8 нюансов выбора металлочерепицы для кровли: толщина и другие параметры

Виды

Классификация металлочерепицы по типу защитно-декоративного покрытия:

1. Optima – бюджетные изделия, покрытые традиционным полиэстером. Подходит для применения в условиях мягкого климата. Гарантийный срок службы от 2 до 10 лет (определяется толщиной полиэстера).

   Фото 3. Кровельные листы серии Optima     

2. Standart+ – более качественное кровельное покрытие с эксплуатационным ресурсом не менее 25 лет. В качестве антикоррозийной защиты выступает цинковый слой толщиной 140 г/м2. Основные виды полимерного покрытия – Satin, Drap, Polydexter и Polydexter Matt.

   Фото 4. Материал линейки Standart+ с покрытием Drap

3. Design – листы с уникальными полимерными покрытиями Safari и Colority. Толщина антикоррозийного цинкового покрытия достигает 275 г/м2. Гарантированный производителем срок службы – не менее 20 лет без потери эксплуатационных качеств.

   Фото 5. Металлическая черепица серии Design с покрытием Safari

4. Premium – материалы премиального качества с гарантией до 50 (Quarzit), 30 (Quarzit lite. PURAL) и 25 лет (Velur и Atlas). Антикоррозийная защита – алюмоцинк толщиной 265 г/м2.

   Фото 6. Металлочерепица линейки Premium с покрытием Quarzit

Особенности устройства металлической кровли

Все производители популярной сейчас металлической черепицы выпускают все типы доборных элементов для укладки и обустройства кровли. В ассортименте не только карнизные и фронтонные планки, коньки, ендовы, планки примыкания, но и саморезы с герметизирующими шайбами, и линейные уплотнители, четко повторяющие форму рельефной кровли.

Установка доборов придает крыше завешенный вид, закрывает выпуклые и вогнутые ребра крыши, маскирует не слишком привлекательные срезы вокруг кровельных проходок, исключает проникновение атмосферной воды и пыли под покрытие.

Сразу оговоримся, что при устройстве металлочерепичной кровли в обязательном порядке устраивается гидроизоляция. Причиной тому является фактически неизбежное образование конденсата, для отвода которого требуется устройство вентиляционных каналов.

Металлическая кровля быстро нагревается под солнечными лучами и так же стремительно остывает вечерней порой. Из-за означенных температурных перепадов на внутренней стороне стального покрытия оседает вода, способствующая появлению ржавчины и зарождению грибковых колоний.

В грамотно устроенной кровельной конструкции металлические листы от утепленной и неутепленной системы отделяет контр-брусок — дистанционная функциональная обрешетка. Проще говоря, на стропила стелют гидроизоляцию, мембрану или простой полиэтилен, этот слой фиксируют первым рядом решетин.

А вот уже поверх бруска, удерживающего гидроизоляцию, сооружают разреженную обрешетку, шаг которой должен соответствовать расстоянию между соседними волнами металлической черепицы. Заодно с фиксирующей функцией контробрешетка в тандеме с обрешеткой формирует каналы, продухи, по которым производится отвод конденсата из-под кровли.

В качестве гидроизоляции холодных крыш с металлочерепицей подходит армированный полиэтилен или паронепроницаемая полимерная мембрана. Несмотря на наличие созданной бруском дистанции, нельзя в схемах с этим материалом применять толь, рубероид и новые виды гидроизоляции с содержанием битума. Прямой контакт их категорически запрещен.

В кровлях с утеплением, сооружаемых для мансард, слой гидроизоляции выполняют паропроницаемой мембраной. Она не пропускает атмосферную воду в толщу утеплителя, но позволяет конденсату и бытовым испарениям свободно выходить из нее.

Типы покрытия

Основные характеристики разных видов полимерного покрытия металлочерепицы представлены в таблице:

Характеристики	Полиэстер	Матовый полиэстер	Пурал	Пластизол
Вид покрытия	гладкое	матовое	шелковисто-матовое	«штрих», «кожа»
Толщина покрытия	27	35	50	200
Максимальная температура эксплуатации	120	120	120	60
Механическая устойчивость	3	3	4	5
Устойчивость к коррозии	4	4	5	5
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению	5	5	5	4

Строительный материал с покрытием полиэстер

Основой полимерного покрытия полиэстер является полиэфир.
Такой вид металлочерепицы применяется в строительных работах, где не требуется воздвижения сверх прочной конструкции.Преимущества покрытия:

• Отличная устойчивость к ультрафиолетовому излучению, хорошая устойчивость к коррозийным процессам.
• Выдерживает высокую температуру – до 120 градусов.
• Эстетичный внешний вид.
• Комфортная стоимость и срок гарантии 5 лет.

Недостатки покрытия:

Удовлетворительная устойчивость к механическим повреждениям.

Металлочерепица с полимерным покрытием матовый полиэстер

Кровельное покрытие придает эстетичный вид крыше, обеспечивает качественную защиту от разнообразных климатических воздействий.
Специальный полимерный комплекс улучшает свойства строительного материала.
Основное отличие матового полиэстера от обычного это то, что в его основу добавлен тефлон.
Он и придаёт матовый вид данному покрытию.
Благодаря этому металлочерепица смотрится совсем по-другому.Преимущества покрытия:

• Полимерный слой повышенной толщины – 35 мкм.
• Высокая устойчивость к ультрафиолету.
• Приятная поверхность, по фактуре напоминающая бархат.
• Способность не деформироваться при температуре 120 градусов.
• Доступная стоимость.

Недостатки покрытия:

• Плохая шумоизоляция.
• Низкая устойчивость к механическим повреждениям.
• Матовое покрытие привлекает птиц.

Полимерное покрытие пластизол

По мнению специалистов, пластизол выделяется своими качествами на фоне всего ассортимента кровельных покрытий.
Материал, произведенный в Финляндии, внешне напоминает защитную пленку на крыше.
Инновационный полимер пластизол придает кровле прочность, надежность и твердость.
Однако такие улучшенные показатели отразились на его стоимости.Преимущества материала:

• Повышенная прочность кровли объясняется специальной технологией производства: пластизол наносится на наружную и внутреннюю поверхность листа. В связи с этим вес металлочерепицы достаточно высокий и толщина листа достигает 0,2 мм.
• Отличная сопротивляемость механическим повреждениям, коррозии.
• При правильном и своевременном уходе срок эксплуатации кровли значительно увеличивается.
• Металлочерепица отличается привлекательным дизайном, напоминающим поверхность кожи.

Недостатки материала:

• Невысокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению и перепадам температур.
• Кровля больше подходит для умеренного климата, где нет высоких температур летом и низких зимой.
• Достаточно высокая стоимость.

Полимерное покрытие пурал

Пурал – полимерное покрытие, разработанное финскими специалистами. В его основу входят полиуретан и полиамид.
Внешне пурал очень напоминает шелковистое покрытие, привлекательное на вид.
Благодаря своим свойствам пурал прочно занял лидирующие позиции среди представленных на рынке кровельных материалов.Преимущества материала:

• Отлично сопротивляется коррозийным процессам, ультрафиолетовому излучению и механическим воздействиям.
• Защитный полимерный слой составляет 0,05 мм, из них 0,02 – это слой грунтовки.
• Гарантий срок эксплуатации – 15 лет.

Недостатки материала:

• Высокая стоимость.
• Высокая вероятность приобрести подделку. Оригинальная металлочерепица с покрытием пурал имеет маркировку PU, однако, на российском рынке можно встретить маркировку PUR, что свидетельствует о подделке.

Маркировка PUR говорит о том, что перед покупателем металлочерепица с покрытием на основе полиэстера, а, следовательно, материал обладает невысокими показателями качества.
Чтобы выбрать правильный материал, послушайте советы по выбору металлочерепицы:

Серия Altoот 2515 Рза 1 м²

1. Какая шпаклевка лучше подойдет для стен под обои: 5 отличных вариантов, нюансы выбора и другие полезные советы

