Расчет толщины утеплителя. характеристики строительных материалов и коэффициент теплопроводности

Содержание:

Виды браширования

Для получения более рельефной поверхности подойдёт механический способ браширования

Существует два способа обработки дерева для выявления его структуры:

  1. Механический. Древесину обрабатывают специальным инструментом, удаляющим мягкие волокна и приспособлениями для полировки поверхности.
  2. Химический. Заключается в обработке дерева специальными составами (щелочами, кислотами и т.д. ), разъедающими мягкие волокна.

Применение этих видов браширования позволяет добиться разных результатов. Механический способ позволяет получить рельефную поверхность, химический — более гладкую.

Одна из методик, применяемых мастерами — сочетание химической и механической обработки. Химическим способом проводят черновую обработку дерева, удаляя мягкие волокна. Дальнейшую финишную обработку и полировку делают механическим способом.

Обжиг

Браширование методом отжига придаёт поверхности большую прочность

Один из видов браширования — обжиг древесины для удаления мягких тканей. Древесину обжигают паяльной лампой или газовой горелкой, затем промывают и покрывают масляными составами для полировки.

При таком варианте браширования нет необходимости последующей тонировки изделия, поскольку дерево приобретает тёмный оттенок. При желании обожжённую древесину можно покрыть цветной морилкой.

Дерево, прошедшее огонь и воду, становится не только красивым, но и более прочным. Оно практически не подвергается гниению или порче насекомыми, поэтому часто используется для отделки фасадов и строительства заборов. Красить такой забор не нужно, поскольку обожженные доски не изменяют качества не один десяток лет.

Современные дизайнеры используют обработанную огнём древесину для отделки интерьеров, изготовления мебели. Вещи, выглядящие как после пожара, нравятся не всем, но смотрятся стильно и весьма необычно.

Шёлк

Резюме

Отзывы вкладчиков

Особенности теплоизолятора

Производство пеноплекса для утепления стен включает в себя следующие технологические операции:

  1. Гранулы материала загружают в экструдер, где они нагреваются до в 130-140°С;
  2. В порцию добавляются вспениватели – порофоры;
  3. Загустевшая масса выдавливается из экструдера на транспортерную ленту, после чего режется на размерные плиты;

Смесь полуфабриката пеноплекса для утепления стен снаружи состоит не только из пенополистирола и порофоров – в нее добавляют антиоксиданты, предназначенные для предотвращения термического окисления при переработке и нарушения целостности утеплителя при эксплуатации, антипиреновые вещества для повышения огнестойкости, а также антистатические, светостабилизирующие и модифицирующие добавки, защищающие теплоизоляционный материал от воздействия внешних факторов.

Основные положительные параметры материала:

  1. Низкое поглощение влаги у пенополистирола – главное преимущество;
  2. Минимальный коэффициент теплопроводности, что позволяет, проводя расчет толщины, выбирать тонкие плиты;
  3. Высокая паронепроницаемость пеноплекса: плита толщиной 20 мм заменяет один слой рубероида, но при этом еще и утепляет рабочую поверхность;
  4. Высокая прочность на сжатие и другие механические нагрузки. Метод экструзии в производстве теплоизоляции позволяет равномерно распределять ячейки материала, улучшая качества плотности и прочности;
  5. Легкий и быстрый монтаж утеплителя за счет небольшого веса и хорошей плотности;
  6. Длительный срок эксплуатации экструдированного пенопласта – до 50 лет;
  7. Отличная шумоизоляция и минимальная химическая активность.

Диапазон размеров пеноплекса:

  1. Длина плиты – от 120 до 240 см;
  2. Ширина плиты – 60 см;
  3. Толщина – от 2,0 до 12,0 см.

Недостатки экструдированного пенопласта:

  1. Горючесть групп Г3-Г4, образование токсичного дыма при возгорании;
  2. Полимерные добавки в составе материала при солнечном облучении могут испарять токсичные вещества. Поэтому оптимальное применение пеноплекса – наружное, например, утепление кирпичной кладки;
  3. Продукты нефтепереработки и некоторые органические вещества могут деформировать пеноплекс толщина которого может быть любой. Это такие вещества, как: формальдегид и формалин, ацетон и метилэтилкетон; жидкости с этилом в составе, бензольные компоненты, полиэфирные смолы, синтетические краски и ГСМ.

