2 способа, которыми проводится опрессовка системы отопления и в чем их различия

Гидравлическая опрессовка системы отопления

Для проведения опрессовки своими руками гидравлическим способом приготовьте дополнительные принадлежности. Насосы погружного типа, используемые при опрессовке системы отопления своими руками, требуют отдельной емкости, откуда будет закачиваться вода. Чаще всего для этой цели используют глубокий таз или большое ведро. Насос посредством хомутов соедините с тем краном системы, через который ведется спуск воды, затем опустите устройство в таз или ведро, откройте спускной кран и подключите насос.

По мере работы насоса требуется постоянно отслеживать давление в отопительной системе при помощи манометра. В емкость с насосом необходимо все время доливать воду. Когда давление в системе поднимется до 2-2,5 атмосфер, насос можно отключить. Доведенную до рабочего давления систему выдерживают в таком состоянии около 10-15 минут. При проверке системы, состоящей целиком из пластиковых труб, требуется выдержать контрольное давление около получаса. Теперь из системы необходимо стравливать воздух. Для этого используют краны Маевского или особые отводчики воздуха.

Когда давление в системе упадет до 1 атмосферы, снова заполните систему водой. Это нужно для того, чтобы вытеснить из системы весь воздух. Как только стрелка манометра установится на одном значении и перестанет колебаться, опрессовку можно считать оконченной. Когда давление установится в пределах 1,2-1,5 атмосфер, необходимо обследовать трубопровод. Если утечек нет, можно переходить к окончательной регулировке параметров системы.

По окончании работ оставьте систему отопления под давлением примерно на сутки, чтобы гарантированно выявить все проблемные места. Помните, что ремонт трубопровода проводится после полного или хотя бы частичного вывода теплоносителя из системы.

Схема проведения опрессовки системы отопления воздухом

Опрессовка системы отопления воздухом

Процедура опрессовки проводится либо водой, либо воздухом. Последнему варианту предпочтение отдаётся в холодное время года, чтобы исключить вероятность замерзания воды в системе в случае возникновения в ней какого-либо дефекта.

Технология выполнения опрессовки воздухом достаточно проста. В любом, удобном для вас, месте системы отопления (СО) подключается компрессор, который нагнетает воздух в батареях отопления и магистралях системы. Его давление повышается до заданной величины. После чего изменение давления контролируется по манометру.

В тех случаях, когда работы выполнены качественно, давление в системе со временем не падает.

Опрессовка системы отопления воздухом выполняется в определенной последовательности.

Во-первых, необходимо полностью слить воду из системы.

Далее, нужно перекрыть и загерметизировать выбранный участок СО, подлежащий последующему контролю. То есть ветка, подлежащая опрессовке, полностью отсекается от центрального водовода.

Эта процедура выполняется с использованием имеющейся запорной арматуры (вентили или краны), расположенной в конце и в начале участка.

До начала выполнения данного этапа работы следует выполнить определённые подготовительные мероприятия. А именно:

  1. Провести внимательный осмотр всей запорной арматуры;
  2. При необходимости добавить сальниковые уплотнения, чтобы герметичность была полной;
  3. Реставрировать, где это необходимо, трубопроводную изоляцию.

К контролируемому участку необходимо подключить компрессор, мощность которого подбирается с учётом внутренних объёмов тестируемого участка.

Затем требуется создать на данном участке избыточное давление, величина которого должна не менее, чем в два-три раза превышать заданное для СО рабочее давление. (То есть, при рабочем давлении до 2 атмосфер, давление в системе при опрессовке её воздухом необходимо довести, как минимум, до 5 атмосфер).

Как правило, компрессор подключают либо к сливному крану СО, либо к одному из радиаторов, выкрутив из него предварительно кран Маевского (спускник воздуха системы отопления) и поставив вместо него переходник, позволяющий пристыковать шланг компрессора.

Далее осуществляется проверка всех, имеющихся в системе, мест соединений на наличие протечки (отсутствие герметичности сборки). При этом необходимо просмотреть именно ВСЕ соединения, не только разъёмные, но и паяные (если СО собрана из пропиленовых труб).