   Alunova TEXCOVER 99435-2

2. Alunova GLOSS SS40-134

3. Alunova MATT NEW PATINA

4. Alunova MATT Gold

5. Alunova MATT RR23

6. Alunova TEXCOVER 50816-1

7. Alunova GLOSS RAL 5015

8. Alunova MATT RR32

9. Alunova MATT RR750

10. Alunova MATT RR21

11. Alunova MATT RR33

12. Alunova GLOSS PS20-160

13. Alunova TEXCOVER 50674-7

14. Alunova TEXCOVER 50816-2

15. Alunova TEXCOVER 50869-8

16. Rheinzink prePATINA Walzblank

17. Rheinzink prePATINA Blaugrau

18. Rheinzink prePATINA Schiefergrau

19. VMZinc Quartz-Zinc

20. VMZinc Anthra-Zinc

21. ГЗОЦМ

22. SM Brown Ligt

23. SM Brown

24. KME Tecu Oxid

25. SM Patina

26. KME Tecu Patina

27. KME Tecu Zinn

28. KME Tecu Brass

29. KME Tecu Bronze

30. KME Tecu Gold

31. 30

Популярные металлы и сплавы

Медь – это самый дорогой вид кровли из своей группы, обладает пластичностью, устойчивостью к температурным перепадам, подходит для покрытия даже сложных форм крыш. Выпускается как в рулонах, так и в листах, включая фальцевые. Изначально имеет характерный рыжеватый или розовый оттенок. Через 15–20 лет начинает покрываться благородной патиной, которая служит естественной защитой от коррозии и воздействия атмосферных явлений. Скорость окисления – 6 мкм/год.

Приобретаемый оттенок зависит от химического состава осадков и особенностей климата в регионе. Весь процесс преображения занимает от 80 до 100 лет – из яркой и блестящей как начищенный медяк, в коричневую, черную, а затем малахитовую. Средний срок службы составляет 150 лет, а зафиксированный рекорд – 700 лет.

Оформление поверхности может быть следующее:

• бесшовное гладкое;
• с фальцевыми швами;
• имитация «чешуи».

Алюминий – это самый легкий тип покрытия (около 2 кг/м²), имеющий 40 видов оттенков серого: серебристый металлик, светлая бронза, старая медь и другие. Он не подвержен коррозии, пластичен, цвет со временем не тускнеет и не меняется. Алюминий рекомендуется для покрытия сложных форм. К достоинствам можно отнести и невосприимчивость к разному роду осадкам. В отличие от многих других видов, он идеален для оформления крыш в домах у моря.

Однако при нагревании и охлаждении меняет свои размеры, что необходимо учитывать при монтаже: для крепежа применяют специальные кляймеры. Это особенность не влияет на герметичность кровли. Алюминий может выпускаться пластинами больших размеров с картинами. Гарантийная эксплуатация до 100–150 лет.

Цинк-титан или D-цинк представляет отдельную категорию сплавов. Он выпускается в рулонах и квадратных листах часто с фальцевым замком, который обеспечивает герметичность всего покрытия. Встречаются и гонты в форме ромбов, предназначенные для оформления части крыши со сложной геометрией, а также большим углом наклона – от 35 градусов.

В процентном соотношении на долю каждого из компонентов приходится:

• чистый цинк – 99,5–99,9;
• титан – 0,02–0,17;
• медь – 0,03–0,12.

По пластичности материал напоминает медь, но при низких температурах меньше + 5°C это свойство значительно ослабевает. Тепловое расширение – значительное, поэтому, как и в случае с алюминием, для установки титан-цинкового покрытия используется скользящая система крепежей. Для проведения работ необходим инструмент, предназначенный именно для этого материала (без острых кромок), разметка осуществляется только карандашом или маркером.

В продаже такая железная кровля встречается серо-голубого или темно-серого цвета. Как и медь, она подвержена процессу патинирования, который начинается через 4 или 5 лет. С течением времени материал не меняет своих характеристик и не нуждается в техобслуживании. При возникновении механических повреждений легко поддается пайке. Эксплуатация рассчитана на 170 лет.

Сталь выпускается в оцинкованном виде, защитный слой предотвращает появление ржавчины и увеличивает срок использования до 120 лет. Это самый распространенный тип покрытия крыш в России. Это объясняется простотой монтажа, легкостью материала и возможностью покрывать даже самые сложные участки конструкции. Рекомендуемый угол уклона ската – 14–20 градусов.

Кровельное железо в виде черной стали получают из мягкого рулонного углеродистого сплава способом холодной прокатки. Производят двухсторонние варианты горячим методом, толщина слоя фольги в готовом виде – не менее 20 мкм. Чем выше значение, тем долговечнее материал. Благодаря свойствам цинка мелкие трещины и повреждения могут затягиваться без помощи извне.

Средние показатели срока службы являются следующими:

• черной стали – 20–25 лет (через 10–15 требуется ремонт);
• «оцинковки» – 25–30 лет.

Параметры листа представлены следующими показателями:

• средняя толщина – 0,45–0,55 мм – для покрытия крыш;
• усиленная толщина – 0,63–0,7 мм – для свесов, настенных желобов, водосточных труб;
• ширина – от 510 до 1250 мм;
• длина – от 710 до 3000 мм;
• вес – от 4,5 до 7 кг/м².

К недостаткам стальных листов относят небольшой срок эксплуатации и невзрачный внешний вид – тусклый серый цвет

Стойкость цинкового слоя является небольшой: повреждается при механическом воздействии, поэтому при транспортировке и укладке нужна осторожность. Время от времени такую крышу необходимо очищать от ржавчины и красить

Оборудование для производства металлочерепицы

  Технология производства металлочерепицы не является особо сложной и состоит из нескольких технологических операций, требующих определенной точности изготовления: прокатка гофрированного профиля, штамповка, и нарезка листов в указанный размер.

  При изготовлении металлочерепицы на прокатном оборудовании требуется строгое соблюдение технологии. Процесс гибки и штамповки должен производиться с точным соблюдением геометрии профиля. Что касается технологии производства данного материала, все начинается с установки металлического рулона на размотчик линии. Затем ленту подают в прокатный стан, где уже на малой скорости она следует до ножниц. Далее оператор на пульте линии задает необходимое число листов и определяет длину каждого листа металлочерепицы, чтобы настроить линию на автоматический режим работы.

Если рассматривать процесс в общем виде, то можно выделить следующую технологическую цепочку:

• Прокат стального оцинкованного листа.
• Пассировка — нанесение первичной защиты.
• Нанесение полимерного слоя.
• Профилирование.
• Нарезка по размерам и упаковка.

  Последовательность этапов зависит от используемого при производстве оборудования, поэтому может меняться. Но результат остается одним и тем же.

  Единственное, что будет различаться — это цветовое оформление листа. В этом плане виды металлочерепицы имеют достаточно широкий ассортимент, который способен порадовать всех без исключения потребителей.

  Процесс производства начинается с установки рулона стальной оцинкованной полосы на оборудование, которое называется отмотчиком. Это барабан, постепенно разматывающий рулон и подающий сырье на прокатный стан.

  На прокатном стане сырьевой материал получает первоначальную продольную волнообразную форму с определенной высотой гребня и шириной между волнами. В автоматическом режиме эти параметры задаются оператором. Затем полуготовый материал поступает на следующий этап, где производится штамповка, и лист принимает окончательный внешний вид.

  Далее происходит укладка металлочерепицы встопку на поддоны и процесс упаковки, после чего она окончательно готова к транспортировке.

Видео: «Как делают металлочерепицу. Производство металлочерепицы

  Видео о том как на производстве изготавливают металлочерепицу. В данном видео подробно и в отличном качестве показана линия по производству металлочерепицы, а так же подробно описано и само производство метало-черепицы.

Как делают металлочерепицу

Полимерные покрытия

В ассортименте большинства компаний, профессионально занимающихся продажей и монтажом кровельных материалов, имеется металлочерепица со следующими покрытиями:

• полиэстер (РЕ) — доступный, но малопрочный;
• матовый полиэстер (МРЕ, MatPE, Матпол, РЕМА) — немного долговечнее и устойчивее, по сравнению с блестящим;
• пурал (полиуретан) — более дорогой, но и более надежный вариант покрытия;
• матовый пурал (MPURА, PUMA, PURALMATT, MatPUR);
• пластизол (ПВХ) — отличается текстурой, имитирующей березовую кору;
• пурекс ;
• Solano — имеет текстуру с тиснением;
• PVDF;
• Prisma;
• Kami TerraPLEGEL — состоит из двух слоев: кварцевого песка и полиэстера, лист с этим покрытием имеет шероховатую поверхность, напоминающую настоящую черепицу и отличается самой высокой прочностью.

Монтаж кровли из металлочерепицы

Вне зависимости от размеров листа, цены за лист металлочерепицы, монтаж кровли из этого материала осуществляется в определенной последовательности и с соблюдением ряда важных нюансов.

Подготовительные работы

После того, как вы определились с металлочерепицей – какую лучше выбрать для крыши, необходимо удостовериться в ровности поверхности самой крыши. Все обнаруженные дефекты необходимо устранить, иначе вы рискуете получить недолговечную конструкцию с невысоким качеством гидро- и теплоизоляции и другими эксплуатационными характеристиками.

Металлочерепицу применяют и для нового строительства, и для реконструкции

После того как все дефекты кровли будут устранены, необходимо произвести замеры каждого из скатов и всей крыши в целом. От этого зависят размер и цена металлочерепицы.

Если на крыше уже есть какое-то кровельное покрытие, то его необходимо демонтировать. Также перед началом работ нужно вывести через кровлю все предполагаемые вентиляционные, дымоходные и другие проходки. Крайне не рекомендуется проводить монтаж материала параллельно с облицовочными работами.

Листы металлочерепицы стандартного размера нужно укладывать внахлест 10 см. Если же длина ската превышает 6-7 м, то лист стоит разбить на 2-3 части.

Монтаж листов можно осуществлять с любого края

Устройство обрешетки

Обрешетка – это основание кровли из металлочерепицы. Ее монтаж стоит осуществлять в соответствии со следующими рекомендациями:

 Шаг между стропилами не должен превышать 900 мм. При использовании металлочерепицы стандартного размера рекомендуется брать стропила с сечением от 150х50 мм, доски – 100х25 мм.
Первая доска обрешетки должна прибиваться строго вдоль свеса. При этом она не должна выступать за карниз, а ее толщина должна быть на 10-15 мм больше, чем у остальных досок системы.

Размер саморезов для металлочерепицы выбирается в зависимости от толщины материала, типа полимерного покрытия и других параметров.

Схема монтажа крыши с использованием покрытия из металлочерепицы

Обустройство дополнительных элементов

Обязательным элементом кровли является ветровая и карнизная планка, конек, водосточный желоб и другие дополнительные элементы конструкции. Цена конька для металлочерепицы и других элементов зависит от выбранного вами производителя и модели, а монтаж этих элементов включает в себя некоторые нюансы.

По бокам от конька необходимо прибить дополнительные доски обрешетки, это обеспечит большую надежность его крепления при любом рабочем размере металлочерепицы.

Ветровую доску необходимо крепить выше плоскости обрешетки на величину, которая равна высоте листа. Этот параметр, как и размеры волны металлочерепицы, зависит исключительно от производителя. Ответ на вопрос, какого производителя металлочерепицы лучше выбрать, зависит от ваших финансовых возможностей и эстетических предпочтений.

Для крыши из металлочерепицы может использоваться жестяной водосточный желоб

Для того чтобы обустроить водосток, до того как укладывать настил кровли, к нижней доске обрешетки нужно прикрепить специальные кронштейны, на которые потом будет монтироваться желоб. Оптимальное расстояние между кронштейнами – 50-60 мм, а уклон желоба – 5 мм на один погонный метр.

Раскрой листов и укладка металлочерепицы

Листы материала раскраиваются при помощи специальных рубящих элетроножниц. Не рекомендуется использовать для этого болгарку, так как поверхность листа в месте разреза перегревается, что приводит к деформации и отслаиванию защитного слоя.

Выбор цвета и формы металлочерепицы являются сугубо индивидуальными факторами

Укладку нужно начинать с края ската, от правого торца крыши. Крепления всегда следует осуществлять во впадинах между волнами, а в местах перекрытия листов крепление делается в каждую канавку. При этом нужно учитывать размеры листа. Например, размеры металлочеерпицы Монтеррей подходят под определение стандартных и не требуют особых усилий при монтаже.

На фото металлочерепицы для крыши цвет и укладка всегда выглядят идеально, но в реальности для достижения такого эффекта необходимо приложить немалое количество усилий. Сюда входит не только правильный монтаж, но и выбор размера и модели листа.

Критерий №3. Цинковый слой

Это еще один важный параметр выбора металлочерепицы. Итак, от толщины защитного цинкового слоя под полимерным покрытием зависит общий срок службы всей кровли. Почему? Потому что, чем толще этот цинковый слой, тем металлочерепица дольше противостоит любому воздействию, в том числе и коррозии.

А теперь – немного занимательной химии:

Вам будет интересно узнать, что первый кирпичик в деле разрушения металлочерепицы от старости закладывают еще на заводе! Все дело как раз в ее форме. Дело в том, что при формировании простого плоского листа в кровельный изгиб под прессом, там, где у стального листа получается малый радиус изгиба, уже деформируется защитный слой. Пусть даже это на первый взгляд не заметно. Просто этот слой максимально растягивается (по вине пресса), значительно утончаясь при этом, и его защитные свойства снижаются в разы. Говоря простым языком, именно эти красивые изгибы обычно – ахиллесова пята современной металлочерепицы.

На практике все это выглядит еще проще: просто возьмите два образца металлочерепицы, и оба глубоко поцарапайте гвоздем. Поставьте их под открытым небом и прождите две-три недели с дождем. Первые ржавые потоки будут у той металлочерепицы, где слой цинка меньше. А если кровельный материал делали на совесть, и содержание цинка не менее 225 г/м2, то ржавчина не появится вовсе.

Вот почему, чем толще защитный слой цинка, тем это лучше для самой металлочерепицы. Для чего и существует контролирующий ее качество ГОСТ 14918-80, который говорит о том, что количество цинка на поверхности металла должно быть не менее 142,5 грамм на 1 квадратный метр. Т.е. это толщина цинка в 10 мкм. Если вы слышите, что где-то практикуется меньше – речь идет о мошенниках. Эталонным можно назвать такой показатель содержания цинка в металлочерепице – 275 г/м2.

Но большинство марок металлочерепицы отечественного производства использует стальной прокат российского либо азиатского изготовления, где количество цинка не превышает 120-180 г на квадратный метр. Такие изделия, не смотря на полимерные покрытия, служат недолго. Проблема в том, что толщину цинка на металлическом листе вам будет достаточно трудно проверить, даже при помощи специальных инструментов.

Критерий #2 — область применения

Оба материала применяются на скатных кровлях с минимальным углом уклона около 12-14°. Причем мягкая черепица по-настоящему универсальна. Она подходит для крыш любых, даже самых сложных форм — с куполами и башенками. Битумные гонты имеют совсем небольшой вес и размер, поэтому ими можно легко покрывать поверхности с изломами и изгибами. В ендовах и углах достаточно подогнуть гонт, чтобы он принял нужную форму. Отходов при таком монтаже получается совсем мало, как правило, не больше 3-4%.

К металлочерепице – другой подход, ее, как правило, укладывают только на самых простых кровлях, с прямыми линиями скатов. Если форма крыши имеет много изломов и деталей, то выбор металлочерепицы для нее может оказаться настоящей головной болью для застройщика. Во-первых, предстоит много подрезки, в некоторых случаях в остатке может оказаться до 30% материала. Во-вторых, бесконечная резка поднимет стоимость кровли, но закономерно снизит ее качество по причине образования открытых кромок, которые необходимо будет закрашивать во избежание коррозии.

Вывод: мягкая черепица более универсальна и позволяет покрыть крышу любой формы, сложности и конфигурации с минимальным количеством отходов.

Критерий #3 — вид основания

Металлочерепицу традиционно монтируют на решетчатую обрешетку из досок или брусьев. Шаг обрешетки подбирают в соответствии с длиной волны модуля – как правило, он составляет 350-400 мм.

Для монтажа битумной черепицы понадобится более сложная обрешетка – сплошная, состоящая, как правило, из двух слоев. Первый слой – разреженный, такой же, как в случае с металлочерепицей, второй слой – сплошной настил, изготовленный из фанеры, ОСП или досок.

Вывод: обрешетка под битумную черепицу – более сложная система, и, соответственно, более дорогая, требующая большего количества дорогостоящих материалов. Выбор металлочерепицы, наоборот, поможет снизить затраты на основание.

Виды профилирования — рисунки металлочерепицы

  Что же касается рисунка (формы профилирования) металлочерепицы, то различают виды, названия которых у разных производителей отличаются, но указывают на один и тот же профиль. Ниже, мы постарались объединить номенклатуру профилирования разных производителей в соответствии с рисунком профиля металлочерепицы :

Профиль «Монтерей», «Классик», «Стандарт»

  Данный рисунок металлочерепицы появился в отечественном строительстве крыш самым первым, в начале 90-ых годов. Поэтому,в настоящее время, многие отечественные производители металлочерепицы и поставщики часто маркируют его как «Стандарт» или «Классик». Это самый распространённый вид профиля МЧ-цы. Рисунок у Монтерей — это сбалансированный волновой профиль, напоминающий классическую черепицу.

Профиль «Модерн»

  Металлочерепица «Модерн». Многими почему то считается, что это одна из разновидностей профиля монтерей. Но в отличии от монтерей, профиль «Модерн» имеет угловатые грани вместо полукруглых форм. Так же подошва на профиле «модерн» имеет ровную плоскую форму.

Плоская подошва и угловые гибы волны — то, что выделяет металлочерепицу профиля «модерн».

Профиль «Каскад»

  Металлочерепица «Каскад» — один из самых выделяющихся рисунков метало-черепицы. Внешне профиль «Каскад» напоминает шоколадную плитку. Прямолинейность форм данного профилирования делают её удобной в монтаже не только простых, но и более сложных кровель. Крыши с кровлей из такой метало-черепицы внешне имеет строгую геометрию, чёткие прямолинейные формы и классический пропорциональный вид.

  Различают несколько видов метало-черепицы «Каскад», которые отличаются лишь геометрией профиля (различия в высоте волны и в монтажной ширине).

  Профиль «Каскад» идеально смотрится на крышах домов с фронтонами, но менее удачно подходит для вальмовых и шатровых крыш.

Профиль «Джокер»

  Металлочерепица «Джокер» это профиль, имеющий классическую геометрию, . Рисунок металлочерепицы «Джокер» — это правильная волна с округлыми контурами как гребня волны, так и подошвы.

Профиль «Андалузия» и «Венеция»

  Металлочерепица «Андалузия» — это новое направление в профилировании металлочерепицы. Отличается от всех остальных видов металлочерепицы скрытым креплением.

  Металлочерепица «Венеция»имеет красивый крупный рисунок, имитирующий натуральную черепицу, что придаёт своеобразную неповторимость кровли.

Профиль «Адамант» и «Валенсия»

  Новые возможности в профилировании металлочерепицы. Красивый рисунок кровли «Адамант» даёт надежды на хорошие перспективы для этого профиля в будущем. Металлочерепица Адамант быстро стала популярной не только на рекламных стендах, но и на крышах коттеджных домов.

Профиль «Крон»

  Металлочерепица «Крон» имеет плоскую подошву и невысокую узкую волну. Наиболее удобна для монтажа и передвижению монтажника по поверхности металлочерепицы.

Профиль «Опал» и «Афина»

  Металлочерепица «Опал» похожа на упомянутый выше профиль «крон». Так же имеет плоскую подошву, но в отличии от «крона» в профиле «Опал» ширина подошвы равна ширине волны.

Профиль «Банга»

  Ещё один вид профиля с плоской подошвой — металлочерепица «Банга». Это новый вид профиля, который появился сравнительно недавно. «Банга» имеет самую высокую волну из всех металлочерепиц. Непривычно причудливая геометрия от высокого профиля волны дают трёхмерный визуальный эффект, получаемый за счёт значительной выпуклости форм. Банга подходит для больших зданий с высокой кровлей. На малых формах не даёт хорошего визуального эффекта.

Профиль «Шанхай»

  Поговаривают, что данный профиль металлочерепицы пришёл к нам из Китая. Отсюда и получилось название «Шанхай». Данная металлочерепица имеет осимметричный вид.

Почему важно правильно выбирать длину листов?

Сегодня металлочерепица выпускается разной длины – вплоть до 8 м

Однако при укрытии крыши важно оценить все плюсы и минусы использования длинных листов – более 4-4,5 м.. Преимущества очевидны – меньшее число стыков или их полное отсутствие, минимальное количество отходов

Минусов гораздо больше:

Преимущества очевидны – меньшее число стыков или их полное отсутствие, минимальное количество отходов. Минусов гораздо больше:

• Сложные процессы транспортировки и монтажа.
• Высокая вероятность повреждения при перемещении.
• Большая парусность – сильный ветер во время работ может запросто вырвать лист из рук, что не только чревато порчей материала, но и опасно для жизни рабочих.
• Требуется большая и ровная площадка для складирования.
• Нужно привлекать большее число рабочих для монтажа – металлочерепица с размерами листа 3-4 м без особых проблем монтируется силами 2-х человек, а для качественной укладки более длинных листов необходимо 4-6 человек.

Рисунок 2. Металлочерепица выпускается в разных цветовых решениях

При выборе листов для крыш сложных конфигураций (4-скатные, вальмовые) нужно опираться на ширину ската. Раскладка должна обеспечивать минимальную площадь отрезаемого треугольника, поскольку чем длиннее будет материал, тем больше получится отходов.

Более подробно вопрос о том, какой длины лучше выбирать металлочерепицу рассмотрен в следующем видео: