Pir плиты

Какие бывают?

Универсальная шина (рейка) для циркулярной пилы может быть сделана из металла или дерева, но самое главное – она не должна деформироваться.

Используются чаще всего шины следующих конфигураций:

• профиль «П»;
• рельс;
• уголок;
• прямые бруски.

Направляющие элементы крепятся к основанию с помощью саморезов, болтов с гайками, шурупов.

Основное предназначение шин:

• обеспечение точности в работе и качество распила;
• обеспечение безопасной работы;
• создание различных конфигураций распила.

Упорная линейка может применяться для работы таких агрегатов:

• электрический лобзик;
• механическая пила для дерева;
• циркулярная пила.

Чтобы сделать линейку для безопасного упора, следует подыскать полоску фанеры. Ее ширина должна быть больше параметров площадки на 22 см. Из этого фрагмента изготавливается сама линейка, остатки материала применяются для создания упора в районе основания, которые крепятся с помощью саморезов.

Прежде чем начинать работать, желательно протестировать конструкцию, сделав несколько пробных надрезов на незначимых деревянных фрагментах.

Результат теста дает возможность понять:

• как ведет себя инструмент;
• уровень вибрации;
• размеры реза;
• какие необходимо прикладывать физические усилия во время работы.

Крепления и упор для торцовочной плиты играют в работе важную роль. Креплениями являются:

• струбцины;
• зажимы;
• подвижная каретка;
• фиксаторы.

Все они дают возможность надежно закрепить заготовку в нужном положении. А также надежный фиксирующий упор позволяет обрабатывать материал перпендикулярно древесным волокнам.

Упор, сделанный в заводских условиях, часто не соответствует запросам, он значительно снижает широту применения, производитель обычно задает жесткие рамки по длине. Для обработки больших досок требуется упор других технических характеристик, поэтому мастера делают подобные приспособления самостоятельно.

При работе следует принимать во внимание такие детали:

• размеры заготовок;
• технические особенности инструмента;
• частоту применения инструмента.

А также при работе рекомендуется контролировать:

• длину реза;
• производительность агрегата;
• какой ширины получается паз;
• специфику применения пилы;
• оптимальное направление распила;
• допустимую плотность изделия;
• последовательность применения системы обеспечения безопасности.

Точность монтажной поверхности

Профильные рельсовые направляющие устанавливаются при помощи крепления на обработанную базовую поверхность. Метод крепления заключается в создании буртика на посадочной поверхности у становления по нему базовой поверхности или каретки. Исключение перекосов возможно при наличии канавки в углу самого буртика.

Существует прямая взаимосвязь между точностью поверхности рельса и точностью перемещения. От этого будет зависеть и точность всего оборудования. При этом точность обработанной монтажной поверхности обязательно соответствует заданной точности перемещения

Важно помнить, что нужно обязательно учитывать плоскостность блока, исключая при этом деформацию каретки

3. Технические характеристики материала

Полиизоцианурат, как и любой материал, обладает как явными преимуществами, так и недостатками, точнее недостатком. Ведь для данного соединения он лишь один – это высокая стоимость плит или панелей с утеплителем PIR (средняя стоимость 1 кв.метра утеплителя составляет около 500 руб.). Однако этот минус вполне компенсирует множество положительных качеств:

• Материал обладает самым низким уровнем теплопроводности. Ели этот показатель для воздуха составляет 0,024 Вт/м*к, то для PIR он равен 0,022 Вт/м*к. И данная цифра сохраняется неизменной на протяжении всего срока эксплуатации;
• А он, согласно заявленным цифрам от производителя, составляет 50 и более лет. Даже по истечении условного срока, материал не осядет, не начнет сползать, как, к примеру, базальтовая вата, и не станет менее прочным;
• Повышенный уровень влагостойкости или слабое влагопоглощение. Например, при повышенных показателях влажности воздуха в окружающей среде, например, 95%, материал впитает не более 0,09% за сутки. При полном погружении в воду на 24 часа, этот показатель составит всего 2%;
• Низкий коэффициент паропроницаемости – средняя цифра составляет 0,0015 мг/м*ч*па, что означает абсолютную сухость утеплителя при любых условиях эксплуатации;
• Высокая прочность на сжатие. К примеру, нагрузка усилием 15 т/кВ.м. вызывает деформацию материала, равную лишь 10%;
• Полиизоцианурат не подвержен процессу естественного старения. Он не гниет, на нем не образуется плесень, к тому же, материал является непригодной средой для жизни и размножения вредных микроорганизмов, а также не пригоден для поедания грызунами;
• Полимер является устойчивым к любым воздействиям окружающей среды, что дает возможным использовать его в различных регионах, даже с самым суровым климатом. Температурный диапазон составляет от -70 до +85°С. При этом эксплуатационные характеристики ни капли не ухудшаться;
• Малый вес – плотность плиты составляет 30-50 кг/м.куб;
• Повышенная пожаростойкость. PIR относят к классу горючести Г1-Г2, что означает, что под воздействием открытого огня материал не поддерживает горение, а начинает тлеть и распадаться;
• Повышенная прочность – более 120 кПа;
• Абсолютная безопасность для здоровья. PIR относится к экологически чистым материалам и не выделяет вредных веществ даже при нагреве до высоких температур;

Технология изготовления PIR-панелей и плит

В первую очередь следует отметить, что производство реально лишь в заводских условиях и является довольно дорогостоящим в связи с необходимостью закупки специального оборудования и химических веществ. В связи с этим готовые плиты или панели имеют четкие геометрические параметры, а подделывать подобный утеплитель просто нерентабельно. Сам процесс производства состоит из следующих этапов:

• Вышеупомянутые химические составляющие, которые изначально хранятся в отдельных емкостях, смешиваются в определенных пропорциях и последовательности в специальном реакторе;
• Готовый полимер в виде жидкой смеси подается на производственную линию, после чего в нее добавляется специальный вспенивающий компонент;
• Полученный состав заливается в дозирующую машину, которая через множество сопел подает окончательно готовый полиизоцианурат на рулонный материал, который в итоге станет нижней частью плиты или панели. Он в свою очередь двигается по специальной ленте конвейерного типа;
• На этом этапе существует возможность не только выбирать различный обкладочный материал, но и контролировать толщину готовой плиты. В зависимости от необходимого значения, которое лежит в диапазоне от 20 до 400 мм, сопла подают состав с большей или меньшей скоростью. То есть дозировка состава зависит от конечной толщины;
• После того, как в состав добавляют вспенивающий агент, и смесь выходит из сопла, она вступает в реакцию с открытым воздухом. При этом происходит моментальное увеличение в объеме;
• После этого накладывается второй слой материала поверх расширившегося полимера;
• Излишки застывшей пены, которые могут выступать по бокам обкладочного материала, обрезаются специальными ножами;
• После этого производится порезка материала на плиты необходимых размеров;
• Завершающий этап производства – окончательная сушка порезанных плит.

Во время изготовления контролируется не только возможная толщина и длина изделия, но и его ширина. Этот параметр напрямую зависит от технических возможностей самой производственной линии и ширины конвейерной ленты. Однако из-за того, что работать с плитами шириной более 120 см на практике оказалось не очень удобно, многие производители стараются не превышать данную отметку.

Полиизоцианурат обладает повышенными адгезийными свойствами к любому материалу. Это позволяет не использовать дополнительные склеивающие компоненты при обкладке пены различными материалами-основами. Из-за высокой «липучести» приходится так же защищать сопла дозирующей машины от случайных брызг пены, закрывая их наружную поверхность полиэтиленом. Если этого не делать, отвердевший полимер очень сложно удалить с поверхности, что может приводить к преждевременному выходу дорогостоящего оборудования из строя.

Технология производства

Производство ПИР плит осуществляется в соответствие по следующей технологии:

1. В специальной емкости смешиваются все необходимые химические компоненты.
2. Смесь подается на технологическую установку, где укрепляется пенообразователем.
3. На перемещающийся по транспортеру материал впрыскивается полиизоцианурат. В итоге создается первичное покрытие PIR изделия.
4. Осуществляется расход объема жидкой смеси с учетом количество продукта, который нужно в итоге получить. Много зависит от производственных мощностей компании-производителя.
5. Вспененный продукт увеличивается в объеме, и на него накладывается покрытие вторичного слоя.
6. Ленте придают заданные габариты, ликвидируя тем самым потеки рабочих компонентов. Производится нарезка на панели стандартных размеров, после чего материал отправляется на финальную просушку.

Полученный пенополиизоцианурат обладает хорошей термостойкостью и улучшенным качеством в сравнении классическими теплоизоляторами – например, минеральной ватой, пенопластом. За счет высоких изоляционных свойств, плиты используют для снижения теплопередачи стеновых панелей, которая повышается в результате низкой теплопроводности, необходимости оказания сопротивления повышенным температурам, создания должных условий для склеивания с основанием, гидрофобности.

Что такое PIR-панели?

Благодаря стремительному развитию технологии строительства «умных» энергосберегающих жилищ, которая особо развита за рубежом, на рынке России не так давно появился такой интересный вариант утеплительного материала, как PIR-плита. К слову, более 85% зданий и сооружений в США утеплены именно с помощью этого материала. В других странах Европы этот показатель достигает 70% и не снижается на протяжении более 10 лет, в то время как по статистике строительных организаций в России этот показатель пока не превышает 5%. Из чего же изготавливается этот эффективный материал?

«PIR» расшифровывается как полиизоцианурат. Это сложный полимер, который по составу напоминает полиуретан, но который при этом является более устойчивым к различным сторонним воздействиям – химическим, термическим, механическим. Основным элементом, который служит основой для получения полиизоцианурата, является метилендифенилдиизоцианат. На первом этапе производства под действием высоких температур и различных катализаторов этот компонент обретает способность вступать в реакцию с самим собой, после чего происходит его частичное превращение в три-изоцианат-изоциануратное химическое соединение. Образовавшаяся вследствие химической реакции молекула имеет замкнутую сферическую структуру и является очень жесткой. Именно это и обеспечивает высокоэффективные и устойчивые свойства конечного продукта. На втором этапе к оставшейся части метилендифенилдиизоцианата и полученной молекуле три-изоцианата-изоцианурата добавляют полиэфирный полиол и специальный вспенивающий компонент. Конечным результатом химической реакции, которая происходит на открытом воздухе, является твердый и прочный полимер, объем которого на 95% состоит из закрытых ячеистых пор. Полученное соединение начинает терять стойкость молекулярных связей при воздействии температур, достигающих 200°С. Скорость распада материала также зависит и от его толщины. Для сравнения – молекулярные связи обычного пенополиуретана (PUR) начинают распадаться при воздействии температур, равных 110-120°С. Таким образом получают теплоизоляционный материал с самым низким показателем теплопроводности. Цвет готового соединения может быть чисто белым или слегка желтоватым. Теперь рассмотрим технологию изготовления теплоизоляционных плит или панелей с использованием полиизоцианурата.

Преимущества и недостатки PIR плит

Почему PIR плиты считают в наше время одними из лучших теплоизоляционных материалов и какими свойствами они обладают?

Из преимуществ ПИР-плит стоит особо выделить:

• повышенные показатели сопротивления при передаче тепла;
•  инертность химических материалов;
•  механическая прочность;
• стабильность структур.

Если брать в сравнении, то  термическое разложение у пенополиуретана начинается при температуре 110 градусов Цельсия, ау PIR плит этот показатель достигает отметки в 200. Полиизоцианурат обладает очень хорошими показателями жесткости.

В общем объеме доля полимера составляет всего лишь 5%, а остальные 95% отводятся на наполнение газом. Именно этим обусловлены высочайшие термоизоляционные показатели PIR плит.

Недостатки

Найти «минусы» в полиизоцианурате сложно. Тем не менее спрос на PIR плиты еще невелик. Есть две причины такого явления:

1. Достаточно высокая стоимость, недоступная большей части населения.
2. Недостаток информации. Многие люди даже и не подозревают о существовании такого теплоизоляционного материала.

4. Какие бывают PIR-плиты и где их используют

Благодаря той самой высокой адгезии полиизоцианурата стало возможным применять различные обкладочные материалы при изготовлении плит. Это позволяет использовать их в различных строительных сферах и подбирать оптимальную по характеристикам и потребностям разновидность утеплителя. Любой из нижеперечисленных материалов одновременно является и ограничителем для дальнейшего увеличения объема пены и имеет толщину от 50 до 100 микрон, то есть от 0,05 до 0,1 мм.

• PIR-плиты с обкладкой из крафт-бумаги. Подобная разновидность наиболее часто используется для внутреннего утепления зданий, например, для подшивки потолка. В свою очередь плиты служат надежным основанием для дальнейшей качественной отделки и обладают высоким уровнем адгезии;
• Утеплитель с обкладкой из стеклохолста успешно применяется как для внутренней, так и для наружной отделки зданий. Например, для финишного оштукатуривания по системе типа «мокрый фасад»;
• Плиты с обкладкой из стекловолокна и битумной пропиткой используется при необходимости наплавки гидроизоляционных материалов непосредственно на поверхность утеплителя. Наиболее часто подобный метод используется для качественного утепления плоских кровель;
• PIR-плиты с обкладкой из нескольких слоев алюминиевой фольги, или иными словами – алюмоламината. Применяются для различных утеплительных систем, даже для теплоизоляции фундаментов и нагруженных полов прямо на грунте;
• Плиты с противопожарной обкладкой из графита, которая способна защищать полиизоцианурат от воздействия открытого огня на протяжении длительного времени, используются, например, для изоляции военного вида транспорта. При попадании снаряда пламя от взрыва не только не распространяется в салон, но и не поддерживается сам процесс горения.

Некоторые производители могут изготавливать PIR-плиты с обкладкой из других материалов, которые необходимы конкретному заказчику. Помимо этого PIR-плиты как нельзя лучше подходят для:

• Утепления балконов или лоджий. В отличии от других изоляционных материалов, плиты могут иметь минимальную толщину, что позволит сохранить драгоценные сантиметры полезного пространства. К тому же, для монтажа плит не требуется предварительная организация деревянного каркаса, а слой утеплителя при этом будет однородным. Для подобных целей лучше всего подходят плиты с обтяжкой из стеклохолста или алюмоламината;
• Для организации воздухопроводов систем вентиляции, воздушного отопления или кондиционирования воздуха на основе плит с покрытием из алюминиевой фольги. Подобные конструкции имеют в 5-8 раз меньший вес, чем стальные. Процесс монтажа намного проще, чем возведение стальных конструкций. А в некоторых случаях, когда есть ограничения нагрузки на несущие конструкции, подобное решение является единственным из возможных. При этом PIR плиты отличаются пожаробезопасностью – не поддерживают и не распространяют пламя и не создают опасных расплавленных капель. А стыковка со стальными элементами производится с помощью стандартных фланцевых соединений;
• Для облицовки бань и саун. Ввиду влагостойкости материала, его экологичности даже при нагреве до высоких температур и низкой теплопроводности это один из идеальных изоляторов;
• Для утепления не только плоских, но и скатных крышах. PIR-плиты допускается укладывать прямо поверх деревянных стропил создавать цельное покрытие без мостиков холода. В то время как ту же минеральную вату можно укладывать только между стропил. При этом утечка тепла происходит через непокрытые деревянные лаги, о чем мало кто задумывается.

Отличие изоляции PIR от других материлов

Изоляция PIR помогает максимально сохранить полезную площадь помещений при утеплении изнутри. Ведь для получения одних и тех же характеристик тепловой защиты, в сравнении с другими материалами, потребуется более тонкий слой пенополиизоцианурата. PIR оптимален при утеплении ограниченного пространства балкона или лоджии в городской квартире, где обычно нет возможности проложить толстый слой изоляции; при утеплении пола, в помещениях с небольшой высотой потолков и при утеплении стен в малогабаритных квартирах, где на счету буквально каждый сантиметр.  

Схема изоляции мансарды 

Фото: ТехноНИКОЛЬ

1 — многослойная гибкая битумная черепица SHINGLAS; 2 — подкладочный ковёр ANDEREP PROF; 3 — деревянный настил; 4 — разреженная обрешётка; 5 — контрбрус для вентканалов; 6 — плиты теплоизоляционные LOGICPIR Скатная крыша; 7 — скотч алюминизированный; 8 — пароизоляционная плёнка ТехноНИКОЛЬ; 9 — дощатый настил; 10 — деревянная стропильная система

В частном домостроении PIR применяют для теплоизоляции междуэтажных и чердачных перекрытий, скатных крыш и фасадов с последующей облицовкой сайдингом или отделкой штукатуркой. В последнем случае весьма кстати плиты, кашированные стеклохолстом, который создаёт отличную основу для нанесения и адгезии декоративной массы. 

При утеплении саун и бань используют плиты PIR, кашированные алюминиевой фольгой. С ними отпадает необходимость в обустройстве дополнительного паробарьера, и можно быть уверенным в том, что пар не выйдет за пределы парилки. А значит, все несущие стены, перегородки, перекрытия останутся сухими и не будут подвержены увлажнению и образованию колоний плесени и грибка. 

Разумеется, PIR как современный, технологичный материал, обладающий более высокими потребительскими свойствами, стоит дороже других теплоизоляционных изделий. Цена 1 м² колеблется от 250 до 950 руб. в зависимости от толщины.

Однако если рассматривать его характеристики и теплотехнические качества в совокупности, а также учитывать способ использования, то зачастую он оказывается эффективнее других теплоизоляционных материалов. И чтобы достичь нормативных значений теплового сопротивления ограждающей конструкции (в зависимости от региона строительства), необходим слой изоляции меньшей массы и толщины. Поэтому общая стоимость комплексной строительной системы с его применением может стоить столько, сколько и с другими утеплителями, или незначительно дороже, особенно если заложить материал на стадии создания проекта. 

Таким образом, с помощью PIR-изоляции можно создать тонкие и лёгкие теплоизолирующие конструкции для городских квартир, использовать его для обустройства загородных домов с низким и даже пассивным энергопотреблением. А главное — обеспечить экономию материалов, времени и затрат на рабочую силу, уменьшить толщину стен и благодаря этому сократить затраты на каркас здания и сопутствующие материалы.  

В российском строительном законодательстве существует градация материалов по горючести. К негорючей теплоизоляции относятся только неорганические продукты, например каменная вата, а органические по определению являются горючими, но в разной степени. И по этому показателю PIR лидирует, так как соответствует минимально возможной группе горючести — Г1 по ГОСТ 30244-94. За счёт повышенной химической стойкости полимерной цепочки, из которой состоит PIR, на воздействие открытого огня он реагирует необычным образом. Наружные слои материала обугливаются, образуя «пористую» углеродную матрицу. Она защищает внутреннюю область полимера и препятствует дальнейшему распространению горения. В отсутствии источника пламени он самостоятельно затухает. И если счистить верхний слой, мы обнаружим неповреждённый материал.

Владимир Шалимов

Ведущий технический специалист по направлению PIR компании «ТехноНИКОЛЬ–Строительные Системы»

7. Производители PIR-плит и цена

После подробного обзора данного утеплительного материала, наверняка, многих заинтересует, где и по какой цене можно купить PIR-плиты или панели на просторах России. Рассмотрим 5 крупнейших фирм, которые одними из первых освоили данное производство:

• Компания PirroGroup – российский производитель утеплителя на мягкой основе. Его производственная площадка расположена в г. Саратов и позволяет выпускать 10 млн. кв.м. качественного PIR утеплителя в год. В распоряжении компании современное итальянское оборудование, а старт производства приходится на 2014 год. Сегодня фирма «ПирроГруп» предлагает покупателям 7 марок и разновидностей утеплителя на основе PIR: Pirro Membrane – плитный твердый утеплитель для кровель с мембраной. Pirro Bitum – твердый плитный утеплитель с обтяжкой из стеклохолста с нижней части и стеклохолста, пропитанного битумом, с верхней. Pirrro Agro – утеплитель, с покрытием из тесненной алюминиевой фольги, разработанный специально для применения на фермах и хранилищ. Облицовка плит выполнена из фольги. Лицевая сторона имеет дополнительное полимерное покрытие для защиты материала от воздействия агрессивной среды, присущей живодноводческим фермам. Pirro Stucco – теплоизоляция в виде плит, облицованных стеклохолстом с минеральным связующим. Предназначена для штукатурных фасадов. Pirro Interior – данный вид утеплителя имеет облицовку из крафт-бумаги и предназначен для утепления изнутри. Pirro Universal — плиты утеплителя покрытии с обеих сторон многослойным алюминием. Имеет универсальную область применения. Pirro Venti Duct – этот материал был специально разработан для изготовления теплоизолированных воздуховодов. Имеет фольгированное покрытие с обеих сторон. Как видите, компания производит полный ряд разновидностей PIR-плит. Цена на продукцию стартует от начальной отметки в 182 р./кв.м. На сайте компании представлено два ценовых прайса для ознакомления – розничный и профессиональный;
• Завод «Изобуд». Производственные мощности включают в себя 2 завода по производству сэндвич-панелей и теплоизоляции с годовой программой 4 млн. кв.м. заводы оснащены современными автоматическими производственными линиями. Энергоэффективные плиты под названием ISOPIR соответствуют европейским стандартам качества. Всего на заводе выпускают 4 разновидности теплоизоляционных плит: ISOPIR К – имеет двустороннюю облицовку крафт-бумагой и предназначена для внутренней облицовки стен под сухую отделку или в качестве среднего слоя двухслойной теплоизоляции. Так же применяется для утепления пола и фундамента. ISOPIR L – имеет облицовку из алюминиевой фольги. Применяется для облицовки помещений с высоким уровнем влажности, например, для бань, саун. Так же подходит для утепления ангаров, складов, подвальных помещений, потолков и крыш чердачных помещений. ISOPIR S – облицовка нижнего слоя выполнена из крафт-бумаги. Верхний слой имеет покрытие из стекловолокна с добавлением графита и огнезащитного покрытия. Применяется для наружной обшивки фасадов и стен или в качестве дополнительного противопожарного ограждения. Наиболее эффективен материал при изоляции помещений с высоким уровнем пожаробезопасности. ISOPIR F – имеет двустороннюю облицовку алюминиевой фольгой. Применяется для утепления вентиляционных шахт и трубопроводов или для теплоизоляции наружных фасадов под штукатурные системы. Цены на сайте производителя не указаны;
• «ПрофХолод» — один из крупнейших производителей энергосберегающих материалов и конструкций. Изготавливает свою продукцию на современном европейском оборудовании. В 2017 году сэндвич-панели с утеплителем PIR от этого производителя прошли испытания по европейскому стандарту, чем подтвердилось высокое качество выпускаемой продукции. Цена на товар стартует от 1452 руб.;
• В 2015 году в Волгоградской области открылся один из самых современных заводов по производству сэндвич-панелей с утеплителем PIR под торговой маркой ISOPAN. Завод ISOPAN RUS, расположенный в городе Волжский, может похвастаться производством панелей, которые имеют уникальные показатели энергоэффективности в условиях сурового российского климата;
• Компания «ТехноНиколь» – один из крупнейших производителей эффективный теплоизоляционных материалов. Производит плиты на основе утеплителя PIR под логотипом LOGICPIR. На данный момент выпускается универсальная разновидность плит, плиты для изоляции балконов, стеновые плиты, напольные, для изоляции бань и саун, для утепления скатных кровель. Ценовая политика доступная – от 283 руб./м.кв.

«PIR Плита»® Пленка/Пленка

Что такое PIR плиты

Можно сказать, что PIR плиты – теплоизолятор, в котором одновременно собраны все достоинства, а недостатки минимизированы. Это абсолютная новинка в сфере теплоизоляционных материалов, которая:

• обладает максимальными теплосберегающими качествами;
• не требует применения сложного оборудования при монтаже;
• практична в работе;
• обладает хорошими прочностными характеристиками;
• обладает выраженной стойкостью к огню;
• не боится чрезмерной влаги;
• не выделяет токсичных веществ в процессе разложения под воздействием очень высоких температур, которые несут опасность для жизни.

Полиизоцианурат – это полное название PIR плит. Материал обладает множеством сходств с пенополиуретаном. К основным отличиям следует отнести используемые во время производства другие температурно-барические режимы, каталитические присадки, используемые для синтеза, а также пропорции компонентов-исходников.

На выходе получается сложнейший полимер, который обладает жёсткой и кольцеобразной структурой молекул.

Он кардинально отличается от всех аналогов, таких как стекло- или эковата, обычные сэндвич-панели и прочие.

Что нужно знать

Материал утепления стоит выбрать ещё до начала строительства. Ошибки выбора, как и экономия, могут очень дорого обойтись. Для каркасного дома это, по сути, единственный барьер от холода.

Стоит отметить, что более половины таких домов в нашей стране утепляют минеральной ватой либо другими материалами на её основе. Поэтому в нашем обзоре будем рассматривать в основном такие утеплители.

Минеральная вата, в первую очередь, — материал удобный, её легко транспортировать, удобно подавать на строительный объект и складировать, не говоря уже о монтаже. Она гнётся и режется любым ножом. Кроме того это достаточно экологичный, лёгкий и устойчивый к гниению и вредителям материал.

Основные характеристики PIR плит

Теплоизоляционные свойства

Средний коэффициент проводимости тепла в PIR плитах составляет 0,021 Вт/м*К.  PIR плиты демонстрируют наилучший результат среди материалов подобного назначения.

Паропроницаемость и гигроскопичность

Стандартный утеплитель имеет пористую структуру, то есть влага может свободно проникать внутрь. Но в PIR плитах все с точностью наоборот. Попаданию воды внутрь препятствуют закрытые очень жесткие ячейки.

Всего лишь один процент – такой показатель объёма водопоглощения был получен при полном и продолжительном погружении утеплителя под воду. Это говорит о том, что влага никак не влияет на теплоизоляционные качества и срок его службы.

У PIR плит достаточно невысокая паропроницаемость.

В процессе организации эффективной и правильной вентиляции зданий, чердака, а также для термоизоляции кровель пароизоляционные качества – несомненное преимущество.

Из-за того, что при утеплении фасадов влага не будет выходить из стен, паропроницаемость – это недостаток.

Прочностные качества и плотность

Пористая структура, наполненная газом, предполагает невысокую плотность плит. Показатели плотности в разнообразных моделях колеблются от 30 до 50 кг/м3. Благодаря этому с плитами очень удобно работать, так как нет необходимости прикладывать большие физические усилия при переноске или монтаже.

Это не говорит о непрочности материала. PIR плиты хорошо сохраняют свою первоначальную форму на протяжении всего срока службы. Со временем утеплитель не просаживается, не теряет первоначальную прочность и форму.

PIR плиты без особого труда поддаются обработке и резке до нужного размера. Разрезать их можно как ножовкой, так и обычным ножом – при небольшой толщине.

Противопожарные свойства

Противопожарные качества – это один из основных критериев, на который необходимо обращать внимание в процессе выбора материала. PIR плиты при воздействии очень высоких температур проявили себя с положительной стороны

Воздействие открытого пламени на материал приводит к обугливанию верхнего слоя. Образовавшаяся угольная корка не дает кислороду проникнуть  внутрь и распространиться огню вглубь утеплителя и по его поверхности.

Плавление ПИР и эффект текучести при этом полностью отсутствуют. Это говорит о том, что даже в наиболее неблагоприятных условиях теплоизолятор не станет распространять огонь. Характерная особенность PIR плит состоит в том, что они не способствуют распространению пламени и не боятся открытого огня.

Полиизоцианурат начинает крошиться и терять прочность при воздействии температуры 200 градусов Цельсия и более – теплоизоляционная конструкция разрушается. Таким образом, огнеупорность плит имеет прямую зависимость от их толщины.

Технология производства

При производстве вследствие проводимых реакций получается вспенивающийся полимер с очень высокой адгезией. Попросту говоря, он липнет абсолютно ко всему. В некоторой степени это осложняет технологический процесс, так как PIR плиты с каждой стороны имеют дополнительное покрытие.

Этот покрывной материал способствует повышению стойкости материала к механическим нагрузкам и любым природным факторам, оказывающих негативное влияние на продолжительность эксплуатации утеплителя.