Пропорции цемента и песка для стяжки

Почему важны пропорции

Стяжка – промежуточный слой между черновым покрытием и финишной отделкой, который задает качество всей конструкции пола в ванной.

Если думаете, что статус промежуточного позволяет несерьезно отнестись к заливке стяжки, вы ошибаетесь: цементное покрытие выполняет целый ряд важнейших функций:

• устранение неровностей чернового пола;
• создание необходимого градуса наклона основания для эстетичной укладки чистового покрытия;
• обеспечение дополнительной звуко- и теплоизоляции;
• гарантия равномерного распределения нагрузки на базовое основание пола;
• корректировка высоты основания.

Но, конечно же, успешное выполнение всех этих функций в ванной реально только при одном условии – при высокой прочности стяжки. А чтобы ее добиться, необходимо использовать исключительно качественно приготовленный цементный раствор с правильными пропорциями его основных компонентов: сухой смеси цемента и песка.

Говоря о важности правильного соотношения ингредиентов раствора, не стоит также забывать, что из-за ошибочных пропорций стяжка может даже не застыть полностью, а в этом случае о какой-либо износостойкости и целостности покрытия говорить вообще не приходиться. Важно правильно приготовить раствор, чтобы основа пола была прочной

Важно правильно приготовить раствор, чтобы основа пола была прочной

Общие правила заливки

Подводя итоги, сведем воедино правила заливки основания пола любого вида и функционального назначения:

• прежде чем приступить к выполнению заливки, исследуйте уже существующее основание, если стяжка имеет трещины, то массив придется полностью удалить, а затем тщательно очистить рабочую поверхность;
• проверьте стыки пола со стенами. В зданиях старой застройки под воздействием времени образуются достаточно глубокие щели. До начала работ произведите их заделку. Воспользуйтесь монтажной пеной;
• выровняйте поверхность по горизонтали при необходимости укладки инженерных коммуникаций. Установите теплоносители, тщательно их закрепите;
• подготовьте раствор цемента, придерживаясь рекомендаций специалистов, строго соблюдая технологический цикл заливки. Добавьте пластификаторы, катализаторы отвердевания, упрочняющие добавки;
• приступайте к подготовке основания. Смочите поверхность водой для улучшения взаимодействия слоев;
• начинайте работы с дальнего угла, постепенно передвигаясь к выходу. В процессе укладки уплотняйте раствор, путем легкой трамбовки. Постарайтесь максимально избавиться от пузырьков воздуха. При застывании они образуют пустоты, которые приводят к трещинам;
• по окончании работ проследите, чтобы не произошли механические повреждения при сушке. Проконтролируйте доступ уличного воздуха – стяжке нужен стабильный температурный режим, не допускающий резких перепадов.

Штроборез

Принцип работы устройства

Защиту от магнитного воздействия устанавливают непосредственно на электросчетчик. При возникновении поля с силой более 20-100 мТл на индикаторе происходят необратимые изменения, которые можно визуально идентифицировать. Само защитное устройство может быть выполнено в разных вариантах и по-разному реагировать на нарушения.

Виды антимагнитных пломб

Существует признанная, но необязательная к исполнению, цветовая дифференциация пломб по типу защищаемого прибора учета. Для электроэнергии применяют красный цвет, для воды – синий, а для учета газа – коричневый.

Пломба с индикатором магнитного воздействия на электросчетчик может выглядеть следующим образом:

• Клейкая пластина (стикер) с интегрированным в нее индикатором. Это самый распространенный тип антимагнитной защиты.
• Стандартная пломба роторного типа. Внутри фиксирующей защелки, выполненной из прозрачного пластика, устанавливают индикатор. Извлечь проволоку или фиксатор без поломки пломбы невозможно.
• Пломба-защелка. Также как и роторный вариант выполняет одновременно функции номерной пломбы с проволокой и антимагнитной наклейки. Крепление типа “ласточкин хвост” не дает возможность разомкнуть зажим и изменить длину проволоки.

Пломбу в виде стикера можно устанавливать как на пластик, так и на стекло счетчика. Единственное условие – поверхность должна быть ровная. Естественно, что наклейка не должна мешать процедуре снятия показаний.

Типы индикаторов и механизм их срабатывания

При воздействии магнитного поля, индикатор должен среагировать так, чтобы не было возможности вернуть его в первоначальное состояние. Кроме того, эти изменения должны быть видимыми невооруженным глазом.

Чаще всего в качестве индикатора используют специальную капсулу с находящейся в ней суспензией. При воздействии магнита, она теряет первоначальную форму и расплывается по всему объему.

Пломба может содержать пластину с полосками, которые меняют свой цвет при воздействии на них магнитного поля.

Иногда в качестве индикатора используют пластину с четким рисунком, выполненным из металлизированного порошка. В случае воздействия магнита происходит хаотичное движение частиц, в результате чего изображение пропадает.

В домашних условиях не существует способа вернуть изначальное состояние индикатора, которое было до воздействия на него магнитного поля.

Самозащита от несанкционированного удаления

Роторные или выполненные по типу защелки устройства невозможно открыть, не сломав механизм. Это правило касается как действий по извлечению магнитного индикатора, так и попыток увеличения длины проволоки для того, чтобы открыть счетчик.

Для стикеров был придуман свой механизм защиты от снятия и повторного наложения. Расположенная внизу клеящая поверхность является неоднородной, поэтому при отклеивании невозможно сохранить целостность структуры. А так как каждое устройство оснащено уникальным номером, то повторная установка другого экземпляра будет легко выявлена при проверке.

Существует множество способов в интернете от отечественных “изобретателей”, которые предлагают следующие способы сохранения целостности наклейки при ее отрыве от счетчика:

• нагреть феном, чтобы снизить неоднородность подложки;
• заморозить сухим льдом суспензию внутри колбы;
• приделать к индикатору кольцо из экранирующего материала;
• попытаться установить два магнита, так чтобы поле в районе индикатора было слабым.

Однако все эти способы были актуальны для ранних образцов пломб-наклеек. После того как такие методы стали известны, производители внесли некоторые изменения в технологию изготовления и теперь описанные выше манипуляции не приведут к желаемому результату.

Но все же есть один действенный способ обхода антимагнитной пломбы – ее полное дублирование. Организации обязаны предупреждать граждан о проведении сверки показаний счетчиков. Поэтому к приходу контролеров можно вместо сработавшей защиты установить заказанный по интернету полный ее дубликат, с тем же идентификационным номером.

Для того чтобы минимизировать такие риски, поставщику электроэнергии нужно устанавливать пломбы нестандартного оформления. Они могут содержать логотип компании, оригинальный цветной дизайн и другие элементы защиты.

Подделать такие эксклюзивные экземпляры достаточно сложно, а при выявлении подмены у потребителя могут возникнуть серьезные проблемы

Если срабатывание антимагнитной защиты можно объяснить неосторожностью (но выплатить штраф все равно придется), то замещение установленной пломбы, скорее всего, будет квалифицировано как мошенничество

Если у вас возникли подозрения в некорректной фиксации счетчиком расхода электроэнергии, стоит задуматься над его заменой. Со стоимостью проведения работ по замене ознакомит следующая статья, посвященная этому вопросу.

Поиск рецептов

Технология изготовления

Рекомендации по приготовлению

Для самостоятельного изготовления цементного раствора вам понадобятся:

• Песок. Его необходимо просеять от крупных песчаных фракций, камней, щебня. Также необходимо просеять песок от мусора.
• Цемент. Для стяжки полов в жилых помещениях лучше всего использовать цемент М-400. Необходимо помнить, что марка цемента со временем снижается, и его свойства изменяются не в лучшую сторону. Всегда необходимо использовать свежий цемент.
• Вода.
• При необходимости или желании – специальные добавки и примеси для получения заданных вами свойств.

Также необходимо знать, как правильно размешивать раствор:

• В ёмкость, где будет происходить смешивание элементов, нужно засыпать цемент и песок. Необходимо соблюдать правильные пропорции, чаще всего на 1 кг цемента необходимо расходовать 3 кг песка.
• В другой же ёмкости будут смешиваться вода и пластификатор. Использовать их нужно из расчёта – 200 г примесей на мешок цемента. Расчёт количества полимерной фибры и прочих добавок производится по инструкции, указанной на упаковке с добавкой.
• В сухой смеси необходимо в центре сделать углубление в виде корыта для того, чтобы спокойно и понемногу добавлять воду. Консистенция полученного раствора должна напоминать густую сметану. При этом смесь должна легко слезать с мастерка.

Необходимо помнить, что объём приготовленной смеси должен соответствовать тому времени, за который его можно полностью выработать. Чаще всего – это полтора или два часа. Расход за определённое время подсчитать трудно, он зависит от скорости работы и от количества человек. После двух-трёх часов раствор застывает, твердеет, и его свойства ухудшаются.

Чаще всего для замеса раствора используется бетономешалка: ручная или электрическая. Это позволяет значительно ускорить процесс. Также часто смеси изготавливают в старых ваннах или больших корытах. Для перемешивания ингредиентов используют сапку или лопату – тут всё зависит от объёма раствора и от физической подготовки человека.

Правила заливки:

• Для начала необходимо произвести грунтование чернового пола. Это улучшит сцепление старого покрытия с новым раствором. Если черновой пол пористый, то его необходимо обработать праймером (вязкий состав для грунтовки).
• Перед заливкой почти всегда устанавливаются специальные маяки. Они позволяют наблюдать за ровностью будущих полов в процессе заливки раствора. Без них можно добиться ровной поверхности, но процесс займёт гораздо больше времени.

• Процесс заливки производится полосами, чтобы постоянно наблюдать за ровностью того участка, где смесь уже есть. Установленные маяки служат в роли опалубки. Поверхность необходимо делать ровной с помощью правила. Подача раствора может производиться с помощью мастерка или лопаты, в зависимости от помещения и объёмов работ.
• Образование светлых пятен на растворе означает то, что появились впадины и бугорки. Для устранения впадин необходимо добавить некое количество смеси в то место, и выровнять снова всю плоскость правилом. Выступы тоже равняются правилом.
• Следует учитывать, что засыхание может протекать неравномерно по всей глубине слоя. В результате этого могут образовываться трещины. Во избежание этого всю поверхность стяжки покрывают специальной полимерным составом. Главное, сделать это равномерно и вовремя. Наносить этот слой нужно через 7-8 часов после заливки пола основным раствором.

Что такое кровельный герметик (для кровли)?

Кровельный герметик — это средство для герметизации, склеивания, пропитки, ремонта и создания постоянных сварных швов на поверхностях кровли, водосточных системах, террасах, наружных стенах, фундаментах.

Герметики для кровли просты в использовании и чрезвычайно долговечны. Их стойкость к погодным условиям, экстремальным температурам, ультрафиолетовому излучению и свойствам воды позволяет использовать их практически на любой поверхности керамики, стекла, камня, дерева, металлов, пластмасс, бетона, асфальта и для большинства других поверхностей и строительных материалов. Ведущими брендами по производству кровельных герметиков являются Tytan и Soudal.

Не давайте еде подгореть

Как приготовить

Чтобы получить один кубометр ЦП раствора М150 вам нужно: Смешать 380 килограмм цемента марки М400 с 260 литрами воды, и 1,5 тоннами чистого песка.

• Пропорциональность такого раствора составляет на 1 единицу цемента вам нужно 0,7 части воды и 4 части песка.
• Или, на 1 единицу воды, нужно 1,5 части цемента и 5-6 частей песка.
• Растворы ЦПС М 100 и М200

• класс прочности В-7,5, (нагрузка до 100 кгс/см 2 );
• F50 морозостойкость.
• W2 водонепроницаемость

• класс прочности В-10, (нагрузка до 130 кгс/см2);
• F50 морозостойкость.
• W2 водонепроницаемость.

Примечание

Данные приводимые в нормативных документах распространяются на растворы, так называемого проектного периода (возраста). Для ЦПС это 28 суток

Также обращаю внимание, что нормативная прочность постилающего бетонного слоя для стяжки ЦПС не должна быть меньше В22.5. Всё по СНиП

Комментарии

Виды растворов

Растворы для изготовления стяжек различаются. Выбор в пользу конкретного варианта делается исходя из:

• Имеющихся материалов. Чаще стяжка делается из цементно-песочного раствора.
• Состояния основы. Если она ровная, объем работы небольшой. При наличии дефектов и колебания по высоте придется сформировать толстый слой, чтобы поверхность для декоративного материала получилась прочной и ровной.
• Толщины формируемого слоя. Чем больше значение, тем надежнее основа. Но следует учесть нагрузку на несущие конструкции. Последние должны выдержать дополнительный вес.

Каждый раствор кроме основного компонента включает различные добавки. Чаще всего в качестве наполнителя вводится очищенный белый песок. Для улучшения технических показателей вводят полимерные или минеральные пластификаторы. Составы принято делить в зависимости от используемого связующего: цементные и гипсовые.

Цементная смесь

Цементный раствор актуален для устройства стяжки. Это доступное и универсальное решение. Укладывают в помещениях различного назначения. Способен выдержать воздействие влаги. Формирует ровное основание, способное выдержать высокие эксплуатационные нагрузки. Однако значительная усадка и большая толщина формируемого слоя иногда заставляет отказаться от его использования. Чтобы избежать деформации и повреждения поверхности при формировании тонкого слоя (3 см), при заливке выполняется армирование.

Состав на основе гипса допускает формирование слоя небольшой толщины, что актуально для помещений с невысокими потолками. Гипсовый состав предназначен для быстрой заливки пола. Эксплуатация поверхности начинается через двое суток после заливки. Монтаж упрощается, так как раствор проще распределять по поверхности.

Гипсовая смесь:

• Застывает без усадки.
• Не трескается.
• Способна выдержать значительную нагрузку.

Гипсовый состав

Производители строительных материалов предлагают приобрести готовый раствор, в котором компоненты соединены в нужном соотношении, либо все по отдельности. За первый вариант придется заплатить больше, чем за второй. Зато свойства смеси не вызовут сомнений. Входящие в состав пластификаторы и добавки предотвращают преждевременное схватывание и в случае бетонирования уменьшают процесс усадки.

Готовим цементный раствор

Традиционно состав готовится из песка и цемента, смешиваемых в нужном соотношении. Прежде чем начать приготовление, необходимо:

• Очистить песок: просеять, чтобы удалить камни, мусор и корни растений;
• Подобрать подходящий цемент. От этого зависит марка раствора. Если основа формируется в помещении коммерческого или промышленного назначения, предпочтительнее марки с высокой прочностью.
• Доставить к месту выполнения работ достаточный объем воды.

Смешивание компонентов

Инструкция по использованию

Работа с любым пластификатором для оформления стяжки бетонного тёплого пола производится в несколько этапов.

• Для начала добавку вводят в песчано-бетонную смесь либо любой другой раствор, который используется для формирования покрытия. Это нужно делать правильно, одновременно с введением всех остальных компонентов, не допуская передозировки.
• После этого основные компоненты необходимо тщательно перемешивать в течение примерно полутора часов. Лучше всего использовать для этого бетономешалку. Если такой аппарат отсутствует, стоит воспользоваться дрелью со специальной насадкой.
• Готовый состав можно взять для заливки покрытия с любым предназначением — для монтажа скрытых систем отопления или утепления жилых помещений. Принципиальным моментом является то, что при работе с раствором нужно равномерно перераспределить смесь по всей поверхности, поскольку именно от этого будет прямо зависеть прочность, надежность и долговечность основы.
• На завершающем этапе необходимо создать заливной слой, он обеспечит максимальное затвердевание. Если уровень влажности в помещении невысок, то уже спустя 7-10 дней поверхность будет готова к проведению остальных строительно-монтажных работ, а именно к укладке декоративного финишного покрытия. Ещё через пару-тройку дней на напольном покрытии можно будет уже расставлять тяжелую мебель, не боясь, что поверхность деформируется.

Обзор пластификатора марки CemThermo+ смотрите далее.

Критерии выбора

• жидкая смесь. Состав предварительно тщательно перемешивают и добавляют в раствор вместе с водой в соотношении 1–1,5 л/100 кг (добавка/сухой цемент).
• сухая смесь. Принцип использования этих составов практически тот же, за исключением начального этапа. Сухой модификатор предварительно смешивают с водой в соотношении 1:2 и дают раствору отстояться.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Утепление бетонного пола пеноплексом без стяжкиДля малых объемов используют строительный миксер. После окончания замеса, раствор должен устояться. За 20–30 минут крупные частицы успевают опуститься на дно. Поэтому раствор дополнительно перемешивают и их большая часть при этом измельчается. Проводят вторичное отстаивание и начинают заливку. Более жидкий, чем стандартный бетонный, раствор заполняет все пустоты, обеспечивая надежную защиту греющих элементов от воздействия механических нагрузок.

Важно

Включать обогрев до полного окончания процесса застывания запрещается.

Любой пластификатор – это высокоактивное вещество, поэтому так важно придерживаться всех рекомендаций производителя, изложенных в приложенных к смесям инструкциям. Работы проводятся в теплое время при температуре не ниже 5ºС

• эксплуатационные характеристики;
• расход.

На заметку

Средний расход модификаторов составляет 0,5-1 л готовой смеси на единицу площади. В случае же дешевых марок этот расход увеличивается, иногда даже значительно.

Среди современных сухих смесей для стяжки есть варианты, изначально содержащие модифицирующие компоненты, которые так же эффективно обеспечивают необходимые качества.

Ассортимент пластичных добавок достаточно широк. Однако, среди них есть наиболее востребованные.

АрмМикс. Производитель этого продукта – компания Термопласт. Единственной разницей с раствором Sanpol в использовании – соотношение компонентов – 1 л :100 кг. Заливать раствор с АрмМикс можно и при отрицательных значениях температуры.

С-3. Это – суперпластификатор. С этим жидким пластификатором используют бетон высоких марок.Таким образом получают двойной эффект: улучшаются прочностные характеристики и уменьшается расход цемента.

Совет

При замешивании следует придерживаться пропорции 1,5-2 литра на 100 кг цемента.

Rehau. Продукт премиум класса добавляется в растворы (на каждый кг по 10 г) для создания тонких и средних по толщине бетонных слоев под напольный обогрев.

Для монтажа теплого пола на стяжку используются не все виды пластификаторов. Основным моментов выбора добавки пометки на упаковке, которая указывает что изделие предназначено для укладки систем обогрева.

Также при подборе пластификатора для стяжки пола, в которую устанавливается отопительное оборудование, учитываются такие факторы:

• качество и производитель состава для улучшения свойств цементного раствора;
• расход добавки;
• эксплуатационные характеристики;
• вид пластификатора – сухой, жидкий;
• отсутствие вредных компонентов;
• стоимость.

При выборе пластификатора для теплого пола учитывайте расход добавки При выборе пластификатора для системы обогрева половых покрытий берется во внимание тип самого отопительного оборудования. Если предусмотрена установка эклектического устройства, то для стяжки используется сухая добавка

При смешивании раствора предназначенного для водяного теплого пола, то рекомендуется применять жидкие пластификаторы.

Как нанести смеси

Залог успеха работы – тщательное проведение подготовки к заливке. Чтобы всё это сделать, поверхность нужно сначала тщательно очистить пол от мусора. Затем нужно убедиться в отсутствии трещин.

Уже после этого следует выставить маяки. По ним будет понятно, когда и сколько см слоя смеси понадобится. Они расставляются по периметру в разных местах. Устанавливая отбивочные шнуры, потенциальный установщик понимает, как много смеси надо будет ставить.

Далее – укладка смеси. Она происходит в виде разбивания на участки с дальнейшей обработкой каждого из них. Раствор выливается между маяками, пока уровень смеси не достигнет нужной отметки. Начинается работа с дальнего угла с перемещением ближе к входной двери.

Если есть провалы, то раствор просто добавляют на них, не распространяя его по всему участку, где уже залитая смесь. Получается, что остатки сбрасываются, а стяжка – выравнивается. Если правильно все делать, то тогда будет меньше шансов задеть формирующийся пол.

Ходить по залитому полу можно уже через несколько часов. Если обнаруживаются бугорки, то их сразу срезают.

Чем дольше пол будет сохнуть, тем труднее будет устранить дефекты.

Ближе к окончанию работ, когда сформировавшийся пол уже приобрел достаточно большую прочность, делают затирку поверхности. Но это еще не конец работы. После затирки нужно чуть больше недели (если быть точнее – 10 дней) увлажнять стяжку. Как правило, это делают пульверизатором, но можно и валиком. Почему это нужно делать? Только так можно добиться равномерной просушки цемента, которым производилась стяжка пола.

Нагрузка должна идти по нарастающей. Сначала нужно уложить деревянные рейки и ходить чисто по ним. Со временем можно увеличивать нагрузку – ходить по одной, потом вообще их убрать полностью. Результат можно увидеть спустя определенный срок – как правило, это две недели.

В общем, если говорить о заливке или стяжке пола, то можно сказать, что она не столько сложна, сколько трудоемка. Но если соблюсти все советы, просьбы и рекомендации, стиль производителя и техпроцесс, то ничто не помешает сделать самостоятельно стяжку пола.

Расход материала для цементно-песчанной стяжки пола

Онлайн калькулятор для перевода дюймов в миллиметры и обратно

Выравнивание цементным раствором, функции, требования

Выравнивание поверхности пола цементом актуально для новых квартир, где сделана черновая отделка и ещё остались неровные поверхности в доме. Построенные квартиры сдают в черновом виде, со стенами из кирпича, бетонным полом.

Обычно перепады на поверхности пола всё равно остаются, и когда владелец жилья станет размещать мебель, они напоминают о себе. Чтобы такого не произошло, выполняют выравнивание цементным раствором.

Стяжка выполняет несколько функций:

1. Выравнивание поверхности.
2. Придание основанию жёсткости.
3. Равное распределение нагрузки.
4. Устройство уклона.
5. Дополнительная теплоизоляция.
6. Маскировка труб, коммуникаций.

Поэтому имеет смысл делать стяжку на перекрытия, звуко-, теплоизоляционные слои. Предъявляются следующие требования: прочность, монолитность, горизонтальность (уклон менее 0,2%), отсутствие трещин. На ровную поверхность можно уложить керамическую плитку, закрепив её плиточным клеем

Смотрите также

Как приготовить раствор

Когда пропорции определены, необходимое количество рабочих материалов рассчитано и закуплено, самое время приступать к непосредственному приготовлению раствора. Рецепт стяжки для пола в ванной прост: смешайте песок, цемент, фибру, пластификатор и воду.

Для начала необходимо смешать главные сухие материалы – цемент и песок. Для этого используйте обычный строительный мастерок. В готовую смесь нужно добавить фибру – она будет защищать готовую стяжку от растрескивания.

Приготовление раствора

Далее в новую емкость нужно налить воду – 1/3 от объема цемента. К ней добавляется жидкий пластификатор – он сделает раствор более пластичным. Пропорции пластификатора указываются на его упаковке.

После этого начинайте вводить сухую смесь из песка, цемента и фибры в раствор из воды и пластификатора. Делайте это очень медленно во избежание образования крупных комков. Так как вручную замешивать раствор очень сложно, задействуйте электроинструмент: дрель с насадкой или строительный миксер. Перемешивайте ингредиенты, пока они не превратятся в полностью однородный состав сметанообразной консистенции.

Как видим, расчет правильных пропорций цементного раствора – вовсе не пустяковая задача, как может показаться: если ошибетесь с компонентами и их объемами, получите некачественную стяжку, которая сведет на нет абсолютно все дальнейшие усилия по укладки финишного покрытия. Так что, если хотите годами радоваться прочному полу в ванной комнате, уделите приготовлению раствора максимум внимания.

Этапы работы

Чтобы сделать стяжку своими руками, надо знать, когда и как это надо делать. В процессе ремонта стяжку заливают перед началом отделочных работ. То есть, сначала выравнивают потолок, стены, ставят окна. Только потом заливают стяжку. Не раньше. Потому что все выравнивающие смеси, штукатурки, шпаклевки весят немало. Для работы нужны стремянки и другое оборудование. Все это оставляет отметины на полу. А стяжка зреет не менее 28 суток. За это время она набирает проектную прочность (при соблюдении определенных условий). Вряд ли вы станете столько ждать, перед тем, как ровнять потолок или стены. Так что все тяжелые и грязные работы надо закончить до того, как залить стяжку.

Когда стены уже оштукатурены, заливают стяжку

Красить потолок, клеить обои, наносить декоративную штукатурку — эти работы уже не такие грязные, для них не нужны материалы большого веса. Их можно начинать когда бетон наберет 50% прочности. При температуре +20°C и достаточной влажности, это происходит через неделю после заливки.

Технология укладки стяжки пола

Речь идет о порядке действий при заливке бетонного раствора. Это может быть любой батон — от тяжелого, до легкого. Может быть и полусухая стяжка — раствор с минимальным количеством воды.

• Подготовка основания. Слишком большие неровности — впадины или выступы — убирают. Это позволит минимизировать расходы, так как минимальная толщина слоя определяется по самой выступающей точке.
• Очищение. Убирают весь строительный мусор, при помощи строительного пылесоса (бытовой быстро забьется) отчищается от пыли.

• Грунтовка. При устройстве обычной (связной) стяжки, поверхность грунтуется. При плавающей кладут пленку или утеплитель.

• Устанавливаются направляющие (маяки) в уровень (строго горизонтально или под наклоном, если он необходим).
• Выкладывается армирующая сетка. Для бытовых стяжек рекомендована стальная сварная сетка 100*100 мм, из проволоки 3 мм.
• Заливается стяжка.
• Поверхность закрывается пленкой. Выжидаем положенный срок до набора требуемого уровня прочности.

Это пошаговая инструкция того, как сделать стяжку своими руками в общем виде. Есть еще моменты, которые зависят от конкретного состава стяжки и выбранных материалов, но в общем, последовательность работ именно такая.

Уход после заливки

Не думайте, что после заливки и выравнивания бетона работа уже закончена. Чтобы бетон «вызревал»,  а не высыхал, он нуждается в определенных условиях. Во-первых, нужна температура не ниже +17°C. Во-вторых, требуется определенная влажность. И эти условия надо создавать и поддерживать.

Если вы залили стяжку зимой в неотапливаемом помещении, потребуется либо:

• больше времени на вызревание;
• специальные добавки а раствор, которые дают возможность нормально набирать раствору прочность при более низких температурах;
• подогрев.

При низкой температуре, но не при морозах, проще всего добавить некоторое количество добавок и укрыть уложенный раствор. Сначала пленкой, затем чем-то сохраняющим тепло.

Стяжка укрыта пленкой

Если же температура выше +25°C, надо следить за тем, чтобы раствор не пересыхал. Для защиты от испарения надо занавесить окна — чтобы не было зон локального перегрева, накрыть поверхность пленкой. И, раз в два-три дня, обильно смачивать бетон. Обильно — до появления луж. При этом надо следить, чтобы поверхность не размывалась. Такое увлажнение желательно хотя бы две-три недели.

Инструменты и материалы

Состав используемых материалов зависит от сферы применения. Список инструментов может варьироваться в каждой ситуации, но есть материалы, необходимые в каждом случае:

1. Плёнка для гидроизоляции.
2. Демпферная плёнка.
3. Армированная сетка с проволокой толщиной до 3 миллиметров. Ячейки должны иметь размер 100 мм на 100 мм.
4. Утеплители.
5. Гипс в небольших количествах.
6. Маячковые профили.

Из инструментов так же пригодятся правило и уровень, бетономешалка.

Далее рассмотрим компоненты, которые пригодятся при создании самого раствора.

Мелкозернистый бетон – оптимальный выбор при обустройстве покрытия внутри жилого помещения.

Как правильно подобрать цемент поможет эта статья.

Специализированные магазины продают смеси в готовом виде. Они содержат сразу все компоненты, в оптимальном количестве и соотношении.

Обычный бетон подходит при заливке напольных покрытий в гараже, на улице. Кроме песка владельцу так же понадобятся гравий или щебень. Чем меньше у них будет фракция – тем лучше. Тогда будет проще получить идеально гладкую поверхность. Раствор с такими свойствами так же облегчает всю дальнейшую работу.

Добавление керамзита, гранул пенополистирола позволяет сделать пол теплей. А сама стяжка становится более лёгкой.

Готовим раствор

Цементный раствор

Сначала одно существенное замечание. Делать раствор нужно в таком количестве, какое вы сможете выработать за единицу времени. Иначе говоря, есть у вас час, то и раствора нужно намешать на час работы.

Продолжим. Сначала о приготовлении раствора из сухой смеси. Нам понадобится емкость для разведения его, перфоратор с насадкой. Вручную размешивать раствор не беритесь, качества нужного вы в этом случае не получите.

Дальнейшие действия:

• высыпаем сухую смесь в емкость;
• тщательно перемешиваем ее с помощью перфоратора;
• если планируется улучшить раствор с помощью добавок, то сначала их растворим в воде. Если нет, то воду сразу добавляем в смесь, постоянно ее перемешивая. В итоге у нас должна получиться однородная масса, подобно густой сметане;
• оставим раствор минут на пять;
• приступаем к работе.

В случае, когда раствор готовится из отдельных компонентов, поступаем следующим образом:

• тщательно просеиваем цемент. В нем не должно быть никаких комков, крупных частиц, посторонних образований;

• просеянный цемент высыпаем в емкость;

• берем песок и так же его просеиваем. Удаляем все посторонние частицы, комки и прочее. Просеивание нужно для того, чтобы в готовой стяжке нагрузка распределялась равномерно — во всех точках была одинаковой по составу, не образовывалось лишних точек напряжения;

• просеянный песок высыпаем в ту же емкость;
• перемешиваем песок и цемент до однородной массы;

• в смесь заливаем воду, одновременно все перемешивая. Добавки, если требуется, смешиваются предварительно с водой и уж потом с остальными составляющими. Раствор в итоге должен получиться наподобие густой однородной сметаны;

• оставляем раствор подышать. Минут через 5 – 10 можно начинать работать.