Свойства теплопроводности определяют качество утепления пеноплэксом. Чем больше коэффициент теплопроводности, тем меньше сантиметров будет слой утепляющего материала. Укладывать изолятор изнутри или снаружи – зависит от характеристик паропроницаемости и прочности (плотности). Сравнить параметры популярных материалов для утепления пола и других поверхностей можно, изучив данные в таблице:

Из таблицы понятно, что пенопластовая теплоизоляция имеет среднее значение теплопроводности, которое немного меньше, чем у пенополиуретана, мастик и рулонных материалов. Но выбрать пеноплекс можно только за то, что слой такой жидкой изоляции не имеет стыков и швов, как у плитных утеплителей, сколько бы ни наносилось слоев на поверхность.

Видео по теме

Самые распространенные заблуждения

Спешка – ошибка номер один

Подавляющее большинство домовладельцев так спешат подготовить жильё к зиме, что начисто забывают о подготовке или вовсе игнорируют этот этап. Грязное, необработанное покрытие не обеспечивает качественное взаимодействие утеплителя, его сцепку. Если миновать очистительные мероприятия, не обезжирить, не удалить многолетнюю пыль, должной теплоотдачи можно априори не дождаться.

Вторая ошибка – экономия на неровностях

Неопытный потребитель считает, что мягкий, ватный материал можно накладывать поверх любых стен: с дырами, неровностями, бетонными грыжами. Довольно распространенное заблуждение ведет к образованию воздушных мостков, которые впоследствии выливаются в понижение тепла на три, пять и даже десять градусов. Обойдя это стороной, вы рискуете остаться без тёплой мансарды. Зимой в ней невозможно будет пребывать без верхней одежды.

Неправильный расход клея – третье упущение

Чтобы сделать влажный фасад, требуется специальный клей. Магазины предлагают десятки и даже сотни модификаций. Но если с выбором справиться не так сложно, то в рамках нанесения, зачастую, возникают непоправимые ситуации. Наносить клей необходимо слоями, равномерно, не допуская разбрызгивания, образования клякс, пятен. В противном случае под ватой образуется оголенные точки, трещины, стыки. Это опять-таки чревато потерей тепла.

Экономия на герметике – критическая ошибка №4

И так сойдёт. Таким принципом часто руководствуются зажиточные домовладельцы. Они экономят буквально на всём, но главное пытаются обойтись без герметизирующего геля. Соединения, швы и стыки нельзя оставлять необработанными. Это лишает минвату главной функции. В помещениях становится холодно. Там резко повышается влажность, появляется плесень, размножаются опасные микроорганизмы.

Северная сказка на современный лад

Огромное влияние на формирование направления оказало географическое расположение стран, где зародился скандинавский стиль. На севере Европы хозяева вынуждены были оформлять жилье с расчетом иметь возможность наполнять дом светом на протяжении максимально допустимого промежутка времени в условиях короткого дня. Поэтому интерьер ванной комнаты в скандинавском стиле – это простор, сдержанность и свежие зимние оттенки.

Концепция северного интерьера позволит сделать даже малогабаритную ванную визуально просторной. Отличительными особенностями стиля являются:

  • преобладание «снежных» оттенков;
  • использование экологичных материалов;
  • лаконичность и сдержанность форм;
  • добротность и функциональность предметов интерьера.

Эти простые на первый взгляд составляющие при грамотном сочетании способны подарить желаемый уют. Белая палитра наполняет помещение воздухом и светом. Разбавить ее яркими красками и внести домашнюю теплоту в строгий интерьер ванной в скандинавском стиле призваны натуральные материалы мебели и декора.

Cтены каркасного дома: выбор материалов

Только хорошо продуманный и тщательно осуществленный инженерный расчет может быть основополагающим в процессе выбора материалов для возведения стен.

Обсудим различные варианты возведения стен каркасных строений при выборе той или иной используемой технологии.

Каркасно-щитовые дома: толщина стен

Использование каркасно-щитового метода строительства домов считается одним из активно востребуемых. Это несложно объяснить: они обладают великолепными эксплуатационными качествами. Сама конструкция является довольно простой, дом строится довольно быстро, нет нужды нанимать специальную технику, не требуется большого количества рабочих.

Такой метод великолепно подойдет и для строительства маленького домика на дачном участке, и для возведения капитального жилого строения для постоянного, всесезонного проживаня.

Толщина стены этих домов варьирует в диапазоне от 140 д 160 мм – это не считая толщины отделочных материалов, как внутренних, так и наружных.

Тем, кто сомневается в способности каркасных домов надежно удерживать тепло, нужно знать, что стена каркасного дома толщиной 160 мм соответствует кирпичной кладке в два метра.

Каркасно-обшивные дома: толщина стен

Данный метод возведения жилья предполагает к несущей конструкции основы из брусьев дополнительно использовать для обшивки каркаса 25 мм доски, плиты OSB или ДСП толщиной 16-18 мм. Все полости внутри конструкции закладывают утеплителем.

В таких конструкциях все важные размеры несущей стены рассчитываются с учетом рабочего коэффициента утеплителя и несущих нагрузок всей конструкции.

Для домов круглосезонного проживания толщина стен вместе с наружной и внутренней обшивкой колеблется от 182 до 200 мм.

Снаружи и изнутри конструкции таких стен обычно обшивают самыми разными отделочными материалами.

Для внутренней обивки применяют деревянную вагонку или гипсокартон, снаружи обделывают блок-хаусом, сайдингом или другими материалами. Между основной стеной и навесным фасадом для дополнительного утепления также может использоваться теплоизоляционный материал.

Каркасно-засыпные дома: толщина стен

Данную технологию для возведения домов сегодня используют нечасто. В основном ее используют для возведения различных хозяйственных построек. Для строительства жилых домов эта схема продолжает оставаться наиболее экономичной среди прочих.

Утеплителем в подобном способе строительства может выступать шлак, опилки и керамзит. Самый современный его вариант – сыпучий негорючий целлюлозный наполнитель. Такие каркасы часто обшивают горбылем, затем применяют материалы для внутренней отделки и фасадные.

Толщина стен в таких конструкциях может составлять от 150 до 200 мм, не считая толщины утеплителя и отделки.

Дома из сип-панелей: толщина каркасной стены

Особая специфика данного метода заключается в использовании одноименных панелей. Изготавливаются они промышленным способом, их толщина может колебаться от 50 до 200 мм. Конкретный показатель зависит от выбранного проекта.

Отдельный плюс данного применения данного метода строительства состоит в том, что возведение происходит довольно быстро. Такой дом вполне под силу построить собственными силами. Главное: знать порядок и очередность всех манипуляций, и строго им следовать. Возведенный по всем правилам, такой дом будет верой и правдой служить много лет. Жить в нем будет вполне комфортно и удобно.

В климатических условиях России каркасные дома могут строиться в двух вариантах, несколько отличающихся по своему назначению. Это летний дом и дом для круглогодичного проживания. Последний представляет собой, конечно, более солидную конструкцию, для обустройства которой используются различные эффективные изоляционные материалы.

Как рассчитывается необходимая толщина?

Сначала нужно определиться с материалами, которые вы выбрали для отделочных работ. Здесь важна и схема отделки — как экстерьера, так и интерьера. От нее зависит окончательная толщина стен строения.

Расчет теплосопротивления (Rпр.) проводится по формуле, которая потребует от вас знания материала стены и его толщины:

Rпр. = (1/α (в))+R1+R2+R3+(1/α (н))

Тут R1, R2, R3 означают тепловое сопротивление слоя, а α(в) и α(н) являются коэффициентами теплоотдачи поверхностей стен (внутренней — в, наружной — н).

Затем необходимо заняться расчетом минимального значения теплосопротивления (Rмин.) для той климатической зоны, в которой располагается дом:

R = δ/λ

Δ — толщина слоя материала (измеряется в метрах), а λ — его теплопроводность (Вт/м*К). Последнее значение должно быть проставлено на упаковке, также его можно найти в таблице коэффициентов теплопроводности материалов.

