Как защитить бетон: пропитки для бетона

Достоинства ламината

1. Доступная стоимость ламината 

  В сравнении со всеми имеющимися видами напольного покрытия, ламинат, является одним, из самым доступных материалов для отделки пола. Сравнивать по ценовой категории, ламинат можно только с линолеумом.

2. Эстетический внешний вид ламината

Современный производитель изготавливает большое разнообразие цветовой гаммы ламинированного покрытия.  Много декоративных вариантов, которые имитируют любые разновидности древа, натурального камня, прочих природных материалов. Используя высококачественный ламинат, визуально можно не отличить его от натуральных материалов.         Набирает популярность ламинат с рисунком, при чем рисунок, который будет изображен на ламинате, можно заказать производителю. Современный ламинат дает возможность реализовать любую вашу творческую фантазию.

3. Легкость монтажа ламината

Специфические и в то же время простые замковые соединения, легкий вес ламинированной доски, ее удобные размеры, значительно упрощают монтаж на пол или стену. Выполнить укладку ламината на пол среднестатистической комнаты в 18 м² можно за один день.  Разобраться с довольно простой технологией укладки ламината может даже новичок  в этом деле, ранее не имеющий опыта монтажа ламината.

4. Устойчив ламината к выгоранию

Такое свойство достигается благодаря специальному защитному покрытию в структуре ламинированной доски. Спустя длительный срок эксплуатации ламинат сохраняет привлекательный внешний вид.

5. Устойчивость к истиранию и длительный срок эксплуатации

В зависимости от класса ламината устойчивость к истиранию варьируется от 7 лет – это самый дешевый и низкий класс ламината до 20 -25 лет –это ламинат высоких классов и более дорогой. Подробнее про классы ламината. Срок эксплуатации ламината довольно продолжительный учитывая стоимость материала и его общие эксплуатационные свойства. Прочная поверхность ламината не продавливается ножками тяжелой мебели, каблуками женской обуви. На поверхности ламината не остаются следы от когтей домашних животных.

устойчив к когтям домашних животных

6. Ламинат не требует дополнительной обработки поверхности

После укладки ламината и перед эксплуатацией, не нужно его дополнительно покрывать каким либо защитными средствами: лаками, воском, маслами. Чего требует натуральный паркет и некоторые другие напольные материалы. Ламинат готов к использованию сразу же после его монтажа.

7. Теплоизоляционный и шумоизоляционный эффект технологии укладки ламината

Теплоизоляцию создает подложка, которая раскладывается на черновое основание пола, перед монтажом ламината. Подложка используется из таких материалов как полиуретан, джут или войлок. Сам ламинат, обладает сравнительно малыми теплоизоляционными свойствами и при условии если он не является водостойким. Водостойкий ламинат изготавливается из холодного пластика и винила. Исключением является пробковый ламинат, пористая структура которого создает хороший теплоизоляционный эффект

8. Простота ухода за поверхностью ламината

Ламинат – это напольное покрытие для ленивых. Его трудно испачкать и легко очистить. Загрязнения легко вытираются влажной тряпкой. Ламинат обладает антистатическими свойствами, благодаря чему к нему не прилипает пыль. Ламинированный верхний слой, препятствует впитыванию грязи и жирных субстанций в поверхность. Ниже , в данной статье мы подробно рассказываем об уходе за ламинатом.

9. Замена поврежденного ламината 

При повреждении каких либо досок ламината при эксплуатации,  не нужно в отличие от того же линолеума полностью менять напольное покрытие. Технология ламинированного покрытия дает возможность до 5 раз разобрать пол до нужного участка. И заменив поврежденные доски, в таком же порядке собрать ламинированную поверхность, без повреждения замковых соединений и деформации структуры покрытия.

