Как сделать крышу из поликарбоната?

Рекомендации по строительству террасы

Сделать веранду из поликарбоната своими руками несложно, главное – придерживаться определенных правил

Прежде всего, важно не нарушить размеры каркаса (допустимая погрешность монтажа 4-5 мм), иначе листы материала не лягут ровно на прогоны

Стандартные размеры монолитного поликарбоната – 205 см в ширину и 305 см в длину. Их учитывают при проектировании кровли, прогонов и обрешетки.

• Длину и ширину кровли делайте равными или кратными (если позволяют параметры дома) размерам материала. Так не придется резать листы.
• При стыковке поликарбоната сохраняйте зазоры в 5-6 мм.
• Минимальный уклон крыши должен составлять 25 градусов, это предотвратит скопление снега в зимний период.
• Оптимальная толщина материала – 4-6 мм.

Ленточный фундамент идеально подойдет для придомовой веранды.

Поэтапное строительство веранды из поликарбоната:

1. Участок под площадку выравнивают, укладывают песчано-щебневую подушку толщиной 10 см и основательно трамбуют.
2. С помощью рулетки размечают точки для установки опорных столбов крыши. Выкапывают углубления под опоры (40-50 см).
3. На подготовленную подушку монтируют арматурную сетку, подкладывая под нее куски кирпича. Такой силовой каркас предупреждает появление трещин в бетонной стяжке. Большой нагрузки сетка не испытывает, поэтому для ее изготовления используется арматура диаметром 8-10 мм (шаг прихватки – 15-20 см).
4. Опорные столбы крыши делают из профильной трубы с размерами 6х6х0,3 см. Аналогичный профиль используют и для создания прогонов. Стойки обрезают по чертежным параметрам, вставляют в углубления, проверяют вертикальность уровнем, закрепляют и заливают бетоном. Одновременно выполняют стяжку пола.

На застывание смеси требуется 7-14 дней, по истечении которых приступают к дальнейшим работам.

Настил пола и возведение каркаса

Пол на веранде можно застелить различными материалами, наиболее часто используется плитка или террасная доска. Такие покрытия обладают высокими износостойкими характеристиками.

После завершения отделки пола собирают основные составляющие конструкции, соблюдая последовательность работ:

1. монтируют нижние профили к фундаменту;
2. устанавливают уголки-переходники между ближайшими компонентами;
3. крепят пристенные профили (с помощью дюбелей), а также угловые и верхние;
4. проводят монтаж вертикальных профилей для дальнейшей установки дверей, окон и повышения прочности конструкции.

Плотно фиксировать профили-перемычки не нужно, так как между ними будут крепиться поликарбонатные листы.

Сборка стен и монтаж крыши

После полной готовности каркаса устанавливают основной материал.

1. Сначала монтируют листы на профили, примыкающие к стене.
2. Далее крепят другие стеновые элементы, оставляя участки для окон, дверей и вентиляционной решетки.
3. На следующем этапе остекляют верхнюю часть террасы. Для этого устанавливают опорные профили, которые служат основанием для поликарбоната на крыше, затем крепят сами листы. Если на кровле предусмотрено окно, оставляют место для его монтажа.
4. В конце вставляют двери и окна. Для этих целей подойдут металлопластиковые изделия с одинарным стеклопакетом, отличающиеся небольшой массой и простотой установки.

Веранду закрытого типа оснащают вентиляционной решеткой с закрывающимися лопастями.

Финишная работа

После завершения строительных работ стоит подумать над обустройством и дизайном помещения. Веранду оснащают креслами, диванами, столиками и другой мебелью для отдыха, украшают вазонами с настоящими цветами, декорируют занавесками. Полотна из ткани защитят от ультрафиолета, придадут стиль и завершенность интерьеру.

Эти несложные рекомендации помогут каждому домовладельцу, не обладающему специальными навыками и знаниями, построить веранду из поликарбоната. Работы по возведению террасы не потребуют больших финансовых вложений и физических усилий. Главное – сделать точный расчет и соблюдать последовательность сборки.

Это интересно: Быстросохнущая краска без запаха для пола — освещаем по полочкам

Секреты и тонкости технологии от профи

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема

Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями

Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Плюсы и минусы

Поликарбонат – это один из самых распространенных строительных материалов во многом из-за высокого качества. Он надежно защищает помещение от попадания ярких солнечных лучей. Проникающий сквозь крышу свет рассеивается равномерно, при этом ультрафиолетовые лучи не проходят. При монтаже крыши профилированными листами можно не применять дополнительную систему крепления, потому что они не тяжелые. Из-за того что материал не очень дорогой, его часто используют для создания конструкций любого дизайна. Поликарбонат обладает повышенными звуко-, паро- и гидроизоляционными свойствами, неплохой теплопроводностью, поэтому устанавливать кровлю можно без утеплителей, не нужно укладывать теплоизоляцию.

Покрытие имеет гладкую поверхность, поэтому осадки на нем не задерживаются. Благодаря гибкой структуре его можно формировать, гнуть в различных направлениях. Листы легко перевозить, резать, склеивать, сверлить.

Использование для крыши волнистого поликарбоната придаст зданию выразительности. Так как материал относительно пластичный, то даже в областях с жарким климатом будет хорошо держаться. Волнистую поверхность не продавит толстый слой снега, не порвут сильные порывы ветра. Благодаря слабой теплопроводности такая кровля отлично защищает от жары, холода.

В отличие от него под монолитным навесом при сильной жаре будет очень жарко. Гофрированному листу не страшна вода, он не боится охлажденного дыма, моющих средств. Однако полимер могут частично растворить химические растворители.

Главный недостаток монолитного профильного листа в способности разрушаться в короткий срок под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поэтому если защитная пленка повредится, то придется делать ремонт, иначе крыша через 3-4 года разрушится. Монолит загорается. Причиной возгорания может быть плохая проводка, проведенная подсветка прозрачной кровли. Способов, которые бы предотвратили горение, нет. Когда меняется температура, поликарбонат издает щелчки, треск. Это означает, что в это время деформируется сам материал.

Надо иметь в виду, что если материал будет сильно прогибаться, то потеряет целостность, а цвет может стать мутным. Обращаться с ним нужно аккуратно и бережно. Для хранения необходимо подобрать место, куда не проникают прямые солнечные лучи, где обеспечивается хорошее проветривание. Хранить листы следует горизонтально, не убирая специальную защитную пленку.

Пленочный гигрометр ^

Плёночный гигрометр — гигрометр, имеющий чувствительный элемент, выполненный из органической плёнки, растягивающейся при повышении относительной влажности и сжимающийся при ее понижении.

Возникающее при этом изменение положения фиксированного центра плёночной мембраны механически передаётся на указательную стрелку.

В зимнее время или в условиях низких температур волосной и плёночный гигрометры являются основными средствами измерения влажности воздуха.

Показания таких механических гигрометров периодически должно сравниваются с показаниями другого более точного жидкостного прибора — психрометра, который также может применяться — и применяется — для измерения относительной влажности воздуха.

Основные и, пожалуй, единственные преимущества механических комнатных гигрометров — дешевизна и простота их эксплуатации. Основной недостаток — невысокая точность показателей, что, в некоторых случаях, может быть фатальным.

Чем обработать бетонные стены перед поклейкой обоев?

Конструктивные особенности

Террасная пристройка представляет собой закрытую или полузакрытую площадку, для стен которой используют разные стройматериалы, в том числе и поликарбонат.

Неотъемлемой частью террасы является крыша и фундаментная основа. Возможны следующие варианты основания:

• общее, на котором расположен дом и пристройка. Пристроенная к дому терраса является общим архитектурным решением;
• отдельное, не связанное с фундаментом дома. Индивидуальную основу сооружают, когда пристройка из поликарбоната строится позже, чем дом.

Для поддержания комфортной температуры в пристройке, которую используют в зимнее время, ее необходимо утеплить.

Параметры материала для крыши или навеса

Технические параметры и характеристики материала зависят от многих факторов, если планируются крыши поликарбоната определенного типа, следует подобрать оптимальную толщину

В соответствии с нормативами СНиП 21-01-7; II -3-79, обращается внимание на:

1. назначение навесной конструкции;
2. уровень нагрузок на сооружение.

В соответствии с данными параметрами подбирается толщина профилированного поликарбоната:

• панели толщиной 4 мм используются для малоформатных объектов с большим радиусом закругления, например: теплицы, козырьки, навесы;
• продукция 6-8 мм толщины показана для строительства кровли, испытывающей серьезные ветровые, снеговые нагрузки: навесные конструкции для автомобилей, бассейнов;
• толщина панелей от 10 мм используется в любых строениях, где подразумевается значительное воздействие механического, атмосферного типа.

Качественный поликарбонат для кровли изготавливается на основе первичного гранулята, при этом производитель добавляет вторичное сырье. Процентное соотношение последнего компонента иногда составляет 65-70% и определяет стоимость, эксплуатационные характеристики материала. Чтобы определить качественный лист визуально, следует внимательно осмотреть листы:

1. Хороший лист профилированного волнового материала имеет совершенно гладкую поверхность без пузырьков, посторонних вкраплений.
2. Вес имеет значение: для листа 0,4 см рекомендованная масса 0,8 кг; для продукции в 10 мм – 1,7 кг.
3. Маркировка «light» обозначает сниженный вес листа минимум на 15%, при работе с таким материалом не рекомендуется применять стандартные способы определения нагрузок.

1. Если на листах нет защитной пленки – продукция не только уже имеет сниженное качество, но и быстро придет в негодность под воздействием УФ-лучей, такие листы не прослужат и года.
2. Толщина защитной пленки с показателем в 35 микрон – листы выдержат 5 лет эксплуатации, в 60 микрон – 10 лет.

Определяя, какой поликарбонат подобрать на крышу теплицы или другого объекта, следует определиться с категорией:

1. Премиум –служит от 20 лет;
2. Элит – 10-12 лет;
3. Оптимум – 9-11 лет;
4. Эконом – 5-8 лет.

При этом размеры листов могут быть разными, стандартные градации: 2,1*6 метров или 2,1*-12 метров.

Цвет

Чем прозрачнее, тем больше внутрь будет попадать солнечного света и взглядов чужих людей. Соответственно, если для вас данные вопросы критичны, то нужно подбирать вариант потемнее — золотистый, зеленый, коричневый.

Если ваша беседка находится в тени и солнце не принципиально, тогда можно рассмотреть прозрачный вариант, который будет смотреться более эстетично.

Цветовая гамма поликарбоната

Однозначно ответить на вопрос относительно того, какой цвет поликарбоната лучше, нельзя. Каждый из них обладает рядом свойств, которые ещё и коррелируют с типом и толщиной листа, поэтому вам необходимо проанализировать собственную ситуацию и принять решение.

Специфика работы с материалом

Перед вкручиванием простых саморезов в поликарбонате нужно просверлить отверстия

Их диаметр должен быть больше диаметра самореза на 1–2 мм.
Саморез не следует слишком сильно закручивать: лист должен иметь возможность двигаться в условиях смены температурного режима.
При работе с листами поликарбоната следует проявлять осторожность, чтобы избежать повреждения верхнего защитного слоя.
При монтаже, учитывая наличие в поликарбонате полых каналов, следует соблюдать правила: каналы должны проходить параллельно изгибу, скату крыши, а в случае вертикальных конструкций – вертикально. В таком виде материал будет защищен от деформирования в ходе эксплуатации.
Все работы проводятся на гладкой поверхности с применением острозаточенного инструмента

Защитную пленку не следует снимать до резки или сверления, чтобы избежать попадания мелких частиц в полость каналов. Для резки используют те же инструменты, как и для пластика или дерева.

Пример монтажа крыши из поликарбоната

На примере установки накрытия для беседки предлагаем вам ознакомиться с поэтапной инструкцией, которая поможет сделать качественную конструкцию своими руками. Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат, толщина которого равна 8 мм. По форме навес может быть каким угодно – шатровым, с несколькими скатами, куполообразным или любым другим, мы же будем говорить о прямой конфигурации крыши.

Как в любом строительном процессе, здесь начало работ лежит в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.

Стропильная система

Деревянные элементы для стропильной системы перед установкой необходимо обработать антисептиками, которые не дадут натуральному материалу гнить, тем самым его эксплуатационный период существенно увеличится. Также при желании вы можете сделать тонировку древесины специальным лаком. Сухие доски нужно вертикально установить с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

1. Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.

2. Панели материала с помощью циркулярной пилы с мелкими зубчиками разрезают на листы необходимого размера и помещают на каркас. Если крыша скатная, то ребра жесткости поликарбоната располагают вдоль ската.

3. Первый лист размещают с выступом на 3-5 мм за пределы крыши, на торец материала надевают специальный профиль или заклеивают лентой.

4. С помощью сверла, диаметр которого на 3-4 мм больше диаметра саморезов, изготавливают отверстия в поликарбонате каждые 30-40 см вдоль стропил.

5. Поликарбонат фиксируют на каркасе с помощью оцинкованных саморезов, снабженных термошайбами, которые защищают материал от растрескивания. Чтобы компенсировать термическое расширение, крепежные элементы закручивают, оставляя зазор 2-3 мм.

6. Листы поликарбоната соединяют с помощью специальной соединительной планки, которая фиксируется к стропилам с помощью саморезов.

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это довольно современный материал, который за короткий период стал широко популярен среди работников сельского хозяйства, строителей и просто дачников. Данную популярность просто объяснить: материал обладает множеством полезных свойств, имеет длительный срок годности и при этом относительно невысокую цену, к тому же его можно использовать для самых разных целей:

1. Строительство (различные конструкции широкого назначения);

2. Транспортные нужды (различные навесы, автобусные остановку, защитные установки вдоль дорог и прочее);

3.  Сельское хозяйство (парники, теплицы);

4. Пищевая промышленность (посуда, контейнеры для хранения пищи);

5. Медицина (различные  приспособления, оборудование, посуда);

6. Использование в изготовление электроприборов;

7. Применение для изготовления сувениров, спортинвентаря, декораций и прочего.

Многочисленные сферы применения объясняются разнообразными техническими свойствами этого материала, а именно:

• Прочность: панели, выполненные из поликарбоната невозможно разбить, при этом материал хорошо гнется, а от сильного удара трескается;
• Экологичность: поликарбонат при использовании не выделяет в атмосферу вредные вещества, даже под воздействием высоких температур и во время пожара;

• Гибкость, может использоваться для строительства конструкций разной формы;

• Не теряет своих свойств под воздействием различных температур;
• Легкий;

• Хорошо пропускает свет, в том числе более 90 % солнечного света;

• Хорошие звукоизоляционные свойства, при этом низкая теплопроводность;
• Не пропускает жидкости и не впитывает их;
• Долговечность, длительность эксплуатации, прежде всего, зависит от условий и ухода.

Этот вид полимерного пластика нашел широкое употребление в самых разных сферах жизни человека, но рядовому гражданину проще всего представить самую простую теплицу, покрытую поликарбонатом или, же навес, который можно построить самостоятельно.

Навес из поликарбоната

Какой поликарбонат для крыши выбрать?

Качественный поликарбонат производится на основе первичного гранулята. Но существуют технические условия, которые позволяют производителю добавлять в продукцию и вторичное сырье. Содержание последнего компонента может достигать 70% от общей массы поликарбонатных листов. Такой материал можно отличить по низкой стоимости, но вместе с тем он имеет и низкие эксплуатационные качества. Определить качественную продукцию поможет визуальный осмотр:

Качественный лист имеет абсолютно гладкую поверхность.
Если на поверхности материала наблюдаются пузырьки, вкрапления или другие дефекты приобретать такой поликарбонат не рекомендуется.
Также в процессе выбора следует ориентироваться и вес листов. Поликарбонат для крыши, толщина которого составляет 0,4 см, должен весить 0,8 кг. Масса листов толщиной 1 см равняется 1,7 кг.
В продаже можно найти продукцию с маркировкой «light», которая свидетельствует о том, что вес материала на 15% меньше установленной нормы. При работе с этими листами нельзя применять стандартные способы определения атмосферных нагрузок. Ситуация осложняется тем, что не все производители ставят данную маркировку

Отличить такой материал можно по его невысокой стоимости.
При приобретении в обязательном порядке нужно обратить внимание на наличие защитной пленки. Ее функция состоит в протекции листов от негативного влияния лучей ультрафиолета

Если поликарбонат не имеет данного покрытия, он потеряет свои эксплуатационные характеристики, не прослужив и одного года.
Следует учитывать и толщину пленки. Если данный показатель не превышает 35 микрон, материал прослужит не более 5 лет. При толщине 60 микрон листы сохранят свои свойства на протяжении 10 лет.
Определить толщину защитного покрытия можно ознакомившись с сертификатом, который прилагается к продукции. Визуально это сделать невозможно.

В целом, по показателям качества материал делится на 4 категории:

• «премиум», который способен прослужить на протяжении 20 лет;
• «элит» – период службы составляет около 12 лет;
• «оптимальный» – сохраняет эксплуатационные характеристики в течение 10 лет;
• «экономный» – прослужит в течение 5-8 лет.

Влияние толщины материала на его прочность

Монтаж конструкций из сотового поликарбоната

Создание светопрозрачной крыши отличается простотой и поэтому многие домашние умельцы стараются возвести их на собственных участках самостоятельно.

Выполняя монтаж, нужно придерживаться определенных правил:

1. Плиты сотового поликарбоната укладывают так, чтобы сторона с защитой от ультрафиолетовых излучений была расположена снаружи – определить ее поможет маркированная пленка.
2. Материал устанавливают параллельно направлению кровельных скатов.
3. Соединение плит выполняют с использованием профиля в форме буквы «Н».
4. Для крепежа задействуют шпильки и нарезные шурупы, саморезы, устанавливаемые в комплекте с прокладкой и шайбой.
5. Отверстия под крепежную фурнитуру с целью обеспечения теплового расширения нужно делать овальными или немного увеличивать их диаметр в соответствии с диаметром шурупа или винта. Укладывать поликарбонат надо с применением резиновых прокладок толщиной 3 миллиметра.
6. В процессе устройства кровли монтажники не должны ходить по плитам, а передвигаться с помощью досок-постаментов.
7. Защитную пленку с материала снимают сразу после завершения работы, поскольку потом это сделать будет сложнее.
8. Для герметизации используют нейтральные герметики, не содержащие вредных для поликарбоната соединений.

Накрытие из поликарбоната

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы. Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Именно такими характеристиками обладают крыши из поликарбоната для домов и придомовых подсобных конструкций. Их устанавливают над крыльцом или бассейном, сооружают в виде навеса в месте стоянки автомобиля и над зоной барбекю. Так чем же так привлекает этот достаточно новый для нашей страны материал современных застройщиков?

Вопросы качества: что ожидать через пару лет?

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу  забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

Разновидности материала

Строительный поликарбонат делится на два вида, каждый из которых предназначен для создания определенного вида конструкций. Он различается по толщине и структуре. Сегодня в специализированных отделах можно встретить монолитный и сотовый поликарбонат.

Монолитное полотно имеет толщину от 1,5 до 13 мм. Размеры листа варьируются в пределах 2-х или 3 м. Эта разновидность кровельного покрытия обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его при строительстве сложной конструкции крыши.

В осенний и зимний период времени он способен противостоять природным катаклизмам.

Сотовый поликарбонат имеет маленький вес. Полотно состоит из множества ячеек, которые позволяют им максимально облегчить вес строительного полотна. Его широко используют для создания крыши беседки из поликарбоната. В результате этого получается легкая невесомая конструкция.

Толщина сотового полотна составляет 4-35 мм. Размер кровельного покрытия от 2Х7м или 2,5Х11 м. Ячеистая структура листа позволяет создать круглые, куполообразные или арочные конструкции крыши.

Эта разновидность кровельного материала хорошо поддается механической деформации. С его помощью удается воплотить самые необычные дизайнерские решения.

Заключение