В тех случаях, когда опрессовка проводится воздухом, все соединения следует предварительно промазать мыльным раствором. Если указанная процедура выполняется водой, то протечки станут заметны и без этого.

Резюмируя вышеизложенное можно сказать. Что процесс контроля опрессовки проходит так:

  • Закачиваем воздух. В батареях отопления и магистралях СО он должен достигнуть заданного давления. величину которого контролируем по манометру;
  • При достижении необходимого давления отключаем компрессор;
  • Фиксируем исходное давление и оставляем магистраль на сутки (минимальное контрольное время – 8 часов);
  • По истечении времени производим сравнение величины первичного и фактического давления. При отсутствии разницы – работы выполнены качественно, и система является герметичной. В противном случае требуется поиск места утечки и выполнение доработок.

Выполнив опрессовку, следует оставить магистрали под избыточным давлением на сутки (24 часа). За это время проявятся все возможные утечки. Следует учитывать и то, что из-за суточных перепадов температур давление в СО частично опустится, так как воздух, остывая, сжимается.

Уровень давления в системе контролируется манометром, который необходимо подключить к системе через обратный клапан. В противном случае никаких результатов увидеть не удастся.

Завершив проверку качества опрессовки, переходим к следующему участку. И так до полной проверки всей системы.

После завершения опрессовки необходимо удалить воздух. В системе отопления его оставаться не должно. Она заполняется теплоносителем и проводится пробный запуск СО.

Если при нагреве котла в магистралях появляются шумы, значит, в системе остались воздушные пробки. Необходимо ещё раз спустить воздух.

Материалы и оборудование для проведения работ

Основной инструмент для опрессовки труб, это:

  • Опрессовщики (ручные и автоматические);
  • Воздушный манометр;
  • Шведский ключ № 2;
  • Газовый ключ № 2;
  • Штыковая отвёртка № 2;
  • Расходные материалы (уплотнительные и прокладочные).

Кто совершает операции

Ответственность разработки ОС поручена на службы, применяющие помещения. Жилые строения обеспечивают сотрудники коммунальных хозяйств руководящих инстанций. В управленческих, промышленных строениях аналогичная деятельность проводится обслуживающим аппаратом.

В зависимости от регламентов безопасности и положения специализированного подхода, направляться, в случае надобности по работам лучше к аккредитованному аппарату. Специализированные опрессовщики имеют нужные умения и методики. Помимо всего прочего у них имеется профессиональное оборудование и вероятность беспрекословно и произвольно действовать на теплоузле.

Советы при установке холодильника

  1. Перед установкой проанализируйте, куда удобнее всего будет поставить этот объект бытовой техники.
  2. Произведите точные замеры комнаты и места, где планируется поставить холодильник.
  3. Не забывайте про необходимость оставить +10 см от стены.
  4. Прибор должен быть установлен по уровню.
  5. Не располагайте агрегат вблизи отопительных батарей и варочной плиты. Минимальное расстояние между ними должно быть 50 см.
  6. Шкаф охлаждения должен быть расположен так, чтобы открытая дверца не перекрывала проход.
  7. Качество материала, количество и объём камер, уровень шума и энергозатрат и другие характеристики техники выбирайте, следуя своим предпочтениям.

Итак, рассмотрев основные виды холодильников и их стандартные и нестандартные размеры, можно иметь представление, какая техника подойдёт именно вам.

Как избавиться от блох с помощью аэрозолей

Одним из эффективных способов борьбы с блохами  использование специальных аэрозольных средств, которых полно на современном рынке. Наиболее известным препаратов в наше время является «Дихлофос». Чтобы обработать двухкомнатную квартиру необходимо запастись пяти литрами этого средства

 Покупая аэрозоль на рынке, нужно обратить внимание на то, что препарат предназначен для истребления ползающих насекомых

Способ применения «Дихлофоса» очень прост, и заключается в следующем:

  1. удалить из квартиры всех жильцов и домашних питомцев, одеть респиратор и защитные перчатки;
  2. разбрызгать вещество на все поверхности в доме;
  3. закрыть помещение на пять-шесть часов;
  4. после окончания указанного времени тщательно проветрить жилище.

Благодаря использованию аэрозольных баллончиков избавиться от паразитов можно всего за один день. Однако, через некоторое время паразиты снова могут появиться, поэтому, процедуру можно провести повторно.

Кроме Дихлофоса, на рынке существует огромное количество других, не менее эффективных средств,  для борьбы с блохами. Все представленные на рынке препараты можно объединить в две группы:

1. Препараты для обработки мебели и поверхностей в доме. К этой группе относят огромное количество разнообразных средств, среди которых можно отметить следующие:

  • Adams Flea & Tick Carpet Spray – спрей, используемых для обработки ковров, мебели, штор, и других ворсистых вещей в доме.  В составе препарата содержатся такие средства как пирипроксифен, линалол и перметрин. Благодаря использованию вещества можно с легкостью избавиться от взрослых блох,  а также воспрепятствовать развитию личинок и яиц.
  • Adams Flea & Tick Lawn Spray – уникальное средство от блох, применяемое не в помещении, а на  улице. Благодаря спрею можно избавиться от паразитов во дворе и тем самым обезопасить своих домашних животных.  Вещество на основе фенвалерата обивает взрослых особей.  Одного баллончика хватает на 550 квадратных метров. Травлю нужно повторить несколько раз периодичностью в одну неделю.
  • Adams Room Fogger – распылитель  на основе пирипроксифена и перметрина, который применяют внутри помещения для уничтожения яиц блох, их личинок и взрослых особей.  
  • Bio Spot Flea & Tick Mist with Nylar – средство, имеющее в своем составе пиретрин и пирипроксифен. Его используют внутри помещения для уничтожения взрослых особей блох и других насекомых. На современном рынке представлено два варианта средства, для кошек и собак.
  • Fresh & Free Flea Spray – эффективный спрей на основе пирипроксифена, используемый для обработки ковров и мягкой мебели. Средство используют для уничтожения яиц и личинок блох.

2. Средства для борьбы с паразитами у домашних питомцев. К этой группе относятся средства, с помощью которых можно убивать блох, живущих на теле животных:

  • аэрозоль Adams предназначенный для уничтожения блох и клещей.  Средство применяется локально для лечения животных возрастов от трех месяцев.
  • жидкость Adams на основе пиретринов для питомцев возрастом от трех месяцев. Средство применяется локально для удалений взрослых особей блох.
  • Advantage – средство для уничтожения взрослых блох и их личинок. Применяется один раз месяц для домашних питомцев, возраст которых превышает два месяца.

K9 Advantix – препарат на основе имидаклоприда и перметрин, применяемых для лечения собак возрастом от двух месяцев. Применять средство рекомендовано не чаще одного раза в месяц. K9 Advantix убивает взрослых блох и препятствует развитию яиц и личинок.

Bio Spot – аэрозоль, который представлен в двух вариантах: для кошек и собак.  Используя препарат для кошек, нужно иметь в виду, что их возраст должен превышать 7 месяцев. Средство также подходит для обработки мест, где кот спит.  Относительно собак, то средство можно применять только после достижения питомцем 6 месяцев.

Capstar – препарат на основе нитенпирама, используемый для лечения собак и кашек возрастом старше одного месяца и весом больше одного килограмма. Вещество принимается вместе с пищей ежедневно.  После попадания в организм, лекарство начинает действовать через тридцать минут, уничтожая взрослых блох.

Defend – препарат для лечения щенков старше одного месяца.  Используя средство, можно избавиться от взрослых блох, клещей и комаров.

Также вы можете использовать антиблошиные ошейники для кошек (~90 руб.) и собак (~66 руб.). Это самое недорогое, но достаточно эффективное средство от блох для домашних животных. И не забывайте про гребни для вычесывания блох!

