Применение пигмента для окрашивания бетона

Красители

На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент пигментов для окрашивания цементно-песчаной продукции. Каждый может не только подобрать необходимый оттенок изделия, но и учесть условия, при которых оно будет использоваться. Правильно выбранный краситель способен продлить срок эксплуатации бетона без дополнительного подкрашивания.

Красящие составы для бетона бывают нескольких типов:

• кислотные или железоокисные;
• акриловые;
• сухие;
• простые;
• разноцветные.

Каждая из добавок имеет свои особенности приготовления и нанесения, достоинства и недоставки в процессе эксплуатации.

Кислотные красители

Самым востребованным красителем является кислотный пигмент. Он имеет прозрачную порошковую текстуру. Материал совершенно безопасен для человека и окружающей природы.

Порошковая смесь вступает в химическую реакцию с составом бетона и окрашивает его в определенный оттенок. Цветовая гамма не имеет широкой палитры, существует всего восемь стандартных цветов: белый, красный, желтый, зеленый, синий, черный и другие. Благодаря смешению их и увеличению концентрации создаются новые оттенки.

Для приготовления красящей смеси потребуется растворитель, клеящее вещество, закрепляющие добавки. Сначала смешиваются все порошковые элементы, затем добавляются жидкие.

При нанесении бетон тщательно очищают и покрывают растворителем. Затем при помощи распылителя или кисточки с кислостойкой щеткой красят всю его поверхность. Чтобы железоокисный пигмент не разъел нестойкие предметы, их следует перед работой убрать или закрыть. При нанесении краски своими руками рекомендовано обезопасить себя от кислоты, поэтому следует одеть защитный костюм.

Спустя 6 часов после высыхания пигмента все остатки необходимо тщательно смыть и просушить полученную конструкцию. На это потребуется около 24 часов. Элементы из бетона, обработанные таким образом, можно стилизовать под натуральный камень или создать эффект старины.
Смешение ингредиентов происходит при соблюдении пропорций. Для окрашивания необходимо 250-350 гр уже разведенного пигмента на 1 кв. м.

При приготовлении цветного бетона весом 50 кг потребуется от 0,5 до 1 кг сухого порошка. От количества железоокисного пигмента зависит интенсивность окрашивания. Цвет конструкции из такого замеса является практически вечным, он не выгорает на солнце и не вытирается.
Пропорции для изготовления цветного бетона:

• песок – 2,5 части;
• цемент – 1 часть;
• гравий – 4 части;
• вода – ¼ часть;
• пигмент — 2 части.

Акриловые красители

Акриловый пигмент применяется для тех объектов, для которых важно прочное покрытие. Его часто используют для отделки пола и стен

В строительных магазинах представлен широкий выбор такой краски.

Она легко наносится своими руками с помощью валика, работы можно производить на открытом воздухе и в помещении. Чтобы ускорить процесс окрашивания, можно воспользоваться распылителем. Для придания более яркого оттенка следует нанести пигмент в два слоя.

Такое покрытие будет служить долго в том случае, если выбранные материалы будут качественного производства. Краска быстро сохнет и не выделяет в воздух вредных токсинов.

Простые красители

Основными достоинствами простых красителей является широкая палитра цветов и легкость нанесения на поверхность. Именно данная разновидность позволяет создавать самые яркие объекты. Главным недостатком такой краски является ее восприимчивость к внешним влияниям, поэтому ее рекомендуют использовать только в помещении. На улице под воздействием ультрафиолета она быстро выгорит.

Принцип работы с простым красителем схож с кислотным пигментом. Он имеет форму порошка. Для приготовления его необходимо развести водой или специальным растворителем. Для окрашивания подойдет обычный валик или губка. После нанесения слоя краска быстро высыхает.

Сухой пигмент

Данный краситель для бетона считается одним из самых лучших материалов. Он также имеет большую палитру оттенков. Из-за высоких устойчивых характеристик его целесообразно использовать для окраски под открытым небом. Пигмент подходит только для нанесения на новый бетон без какой-либо обработки.

Сухой краситель применяется только для обработки поверхности объекта, для замешивания пигмента в структуру бетона он не подходит. Наносится он своими руками при помощи шпателя и мастерка. Смесь оставляет на поверхности плотный однородный слой.

Цветные добавки

Данная разновидность краски замешивается внутрь сырого бетона. Они могут быть жидкой и сухой консистенции. Цветовая палитра преобладает светлых тонов. Оттенок конструкции держится долго и практически не выцветает.

Варианты окрашивания бетона

1. В массе.

Надежнее, когда пигменты вводятся в цементный раствор еще на стадии приготовления. Расход их от этого получается больше, но цвет будет максимально стойким и равномерным. Даже поверхностное изнашивание и повреждение готового монолита не повлияет на его окрас. Такой способ и применяют в основном для изделий, которые работают при интенсивных нагрузках: тротуарной плитки, цокольной облицовки, стяжки. Главное, чтобы габариты их были невелики, иначе расход дорогих добавок окажется запредельным.

Краситель в сухом виде смешивается с песком, после чего приготовление бетона выполняется по стандартной схеме: засыпается цемент, а затем доливается вода. Для окрашивания в массе добавки вводят в сам раствор в количестве 0,2-5%. Обычно инструкция по применению от производителя содержит более точные рекомендации, но если пигмент у вас самодельный, для получения нужной интенсивности можно ориентироваться на такие цифры:

• Пастельные тона, а также выразительные оттенки синего и желтого дает внесение 1-2 кг красителя на 100 кг цемента.
• Цвет средней насыщенности и красный колер на ту же массу потребует уже 2-4 кг.
• Интенсивный, темный окрас, а также оттенки коричневой палитры хорошо удаются при использовании 4-6 кг/100 кг.

Здесь следует учитывать, что избыточное введение красителя никак не увеличивает интенсивность цвета – у каждого состава есть свой «потолок». В определенный момент оттенок просто перестанет меняться. Обычно насыщение наступает как раз при 5%-ном содержании пигмента.

2. Поверхностное.

Краситель наносится и после отвердения монолита. Здесь потребуются хорошие смеси проникающего действия, поскольку обычные пленкообразующие ЛКМ долго не продержатся. Насколько глубоко пигменты просочатся в камень, зависит от выбранной основы. Лучше всего самостоятельно вводить в грунтовки – заодно можно будет использовать и другие составы, защищающие бетон от внешних воздействий. Отличный способ совместить пользу и эстетику – высыпать добавки в глубоко проникающую гидроизоляцию.

С поставленной задачей хорошо справятся и некоторые химические смеси. Например, чтобы сделать самому кислотный краситель, вам понадобится только соответствующий пигмент и вода. А вот сам бетон следует тщательно подготовить, обработав ее растворителем. Краска наносится кистью (на ней не должно быть металлических деталей) или пульверизатором на поверхность. Через 6 ч ее излишки смывают, а камень оставляют для просушки.

Рецептура кислотного состава для домашнего приготовления:

• 250 мг кальция хлористого (тот самый Антилед для дорог).
• 500 г любого сухого красителя.
• 1,1-1,2 кг извести-пушонки.
• Хозяйственное мыло (из расчета 20-30 г на 10 л готовой краски).

Известь растворяется водой (для начала берут 5 л), параллельно выполняют затворение пигмента. Для этого его размешивают с небольшим количеством жидкости до получения цветной кашицы и разводят до литра. Также понадобится отдельно приготовить мыльный раствор: брусок измельчают на терке и хлопья высыпают в теплую воду (еще 1 л). Все три смеси переливают в одну емкость и процеживают через марлю.

Покраска застывшего бетона

Для работы подготовьте:

• скотч;
• лоток;
• кисти;
• пищевую соду;
• распылитель;
• полиэтиленовую пленку;
• защиту для рук, глаз и тела;
• растворитель.

Далее выполните следующие шаги:

1. Подберите нужный по цвету кислотный краситель (можно смешать несколько).
2. Очистите бетонную поверхность от грязи и обработайте ее растворителем.
3. Если вы выполняете внутренние работы, то укройте всю мебель и напольное покрытие пленкой.
4. Используя кисть или губку, равномерно нанесите красящий раствор на поверхность.
5. Дождитесь, пока окрашенный бетон высохнет (обычно просушка занимает 2-8 часов).
6. Растворите соду в воде в пропорции 1-2 столовые ложки на 4 литра воды. Нанесите полученную жидкость на поверхность при помощи распылителя (излишки содового раствора удалите губкой). Это необходимо для того, чтобы нейтрализовать краситель.
7. Промойте окрашенную поверхность проточной водой.
8. Просушите бетон в течение 20-24 часов.
9. При необходимости нанесите защитное средство.

Также стоит учитывать некоторые особенности разных пигментов для окраски бетона:

• Для окрашивания уже затвердевших бетонных полов лучше всего использовать готовые химические красители. Они поникают в структуру бетона на 1 мм, упрочняют поверхность и предотвращают пылеобразование.
• Если смешать несколько разных оттенков красителей, полы можно окрасить в цвет, имитирующий природный камень.
• Кислотные красители практически не окрашивают камень и песок, они меняют только цвет цемента. Благодаря этому также можно добиться интересного эффекта, однако если вы хотите окрасить поверхность в однотонный цвет, то лучше использовать другие красящие пигменты.
• Если в бетоне присутствует крупнозернистый щебень, то он тоже не поддастся обработке и сохранит свой естественный оттенок.
• Для искусственного камня лучше использовать натуральные и синтетические красители.
• Если вы покупаете готовый порошковый пигмент, удостоверьтесь, что он рассыпчатый. Если пигмент собирается в комки, то он просрочен.

Также стоит обратить внимание на стоимость сырья

Правила работы с пигментом

Как правило, придание определенного оттенка цементу происходит еще до замешивания раствора для штукатурки. Краситель добавляется непосредственно в сам цемент, а только после полной его готовности можно замешивать конечный раствор для работы.

Схема дозировки пигмента.

Итак, запомните в первую очередь, что перед добавлением красящего пигмента цемент должен быть хорошо подготовлен. В его составе не должно быть никаких комочков и сторонних примесей

Лучшим вариантом будет просеять еще сухой цемент через сито — тогда уж точно в нем не останется ничего лишнего.
Очень важно не перегнуть палку и не добавить красителя больше необходимого минимума. В идеальном варианте, если колер достаточно высокого качества, будет достаточно и 2% его от общего объема цемента

В крайнем случае это может быть 5%, но не более. Дело в том, что такие колеры очень стойкие и насыщенные, поэтому чем больше % добавления, тем насыщеннее получится штукатурка, хотя изначально сложно поверить в то, что такое малое количество пигмента может дать яркий оттенок. Специалисты советуют добавлять колер постепенно, чтобы не получить сильно едкого цвета. В противном же случае вам придется либо смириться с этим, либо же увеличить объем обычного цемента, за счет чего у вас получится переизбыток раствора для работы.
При замешивании раствора, как правило, добавляется определенное количество песка. Так вот, чтобы цветной цемент сохранил свой естественный красивый оттенок, необходимо использовать белый кварцевый песок. Конечно же, он стоит намного дороже, но это того стоит. Также желательно использовать в растворе как можно меньше песка. Учитывая то, что кварцевый песок обладает большой плотностью и высокой связующей способностью, можно быть вполне уверенным в том, что штукатурка выйдет не только красивой, но и достаточно прочной и долговечной.
Следующим важнейшим моментом является идеальное замешивание раствора. После добавления в цемент пигмента еще нужно хорошо потрудиться над тем, чтобы он правильно распределился в общей консистенции раствора. Для этого лучше всего при размешивании смеси перед работой использовать бетономешалку. Но учитывая то, что такой механизм довольно дорогостоящий и большой по размерам, специалисты пришли к выводу, что нецелесообразно исключительно ради этого покупать бетономешалку. Поэтому, если вам нужно не такое уж и большое количество цветного бетона, можно просто взять перфоратор или дрель со специальной насадкой для размешивания раствора. Конечно же, вам придется изрядно потрудиться физически, да и времени потратить заметно больше. Но результат будет ошеломляющим.
В том случае, если у вас и такой возможности нет, то раствор замешивается чисто руками при помощи обычного подручного чистого инструмента. Почти нереально достичь хорошего результата, если вы будете работать с большим количеством раствора. Но в том случае, если цветной цемент вам необходим для какой-либо незначительной отделки, то можно остановиться и на таком варианте. Но старайтесь замешивать раствор совсем маленькими порциями.
Категорически запрещено накладывать цветной цемент несколькими толстыми слоями. Это может исказить цвет, что будет сильно заметно в результате. Идеально, если цветной цемент будет применяться для однослойной легкой декоративной штукатурки. В случае с заливкой полов и многослойной толстой штукатуркой все выглядит несколько иначе. Так, если вы делаете заливку слоями, то нужно дожидаться полного высыхания каждого предыдущего слоя, чтобы он хорошо схватился и застыл. Обычно на это уходит 3,5-4 часа. Но если таких слоев больше двух, то и время высыхания увеличивается соответственно.
Специалисты в ремонтном деле настоятельно советуют использовать для смешивания с колером портландцемент хорошего качества. Если вы будете применять другие марки цемента, покраска тоже пройдет, но она не будет достаточно стойкой и равномерной. Портландцемент же обеспечит со своей стороны хорошую адгезию с молекулами красящего пигмента, за счет чего цветная штукатурка даже в будущем с течением времени будет оставаться такой же красивой и не выцветать даже на солнце.

Способы покраски

Окрашивание бетонного раствора может осуществляться двумя методами:

• На этапе приготовления смеси;После застывания бетона.

Первый метод признан более целесообразным, так как бетон, окрашенный во время изготовления, обладает более длительным эксплуатационным сроком. К тому же, слой краски не придется периодически освежать.

Процесс окрашивания бетона вторым способом аналогичен процедуре окрашивания стен здания. Однако стоит помнить, что в работе необходимо применять пигменты, способные проникать вглубь монолита (как минимум на 2 мм). Если проигнорировать данное требование, качественные характеристики красителя значительно снизятся.

Цветной цемент — идеальный материал для строительства цветных конструкций

Цветной цемент все чаще используется в современном строительстве. Он позволяет придать конструкциям тот оттенок, который необходим. Таким образом создавать дизайн становится в разы легче. О том, как изготавливается данный материал, мы расскажем ниже.

Производство цветного цемента — семь цветов радуги

Данный материал изготавливают на основе обычного белого портландцемента в соответствии с ГОСТ 15825 — 80. По сути процесс производства такой же, только дополнительно добавляются специальные красящие вещества. Чтобы было более понятно, как это происходит, опишем процесс. Итак, изготавливают этот цемент путем обжига в специальных печах при высокой температуре. Чаще всего t достигает 1500 ºС. Используют при этом следующие компоненты — глину и известь с минимальным содержанием титана, марганца, железа (то есть окрашивающих окислов). Также в обязательном порядке кладут гипс и красящие компоненты. Далее состав измельчают.

По оттенку цемент может подразделяться на черный, коричневый, розовый, голубой, желтый, красный и зеленый. В соответствии с ГОСТ в составе должно быть следующее соотношение компонентов: 0,5% пигмента органического, 16% пигмента минерального (природного или искусственного), 4% минеральной активной добавки и 80% клинкера. Все колеры не должны каким-либо образом влиять на физические свойства материала.

Этот материал также делится на следующие марки: 500, 400, 300. Обозначают они механическую прочность, которая измеряется в кг на см3. К примеру, М300 означает, что данный материал способен выдержать нагрузку 300 кг.

Обратите внимание, что при изготовлении домашнего цемента процентное соотношение колера меняется

Плюсы и минусы цветного цемента собственного производства

Процессы твердения  цветного цемента схожи с обычным. В процессе впитывания влаги и высыхания материала происходят химические и физические реакции. В итоге получается цветной материал, который очень удобно использовать в строительстве. Он придает помещениям и конструкциям тот оттенок, который необходим в соответствии с дизайном. При этом в процессе приготовления не надо добавлять специальные красящие вещества (если это фабричный цемент). С годами этот материал становится прочнее и тверже.

В том же случае, если вы сделали цветной цемент своими руками, то оттенок можно варьировать. В этом преимущество самостоятельного производства. Ведь фабричный цемент идет строго определенных оттенков. Приготовленный вами материал позволяет создать тот дизайн, который вам необходим. Для изготовления состава берут обычный портландцемент и соответствующий колер. Однако если смешать все это без соблюдения правил, то некоторых неприятностей вам не избежать. Так, может проявиться выпадение солей на готовой поверхности. Также возможна повышенная усадка

Чтобы избежать всего этого, колер для цемента важно добавлять по определенной методике

Только в том случае, если краситель для цемента будет добавлен по технологии, можно получить действительно качественный материал. Он будет иметь те же физико-механические свойства, что и обычный цемент.

Четыре важных правила покраски цемента

Как уже было сказано, пигмент для цемента должен добавляться строго по технологии. В условиях фабричного производства изготовление происходит в соответствии с ГОСТ. Причем каждый краситель также должен соответствовать этим требованиям. В условиях домашнего производства все происходит немного иначе. Поэтому, чтобы добиться необходимого результата, вы должны строго контролировать процесс и делать все по правилам.

• Правило №1: добиться идеального оттенка можно лишь тогда, когда в состав смеси кладется меньшее количество песка. Благодаря этому материал лучше связывается, и после твердения ему не страшно ничего.
• Правило №2: краска для цемента должна добавляться в количестве не больше 5% от всего состава. Еще лучше, если колер будет в 2%, а портландцемент в 98% соотношении. Именно тогда выйдет приятный и насыщенный оттенок.
• Правило №3: смесь надо как следует перемешивать.. Бетоношешалка поможет создать однородную смесь, в которой колер будет распределен равномерно.
• Правило №4: заливать порции бетона нужно без перерывов. Как только кончилась первая партия, берется вторая и тут же заливается. Дело в том, что если сделать перерыв, то первый слой может подсохнуть. Придется либо дожидаться полного высыхания первого слоя (нужно 2 часа при небольших конструкциях и 3 часа при больших) или не допускать перерывов.

При соблюдении этих нехитрых правил вы сможете добиться отличного результата.

В каких случаях применяют цветной раствор

Из цветного раствора выполняют различные наружные сооружения, которые имеют оригинальный внешний вид. Из такого цемента делают бордюры, клумбы, тротуарную плитку или декоративный камень для мощения дорожек.

Окрашивающие вещества добавляются в раствор во время самого приготовления или застывания. Лучше воспользоваться первым способом, при этом состав будет прокрашен равномерно, а изделие не обесцветится даже при стирании. Такой способ будет дороже, чем второй вариант, но он является более качественным. Если окраска выполняется исключительно на поверхности, то она имеет свойство со временем стираться, поэтому в дальнейшем может понадобиться дополнительная отделка изделия.

Как сделать своими руками

Небольшой урок алхимии. На нем мы узнаем, как сделать своими руками не золото, но долговечный хлор кислый краситель. Ну а на сэкономленные деньги можете сами купить кусочек золота.

Цвет краски выбирайте сами. А остальное собирайте по инструкции. Для создания цветного бетона потребуется:

• чистая вода (желательно теплая) – 5 литров;
• хлористый кальций — 0,24 литра;
• известь-пушонка – 1 литр;
• краситель – 500 гр.;
• хоз. мыла – 30 гр.

Порядок замеса:

1. Сначала размешаем пушонку в 5 литрах воды.
2. Порошковую краску доведем водой до объема 1 литр. Сюда же добавим хлористый кальций.
3. Натрем на терке мыло, высыплем его в ведро с водой.
4. Смешаем вместе 3 раствора: известковую воду, краситель, мыльную суспензию.
5. Фильтруем смесь через марлю.

Пользуйтесь! Может такая краска не «на века», как заводская, которая содержит специальные присадки. Тем не менее, краситель поможет сохранить бетон и украсит вашу жизнь. Не забывайте про тот кусочек золота, что купите на сэкономленные средства.

Некоторые рекомендации

1. Перед разведением все пигменты должны быть просеяны через марлю или сито. Раствор также желательно процедить.
2. Некоторые пигменты друг с другом разводить нельзя.
3. Жженую кость, сурик железный, оксид хрома, мумию, умбру можно смешивать с любыми красками.
4. Добавляют пигмент в раствор до тех пор, пока цвет не перестанет становиться интенсивнее, дальнейшее добавление бессмысленно (обычно получается от 3 до 6% от массы цемента), а к тому же может привести к потере важных характеристик цементного раствора, таких, как прочность. Это может произойти при превышении 10% красителя от массы раствора.

Очень красивым получается эффект от окрашивания раствора для кладки кирпичей. Кладочные швы контрастируют с цветом кирпичей, что приводит к улучшенному восприятию кладки. Этот вариант применения окрашенного раствора идеально подходит как для кладки внутри дома, так и снаружи него. В этом случае для серого силикатного кирпича хорошо подойдут белые швы (применяется кварц), а для красного – черные и темные (черная и коричневая окиси железа).

Типы красителей

Для окрашивания бетона используются специальные красящие пигменты. Классифицируются они на минеральные и органические, в зависимости от происхождения.

Первый вариант получил наибольшую популярность. Его состав делается на основе оксида металлов. Он дольше других сохраняет свой цвет и выделяется невысокой ценой. Востребованными считаются и органические. Это кислотные красители по бетону, которые используются для готовых изделий.

Все пигменты выпускают в нескольких формах:

• суспензии;
• порошковые;
• сыпучие.

Наиболее удобным видом считаются суспензии. Они представляют собой водно-дисперсионный жидкий пигментный раствор. Это очень удобное в работе средство, поскольку не требует специальных средств защиты во время использования. Среди недостатков — большое процентное содержание воды. Это отрицательно сказывается на погрузочно-разгрузочных и транспортных расходах при больших объемах работы. Однако для использования в домашних условиях такой показатель не слишком важен.

Самый первый вид, который стали применять для окраски — порошковый колер для цемента и его раствора. В классическом варианте красивый розовый оттенок изделия создается на основе крошки из красного кирпича. Позже нашли другие способы, чем покрасить цементный раствор. Стали использовать красители с помощью оксидов металла. Для более насыщенного окраса добавляется большое количество красителя, что может привести к ухудшению качества строительного материала. При смешивании такие пигменты сильно пылят и разлетаются по сторонам. Это приводит к некоторым потерям.

Сыпучие пигменты лучше порошковых, поскольку отличаются улучшенной красящей способностью

Они подвержены меньшему пылеобразованию, что также важно при работе с такими составами

Финишная обработка лаком для бетона или воском

Последний слой выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Для закрепления химической реакции в верхних слоях бетонного покрытия лак применяют через двое-трое суток. Обработанная плита должна хорошо высохнуть, проветриться. Восковая эмульсия или полимерный лак предохраняют от ежедневного износа, создавая прочный поверхностный слой:

• на бетонных ограждениях;
• на цементных дорожках;
• на строительных стяжках пола;
• в складских ангарах;
• на автомобильных стоянках;
• на других бетонных конструкциях промышленного назначения.

Бетонная поверхность, залитая лаком, долговечная многослойная конструкция за счет светоотражающего свойства химического препарата. Различают глянцевые и полуглянцевые, полуматовые и матовые эффекты от завершающего покрытия лаком.

1. Полиуретановый состав применяют для обработки бетонных поверхностей и природных материалов, подверженных разрушительному влиянию влаги.
2. Силикон в составе лака гарантирует эффект глянцевого покрытия.
3. Акриловый наиболее дорогостоящий компонент для обработки бетона – используется в качестве декора.
4. Полимерный лак применяют при покраске больших площадей. Он быстро высыхает, не стирается во время эксплуатации и дешево стоит.

Лаковые покрытия практически не подвержены коррозии.

Окончательный оттенок

На окончательный цвет изделия могут оказать влияние некоторые факторы. Например, собственный цвет бетона. Темные цвета блекнут, а также выветриваются в процессе эксплуатации. Светлый цемент можно получить, если добавить больше воды. Его поры выглядят визуально светлей, когда на них попадает свет. Чем больше в бетонном составе щебня и песка, тем менее интенсивный получается цвет.

Краситель окрашивает только вяжущее вещество в цементе и чем его больше, тем насыщенней будет конечный оттенок. Оказывает влияние и температура затвердевания бетона. При более высокой температуре размер кристаллов становится меньше, а при низкой — более крупным. Маленькие кристаллы после застывания делают поверхность светлей за счет рассеивания света игольчатых образований.

Итоговый цвет будет зависеть от процента пигментирования и массы цемента. Более тусклые цвета получаются, если добавить небольшое количество смеси. Надо учитывать, что максимально можно добавлять не более 8−10%. При использовании сильных красителей достаточно внести 5% пигмента, чтобы получить насыщенный окрас.

Подробности процесса

Способы окрашивания бетона

Бетон можно окрашивать двумя методами

• При приготовлении.
• После просыхания изделия в готовом виде.

При применении первого варианта изделия будут служить очень долго, не будут терять привлекательность внешнего вида и не нуждаются в ремонтных работах, но стоят крайне дороге из-за использования огромного количества пигментов. Раствор с красителями следует замешивать таким образом:

1. Смешайте песок с гравием и цементом.
2. Добавьте пигмент и требуемые дополнительные компоненты, смешайте до однородности.
3. Влейте воду (но не всю сразу) и замешайте.
4. Залейте форму в определенных условиях (не допускайте быстрое испарение сквозняков и воды).

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента способен воздействовать на цвет бетона в готовом виде при применении одних и тех же пигментов. Итак, если говорить про белый цемент, то с белым песком в основе дают самые яркие краски, а при сером тона будут приглушенные. Пигмент белого цвета рекомендуется подбирать при изготовлении бетона светлого тона и зеленого цвета. При применении пигмента черного цвета цемента не будет иметь значение, а если пигмент темно-коричневого цвета или красный, то между изделиями на серой/белой основе не будет большой разницы

Для синего и желтого пигмента отличие будет ощутимым – чем более светлый и чистый цвет бетона важно получить, тем выше будет потребность в основании белого цвета. При создании бетонных деталей, которые образуют цельную поверхность (тротуарная плиточка, фасады строений и бордюры), следует учесть, что на разных заводах цемент одной и той же марки может иметь различные оттенки

Еще важным будет процентное содержание цемента в бетоне – чем качественнее будет бетон, тем ярче получится прокрашенная поверхность.

Что такое пигмент

Бетон слишком сер, чтобы не хотелось его раскрасить. Что же, с легкостью можно изменить ситуацию. Для этого есть пигменты.

Полезная информация:

• Калькулятор бетона: расчет состава
• Марка бетона для фундамента
• Пропорции бетона для фундамента
• Шлифовка бетона болгаркой
• Сколько весит куб бетона
• Железнение поверхности бетона

Пигмент – это краситель в виде сухого порошка. Его добавляют при замешивании растворов или наносят на готовую поверхность. Для сторонников здорового образа жизни существует целая серия красок, которые сделаны из природных материалов:

Хочу увидеть всё!

Хочу увидеть всё!

• дробленый известняк, мел;
• порошок каолина;
• графитный пигмент;
• измельченная умбра;
• перекись марганца;
• перемолотая охра;
• железный сурик (решено, так назову своего будущего кота).

Как все природное, натуральные краски сдержанны и скромны. Те, кто за яркость, «несмотря ни на что», могут обратить взор на искусственные колеры. Первая группа (все еще почти натуральная) состоит из минералов, которые прошли термическую обработку:

• строительная малярная лазурь;
• синий пигмент ультрамарина из сплава каолина, соды, серы;
• зеленый порошок оксида хрома;
• белый пигмент из диоксида титана;
• краситель желтый крон;
• коричневая умбра жженая.
• черный пигмент из сажи;

Второй вид бетонной амуниции отличается металлическим блеском. Это:

• Золотистая бронза.
• Серебристый алюминий.
• Цинковая пыль.

Органические пигменты:

• киноварь;
• органические пигменты желтого, алого, голубого и красного цветов.

Самые дерзкие – кислотные красители. Как видно из названия, в их основе содержится кислота. Чаще эти растворы прозрачны. Они обретают свой цвет, когда вступают во взаимодействие с бетоном. Тогда получаются яркие насыщенные цвета синих, черных, зеленых, коричневых оттенков.

Для удобства нашего выбора и применения, заботливые производители раскладывают пигменты в разные упаковки:

• сухая краска в пакетах;
• эмульсии в банках;
• пасты в тюбиках;
• концентраты в микрокапсулах.

Типы колеров

Производители выпускают два вида колеров. Одни имеют консистенцию, похожую на густую пасту (колоранты). Другие продаются в виде жидкого концентрированного (интенсивного) раствора. У каждого своя сфера использования

Добавление пасты в белую краску позволяет получать плотный, насыщенный цвет. Смешивание базы с колером в виде концентрированного раствора обеспечивает создание мягких пастельных оттенков.

Сегодня интенсивные растворы применяются чаще паст. И все потому, что производители предлагают потребителям широкий ряд готовых составов для самых разных поверхностей.

Неяркие цвета колеровкиИсточник tvoidvor.com

Учитывая это, производится классификация красящих добавок по назначению. В продаже можно увидеть колеры следующего назначения:

• для составов, предназначенных для обработки дерева;
• для основ, приготовленных на базе водных дисперсий;
• для эмалей;
• для полупрозрачных лаков, применение которых позволяет получать поверхности с эффектом золота, серебра, бронзы, меди.

Очень часто производители выпускают к каждому виду краски свою серию колеров. Строители предпочитают покупать именно такую пару: она представляет идеальную совместимость. Есть гарантии, что после смешивания компонентов, готовый раствор не свернётся, а покрытие после высыхания не потрескается.

Лучше выбирать краску и колер от одного производителяИсточник blogspot.com

Самостоятельно создаем нужный цвет плитки на этапе ее изготовления

Можно создать краситель для тротуарной плитки своими руками. Для этого следует взять выбранную краску и добавить в нее некоторое количество пигмента, который, на ваш взгляд, улучшит первоначальный цвет. Бывает так, что приобретенная краска не оправдывает надежд и требует незначительного изменения оттенка. Решить эту задачу просто, если знать, что выбранный для коррекции пигмент будет хорошо растворяться в основном составе и позволит достигнуть намеченной цели.

Краска для тротуарной плитки, которая создается своими руками, может помещаться в цементно-песчаную смесь на этапе ее приготовления или наноситься на уже готовую поверхность. В первом случае вам потребуется создать несколько экземпляров плитки, в которые помещается разное количество красящего пигмента. Действия такого характера производятся для того, чтобы понять, какой вариант выйдет оптимальным. Чем большим будет количество пигмента, тем ярче будут выглядеть ваши изделия. Некоторые специалисты высказывают мысли о том, что экономически целесообразнее покупать неокрашенный плиточный материал и самому доводить его до нужного состояния. Для этих целей советуют выбирать акриловую краску, имеющую разнообразную палитру оттенков.

Порядок помещения краски в бетонный раствор

Приступив к окрашиванию бесцветного состава будущей плитки, следует:

растворить пигмент в воде, объем которой зависит от того, каким по насыщенности хотят получить оттенок;
осторожно влить этот раствор в цементно-песчаную смесь;
тщательно смешать имеющиеся ингредиенты.

Следует постараться получить однородную по цвету массу, так как от этого зависит конечный результат ваших работ.

Последующие этапы изготовления цветной плитки

Готовая смесь в установленном порядке заливается в формы и подвергается воздействию вибрации с помощью специального стола. Таким способом утрамбовывают все компоненты, получают ровную поверхность изделия. После сушки плитки приобретают окончательный цвет и могут использоваться по прямому назначению.

Нет каких-либо уникальных рецептов, точно описывающих расход пигмента, необходимого для создания тротуарной плитки. Соотношения ингредиентов красящего состава зависят исключительно от индивидуальных пожеланий.