Чем выше значение, тем холоднее материал. Самый высокий коэффициент у мрамора и металла, самый низкий у воздуха, поэтому пористые материалы являются отличными теплоизоляторами: пенопласт толщиной в 40 мм имеет такую же теплопроводность, как метровая кирпичная кладка.

Теперь необходимо сравнить Rмин. с Rпр. и найти разность — ΔR. Когда первое значение равняется второму, или же меньше его, то в утеплении стен необходимости нет. В случае если Rмин. больше, то нужно снова найти разность: ΔR = Rмин.- Rпр.

Подбирается толщина теплоизоляционного материала, исходя из величины ΔR. Необходимо учесть и остальные его характеристики: класс горючести и плотность, коэффициенты водопоглощения и теплопроводности.

Расчет утепления для стен из кирпича

Если стены дом построены из пенобетона, плотность которого составляет 0,3 м, а коэффициент теплопроводности равняется 0,29, то разделив первое число на второе, мы получим искомое значение — 1,03.

Для того, чтобы корректно рассчитать нужную толщину утеплителя для стен, нужно узнать минимально возможное значение теплосопротивления в той местности, где расположено ваше жилище. В результате вычитания из него нашего числа (1,03) получится коэффициент теплосопротивления, необходимый искомому материалу — теплоизолятору.

В том случае, когда при возведении стен использовалось много материалов, придется сложить все их показатели теплосопротивления. Для расчета утеплителя надо учитывать сопротивление теплопередаче материала (R). Для этого придется вычислить величину ГОСП (градусосутки периода отопления):

ГСОП = (tВ-tОТ) х zОТ

tB — температура в помещении (нормой считается +20-22°С). tот — средняя температура воздуха, zот — количество дней отопительного периода в году. Все эти показатели можно отыскать в «Строительной климатологии» СНиП 23-01-99.

После определения теплосопротивления всех материалов необходимо найти толщину утеплителя для кровельного материала, потолка, пола и стен. Рассчитывается значение по формуле:

RТР = R1 + R2 + R3 … Rn, где n обозначает число слоев, а R — теплосопротивление материалов — рассчитывается по формуле:

R = δs/λS, где первое значение толщина, второе — теплопроводность.

Более современные стеклорезы

Резка стекла стеклорезом.

Лучше всего резка производится с применением маслянистой жидкости. В качестве такой жидкости применяется минеральное масло и керосин. Керосин обладает свойством хорошего проникновения в любую щель почти на молекулярном уровне. Это позволяет сделать хорошо контролируемый разлом. Ролики бывают с разным углом заточки. Для более толстого стекла используют ролик с большим углом заточки. Ролик с углом заточки 138º применяют при толщине стекла до 8 мм. Для резки стекла толщиной до 20 мм угол заточки должен быть 160º.

Жидкость для резки заправляется в специальный резервуар, встроенный в рукоятку стеклореза. К ролику смазка поступает посредством фитиля. Ресурс ролика с применением смазки – до 5 км реза. Выбор смазки имеет большое значение.

Оно должно хорошо проникать в разрезаемую часть стекла, одновременно обладать хорошей адгезией, чтобы удерживаться на ролике и не растекаться по стеклу. Лучше всего применять специальное масло для резки стекла. Оно дорогое, но небольшой упаковки хватит надолго. Выбор инструмента, конечно, лучше остановить на смазываемом варианте.

На всех типах инструментов на молоточкообразной части имеются канавки, которые применяются для отламывания небольших кусочков стекла, оставшихся при некачественном резе. Если требуется вырезать из стекла окружность или овал, то применяют приборы, подобные циркулю, или специальную рычажную систему из двух перпендикулярных направляющих с присосками для стекла и непосредственно стеклореза.

https://youtube.com/watch?v=0kHUi2k6CwY

Головка стеклореза может быть неподвижной и вращающейся относительно оси рукоятки. Вращающаяся головка используется для резки плавно-изгибающихся линий по шаблону.

Расчет толщины утеплителя для стен

Покажем порядок расчетов на гипотетическом примере. Итак, предположим мы строим дом из пенобетона. Снаружи стена будет штукатуриться, внутри также будет нанесена гипсовая штукатурка. Дом строится в Твери.

Исходные данные, которые мы имеем:

  • Пенобетон (толщина – 0,4м, теплопроводность – 0,55 Вт/м*С.
  • Песчано-цементная штукатурка (толщина 4см, теплопроводность — 1,1 Вт/м*С).
  • Гипсовая штукатурка (толщина – 2см, теплопроводность 0,31 Вт/м*С).
  • Утеплитель пенополистирол (теплопроводность – 0,028 Вт/м*С).

Требуется рассчитать толщину пенополистирола.

Для начала определим Т – минимальный порог сопротивления пеплоотдаче. Из таблицы мы видим, что в Твери он равен 3,31 Вт/м*С.

Теперь высчитаем, каким суммарным сопротивлением обладают все материалы, помимо утеплителя Т1. Чтобы узнать значение сопротивления по каждому материалу, нужно его толщину разделить на значение теплопроводности.

Таким образом получаем:

Т1= 0,4/0,55 + 0,04/1,1 + 0,02/0,31 = 0,73 + 0,04 + 0,06 = 0,83

Чтобы понять, какая толщина утеплителя для стен будет оптимальной, высчитаем разницу между Т и Т1:

3,31 – 0,83 = 2,48.

Мы получили ту недостающую стенам величину сопротивления теплоотдаче, которой должен соответствовать утеплительный слой.

Теперь, наконец, можно высчитать, какой толщины утеплитель нам потребуется.

Для этого полученное значение нужно умножить на показатель теплопроводности утеплительного материала:

2,48 * 0,028 = 0,07м.

Таким образом, минимальная толщина пенополистирола данном случае равна 7см. Расчет по данному алгоритму является наиболее точным.

Какие материалы применяются для утепления стен

Сегодня в продаже огромный ассортимент утеплителей

Если вы строите каркасный дом из дерева, вам важно знать о коэффициенте паропроницаемости (КП) утеплителя. Этот показатель поможет из всего многообразия выбрать наиболее приемлемый для вас материал

Основной критерий здесь в том, чтобы подобрать такой утеплитель, паропроницаемость которого не ниже древесины, используемой для каркаса.

Для строительства каркасных домов в нашей стране в основном используется древесина хвойных пород, а её КП можно найти в таблице ниже:

Материал КП 
мг/(м·ч·Па)
Экструдированный пенополистирол 0.013
Пенополиуретан 0.05
Пенопласт 0.23
Керамзит 0.21
Сосна и ель поперек волокон . 0.32
Эковата 0.32
Минеральная вата плотность 200 0.49
Минеральная вата плотность 50 0.6
Железобетон плотностью 2500кг/м.куб. 0.03

Из таблицы видно, что некоторые материалы вообще лучше не использовать для утепления, их КП гораздо ниже дерева, а наиболее подходят для этого минвата и эковата.

Для производства минваты используется различные составы. В зависимости от типа состава различают и её виды:

  • Каменная или базальтовая – создается в основном из горных пород. Такой вид отличается долговечностью (не теряет своих свойств более 50 лет), термостойкостью (выдерживает нагрев более 1000 градусов). Утеплитель практически не даёт усадки и в течение всего периода службы не теряет своих геометрических размеров, а соответственно в стенах не будут образовываться мостики холода.
    Ещё одним преимуществом данной ваты является её гидрофобность. Водоотталкивающие свойства появляются благодаря особым добавкам. Они не дают влаге проникнуть внутрь утеплителя и не накапливают конденсат.
    Производится данный утеплитель в форме плит, что очень удобно при каркасном строительстве. Оптимальной плотностью считается 35 – 50 кг/м. Так же не стоит забывать, что при укладке плита должна быть шире каркаса на 3-4 см, это позволит избежать ненужных зазоров.
  • Стеклянная – создается на основе стекловолокна. По свойствам сходна с каменной, но изготавливается из тех же материалов, которые применяются при производстве стекла.
    Формой выпуска тоже отличается, производится в основном в виде рулонов разного размера.
    Часто против этого материала выступает тот факт, что при монтаже она производит много стеклянной пыли и работать с ней необходимо только в респираторе. Это же отталкивает потенциальных покупателей. Однако на практике, при правильном монтаже и выполнении всех условий сертификации стекловата абсолютно безопасна и не угрожает здоровью.
    Благодаря своей лёгкости и пружинистым волокнам материал хорошо держится в каркасе. Для более плотной укладки материал нарезают полосами на 15-20 см шире.
  • Шлаковый утеплитель – довольно редко в настоящее время можно встретить на строительной площадке. Это дешёвый, но недолговечный материал. Образуется при переработке доменных отходов. Хрупкий, ломкий и не экологичный, возможная сфера применения – отсыпка фундамента дворовых построек и канализации.
  • Эковата – самый современный из представленных материалов. Производится на основе целлюлозы со специальными добавками, которые защищают его от гниения и паразитов. Превосходит минвату по звукопоглощению (более, чем в 2 раза). Стойкий к высокой температуре, при возгорании не выделяет токсичных веществ.
    Всё чаще в последнее время используется для утепления жилых и нежилых помещений. Материал не намокает и препятствует возникновению конденсата. Однако есть и минусы. Первый и основной – на сегодня это один из самых дорогих утеплителей, а так же требует дополнительного оборудования при монтаже.

Стоит упомянуть, что существует три варианта монтажа эковаты:

  • Сухой – специальным оборудованием сухой материал с помощью воздуха задувается в подготовленные места, это могут быть чердаки, межэтажные перекрытия, а так же внутренние поверхности крыш и полов.
  • Мокрый – смешенный с водой материал распыляется на стены. При высыхании получается плотная прослойка, которую можно зашить отделочными и декоративными элементами. При этом вата не даёт ни какой усадки и не образуется пыли при монтаже.
  • Клеевой – применяется, когда нужно утеплить внутреннюю поверхность металлической или железобетонной стены. Клей повышает адгезию, а в следствии того, что получается достаточно плотный состав – не требует дополнительной обшивки.

Особенности структуры

Как только вопрос с выбором необходимой ткани решён, важно обратить особое внимание на тюлевую текстуру. Чтобы правильно определиться с подходящим выбором, важно учесть размещение оконных проёмов, соответствие подходящей ткани для штор общему стилевому исполнению комнаты

Существует несколько видов ткани по текстуре:

  • сетчатая;
  • с узором;
  • гладкая;
  • с вышитым рисунком.

При желании увидеть фото кухонного тюля в многообразии ассортиментного ряда, зайдите в каталог нашего ресурса.

Сущность популярного покрытия

Как рассчитать толщину утепления крыши и чердака

Возможные проблемы, связанные с выбором неправильной толщины утеплителя

Продумывая, но не производя расчет толщины утеплителя фасадной части помещений, многие хозяева действуют по принципу: больше-лучше. Некоторые из них угадывают с толщиной слоя и вряд ли столкнуться с проблемами в дальнейшем. Однако возможны два варианта, когда она была выбрана неверно:

  • Слой слишком большой
  • Слой слишком маленький

Слой теплоизоляции слишком большой

Один из самых распространенных принципов «больше-лучше» неверен. Увеличение толщины, как правило, не приносит никакой экономической выгоды. Часть вложенных денежных средств в материалы будут потрачены напрасно.

Для каждого теплоизоляционного материала можно выделить оптимальный слой, который практически не пропускает воздушные потоки. Достигнув его, стены перестают дышать. Возможно образование конденсата, который будет разрушать строительные материалы. При этом внутренняя обстановка внутри помещения не изменится.

Слой теплоизоляции слишком маленький

Точка росы – понятие, с которым должен быть знаком каждый, кто начинает строительные работы. Она показывает, в каком именно месте начнется выделение конденсата межу двумя пространствами с различными температурами: внутренним и наружном.

Если толщина утеплителя будет меньше оптимальной, точка росы расположится внутри стены. Образование в ней влаги начнет вызывать внутренние разрушения, появление грибков и плесени. Если фасад оформлен и не моет быть дополнительно утеплен, потребуются дополнительные вложения на специальное осушительное оборудование. Последнее повлечет увеличение трат на электроэнергию и т. д.

Подводим итоги

Произвести расчет толщины утеплителя, ознакомившись с различными инструкциями и документами, способен каждый. Пренебрегать этим этапом нельзя, а по возможности следует проконсультироваться и даже попросить непосредственной помощи у специалиста. Затраченные время и средства незаметно, но очень быстро окупятся.

Производить расчет утеплителя рекомендуется в ситуациях, когда еще не были закуплены рабочие материалы. Сравнив различные их разновидности, можно выбрать самые подходящие варианты.

Преимущества

Здание из легких панелей и металлического каркаса можно возвести примерно за один месяц. При этом можно построить здание своими руками любого размера или любой формы.

В чем же заключаются достоинства каркасного строительства:

  • Детали будут изготовлены заранее, а процесс их изготовления будет иметь место в заводских условиях;
  • Во время проектирования, будет просчитан и вес всего сооружения. Благодаря этому можно определить, какой тип фундамента необходим, а также определить, какие материалы нужны для его возведения;

Монтаж

  • Элементы здания имеют небольшой вес, также выделяются своей компактностью. Благодаря этому не придется арендовать много транспорта для перевозки материалов;
  • Для того чтобы собрать каркас для сэндвич панелей не нужно использовать тяжелую технику;
  • После осуществления работ, на строительной площадке практически не останется мусора и отходов строительного характера;
  • Использовать каркас под сэндвич панели можно в независимости от времени года, как видно на фото. Для стен не нужны растворы, которые требуют определенное время для того чтобы они застыли;
  • Большие пролеты можно установить без того, чтобы использовать конструкции опорного характера.

Рекомендации по выбору толщины стен из газобетона

Оптимальным вариантов при проектировании любой постройки будет, конечно, полный расчет на прочность и теплотехнический расчет, но самостоятельно справиться с этой задаче сможет не каждый. Платить за расчет тоже захочет не каждый. В таких случаях можно ориентироваться на примерные значения классов прочности и толщины стен из газобетона в зависимости от назначения. В сравнении с другими материалами, газобетонная стена должна обладать гораздо меньшей толщиной при равной энергоэффективности.

Эти рекомендации носят усредненный характер и составлены на основе статистики использования газобетона в строительстве и рекомендациях самих производителей.

  1. Для строительства одноэтажных домов в теплом климате, летних кухонь, гаражей и т. д. некоторые используются газобетон толщиной 200 мм, но назвать эту толщину рекомендованной нельзя. Даже для строительства нежилых помещений, как правило, используется газобетон толщиной 300 мм.
  2. Для строительства стен цокольных этажей и подвалов рекомендуется использовать газобетон D600, B3,5. Толщина блоков должна составлять как минимум 300 – 400 мм.
  3. Межквартирные перегородки – газобетонные блоки В2,5, D500 – D600, толщина блоков – 200 – 300 мм.
  4. Перегородки между комнатами – блоки В2,5, D500 – D600, толщина – от 100 до 150 мм.
  1. Строительство нежилых помещений (гаражи, летние кухни и т. д.) Используется газобетон D500, толщина от 200 мм (в зависимости от нагрузки).

На что стоит обратить внимание

Газобетон – эффективный материал с точки зрения теплоизоляции, что обусловлено его ячеистой структурой. 

Но для того, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами стен из газобетона следует придерживаться нескольких правил:

  1. При строительстве используется специальная клеящая смесь, которая укладывается на поверхность газобетонного блока тонким слоем (несколько мм). Людям, которые привыкли работать с обычным цементным раствором может быть трудно переучиваться. Если швы сделать слишком толстыми, то слой раствора начнет играть роль «моста холода» и теплоизоляционные свойства газобетона ухудшатся.
  1. При строительстве в холодном и умеренном климате рекомендуется утепление стен из газобетона как внутри, так и снаружи.
  1. При прочностном расчете необходимо учитывать дополнительный вес, создаваемый теплоизоляцией, например, штукатуркой.

Для того, чтобы получить действительно теплый и уютный дом недостаточно просто увеличить до максимума толщину стены. Для большинства климатических условий достаточно использовать газобетон D600, B2,5 или B3,5 толщиной 300мм. Тем не менее, желательно выбор газобетонных блоков обосновать прочностным и теплотехническим расчетом.

Из чего состоит площадка под автомобиль на даче

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector