гранита будет проходить в определенном порядке.

• Увлажнение поверхности. Проще всего подготовить пульверизатор с водой, чтобы смачивать камень по мере его высыхания.
• Первичная полировка. Ее начинают с довольно грубым абразивом. Номер насадки выбирается от 50 единиц. Ею проходится вся поверхность материала, убираются крупные царапины, оставшиеся после алмазной чашки. Затем насадка меняется на 100, выводятся видимые мелкие дефекты.
• Повышение гладкости. Для придания материалу глянца понадобится смена дисков на 200, 400 и 800 – на этом этапе поверхность камня все еще сохраняет матовость. Следующим берется P1500 – при такой зернистости поверхность материала перестанет быть матовой.
• Финишная полировка. Здесь последовательно применяются насадки P3000 и Buff.

В случае с более мягкими минералами и горными породами берут диски с более грубым зерном. Например, мрамор приобретает зеркальный блеск уже с насадкой P800. По завершении работ необходимо продолжить полировку вручную. Для финишной гладкости понадобится алмазная паста для полировки стекла, которая растирается по камню болгаркой с надетым на нее войлочным кругом. Оптимальная скорость – не более 2-х.

Шаг #2. Шлифовка поверхности

Шлифовка – это удаление глубоких царапин, путем снятия 1-3 мм поверхностного слоя камня. В результате получают ровную и визуально гладкую поверхность без блеска (матовую).

Инструменты для шлифовки

Для выполнения шлифовки пользуются шлифовальными машинами и алмазными чашками.

Строительные бригады, профессионально занимающиеся реставрацией, для шлифовки используют роторные шлифовальные машины. Однако они слишком дорогие, чтобы приобретать их для одноразового домашнего пользования. Поэтому при самостоятельной шлифовке больших площадей пола рациональнее взять такую машинку в аренду.

Если же предстоит шлифовка камня в квартире или доме (при небольших метражах), можно обойтись более простым инструментом – болгаркой (УШМ). Для шлифовки подойдет инструмент с мощностью от 1200-1500 Вт. Так как шлифовка и последующая полировка выполняется по мокрой поверхности, желательно, чтобы болгарка была оснащена функцией подачи воды.

В качестве фрез для шлифовальных машин и болгарок применяются алмазные чашки. Это металлические круги, на рабочей поверхности которых имеются шлифовальные сегменты с алмазным покрытием.

Самые популярные чашки, используемые для домашнего ремонта (устанавливаются на УШМ), — двухрядные и «турбо». Двухрядные чашки шлифуют камень двумя рядами прямоугольных сегментов, расположенных по кругу. Они применяются для грубой шлифовки, когда каменный пол требует значительного выравнивания. Чашки «турбо» обеспечивают более деликатную, мягкую обработку. Их сегменты расположены волнообразно, под наклоном. Благодаря такой форме, чашки «турбо» качественно шлифуют кромки и фаски на каменных плитах пола.

Как выполняется шлифовка каменного пола?

Перед шлифовкой пол обильно смачивают водой, чтобы происходило охлаждение алмазных чашек. Шлифовку выполняют на полной мощности, постепенно фрезами обрабатывают всю поверхность пола

При использовании болгарки важно знать, что надавливать, в процессе обработки, на инструмент не нужно. Это не приведет к более качественному и быстрому стиранию каменного слоя

Скорее, наоборот, болгарка будет останавливаться, что чревато ее повреждением.

Если пол достаточно старый и есть повреждения в районе швов, то в процессе шлифовки выполняют их реставрацию. Что это значит? После первичной шлифовки расчищают швы или расшивают при помощи болгарки. Специальной шпаклевкой для камня (пигментированной под цвет покрытия) заполняют швы. После высыхания шпаклевки (1-2 дня) выполняют финишную шлифовку до полной зачистки шпаклевки.

В процессе шлифовки выделяется огромное количество каменной пыли. Часть ее впитывает вода, используемая для охлаждения фрез, а часть – поднимается в воздух. Чтобы защитить себя от пыли, при шлифовании следует надевать респиратор и защитные очки. Очки, помимо мелкой пыли, смогут предотвратить попадание в глаза и более крупных кусков камня (до 1-2 мм), которые также часто отлетают при грубой шлифовке.

После шлифовки пол необходимо тщательно вымыть и только потом приступать к следующему шагу – полировке.

Процесс полировки столешницы

Перед тем как начать ремонт столешницы из искусственного камня своими руками, выбирают полироль

При этом обращают внимание на тип изделия. Все плиты можно разделить на следующие типы:

1. Глянцевые. Используются редко. Они не отличаются механической устойчивостью, поэтому все дефекты, например, следы от ножа, будут сразу видны. Плита быстро теряет свой внешний вид.
2. Матовые. Для их обработки используют абразив №200.
3. Полуматовые. Их полируют дисками №600-800.

Перед началом работы диск смачивают небольшим количеством воды, потом наносят на него пасту для полировки искусственного камня. Нужно покупать специальные средства, которые применяются при обработке изделий, сделанных из искусственного материала. Пасту равномерно распределяют по всей поверхности диска.

Сначала машинку для полировки включают на небольшие обороты. Постепенно скорость вращения увеличивают, постоянно контролируя силу нажатия. Нужно стараться, чтобы она была одинаковой, тогда на поверхности столешницы не появятся углубления или другие дефекты.

Когда диск вращается, жидкость разлетается в стороны. Но она уходит не вся. Часть влаги смешивается с пастой, распределяясь равномерным слоем по всей поверхности плиты.

Когда реставрация столешницы будет завершена, на плиту наносят полиэфирный состав. Он закроет мельчайшие поры и создаст на поверхности защитный слой.

Сначала смотрят, из какого материала сделана столешница. Выбирают такой же подходящего оттенка и качества, из него вырезают заплатку. Покупают клей для акриловой смолы. Берут ручную фрезу, с плиты снимают верхний слой в том месте, где видны дефекты. Потом на это место устанавливают заплатку. Через 24 часа восстановленную столешницу полируют войлоком.

Сам по себе процесс реставрации не отличается сложностью, но затраты труда как при использовании машинного, так и ручного труда, большие. Работа требует внимательного отношения и аккуратности.

Шлифовка гранита в домашних условиях: стоит ли?

Облагораживание камней — лишь один из этапов обработки самоцветов, который не является обязательным. Перед тем как попасть в руки ювелира и стать частью украшения, все ювелирные камни проходят через процесс обязательной обработки. Ее методы подбирают в зависимости от основных физико-химических свойств минерала: прозрачности, твердости, наличия или отсутствия рисунка.

Современная обработка включает следующие способы:

• Распил породы — осуществляется на станках, оснащенных ленточными, дисковыми или канатными пилами. В качестве альтернативного варианта промышленной распиловки добываемой породы для этой цели используют лазер.
• Обдирка — придание сырью предварительной формы.
• Шлифовка — промежуточный этап, который позволяет получить равномерную шероховатость поверхности камня и лучше оценить его форму.
• Лощение — раскрывает рисунок и структуру минерала, для чего используются шлифовальные круги с напылением шлифовальных порошков.
• Огранка — вместе с предыдущими методами является неотъемлемой частью обработки прозрачных драгоценных камней, в результате которой удается максимально полно раскрыть блеск и светопреломление минералов.
• Полировка — финальная стадия, в результате которой поверхность камня приобретает зеркальный блеск.
• Гравировка — декоративный вариант обработки, который состоит в нанесении рисунка на поверхность.

Обработка природного ювелирного или поделочного камня в домашних условиях может включать резку, полировку, гравировку и шлифовку самоцветов. Все действия следует проводить только с непрерывной подачей воды, которая удаляет каменную пыль и охлаждает поверхность камня и инструмента.

В зависимости от вида воздействия потребуются следующие инструменты:

• система непрерывной подачи воды — можно использовать губку или капельницу;
• станок для резки или болгарка с алмазными пилами — для распиловки твердых образцов;
• ножовка по металлу подойдет для мягких камней, например, для гагата или янтаря;
• тиски или струбцина — для крепления образца;
• шлифовальный станок;
• бормашина поможет в проделывании отверстий в камне, шлифовке и полировке, если подобрать подходящие насадки;
• гравировальный набор можно использовать как для нанесения рисунка, так и для полировки;
• наждачная бумага с различной зернистостью;
• шлифовальные и полировочные диски различной текстуры;
• шлифовальные порошки и алмазные пасты, например, паста гои;
• квадрант — устройство для измерения и установки углов наклона, без которого невозможно нанести геометрически правильные грани;
• кич — стержень, на который крепится кристалл на время полировки или огранки.

Если учитывать все риски, высокую стоимость электроинструмента и набора шлифовальных кругов, будет безопаснее и дешевле обратиться к профессиональному мастеру, работающему в специализированной компании. Так вы получите гарантии качественно выполненной работы и заплатите адекватную сумму.

Качественная шлифовка гранита и мрамора, а также их полировка удается не с первого раза. А не имея навыков работы с инструментом, можно нанести вред и в итоге заплатить за реставрацию камня намного дороже.

Учитывая сказанное, полировка гранита своими руками выполняется преимущественно специальными полиролями и воском, которые скрывают микродефекты камня и придают ему изысканный блеск, а сложные случаи лучше доверить специалистам, знающим тонкости технологии работ с каждым видом натурального камня.

Предлагаем ознакомиться Листья вишни: полезные свойства и противопоказания

Меры предосторожности

В распоряжении современных мастеров есть множество средств, с использованием которых шлифовка и полировка мрамора не только упрощаются, но дают лучший эффект. Однако бывают обстоятельства, делающие невозможными употребление заводских составов. В этом случае главное не пытаться заменить их чем-то, что не только не улучшит состояние поверхности, но и значительно ухудшит его.

Полировать мрамор в домашних условиях нельзя:

• лимонным соком и любыми веществами с повышенной кислотностью;
• бытовой химией, предназначенной для стирки, мытья кафеля, раковин и т.д.;
• веществами с агрессивной средой типа скипидара.

Полы и другие элементы декора из шлифованного и отполированного камня – яркая деталь интерьера, способная поразить воображение гостей и ежедневно радовать хозяев дома изысканным видом. Но неухоженное изделие из мрамора моментально испортит интерьер. С учетом того, что это довольно дорогой камень, проще выяснить, как правильно полировать мрамор, и поддерживать поверхность в порядке самостоятельно. Или пригласить опытного специалиста, знающего, как производится шлифовка мраморного пола и его полировка.

Выбирая, чем полировать мрамор самостоятельно, лучше отдать предпочтение надежным инструментам и ответственно подойти к выбору полировочных средств

Обратите внимание, полировка и кристаллизация мраморного пола – процессы, требующие тщательного соблюдения инструкции. Если в процессе возникла какая-то сложная, неожиданная ситуация – лучше обратиться к специалистам

Необходимые инструменты

Перед началом реставрационных работ нужно подготовить основной инструмент и приблизительно определить набор расходных материалов. Основной операцией восстановления искусственного камня является шлифовка — для неё потребуется углошлифовальная машинка, в народе она известна как болгарка.

Если УШМ под рукой, можно воспользоваться обычной электродрелью. Как правило, в комплект к ней идут специальные приспособления для шлифования, они продаются как по отдельности, так и целыми наборами. Однако при работе с дрелью бывает трудно выдержать ровную поверхность на большой площади. Этот инструмент подходит исключительно для выполнения точечной шлифовки на маленьких участках.

В зависимости от характера деформации, могут потребоваться корщетки типа колесо, а также венчик либо чашка. Абразивные круги могут быть жесткими либо мягкими с абразивом марок от Р120 (они используются для грубого шлифования) до Р1500 (подходят для тонкого шлифования). Для финишной полировки используют алмазные круги, а также хлопчатобумажные или войлочные круги. Зеркальная полировка на завершающем этапе реставрации выполняется с применением специальных паст или полировочного воска. По ходу обработки время от времени придется охлаждать поверхность — для этого понадобится обычный пульверизатор с прохладной водой.

Подготовительные работы

Оцените сложность работ, которую необходимо выполнить. Найдите все проблемные места, дефекты и трещины.

В процессе будет много пыли: накройте и другими способами изолируйте другие помещения, и предметы в них от предстоящей пыли. Эффективно использовать пылесос.

Шлифовка гранита: технологический процесс

Суть шлифовки состоит в удалении трещин, сколов и прочих дефектов. Снимается верхняя часть камня, оголяется его структура и пористость. После окончания шлифования применяются абразивные пасты и полироли, чтобы вернуть блеск и монолитность.

Процесс шлифовки гранита на станке по шагам

Гранит обладает высокой твердостью, в промышленных условиях используется специальный полировочный станок. Если требуется зачистить небольшую площадь, используйте насадки для ушм и саму «болгарку».

Ушм – угловая шлифовальная машинки, в простонародье такие аппараты называют болгарками. Используются для шлифования металла, камня, в строительных работах.

При необходимости шлифования большой поверхности из камня, нужен инструмент с мощностью 1200 Вт. Для разовой процедуры подойдут строительные модели стандартной мощности, но при больших объемах, например полировка плитки для пола, не обойтись без специализированного оборудования.

Шлифовка выполняется специальными полирующими чашками для гранита различными по зернистости и размерам.Последовательность применения необходимого инструмента при шлифовке гранита своими руками — видео

Учитывайте несколько моментов:

1. Работайте в респираторе и очках: пыль, небольшие фрагменты камня могут попасть в рот, нос или глаз. Ощущение не из приятных.
2. Не надавливайте на инструмент, его собственного веса и быстрых оборотов достаточно для снятия небольшого слоя. Избегайте резких движений, чтобы не повредит каменное основание.
3. Не нужна функция регулировки оборотов, ушм – мощный и с высокими оборотами.

Вы отшлифовали поверхность, сняли слой до 3 мм. Это грубая шлифовка, призванная выровнять поверхность. После требуется провести новую расшивку швов, а потом заделать их специальными шпаклевками по цвету мрамора или гранита. Воссоздается монолитность поверхности таким способом.

Полировка мрамора и гранита

Поверхность – чистая, нет пыли, жира и грязи. Как правило, полировка не проводится отдельно от шлифовки. Если на поверхности есть трещины, выбоины и сколы, вначале нужно устранить эти дефекты, после чего приступаем к полировке.

Полировка гранита делится на два типа работ:

• зачистка поверхности алмазными дисками разной зернистости;
• применение специальных полиролей и абразивных паст.

Потребуется небольшая болгарка с возможностью выставить скорость оборотов. Алмазные диски для ушм нужны с 100, 200, 400 показателями зернистости. Работу с гранитом начинать нужно с 50, после чего переходит на меньшую зернистость: 100, 200.

Мрамор – материал, требующий тщательной полировки; работы завершаются на диске 800, что объясняется меньшей твердостью камня. С гранитом сложнее – блеска можно добиться, используя полировальные круги 1500 и 3000.

Небольшие по площади поверхности окончательно натираются войлочной материей и полиролями. Рекомендуют использовать не восковое покрытие, а полимерные средства, как более долговечные.

Шлифовка природного камня своими руками, поехали!

Нужен пылесос, необходимо закрыть все от пыли ее будет много…стоп! Какая пыль!?

Мрамор и гранит шлифуют с подачей воды, поэтому необходимо все закрыть от попадания влаги и брызг. Особенно тщательно закрываем дерево, после попадания влаги, может разбухнуть. Воды нужно не так много, лужи нам ни к чему. Идеален вариант подачи воды при помощи пулевизатора для опрыскивания цветов. Воду будем подавать по мере высыхания камня.

На камне глубокие царапины? Ощущаемые и цепляющиеся, ставим №30 на болгарку, обороты ставим 1-1,5 важно вышлифовать царапину и при этом не углубить место шлифовки (не нарыть яму) Для этого, держак болгарки ставим полностью всей плоскостью на камень, не допуская перекоса. Выводим царапину отходя от нее на несколько сантиметров, особо не увлекаемся №30 очень резкий, вмиг уберет больше чем нужно! Лучше чаще проверять, чем перешлифовать поверхность, помимо ям, после грубого №30 остаются еще и царапины, боле мелкие, для того что бы их убрать, нам и понадобятся остальные номера

Важно понимать и применять еще кое-что. Если поверхность камня шлифуется не от края к краю, а локально, то следующим номером, необходимо тщательно шлифовать границу предыдущего номера, при этом, необходимо перекрывать его на 1,5-3 см минимум!. Для примера можно взять монеты достоинством 1,2,5 руб

Первой положить монетку 1 рубль, на нее сверху 2 рубля, далее 5 рублей. Каждая монетка перекрывает на небольшой участок предыдущую, так же и с номерами шлифовальных плашек, от самого грубого, до самого мелкого, полировального сегмента

Для примера можно взять монеты достоинством 1,2,5 руб. Первой положить монетку 1 рубль, на нее сверху 2 рубля, далее 5 рублей. Каждая монетка перекрывает на небольшой участок предыдущую, так же и с номерами шлифовальных плашек, от самого грубого, до самого мелкого, полировального сегмента.

После шлифовки поверхность должна быть без видимых царапин. Полу-глянцевая, допустимы небольшие разводы и следы шлифовки на камне (не царапины!)

После всех вышеперечисленных процедур, потребуется полировка камня.

Методы шлифовки и полировки

Методы можно разделить на 2 группы: сухой и мокрый. А каждую группу уже можно разделить на ручной и машинный метод

Инструмент который подойдет для станка, не всегда подойдет для ручной машины, т.к. ручной машиной нельзя дать необходимое давление, а если даже его каким-то образом и удастся достичь, то мощности двигателя ручной машины не хватит чтобы прокрутить вал. В свою очередь инструмент для ручной машины можно приспособить для станка, но стираться такой инструмент будет быстро (т.к. связка ручных кругов обычно мягче), поэтому работать в этом случае рекомендуем на минимальном давлении.

При всех равных, мы рекомендуем использовать мокрый метод, т.к. цвет и качество полировки получается лучше (нет шагрени, полировка не «подгарает»), правда не всегда возможно работать с водой, например нельзя работать с водой когда приходится работать при низких температурах.

Но иногда мастера отдают предпочтение комбинированному методу. Шлифуют на сухую, а на финише добавляют немного воды. В этом случае мастер видит не пропустил ли он какую-то часть поверхности, не дожидаясь пока плита высохнет, а добавляя воды на последних номерах (начиная с номера 800), удается снизить эффект «жженой» полировки

Но так же обращаем Ваше внимание, что ни каждый инструмент предназначенный для работы «сухим» методом, подойдет для работы с водой

Абразивный инструмент для шлифовки и полировки мрамора и гранита.

Полировка камня достигается буквально путем царапания камня алмазом или абразивом. За счет уменьшения фракции след царапины становится мельче и мельче, постепенно сходя на нет. Этапами полировки называются: шлифовка (АГШК № 50 – 100) – выравнивание следов от диска или каната; лощение (АГШК № 600 – 800) – появление первого блеска; полировка (АГШК 3000 – BUFF) – собственно появляется зеркальное отражение и выраженный цвет камня.

В зависимости от твердости или структуры камня необходимо выбирать варианты обработки.

Например, вопрос времени, затраченного на работу. Бакелитовые чашки работают в разы быстрее чем АГШК или даже спечные АШК. Но есть другая сторона вопроса, одна АГШК отработает столько же, сколько десятки бакелитовых чашек или в сравнении с АШК потребуются возможно сотни бакелитовых шарошек. Тут вступает вопрос экономический и перевес переходит в пользу дорогих АШК.

Другой пример, ФАТы Tech-Nick Neva для неярких камней достаточно линейки ФАТов из 5 номеров, для цветных камней необходимо к той же линейке добавить несколько повторных проходов №600, цвет получится более насыщенный. Если в итоге полировки результат визуально неудовлетворителен, плюс блескомер показывает слишком низкие значения (на некоторых камнях бывает не выше 40-50 ед.), в этом случае, после стандартного набора номеров можно пройти ФАТом BUFF и войлоком с полиролью или воском. Показания блескомера после этого будут на 20 — 40 ед. выше!

Фикерты и франкфурты, что выбрать: синтетика, магнезия или алмаз в полимере? Опять же вопрос стоимости, ресурса, объемов и периодичности работ. Магнезия, при хранении может впитать воды и начать рассыпаться. Алмазы в полимере напротив могут храниться без изменений практически любой срок, но стоимость может быть в сотни раз выше магнезиальной и синтетической связки. Если считаем ресурс инструмента, то снова дорогой инструмент становится на первое место.

Примеров можно придумать возможно равное списку карьеров, более того, разный слой карьера и способ добычи камня может требовать корректировки в технологии производства. Задача полировщика, в первую очередь разбираться в различном инструменте и технологиях. Далее, чем больше опыт, то есть, чем больше опыт с различными камнями, тем быстрее, качественнее и дешевле будет получаться полировка.

Теперь о главном! Качественная полировка не получится, если нарушать технологию производства. Если взять лишь 3 номера АГШК из линейки, состоящей из 10 номеров, вместо полировки на камне скорее останутся ожоги от перегрева. Или если использовать без воды АГШК, предназначенные для полировки с водой, блеск скорее всего появится, но поры камня будут испачкан связкой и материал будет требовать переполировки. Гранитные АГШК, использованные на мраморе скорее всего даже последними номерами будут оставлять грубые царапины на поверхности. Не стоит ради экономии или возможно удобства придумывать новые рецепты «золотого сечения». Ежегодно мы проводим эксперименты с новыми разработками из Китая, Кореи, Евросоюза, России…

Сравниваем новый инструмент с уже имеющимся и уже зарекомендовавшим себя с положительной стороны. Тестируется инструмент специалистами нашей компании и опытными мастерами на крупнейших производственных площадках северо-запада. Тот инструмент, что заслуживает внимания идет в серию и обозначается торговой маркой «Tech-Nick». Выбирая инструмент «Tech-Nick» — Вы выбираете уже проверенное соотношение цена/качество, согласно поставленным Вами задачам. Выбор инструмента «Tech-Nick» означает, что гарантированно хороший результат, при соблюдении технологического процесса, Вам обеспечен!

Класс энергопотребления