Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапный монтаж пропиленовых труб самостоятельно

Содержание

Преимущества использования полипропилена в отопительных системах

Таких преимуществ немало:

1. Простой монтаж. Как уже говорилось, с ним может справиться даже один человек с паяльником, в то время как для монтажа труб из стали потребуется сварщик.
2. Отопление с пластиковыми трубами обойдется вам в разы дешевле.
3. Этот материал не подвержен коррозии, благодаря чему может прослужить до пятидесяти лет.
4. Его использование положительно влияет на теплоотдаче системы.
5. Такие трубы на «зарастают», то есть, на их внутренней поверхности не откладываются соли.
6. Наконец, полипропилен пусть и гибкий, но в то же время очень прочный, так что может быть использован при высоком давлении или температуре.

Видео по выбору труб

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Все это способствует тому, что системы отопления с использование полипропиленовых труб встречаются сегодня все чаще.

Какие трубы следует использовать для отопительных систем ?

При выборе труб из полипропилена необходимо сравнить особенности работы вашего будущего отопления с тем, в каких условиях может быть использован тот или иной материал. Для отопительных систем желательно использовать следующие марки труб:

1. PN25.
2. PN20.

Дело в том, что они прекрасно переносят температуру теплоносителя в девяносто градусов, а некоторое время (пусть и ограниченное) выдерживают неожиданный скачок до ста градусов. Такие трубы должны быть использованы при таких условиях, где давление не превысит 25 и 20, соответственно, атмосфер. Но если выбирать между этими вариантами, то, безусловно, для отопительных систем лучше выбрать армированную трубу PN25.

Читайте так же, как подключить терморегулятор к ситсеме отопления

Почему так? Дело в том, что ее конструкция имеет в себе фольгу, существенно увеличивающую прочность изделия. Так оно будет меньше подвергаться деформациям по причине теплового расширения.

Главное – грамотный проект

Если в ваших планах монтаж отопления из полипропиленовых труб своими силами, то первое, что нужно сделать – это составить правильный проект. Без соответствующего образования сделать это крайне трудно, поэтому пусть этим займутся специалисты.

Все объясняется тем, что факторов, влияющих на работу отопления, масса, а человек незнающий едва ли может все их принять во внимание. Вот они:. Правильный подбор диаметра

Правильный подбор диаметра

Стоит помнить, что в системе наличествуют трубы разного диаметра, что дает возможность получить максимально эффективную циркуляцию носителя тепла.
Число отопительных устройств, а также место их размещения, будут играть важную роль в температуре.
Углы наклона пластиковых труб должны быть нормированными, что особенно важно в системах с естественной циркуляцией. Хотя, если разобраться, и в случае с принудительной циркуляцией это тоже немаловажно.
Температура и давление теплоносителя также во многом зависят от маркировки труб. Оптимальный вариант – армированные трубы из полипропилена.

Оптимальный вариант – армированные трубы из полипропилена.

Важно! До того как составлять проект, необходимо учесть все особенности помещения, выяснить, возможна ли в нем установка той или иной отопительной системы. Основываясь на этом, следует составить проект. В этом проекте должны быть следующие моменты:

В этом проекте должны быть следующие моменты:

1. Чертеж котловой обвязки.
2. Все диаметры используемых труб.
3. Нюансы крепления и монтажа всех отопительных приборов.
4. Информация об углах наклона труб.

Если вы планируете монтаж системы отопления в теплице, смотрите инструкцию тут

Именно по этому проекту следует проводить дальнейший монтаж отопления из полипропиленовых труб. Он будет выглядеть примерно так.

Кроме того, стоит добавить, что существуют две разновидности схем по монтажу труб из пластика:

1. С нижним разливом. Здесь присутствует специальный насос, перегоняющий воду. Преимущество такой системы в том, что она может быть использована даже в домах с двумя и более этажами. Более того, диаметр труб здесь может быть меньшим, а схема разводки вообще не играет никакой роли.
2. С верхним разливом, при котором теплоноситель движется своим ходом, подгоняемый разницей в температуре. Подобная система весьма распространена в частных секторах. Она характеризуется простотой и удобством, ей не нужны насосы или другое дополнительное оборудование, так что особых затрат не будет.

Секреты пайки ПВХ и меры безопасности

Работы по спайке следует выполнять в комнате с плюсовой температурой. Необходимо учесть, что чем холоднее, тем дольше будут прогреваться элементы. При этом существует ряд и других правил, которые следует соблюдать.

Особенности спайки труб ПВХ:

1. Мощность утюга должна быть 1200 Вт.
2. Ручной прибор используется для труб с диаметром до 32 мм. Для больших размеров применяется профессиональное оборудование.
3. Перед началом работы прибор необходимо прогревать 5-10 минут. Это необходимо, чтобы устройство с насадками достигли нужных параметров.
4. После спайки запрещается прокручивать соединение. Иначе это может нарушить целостность шва. Можно только выпрямить перекосы, чтобы соединение не протекало.
5. Не нужно применять много силы для сжимания деталей. Иначе просвет заполнится горячим пластиком и нарушит проходимость.
6. Запрещаются зазоры между стыком трубы и внутренней частью фитинга. Иначе под давлением будут наблюдаться протечки.
7. До эксплуатации спаянное место должно полностью остыть.
8. После завершения работы утюг очищают от пластика. Так на приборе не возникнет нагар, а элементы для спайки не будут подвергаться порче.

Для очистки следует использовать плоскую деревянную палочку. Так тефлон не повредится. Металлические предметы могут поцарапать поверхность и привести в негодность насадку, ведь пластик начнет прилипать к покрытию.

Аппарат для пайки следует ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял

При работе с электроинструментами важно соблюдать технику безопасности. Иначе можно получить ожог или травму. Работать нужно в защитных перчатках

Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки

Работать нужно в защитных перчатках. Помещение должно быть чистое, без запыленности. Иначе частицы будут оседать на пластике и нарушать качество спайки.

Паяльник размещают горизонтально поверхности. При работе запрещается отключать оборудование. Работу начинают, когда утюг полностью разогрелся. В современных моделях об этом свидетельствует индикатор. Для вариантов старого образца выжидают 20 минут.

Спайка полиэтиленовых труб не имеет сложной технологии. Сварка может иметь особенности, если паять армированные изделия

При этом важно соблюдать меры предосторожности. Спаять трубы правильно помогут основные секреты и правила. Также следует с точностью соблюдать инструкцию

Также следует с точностью соблюдать инструкцию

Также следует с точностью соблюдать инструкцию.

Почему грани винта, шурупа или болта слизываются

Слизыванием называется стачивание граней болта или шлиц под отвёртку на головке шурупа, винта или самореза. С такой проблемой может столкнуться как мастер, так и новичок. При слизывании граней у болта на нём начинает проскальзывать ключ и открутить такой элемент не удаётся. У шурупов и винтов могут повреждаться шлицы на головке, это также приводит к проворачиванию отвёртки и не получается открутить повреждённый крепёж.

Причины, по которым шлицы у винта, шурупа или грани у болта, гайки могут слизываться:

• применение изношенного инструмента;
• неправильное использование ключа или отвёртки;
• некачественный крепёжный элемент.

Если во время откручивания крепежа ключ или отвёртка проскочили, не стоит паниковать и надо разобраться в причине. Иногда достаточно поменять отвёртку или ключ, чтобы проблема сразу решилась.

Что такое полипропилен? Виды полипропиленовых труб

Полипропилен (международное обозначение РР) – этот вид термопластичных полимеров создается в процессе объединения (полимеризации) молекул особого органического вещества – пропилена (производная от природного газа этилена).

Разновидности полимеров пропилена

Причем в ходе объединения молекул пропилена в полимерные цепочки получаются три разновидности полипропилена:

• Гомополимер полипропилена – самый распространенный тип РР пластмасс, который характеризуется сочетанием прочности и пластичности. Из гомополипропилена производят три четверти всех РР труб. Данная разновидность полипропилена маркируется аббревиатурой РР-Н.
• Блоксополимер полипропилена – особая разновидность полимеров, структура которых состоит из нескольких цепочек гомополипропилена. Для такого материала характерна еще большая стойкость к механическим повреждениям, высокая сопротивляемость воздействию агрессивных химических реагентов (кислот, щелочей и так далее). Данная разновидность полипропилена маркируется аббревиатурой РР-В.
• Рандомсополимер полипропилена – самая «чистая» разновидность полипропилена, которую можно использовать для производства «питьевых» трубопроводов. Кроме того, рандомсополимер способен противостоять самым высоким температурам. Поэтому его используют в производстве трубопроводов для горячей воды. Данная разновидность полипропилена маркируется аббревиатурой PP-R.

Впрочем, тип используемого конструкционного материала влияет только на характеристики конечного продукта. Технологии монтажа, а равно и сама установка полипропиленовых труб, от разновидности полипропилена не зависят.

Типы полипропиленовых изделий

Из вышеупомянутых разновидностей полипропилена производят четыре типа труб, разделяемых по условиям эксплуатации на:

• Трубы первого класса, эксплуатируемые в водопроводах с максимальной температурой носителя не более 60°С (холодное водоснабжение или низкотемпературные системы обогрева).
• Трубы второго класса, эксплуатируемые в водопроводах с максимальной температурой носителя не более 80°С (горячее или холодное водоснабжение).
• Трубы четвертого класса, эксплуатируемые в водопроводах с максимальной температурой носителя не более 70°С (системы теплого пола, холодное водоснабжение).
• Трубы пятого класса, эксплуатируемые в водопроводах с максимальной температурой носителя не более 90°С (горячее водоснабжение, отопительные системы любого типа).

Сортамент полипропиленовых труб

Согласно ГОСТ Р 52134 от 2003 года существует 34 типоразмера полипропиленовые трубы.

Причем для сортамента подобной продукции характерны следующие значения основных характеристик:

• Диаметр изделия изменяется в пределах от 10 миллиметров и до 1,6 метра.
• Толщина стенки изделий колеблется между одним миллиметром и 3,8 сантиметра.
• Длина готовой трубы изменяется в пределах от 25 м и до 500 м (чем меньше диаметр, тем больше длина изделия).

Впрочем, наиболее употребимыми образцами сортамента РР труб являются 18 разновидностей типоразмеров с диаметрами от 12 до 280 миллиметров. Остальное – это скорее экзотика.

Артем Качер – Энергия Солнца

Виды инструмента

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб можно условно разделить на:

• сварочные аппараты;
• клеевые пистолеты;
• труборезы;
• зачистки.

Сварочные аппараты

Сварочные аппараты бывают двух видов:

1. Механический аппарат. Применяется, если необходимо соединить трубы большого диаметра или требуется большое усилие для совмещения стыков. Устройство:
   • опорная рама;
   • приборный блок;
   • гидравлический привод.

Захваты из полуколец располагаются слева и справа. Между ними, для распределения давления и осуществления центровки, устанавливают вкладыши, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру свариваемых труб.

Сварочный аппарат механический

1. Ручной аппарат для сварки. Служит для сварки труб небольшого диаметра до 125 мм. Устройство:
   • терморегулятор;
   • плита нагрева с отверстиями, в которые устанавливаются насадки с антипригарным покрытием;
   • комплект насадок для установки свариваемых элементов (попарно), тефлоновое покрытие не позволяет полипропилену прилипать к разогретой насадке.

Соединение с помощью ручного аппарата

Клеевые пистолеты

Применение пистолета упрощает работы по монтажу. Раструбное соединение с использованием муфт соединительных или других элементов можно производить, применяя клей для полипропиленовых труб. Преимущества термоклеевого пистолета:

• быстрота схватывания – от 1 до 3 минут;

• надежность шва практически не уступает другим видам соединений.

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.

Труборезы

Виды труборезов:

Ножницы прецизионные с трещоточным механизмом (для труб до 42 мм диаметром) обладают лезвием из стали с зубчатой рейкой.

Ножницы для полипропиленовых труб

Труборез роликовый с храповым механизмом. Труба вкладывается в с-образную выемку и при смыкании рукоятей отсекается лезвием, расположенным напротив. Резка должна проводиться строго под углом в 90о. Отклонение в процессе резки приводит к деформации линии реза или даже к поломке ножниц.

Труборез для полипропиленовых труб роликовый

• Труборез аккумуляторный с небольшим электромотором, обеспечивающим большую скорость резки.
• Труборез гильотинный, который служит для порезки труб большого диаметра.

При отсутствии трубореза можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или по дереву, но тогда торцы необходимо тщательно зачистить от заусенцев. Также при резке нельзя допускать деформации трубы.

Зачистки

Для систем горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Трубы, армированные стекловолокном, в зачистке не нуждаются, так как сетка находится между слоев полипропилена, воды не боится и с фитингом не контактирует. Алюминиевая фольга, используемая для армирования, должна быть удалена из места стыка до сварки. Алюминий при контакте с водой может вызвать электрохимические процессы, что приведет к разрушению армирующей пленки. В случае внешнего армирования алюминий помешает процессу сварки полипропиленовых элементов. Поэтому трубы, армированные алюминиевой фольгой, нуждаются в зачистке. Виды инструментов для зачистки:

• ручные – со съемными, несъемными рукоятками или рифлением;
• насадки для дрели.

Ручные зачистки и насадка на дрель

При небольших объемах работ по зачистке и отсутствию опыта лучше воспользоваться ручным инструментом.

1. Для наружного слоя применяют муфты с ножами изнутри (материал – сталь инструментальная), так называемые шейверы. Диаметр инструмента подбирается под диаметр зачищаемой трубы. Часто используются двусторонние муфты, позволяющие выполнять работу с трубами двух различных диаметров.

Шейвер для полипропиленовых труб

1. Для внутреннего слоя используют торцеватели. Ножи расположены с внутреннего торца. Нужно просто вставить трубу в инструмент, несколько раз провернуть и можно производить сварку.

Торцеватель для полипропиленовых труб

Удалять внутренний слой быстрее, ведь требуется снятие около 2 мм фольги. При снятии наружного слоя необходимо снимать около 2 см.

Насадка на дрель

Насадки на дрель отличаются от ручных зачисток стальным стержнем для установки в дрель, шуруповерт или перфоратор. Служат для удаления как внешнего, так и внутреннего армирующего слоя (расположение ножей определяет вид удаляемого слоя).

Этап №3 Выбираем способ очистки

Типовые схемы разводки

Схемных решений относительно разводки линий водопровода из пропилена встречается множество. Каждая из отдельно взятой схемы обычно рассматривается с учётом финансовых затрат на сооружение и с оглядкой на технические требования к помещениям объекта.

Чаще всего применяется классическая схема разводки, однотипная по отношению к линиям ХВС и ГВС.

Стандартная схема разводки холодной/горячей воды в домах муниципального хозяйства. Подобные решения встречаются чаще других. Однако в частных домах схема может несколько отличаться по причине иной планировки жилых помещений (+)

Подача воды выполняется от стояка централизованной магистрали отводом трубы с установленным на ней запорным краном. Далее последовательно монтируются системные элементы: фильтр, редуктор, счётчик, обратный клапан и осуществляется подключение на распределительный коллектор.

От коллектора холодная или горячая вода распределяется по сантехническим приборам. Такое решение традиционно используется при разводке водопровода в квартире.

Многие частные хозяйства пользуются автономной системой водоснабжения. Поэтому отход от традиционных схемных решений в таких случаях не исключается. Но обычно принцип коллекторного распределения для систем водоснабжения (не отопления) сохраняется в любом случае.

Бойлерные системы частного домовладения нередко предусматривают только подвод холодной воды. Причём источником холодной воды может вместо централизованной магистрали выступать, к примеру, скважина. Тогда схема разводки может быть, примерно, такой:

Распространённое схемное решение разводки водоснабжения в частном доме. Здесь используется только один главный ввод – холодная вода. Горячую воду получают через бойлерную систему (+)

Схема разводки в любом варианте должна предусматривать наличие запорных (отсекающих) вентилей для каждого отдельно взятого сантехнического прибора. Для схем автономного типа (с котлами или бойлерами) характерно обязательное наличие обводных линий на приборах, осуществляющих функциональный процесс.

Подобные решения позволяют оперативно переключать систему из автономного режима в режим централизованного снабжения при необходимости.

2 Пошаговая инструкция по монтажу поддона

Разводка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной

Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.

Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.

Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.

Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб

Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Способы укладки

Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.

Крепление полипропиленовых труб к стенам

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте:

Как перейти с железной трубы на полипропилен:

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Быстрый монтаж труб из различных материаловИсточник glawtruba.ru

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.  
2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.  

Типичные ошибки и как их избежать

Ошибки в работе вполне возможны. Чтобы предотвратить неприятную ситуацию стоит узнать, какими бывают самые распространенные ошибки, чтобы постараться их не допустить. Все ответвления трубопроводов вблизи точек водоразбора должны заканчиваться муфтами с наружной резьбой, которая используется для подключения сантехники. Это справедливо для всех устройств, кроме смесителя для ванной.

Здесь потребуются фитинги с внутренней резьбой. Об этом часто забывают, и приходится или покупать новые муфты или ставить футорки. Много ошибок связано с пайкой труб.

Если в процессе совмещения труба введена в фитинг не до упора, то между его внутренней частью и торцом детали останется небольшой промежуток. Он представляет собой участок с меньшей толщиной стенки и большим внутренним диаметром, чем собственно труба.

По этой причине на этом участке эксплуатационное давление будет ниже, чем в остальной системе. Еще одна проблема может возникнуть при чрезмерном усилии, которое прикладывается при соединении двух деталей.

В этом случае бурт, образующийся в процессе сжатия, будет слишком высоким. Он станет препятствием на пути движения воды по трубопроводу. Аналогичный эффект дает и перегрев элементов.

От качества пайки полипропиленовых труб зависят эксплуатационные характеристики нового водопровода. Недогрева или перегрева деталей быть не должно

Внутреннее сечение деталей уменьшается, причем внешне это совершенно незаметно. Опасен и недостаточный разогрев элементов.

Соединение будет выглядеть абсолютно нормальным, но при этом оно будет крайне ненадежно и достаточно быстро даст течь

Чтобы это предотвратить, важно всегда обращать внимание на температуру паяльника и снимать разогретые детали только тогда, когда погаснет контрольная лампочка

Какими преимуществами обладают полипропиленовые трубы для горячей воды

Полипропиленовые трубы – выигрышный вариант в сравнении не только с металлическими трубами, но и с аналогичной продукцией из других полимеров.

Анализ характеристик и свойств полипропиленовых труб дал отличные результаты, позволяя нам говорить об их универсальности. Область применения таких труб достаточно широка, хотя наиболее часто полипропиленовые трубы используются при прокладке систем холодной и горячей воды.

Познакомимся с техническими характеристиками полипропиленовых труб для горячей воды:

• способность к плавлению;

• материал теряет свою форму и становится мягким при +140 °C;

• плавление наступает при +175 °C;

• высокая износоустойчивость;

• относительная твердость.

Согласно данным фирм-производителей максимальная рабочая температура полипропиленовых труб для горячей воды составляет +95 °C. Следовательно, использование полипропилена возможно в любых системах горячего водоснабжения или отопления, так как температура теплоносителя в них, как правило, никогда не поднимается выше указанной величины.

Исключение составляют северные районы, где температура воды в системах может достигать или даже превышать +100 °C. Но и в этом случае с трубами ничего страшного не произойдет, потому что максимальная рабочая температура воды указывается с запасом.

Какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы для горячей воды?

• Длительный срок эксплуатации – около 50 лет, связанный с высокой прочностью полипропиленовых труб и характерной для них химической стойкостью. Например, в отличие от металла, пластик не подвергается воздействию содержащихся в воде кислотно-щелочных веществ и абсолютно устойчив к коррозии.

• Отсутствие засоров: гладкая внутренняя поверхность труб не подвержена образованию известковых и других отложений, а также скоплению грязи.

• Низкая теплопроводность полипропилена сокращает потерю тепла при транспортировке воды.

• Морозостойкость. В случае замерзания полипропиленовых труб они способны полностью восстановить первоначальную форму после оттаивания среды (см. далее текст про армированные полипропиленовые трубы для горячей воды).

• Простота монтажа. Одно из важных достоинств полипропиленовых труб для горячей воды, позволяющее даже новичку самостоятельно справиться с организацией системы горячего водоснабжения, не обращаясь к мастеру.

• Удобны в обслуживании, так как не требуют особого ухода. Необходимость в подкрашивании или профилактической прочистке возникает крайне редко.

• Полипропиленовые трубы производятся из экологически чистого материала, который, вне зависимости от условий эксплуатации, нетоксичен, не причиняет вред окружающей среде и никак не влияет на теплоноситель (не меняет химический состав воды).

• Полипропилен – довольно недорогой материал, что тоже является одним из важных качеств.

• Не создают шума. По сравнению со стальными, трубы из полипропилена практически бесшумны. Такое свойство материала помогает создать более комфортную обстановку в помещении, что в некоторых случаях играет немаловажную роль.

• Не теряют твердости при температуре до +140 °C. При нагреве выше этого значения структура полипропилена может становиться мягче, но при снижении температурной нагрузки материал полностью восстанавливается.

Армированные полипропиленовые трубы можно с уверенностью назвать самыми надежными, когда заходит речь о создании системы горячего водоснабжения

Причиной тому еще одно важное и полезное свойство полипропилена – он отлично выдерживает тепловое расширение, что позволяет скрывать коммуникации в стенах.. Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

Читайте материал по теме: Преимущества полипропиленовых труб

Работа с трубами из полипропилена

Сегодняшняя система монтажа труб из полипропилена включает в себя все необходимые элементы для соединения труб всевозможных размеров, обводы, арматуру, крепления и включения. Процесс сборки достаточно прост и при наличии необходимых навыков происходит быстро.

Комплект элементов можно подобрать так, как вам хочется, так что в результате получится совершенно уникальная система. Сложность и комплектация зависит только от предпочтений и пожеланий заказчика, то есть вас. Единственной особенностью, которую некоторые относят к недостаткам полипропилена, является сварной метод соединения. После сварки уже невозможно разъединить трубы и исправить ошибку. Поэтому нужно заранее все продумать и постараться избежать неточностей в действиях.

Если разбить процесс сварки труб на отдельные шаги, то он будет выглядеть следующим образом:

1. Паяльником для полипропилена необходимо нагреть обе детали, которые вы хотите прикрепить друг к другу.
2. После надо соединить нагретые детали;
3. Через небольшой промежуток времени вынуть из аппарата уже скрепленные между собой элементы.

Сварка обеспечивает элементам настолько прочное соединение, что разъединить детали, не сломав их, практически невозможно. Вот почему полипропиленовые трубы считаются качественными, долговечными и способны выдерживать практически любое давление.

Вам понравилась статья?

Система отопления из полипропиленовых труб

Технические характеристики объекта и количество выделенных средств влияет на схему монтажа отопления. В квартирах многоэтажных зданий она соединяется с Центральной теплосетью, а в частных домах — с индивидуальным котлом. Независимо от вида объекта система может иметь одно из трех исполнений.

Однотрубная

Система отличается простым монтажом и количеством материалов. В ней монтируется одна труба для подачи и возврата, что сокращает число фитингов и крепежных элементов.

Она представляет собой один замкнутый контур с поочередным вертикальным или горизонтальным размещением радиаторов. Второй тип применяется именно в частных домах.

При прохождении через каждый радиатор у теплоносителя уменьшается температура. Поэтому однотрубный контур не способен равномерно обогревать весь объект. Существует также сложность регулирования температуры, так как не учитывается фактор теплопотерь.

Если радиаторы подключены не через вентили, то при ремонте одной батареи подача тепла прекращается по всему объекту. При устройстве такой сети в частном доме выполняется подключение расширительного бака. Он позволяет компенсировать изменение давления в системе.

Однотрубный контур допускает установку радиаторов с регуляторами температуры и термостатическими клапанами, позволяющими корректировать потери тепла. Монтируются также шаровые краны, вентили и байпасы для ремонта отдельных участков теплового контура.

Двухтрубная

Система состоит из двух контуров. Один из них для подачи, а второй — для возврата. Поэтому монтируется большее количество труб, запорной арматуры, фитингов, расходных материалов. Это увеличивает время монтажа и бюджет.

К плюсам 2-х трубной сети относится:

• Равномерное распределение тепла по всему объекту. 
• Минимальные потери давления. 
• Возможность установки насоса небольшой мощности. По этому, циркуляция теплоносителя может происходить самотеком. 
• Ремонт отдельного радиатора возможен без отключения всей системы.

2-х трубная система использует попутную или тупиковую схему движения теплоносителя. В первом случае разрешено устанавливать батареи с одинаковой теплоотдачей или радиаторы с разной мощностью, но с термостатическими клапанами.

Попутная схема применяется, если тепловой контур имеет большую длину. Тупиковый вариант используется при коротких магистралях. При устройстве 2-х трубной сети необходимо устанавливать радиаторы с кранами Маевского. Элементы позволяют сбрасывать воздух.

Коллекторная

В такой системе используется гребенка. Она является коллектором и устанавливается на подаче и возврате. Это двухтрубный тепловой контур. Монтируется отдельная труба, как для подачи теплоносителя к каждому радиатору, так и для возвращения остывшей воды.

Система может состоять из множества контуров, количество которых зависит от числа батарей.

При устройстве коллекторного теплового контура выполняется установка расширительного бака. Он вмещает минимум 10% всего используемого объема теплоносителя.

При монтаже также применяется коллекторный шкаф. Его стараются расположить на равном удалении от всех батарей.

Каждый контур в коллекторной системе представляет собой отдельную гидравлическую систему. Она имеет свою запорную арматуру. Это позволяет отключить любой из контуров без остановки работы всей системы.

Коллектор

Достоинства коллекторной сети:

• Имеется возможность регулировать температуру нагрева любого из отопительных приборов без ущерба для остальных батарей. 
• Высокий КПД системы благодаря прямой подаче теплоносителя к каждому радиатору.
• Предоставляется возможность применять трубы с меньшим поперечным сечением и менее мощный котел из-за высокого КПД системы. Поэтому снижаются расходы на покупку оборудования, материалов и эксплуатацию сети.
• Простой проектный процесс, без сложных расчетов.
• Возможность устройства теплого пола. Это позволяет создать более эстетичный интерьер, так как не нужно устанавливать традиционные батареи.

Для устройства коллекторной системы потребуется большое количество труб, фитингов и запорной арматуры. Обязательно также нужно будет приобрести гребенки, циркуляционный насос, расширительный бак и шкаф для коллекторов.

Большое количество элементов увеличивает трудоемкость монтажного процесса. Установка батарей выполняется вместе с кранами Маевского для предотвращения завоздушивания каждого из контуров.

Разновидности

Пропиленовые трубы имеют несколько модификаций, несколько отличающихся по своим характеристикам и сферам применения.

• Трубы РРН (полипропилен типа 1). Материалом для их изготовления служит гомополипропилен. В основном, используют такие трубы из пропилена для водопроводов, систем подачи холодной воды и вентиляции.
• Трубы РРВ (полипропилен типа 2). Изготавливаются из блок-сополимеров пропилена. Установка пропиленовых труб данного типа производится при монтаже напольных отопительных систем и проводке линий холодного водоснабжения. Из этого типа полипропилена выпускаются также фитинговые и трубные изделия с повышенной прочностью.
• Трубы РРR (полипропилен типа 3). Материал для производства таких труб – стат-сополимер пропилена. Существенным плюсом этих трубных изделий является равномерное распределение внутренней нагрузки на их стенки. Монтаж пропиленовых труб данной модификации производится при обустройстве систем подачи горячей и холодной воды, отопительных конструкций, тёплых полов и т. д.
• Трубы РРs – модифицированный полипропилен, отличающийся тем, что плохо воспламеняется и практически не распространяет горение. Используется в тех случаях, когда необходима повышенная пожарная безопасность обустраиваемых трубопроводных конструкций.