ламинированный пол легко разбирается

10. Универсальность ламината

Свойства ламината дают возможность использовать его в помещениях разного рода назначения – жилые дома, офисные помещения, помещения общественного назначения с большой проходимостью. В каждом конкретном помещении класс прочности ламината должен соответствовать предполагаемым нагрузкам на него. Кроме как в качестве напольного покрытия, ламинат используют и для декоративной отделки стен и потолков в помещениях. Изначально, технологию производства ламината и сам материал использовали для производства кухонных столешниц.

11. Гипоаллергенность  и безопасность ламината для здоровья

Ламинат хоть и не является материалом созданным в природных условиях, как древесина или натуральный камень, но изготавливается путем комбинирования переработанных натуральных материалов. Например, основанием стандартной ламинированной доски является спрессованная древесная щепа, которая является природным материалом. Содержание укрепляющих материал примесей, таких как фенол и формальдегид, в ламинате в 3 раза меньше, чем у материалов, из которых изготавливается мебель. Ламинат не накапливает грязь и бактерии и грязь, пригоден для укладки в детских садах  и комнатах.

ламинат используют как для отделки потолков так и стен

Процесс упрочнения бетонного основания

Первый метод, чем обработать стяжку чтобы не пылила и стала прочнее, предполагает использование топпинга для верхнего слоя. В составе сухой смеси имеется цемент, к которому добавляют корунд или кварц, разные пластификаторы, а иногда — металлические частицы.

Примеси придают бетонному полу:

• повышенную устойчивость к механическим нагрузкам;
• дополнительную износостойкость;
• гигиеничность;
• изоляционные характеристики;
• отсутствие реакции к химическим веществам.

При помощи специальных распределительных приспособлений по бетонной поверхности равномерно рассыпают определенное количество смеси. На топпинг брызгают водой, чтобы тот немного намок, а потом заглаживают лопастной машиной. После этого поры бетона закрываются, а напольное покрытие приобретает, кроме прочности, еще и привлекательный внешний вид. Благодаря этой технологии решается проблема, чем обработать бетонный пол.

Чтобы придать поверхности декоративные качества, можно добавить в топпинг красители различных оттенков. Количество расходуемой смеси зависит от нагрузок, которые планируется оказывать на пол. Кстати топпинг предназначается для обработки нового бетонного покрытия, чтобы они стали одним целым.

Второй вариант используют, когда требуется решить вопрос: чем пропитать бетонный пол от пыли, если он уже подвергался эксплуатации.

В данном случае для обработки применяют жидкие составы, которые бывают изготовленными:

• На органической основе. Молекулы полиуретановых, акриловых или эпоксидных составов способны проникать в бетон, благодаря его пористой структуре, после чего пол приобретает водонепроницаемость и невосприимчивость к химическим веществам;
• На неорганической основе. Флюаты проникают в самую толщу основания, где они вступают во взаимодействие с растворимыми составляющими бетонной смеси и тем самым укрепляют его. Эти составы способны настолько упрочить пол, что их применяют при создании взлетной полосы.

Шлифование и полировка

Технология заключается в снятии хрупкого эрозийного слоя. Это позволяет открыть прочную поверхность бетона. Такой приём решает несколько проблем сразу:

1. Убирает мелкие дефекты, которые остались после выполнения стяжки. Пол в конце процедуры получается идеально ровным и гладким.
2. Улучшает адгезию к другим смесям и растворам, которые применяются в строительстве.
3. Проводит обеспыливание полов, а при использовании на старом покрытии позволяет удалить загрязнения и части материалов.
4. Усиливает водонепроницаемость бетонного пола.
5. Придаёт стяжке эстетичный вид.

Шлифовку рекомендуют проводить перед покраской, укладкой декоративного материала, заливкой полимерного состава. Но иногда её используют в самом конце работы перед началом эксплуатации пола. Способы проведения шлифовки:

1. Влажный метод. Работу проводят по увлажнённому полу. Обычно такой способ выбирают при укладке мозаики с гранитным или мраморным наполнителем. В итоге получается ровная поверхность, похожая на полированную. К недостатку способа относится трудоёмкость процесса. Абразивные элементы очень быстро забиваются влажным шлаком, удалить который тяжело.
2. Сухой метод. Применяется чаще. В процессе можно визуально контролировать работу. После обработки не нужно ждать высыхания, чтобы перейти к следующим операциям. Минус способа — большое выделение пыли в процессе шлифовки. Поэтому для выполнения работы не обойтись без мощного пылесоса, подключённого к машине.

Технология процесса

Для работы в большом помещении рекомендуется использовать мозаично-шлифовальную машину. Она представляет собой тяжёлую установку с электроприводом. Её рабочая часть состоит из вращающих дисков с фрезами, чашками или франкфуртами. Их может быть разное количество (как несколько, так и один). Сегменты разделяются по зернистости.

Такой агрегат стоит очень дорого, но можно взять его в аренду. Некоторые организации предоставляют такую услугу. Если в ближайшее время планируются шлифовочные работы, нужно заранее уточнить стоимость приспособления.

Если нельзя взять оборудование в аренду или нужно обработать маленькую площадь, можно использовать ручной инструмент. На рынке представлены специальные машинки для шлифования бетона. Для них подойдёт насадка, которая предназначена для болгарки. При использовании такого оборудования времени и сил уйдёт больше, зато удастся сэкономить деньги.

Процедуру проводят как на новой стяжке, так и на старой. В первом случае производить шлифовку можно лишь спустя 5—7 суток после заливки пола. Это позволит эффективно убрать бетонное молочко и сделать слои стяжки прочнее. Финишный этап проводят не ранее чем через 4 недели.

При обработке старого бетона сначала оценивают его состояние. На поверхности не должно быть отслоений, рыхлости и участков крошения. Если дефекты присутствуют, необходим ремонт с применением эпоксидных составов. Когда повреждения имеют большой масштаб, легче будет сделать новую стяжку.

Во избежание неприятных ситуаций перед шлифовкой следует проверить пол на наличие торчащих арматур. Если наткнуться при работе на металл, можно получить травму или сломать оборудование. Процесс шлифования делится на 3 этапа:

1. Сначала удаляют хрупкий слой, открывая наполнитель. При обработке старого пола убирают битумные или лакокрасочные покрытия, а также эрозийные участки. Для этого рекомендуется применять зернистость в 30 или 40 единиц.
2. Используют специальный состав пропитки для упрочнения.
3. После затвердевания пропитки в ход идёт абразивный сегмент, зернистость которого варьируется от 100 до 400 единиц. В результате поверхность получается высокого качества, становится ровной и гладкой, а пыль на ней не образуется.

Чтобы лучше обеспылить пол, иногда прибегают к дополнительной полировке основания. Делают это сегментом в 1500—3000 единиц. Поверхность может стать зеркальной. Она не пропускает воду и не пылится, а также устойчива к химикатам и удобна в уходе.

Видео описание

В виде показано, как надо правильно красить бетонные полы полиуретановой краской:

Уретано-алкидная

Используется только для тех бетонных полов, которые подвергаются незначительным нагрузкам, как механическим, так и химическим. Поэтому, если перед вами стоит проблема – чем покрасить бетонный пол в гараже, чтобы не пылил, то эта краска не для вашей ситуации. Потому что гаражный пол подвергается достаточно серьёзным нагрузкам обоего типа.

Состав этого типа наносится на бетонное основание в два слоя обязательно. При этом первый из них должен быть разбавлен уайт-спиритом, а после нанесения хорошо просохнуть. На сушку может уйти 3-4 часа или более, все зависит от температуры воздуха. Второй слой высохнет также, но эксплуатировать его рекомендуется только через сутки после нанесения.

И ещё несколько рекомендаций. Краски этого типа огнеопасны. Они вызывают аллергическую реакцию у людей. То есть, работая с ними, нужно надевать респираторы и защитные рукавицы, а также обеспечить хорошую проветриваемость помещения.

Краска по бетону на уретано-алкидной основе Источник beton-house.com

Пропитки и усиление бетонных покрытий

Защита бетонных конструкций полов и их поверхностей, согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», разделяется на первичную и вторичную.

Первичная защита

Первичной защитой называют выбор конструктивных решений, которые соответствуют тем нагрузкам, которым будет подвергаться пол. Первичная защита, таким образом, осуществляется на этапе проектирования и строительства:

1. подбор состава бетона, который будет стойким к агрессивным условиям (определенные типы цементов и заполнителей, которые регламентируются СНиП);
2. применение уплотняющих и воздухововлекающих добавок в составе бетонных смесей;
3. использование гидрофобизирующих добавок;
4. выбор коррозионностойкой арматуры;
5. обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона.

Путем подбора состава бетонной смеси и применения добавок, таких, как пластификаторы, можно получить более плотные и менее пористые бетоны, а значит, они будут менее подвержены намоканию и коррозии при нагрузках и в агрессивных средах.

Советуем изучить: Добавки для бетона

Вторичная защита

Осуществляется в тех случаях, когда первичной защиты недостаточно. Она включает в себя особые мероприятия по защите от коррозии: дополнительное применение защитных покрытий и пропиток и другие способы изоляции от агрессивной среды.

Методы вторичной защиты:

1. оклеечная изоляция;
2. лакокрасочные покрытия;
3. обмазочные покрытия;
4. облицовка;
5. уплотняющие покрытия;
6. обработка составами проникающего действия, обеспечивающими уплотнение пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
7. обработка гидрофобизаторами;
8. нанесение антисептиков и биоцидов;
9. топпинги.

Топпинг

Топпингом называют финишное нанесение смеси, состоящей из цемента с добавлением связующих добавок и мелкофракционного заполнителя (иногда окрашенного для получения особых декоративных эффектов).

Для нанесений топпинга толщина стяжки должна составлять не менее 70 мм.

Топпинг рассыпается по поверхности свежезалитой стяжки (не позднее, чем через 3—7 часов) и втирается при помощи специального оборудования.

Затем процесс затирки повторяется еще 2 раза, а поверхность обрабатывается влагоудерживающим составом.

В результате получается очень прочный, гладкий пол без пыли (в 1,8 раза более прочный и в 2 раза более устойчивый к истиранию, чем без топпинга), но сам процесс затирки очень трудоемкий.

Оклеечная и обмазочная защита

Оклейка бетона рулонными наплавляемыми и самоклеющимися материалами или обмазка резиново-битумной мастикой на сегодняшний день считаются устаревшими из-за трудозатратности и низкой эффективности. К тому же, они могут привести к образованию конденсата и появлению грибка.

Пропитки

Более современные способы защиты — применение пропиток, образующих тонкую «дышащую» пленку на поверхности бетона либо кольматирующих добавок, проникающих в поры бетона и упрочняющих его за счет образования кристаллической структуры.

Поверхностные пропитки бывают органическими или минеральными по происхождению.

Органические пропитки

Органические пропитки основаны на эпоксидных смолах, полиуретане, акриле. Их наносят с помощью кисти или валика на хорошо очищенную и высушенную поверхность. Пропитки можно наносить как методом окраски, так и распылением.

Такие пропитки служат до 15 лет, периодически требуя обновления.

Минеральные пропитки

Минеральные составы проникающего действия основаны на силиконах. Они должны вступить в реакцию с бетоном, поэтому их наносят на влажную поверхность. В результате образуются соединения высокой прочности, «проросшие» в бетон. Такая пропитка обновления не требует и наносится однократно.

Пропитки также различаются по назначению. Они бывают:

1. обеспыливающие;
2. водоотталкивающие;
3. упрочняющие;
4. окрашивающие (цветные).

Видео: Упрочнение и обеспыливание бетона

Альтернативные виды пропиток

Иногда в целях экономии в качестве пропиток применяют подручные материалы, например, жидкое стекло и клей ПВА.

Техника проведения обеспыливающей обработки бетона с помощью жидкого стекла и клея ПВА:

1. Пол очищают и увлажняют.
2. На увлажненную поверхность валиком наносят слой жидкого стекла либо смесь жидкого стекла с цементом.
3. Сверху наносят слой плиточного клея толщиной 5 мм.
4. Через сутки замешивают смесь цемента и эмульсии ПВА и втирают в поверхность пола.
5. Подготовленную поверхность покрывают тремя слоями битумного лака.

Покрытие поверхности бетона жидким стеклом придает бетону водоотталкивающие свойства, но не упрочняет его и не защищает от грибка.

Другой вариант — лак по бетону — более дешевая альтернатива пропитки.

Лучшее антипылевое покрытие для склада

Как уже было сказано, неорганические покрытия являются лучшим вариантом для складских помещений в силу их прочности и долговечности. Также пол с таким покрытием легко красить. Наносится оно следующим образом:

• первым делом основной компонент покрытия – флюат – необходимо развести в воде в необходимой пропорции. Для этого следует знать необходимое количество раствора; для примера, на 1 м2 поверхности пола необходимо использовать около 200 мл раствора. После изготовления он попросту выливается на пол.
• жидкость распространяется повсеместно по площади пола, от более влажных участков – к более сухим – и так до полного высыхания поверхности. Разумно использовать для данной работы резиновые скребки и синтетические щётки. После нанесения жидкость впитывается в бетон в течение 15-20 мин, после чего оставшееся количество убирают с помощью швабры или ветоши.
• если Вы собираетесь красить пол, помните, что после обработки должно пройти по меньшей мере 24 часа – по истечению этого срока флюат сделается полностью нерастворимым для любых химических составов.

Само уплотнение занимает один-полтора месяца. После этого бетон становится практически невосприимчив к истиранию, мелким и средним повреждениям и деформациям.

Рекомендуем купить

Зачем нужно обеспыливать бетонный пол?

Тех, кто самостоятельно делает ремонт, интересует вопрос, зачем надо обрабатывать бетон, чтобы потом пол не пылил? И что будет, если этого не сделать? В этом случае возникают следующие проблемы:

1. Если верхний слой бетонированного покрытия подвергнется эрозионным процессам, то постепенно они доберутся и до глубоких слоёв, в результате стяжка разрушится.
2. Цементная пыль опасна для здоровья.
3. Если пылит бетонная стяжка, это может вызывать поломку бытовых приборов и оборудования, потому что пыль попадёт на детали, что приведёт к их быстрому износу.
4. Ухаживать за пылящим напольным покрытием сложно.
5. Если на пылящую основу выполнить монтаж напольного покрытия, то со временем это негативно скажется на материалах, при ходьбе по полу в этом случае раздается неприятный хруст и скрип.

Теперь, когда мы выяснили причины появления бетонной пыли и возможные последствия, поговорим, как сделать так, чтобы не пылила стяжка.

От чего пылит бетонный пол и почему нужно его обеспыливать

Чтобы понять, для чего проводится обеспыливание бетонного пола, необходимо изучить особенности материала. Структура бетона такова, что он состоит из массы мелких и крупных пор, заполненных водой, воздухом, цементной субстанцией. Также в качестве составляющих выступают гравий, песок, химические добавки.

Химикаты постепенно вызывают эрозию на поверхности стяжки, часто наверх из монолита выходит цементное молочко. Да и сам слой, застывший сверху, под воздействием внешних факторов и механических нагрузок подвержен разрушениям. Так, при распаде слоя постепенно появляются мелкие частицы пыли и как бы их не удаляли, материал будет разрушаться дальше, провоцируя все новую и новую пыль.

Почему так важно выполнить обеспыливание бетонных полов:

• Устранить пыль, которая постоянно подымается в воздух, оседает на поверхностях и в легких людей, требует регулярного вымывания бетона, которое все равно не спасает.
• Укрепить поверхность – появляющаяся пыль способствует распространению эрозии по бетону, потом появятся трещины, сколы, в процесс будут вовлечены все новые участки стяжки.
• В промышленных помещениях пыль становится причиной прихода в негодность деталей бытовой техники, разных устройств, нанося серьезный ущерб и материальные убытки.
• Избежание создания неаккуратного и неэстетичного вида поверхности с пылью, невозможность хорошо убрать в помещении.
• Защитить напольные покрытия, которые планируется стелить на пол – когда бетон покрывается ламинатом, паркетом и другими типами отделки, пыль никуда не уходит, она просто остается под покрытием, впитываясь в него. Покрытие в скором времени может прийти в негодность, качество эксплуатации намного ухудшится.

Это интересно: Покраска бетонного пола в гараже: лучше один раз увидеть

Пропитывающий состав

Минеральные составы также называют флюатами. Они вызывают химические реакции в верхних слоях стяжки, которые создают высокую прочность поверхности.

Раньше главным веществом в составе пропиток был силикат натрия. Но реакции с ним длились до полугода. Состав нужно было тщательно втирать и промывать пол после его высыхания. Современные продукты производят из полисиликата лития.

Такая пропитка способна проникнуть в самые маленькие поры. Длительность реакции не превышает 2 недель. На весь период использования бетонного пола хватит одной пропитки.

Органические растворы способны заполнять поры материала полимерными молекулами. Это позволяет создать дополнительные связи в бетоне, повысив его износостойкость. Различают несколько видов пропиток органического происхождения:

1. Акриловые. Они подходят для помещений с большой нагрузкой, где пол будет устелен напольным покрытием. Также применяются для временного обеспыливания. Эффект сохраняется в течение 2 лет.

2. Полиуретановые. Считаются более универсальными. Они придают поверхности способность отталкивать воду. Главный минус раствора — едкий запах, который сохраняется не только в момент нанесения, но и при полимеризации.
3. Эпоксидный. Дорогой раствор, но очень долговечный и надёжный. Обычно применяется в помещениях, где использование веществ с резким запахом недопустимо.

Обеспыливатель может быть разных видов. Домовладельцы используют как один вариант, так и несколько сразу. Полированная стяжка считается самым лучшим методом. Она хорошо подходит для крупных предприятий, торговых зданий. Такое покрытие может служить долгое время, а его выполнение не стоит дорого.

Зачем выполняется обеспыливание бетонного пола

Обеспыливание – это упрочнение бетонного покрытия при помощи топпингов, пропиток или шлифовки, что проводится для продления периода его надежной эксплуатации.

Если вовремя не остановить поверхностные эрозионные процессы, они со временем затронут более глубокие слои бетона. Это может привести не только к частичному, но и полному разрушению стяжки.

Цементная пыль, которая образуется на поверхности, негативно отражается на здоровье человека. Мельчайшие частички цемента и химических веществ попадают в глаза и на кожу, вызывая зуд. Вдыхание веществ может спровоцировать заболевания дыхательных путей и стать причиной возникновения аллергических реакций.

Когда пылит бетонный пол, обустроенный в цехах, гаражах, складских помещениях, пыль оказывает негативное воздействие на слаженную работу установленного здесь оборудования и механизмов. Это приведет к быстрому износу инструмента и агрегатов, которые в скором времени выйдут из строя. Разрушающийся бетонный пол нуждается в постоянной уборке – иначе он будет иметь неаккуратный и неприбранный внешний вид.

Обеспыливание бетонного покрытия не только продлевает период надежной эксплуатации, но и улучшает его эстетический вид

Если бетонный пол используется в качестве чернового основания, даже в этом случае следует выполнить обеспыливание поверхности. Если этого не сделать, со временем покрытие начнет хрустеть и скрипеть, что обеспечит неудобства при эксплуатации поверхности.

Как упрочнить поверхностный слой при обеспыливании пола

По большому счету, это промышленная технология, применяемая при изготовлении высокопрочных бетонных полов в цехах и других строениях, где на пол оказывается высокая нагрузка. Речь идет о топпинге – втирании в свежий бетон специальных сухих смесей. Подобные работы производятся с использованием специальной техники, но при небольших размерах полов можно обойтись и без нее. Как вариант, ручную затирочную машину с одним ротором можно взять напрокат. Естественно, для домашнего исполнения эта технология будет в значительной мере упрощена – вместо специальных упрочняющих растворов, будет применяться обычный цемент в чистом виде. У наших отцов и дедов такая операция называлась железнением и производилась она следующим образом.

1. Для начала прямиком по поверхности только что залитого, но уже успевшего схватиться бетона, рассыпается слой цемента толщиной в один сантиметр.
2. Когда цемент потянет в себя влагу из бетона и хорошенько промокнет, его вдавливают в бетон. Производится эта операция обычной теркой, используемой для выравнивания штукатурного раствора.

3. По окончанию затирки по поверхности пола снова рассыпается цемент, но на этот раз меньшим (до полсантиметра слоем), после чего затирка бетонного пола повторяется.

Сразу же после завершения работ пол необходимо накрыть пленкой, дабы предотвратить быстрое испарение воды, тем самым снизив риск образования трещин. Как вариант, можно использовать специальные пароизоляционные пропитки для бетона, которые напыляются на поверхность пола обычным распылителем.

Отчего пылит бетонный пол?

Прежде чем переходить к рассмотрению технологий обеспыливания, нелишним будет понять причину образования пыли на бетонном полу. Она кроется в самом структурном строении застывшего бетона.

Это – выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно разнородные материалы,  различающиеся не только размерами, но и химическим составом. Силикатная кристаллическая решетка, образовывающаяся в процессе созревания цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного наполнителя.

Структура бетона под микроскопом

Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его выраженную пористость – от самых микроскопических до крупных пор, заполненным гелевой цементной субстанцией, воздухом или водой. Немало в них и химически-активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой – вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, самых непрочных слоях стяжки.

Плюс к этому, процесс созревания бетона всегда связан и выходом на поверхность цементного молочка, которое при застывании образует крайне непрочный слой, часто являвшийся основным источником образования пыли.

Таким образом, чтобы предотвратить пылеобразование можно либо упрочнить, либо удалить верхний нестойкий слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда и три главных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом, шлифовка или обработка специальными пропитками. Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.

Для чего же требуется обеспыливание?

Прежде всего, если не остановить эрозионные поверхностные процессы, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.

Приходящий в негодность бетонный пол

• Цементная пыль представляет серьезную угрозу здоровью человека – она может спровоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызвать аллергические реакции.
• Пыль, попадая в детали и узлы техники и оборудования, может вызвать их скорый износ и даже быстро вывести из строя.
• Пылящий пол очень трудно поддается обычной уборке, постоянно имеет неприбранный вид.
• Даже если планируется настил на стяжку декоративного покрытия, образование пыли обязательно даст со временем знать о себе хрустом или скрипами. Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание на любых полах, безо всяких исключений.

Уяснив суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания.

Техника обработки

Перед нанесением смеси на бетонную основу необходимо тщательно отшлифовать, очистить ее от старого верхнего слоя, различных загрязнений и пыли.

Далее компоненты тщательно смешиваются при помощи строительного миксера (скорость 300-400 об/мин.). Приготовленная смесь должна быть использована в течение часа.

Пропитка наносится валиком с полиамидными волокнами в 2-3 слоя, в зависимости от впитывающих качеств бетонной основы. После того как нанесен первый слой, необходимо его просушить около 1,5 часов, затем можно приступить к нанесению второго слоя (время высыхания до 2,5 часов).

Слои наносятся до образования однородного блеска поверхности – если раствор применяется в качестве самостоятельного покрытия. Если же смесь используется как грунт, то поверхность должна приобрести однородный вид мокрого бетона.