Зачем проводить гидроиспытание

Как известно, система отопления является закрытым контуром, работающим под избыточным давлением. Любые неплотности в местах резьбовых соединений арматуры или в точках подключения радиаторов приведут к утечке воды, затоплению помещений, повреждению строительных конструкций, отделки и пр. А так как система работает в зимнее время под давлением и высокими температурами теплоносителя, то во время аварий могут возникнуть также ситуации, угрожающие жизни и здоровью людей. Последствия от протечек систем отопления могут быть очень дорогостоящими и проблематичными с точки зрения устранения их, особенно в зимнее время.

Поэтому гидравлические испытания систем отопления и теплоснабжения являются обязательными мероприятиями и на момент сдачи объекта в эксплуатацию, и на этапе подготовительных работ перед отопительным сезоном.

В ряде случаев отсутствие акта о проведении испытаний систем теплоснабжения здания является гарантированным отказом теплоснабжающей организации на пуск тепла в здание перед началом отопительного периода. Поэтому организация, эксплуатирующая здание, в обязательном порядке должна быть осведомлена о порядке подготовки сетей и должна владеть соответствующей квалификацией для проведения испытаний систем отопления. Кроме того, проведение опрессовки систем отопления, подключенных к теплосетям города или населенного пункта, является частью теплоснабжающего договора.

К основным подготовительным работам и испытаниям систем отопления относят следующие мероприятия:

  • опрессовка системы,
  • промывка трубопроводов.

Порядок и технологические особенности проведения опрессовки системы отопления

Гидравлические испытания систем теплоснабжения принято проводить с различными давлениями опрессовки в зависимости от назначения системы и типа используемого оборудования. Например, узел ввода тепла в здание опрессовывают давлением в 16 атмосфер, системы теплоснабжения вентиляции и ИТП, а также системы отопления многоэтажных домов — давлением в 10 атмосфер, а системы отопления индивидуальных домов — давлением от 2 до 6 атм.

Системы отопления вновь возводимых зданий прессуются в 1,5-2 раза большим давлением от рабочего, а системы отоплений старых и ветхих домов — заниженными значениями в пределах 1,15-1,5. К тому же при опрессовке систем с чугунными радиаторами диапазон давлений не должен превышать 6 атм., зато при установленных конвекторах — порядка 10.

Таким образом, при выборе давления опрессовки следует внимательно ознакомиться с паспортами на оборудование. Оно не должно быть выше максимального давления самого «слабого» звена системы.

Для начала производится заполнение системы отопления или теплоснабжения водой. Если в системе отопления будет залит низкозамерзающий теплоноситель, то опрессовку проводят сначала водой, затем уже раствором с присадками. Следует знать, что в силу меньшего поверхностного натяжения теплоносители на основе этиленгликоля или пропиленгликоля более текучи, чем вода, поэтому в случае незначительных подтеков на резьбовых соединениях их следует порой лишь незначительно подтянуть.

При подготовке функционирующей системы отопления к отопительному сезону рабочий теплоноситель необходимо слить и вновь заполнить чистой водой для опрессовки. Заполнение системы отопления обычно производится в нижней точке котельной или теплового узла через сливной шаровый кран. Параллельно с заливкой системы отопления должен быть стравлен воздух через автовоздушники на стояках, верхних точках ответвлений или через краны Маевского на радиаторах. Для предотвращения завоздушивания системы отопления заполнение системы производится только «снизу-вверх».

Затем производится повышение давления системы до расчетного с контролем падения давления по измерительным манометрам. Параллельно с контролем давления производится визуальный осмотр всей системы, узлов трубопроводов, резьбовых присоединений и оборудования на предмет образования течи и появления капель на швах. Если на системе после заполнения водой образовался конденсат, то трубопроводы необходимо высушить, а затем проводить осмотр дальше.

Приборы отопления и участки трубопроводов, скрытые в строительных конструкциях, подлежат осмотру в обязательном порядке.

Систему отопления выдерживают под давлением не менее 30 минут, а если не обнаружено течи и не было зафиксировано падения давления, то считается, что система опрессовку прошла.

В некоторых случаях падение давления допустимо, но в пределах, не превышающих значения 0,1 атмосферы, и при условии, что визуальный осмотр не подтвердил образования подтеков воды и нарушения герметичности сварных и резьбовых соединений.

При отрицательном результате гидравлических испытаний производят ремонтные работы с дальнейшей повторной опрессовкой.

По окончании испытательных работ составляется акт опрессовочных работ по форме, указанной в основных нормативных документах.

Промывка отопления, что это вообще такое

Всякие трубы – водоводные, дренажные, отопительные по истечению определенного периода страдают от всяческих наслоений. Обстоятельство это неминуемо, т. к. даже самая прозрачная жидкость заключает в себе некоторое число солей. И т. к. вода постоянно разогревается и остывает, то доля их формируется на стенках трубовода. При всем плоскость изнутри ее неровная – это вызывает процесс наслоения примесей.

Формирование окалин существенно ускоряет порчу труб, и вообще – понижает тепловую отдачу. Профессионалы говорят, что уже с толщей в 1 миллиметр может снизить степень теплоотдачи порядка 15-16%.

Уменьшить темп процесса возможно, поставив стренер на трубовод. И зачастую, данный механизм компонуется на водоводные трубы. Использование стренера здесь точно обосновано. Но отопление в многоэтажке обустроить стренерами невыгодно с экономической стороны.

Затруднение разрешается посредством промывки системы в доме – подвода водно-воздушного раствора под p, и не меньше 6-ти кгс на квадратный см. Раствор обмывает стояки вместе с батареями, уничтожая наслоения и выводя их из трубовода. Подвод среды совершается нагнетателем благодаря шлангу – агрегат снабжает воздух под p, применяется естественная водоводная жидкость. Отработанный раствор выводится сквозь иной шланг в дренажную яму.

Как сделать опалубку для фундамента своими руками

Что делать если в систему попал воздух?

Принято считать, что после проведения испытаний, если не были выявлены повреждения, которые требуют устранения, то система полностью готова к функционированию. Но заполнении контура водой может возникнуть еще одна проблема — понадобится стравить воздуха из системы, который неизбежно нарушит работоспособность всего контура.

Главный признак наличия воздуха в системе — плохой прогрев радиаторов. Батарея нагревается неравномерно, недостаточно и в ней возникли какие-то непонятные звуки. Значит воздушная пробка в радиаторах противодействует корректной работе системы. Если у батарей нижнее подключение, а их верхняя часть холодная, то в таком радиаторе скопился воздух и его спуск восстановит нормальное функционирование.

Причин появление воздушной пробки в системе отопления множество, основные из них:

  • нарушение правил монтажа;
  • неправильное заполнение системы отопления;
  • плохая герметизация стыков, резьбовых соединений и швов;
  • попадание во время проведения ремонтных работ;
  • неисправность воздухоотводчиков;
  • низкое давление в контуре;
  • выделение растворенного воздуха из теплоносителя при нагревании.

Воздух, который появился в контуре, обязательном порядке необходимо стравить.

Для удаления воздуха из системы используется воздухоотводчик, который может быть ручным или автоматическим.

Ручной воздухоотводчик. Он же кран Маевского, из-за низкой пропускной способности устанавливается только в квартирах на радиаторах обогрева. Обычно такие краны устанавливаются на все радиаторы, и они обеспечивают стравливание воздуха из системы отопления при наладке и эксплуатации.

Автоматический воздухоотводчик. Воздухоотводчики поплавкового типа работают следующим образом. Если система работает в штатном режиме, то поплавок полностью перекрывает отверстие клапана, но при возникновении воздушной пробки в системе поплавок открывает клапан. Открытый клапан автоматического воздухоотводчика производит сброс воздуха из системы отопления, затем вновь поднимается и закрывает клапан.

Конечно, применение автоматических воздухоотводчиков облегчают эксплуатацию систем, но они требуют систематического ухода и чистки от различных загрязнений присутствующих в воде.

Стропила для крыши своими руками: виды систем и установка

Видео браслет из резинок «Морская волна»/Плетение браслета из резинок на станке

Принцип работы

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

  • Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
  • Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
  • Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
  • Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования Испыательное давление Длительность испытания Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Видео описание

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector