Чем склеить металл с металлом намертво

Содержание:

Что особенного в самодельных устройствах

Хорошо иметь в мастерской заводские инструменты. Но все ломается, а так много подручных материалов, которые помогут избежать проблем, сократят время на производство необходимых вещей. В самодельных устройствах нужно учитывать особенность конструкций:

  • муфты, которые крепко удерживают обрабатываемый материал, должны быть толстыми, где соединяемые предметы будут находиться в жестком состоянии, не выгнется шов при сварке;
  • необходимо использовать медные винты, их резьба не нарушается спайкой при попадании расплавленного сплава, увеличивается срок эксплуатации;
  • зажимы для сварки предоставляют свободное пространство для действий, увеличивают рабочие участки, сварщик устанавливает детали под нужным углом, регулирует их положение.

Конструкция из корпуса с передвижным агрегатом и зажимным болтом

Конструкция из корпуса с передвижным агрегатом и зажимным болтом позволяет контролировать рабочий процесс, повышая производительность, сокращая время на производство.

Как подобрать хороший клей

При выборе клея для работы с металлом целесообразно руководствоваться некоторыми простыми критериями:

  1. Геометрические размеры склеиваемых поверхностей.
  2. Физико – механические параметры материалов.
  3. Клей, который будет использован, должен снизить разницу между упругостью и коэффициентом термического расширения.

В том, случае, если будут склеены разные материалы, то можно использовать тот клей, который способен устранить эту разность. Если будут соединяться твердый и эластичный материал, то для твердого необходимо применять жесткий состав, и для мягкого, соответственно мягкий.

Состав и правила применения

Клей для металла, представляет собой клеевую массу, содержащую в своем составе один или два компонента. Как правило, в состав входят следующие компоненты:

  1. Основа – эпоксидная смола, она призвана обеспечить его пластичность и однородность.
  2. Наполнитель – металлическая составляющая.
  3. Дополнительные вещества – сера и многие другие элементы.

Прочность полученного соединения напрямую зависят от состава, качества подготовки соединяемых заготовок. Если выполнять такую стыковку в лабораторных условиях то полученный шов может показать лучшие характеристики, чем швы, полученные традиционной сваркой. Но практика показывает, что эти прочностные параметры будут существенно хуже и поэтому холодную сварку используют для проведения мелкого ремонта металлических и полимерных изделий.

Фото процесса холодной сварки металлов

Для получения максимальной эффективности соединения металлических заготовок следует выполнить несколько простых правил:

  • Обеспечить предельную чистоту плоскости соединяемых изделий.
  • Работа должна проводиться хорошо перемешанной смесью, в состав которой входят смола и отвердитель.

Для ускорения процесса соединения можно выполнить подогрев до определенной температуры. Информация об этом должна содержаться в инструкции по применению состава.

Требования к клею для металла

Перед тем, как выставлять требования к клею по сплаву, надо точно знать, на какой вид плоскости будет крепиться сплав. Изучить условия эксплуатации изделия: температурный режим, интенсивность механического воздействия, вибрация, влажность, коррозийное влияние. Учитывая все условия, выставляются требования к клею:

  • Повышенная сцепливаемость. Что обеспечит надежную эксплуатацию изделия.
  • Свойства должны сохраняться при воздействии пониженных, повышенных температур.
  • Влаго- водостойкость.
  • Не давать усадки. Либо иметь минимальную.
  • Не подвергаться воздействию химических веществ.
  • Защищать металлическое покрытие от коррозии.

Чтобы уменьшить клеевую усадку, в состав добавляется ацетон, спирт, бензин с этилацетатом.

Как правильно соединить металлические поверхности

Не редки случаи, когда возникает потребность в склеивании двух металлических деталей, даже в домашних условиях.

Перед тем как начать эту работу имеет смысл зайти в ближайший хозяйственный магазин и спросить так называемую холодную сварку.

Порядок склеивания холодной сваркой выглядит примерно так:

  • Во-первых, необходимо подготовить поверхности.
  • Во-вторых, удалить с деталей следы коррозии.
  • В-третьих, смешать между собой компоненты холодной сварки. Многие производители поставляют этот клей в виде  заполненной трубки, где внешний слой – это один компонент, а внутренний – другой.
  • В-четвертых, их надо перемешать, до получения однородной массы. Кстати, при смешивании могут происходить химические реакции с выделением небольшого количества тепла.
  • В-пятых, полученную массу необходимо нанести на подготовленные поверхности.
  • В-шестых, металлические детали надо сжать между собой или положить под груз.

Склейка металлических деталей

В зависимости от типа холодной сварки время отвердевания может быть разным.

Появление клеящегося соединения вместо классического варианта

Первое использование клеящего состава произошло во времена Второй мировой войны. Авиакомпания Англии впервые выпустила самолеты с клееными деревянными конструкциями с усилением, где место клея занял состав на основе фенолоформальдегидной смолы. Но даже после войны точной уверенности в том, как лучше соединить металл: клеить, клепать, или сваривать, не было, ни у кого. Зато в наши дни без склеивания стальной поверхности не обойтись в создании ракет, луноходов, спутников.

Нередко сталкиваться в быту приходится с необходимостью склеивания стальной поверхности с различным материалом.

Соединение стальных поверхностей с помощью клеящего состава обладает следующими преимуществами:

  1. Сглаживание вибрации в конструкции.
  2. При высоком давлении герметичность.
  3. Отсутствие температурных нагрузок, например, как при сварке.
  4. Отличный ровный внешний вид, монолитная поверхность.
  5. Возможность соединения разных стальных материалов, что невозможно, например, при сварке.

Но самое главное – это возможность соединять металлическую поверхность с неметаллическими материалами.

Сварка нержавеющей стали

Выбор клея

Каким клеем лучше воспользоваться, каковы критерии выбора? Если нужно прочно склеить с резиной металл, следует искать средство с усиленной адгезией, дающее надежный шов, при этом эластичное

Также важно учесть ряд факторов:

  • влажность и температуру в помещениях, где будет производиться склейка, а затем эксплуатирование изделия;
  • нагрузку на склеиваемые поверхности;
  • необходимость в высоких эстетических свойствах готового изделия;
  • степень химической агрессивности клея с учетом типа металла.

При покупке важно уточнить в инструкции или на упаковке, что производитель гарантирует пригодность состава для резины и металлов, сплавов. Универсальные средства далеко не всегда годятся для такого сложного стыка, а также для соединения иных разнородных материалов

После высыхания шов не должен отслаиваться от основания, обязан быть термостойким и не менять крепости при действии низких температур.

Для автомобилей нередко советуют покупать средства типа «жидкой резины». Они могут идеально клеить резиновые поверхности, как бы становясь их частью, потому внешне незаметны. Водостойкость клея – еще один важный момент при выборе, это свойство требуется практически каждому пользователю, особенно автовладельцу. При необходимости можно купить клей, который позволит эксплуатировать детали даже под водой.

При состыковании резины и металла важно исключить коррозию, потому на качественном клее всегда есть пометка о безопасности состава. Отдельным видом клеев считаются средства для силиконовой резины, которая отличается мягкостью, податливостью

На тюбике такого клея есть надпись «для эластичных материалов».

Лучшие марки для склеивания

Чем приклеить к резине металл или иные сложные материалы? Для этой цели стоит приобретать только проверенные составы:

  1. 88СА. Смоляной клей на органических растворителях, содержит фенолформальдегидную смолу, нефрас, этилацетат. Отлично ложится как на окрашенный материал, так и на бетон, стекло, дерево, подходит для разнородных оснований. Состав водостойкий, не отслаивается от действия влаги, после высыхания не дает токсичных испарений. Не вступает во взаимодействие с металлом, потому не провоцирует коррозию.
  2. У425-3. По свойствам аналогичен описанному выше средству, поскольку имеет схожий состав. Применяется для склеивания с последующей вулканизацией, если это требуется.
  3. 4НБ-УВ. Клей маслостойкий, водостойкий, но выдерживает нагрев лишь до +60 градусов, при этом является морозостойким – не повреждается от замерзания до -40 градусов. Им можно приклеивать резину, резинотканевые материалы, металл. Такой состав формирует очень эластичный шов, обладает остаточной липкостью. Он идеален для ремонта различных резинотехнических изделий, лодок, костюмов химзащиты.
  4. Радикал. Этот клей может послужить даже в морской воде, не разрушается от действия солей и щелочей, потому популярен среди рыбаков (применяется для ремонта любых лодок).
  5. Момент резиновый. Годится для твердой и вспененной резины, обеспечивает высокую прочность, стойкость к воде и маслам, эластичность клеевого шва.

Также для сложных поверхностей нередко применяются такие клеи, как Супер-НН, Рогнеда, Локтайт Супер Фаст. Некоторые пользователи в целях экономии делают резиновые клеи самостоятельно. Для этого мягкую резину измельчают, заливают авиационным бензином, чтобы полностью покрыть массу. Через 2-3 дня жидкость отфильтровывают. После выстаивания в тепле еще в течение пары дней клей будет готов.

Склеивание металлов при воздействии влажности

Голая поверхность металла довольно сильно подвержена воздействию влаги. При этом происходит окисление металла и его коррозия. В основном клееный шов весьма устойчив к воздействию влаги и практически не меняет своих характеристик в течение продолжительного времени. Однако, в случае постоянного присутствия влаги возле клеевого соединения, клей может впитать её. Металл при этом будет находиться непосредственно под воздействием влаги, что, несомненно, вызовет процесс коррозии.

Для того чтобы предотвратить эти губительные процессы, клеевые швы дополнительно герметизируют каким-либо водостойким покрытием. Например, слоем краски.

«Жидкие гвозди», подходящие к условиям влажности

В заключение хочется заметить, что склеить металлические детали под силу каждому. Грамотный подбор клея и материалов для склеивания, а также тщательная подготовка поверхности, согласно изложенному в статье материалу, делают клееное соединение металлов реальной альтернативой электрической сварке. При этом можно склеить между собой материалы, которые нельзя сварить. Такие материалы, как металл и пластик, керамика, камень, дерево. Склеить можно практически всё.

Как выбрать?

Для бытового использования (склеивания малонагруженных элементов, не эксплуатируемых в суровых условиях) обычно достаточно универсальных термостойких клеев, которые позволяют вести мелкосрочный ремонт. В то же время специализированные аналоги демонстрируют лучшие технические характеристики в определенных условиях.

Критериями выбора клея должны стать следующие:

максимально допустимая температура, при которой может эксплуатироваться склеенная деталь;
время и условия высыхания – особенно важно выяснить, требуется ли для полимеризации клея высокотемпературный нагрев деталей;
способы нанесения – достаточно ли наносить клей точечно или он покрывает всю поверхность, а иногда и поверхности обеих деталей полностью, поскольку от этого зависит расход состава и его количество;
форма выпуска, консистенция – эти понятия связаны между собой, поскольку жидкий состав выпускается в тубах, более плотный, а пластилинообразный вариант выпускается в форме палочек; последний требует замешивания в отдельной посуде, но при этом можно брать любое, даже очень небольшое количество клея, не беспокоясь, что оставшаяся часть быстро засохнет;
влагостойкость, атмосферостойкость – эти показатели важны при покупке клея для наружных работ, а для фиксации деталей, контактирующих с водой, обязательно следует приобретать водостойкий состав;
для каких материалов предназначен клей.

Для резины следует подбирать специальный клей, не разрушающий ее поверхности. Естественно, что для его полимеризации не нужен нагрев.

Эпоксидный клей термостойкий, цена

Еще одна модификация эпоксидного клея — термостойкий. Верхний предел температур около 250 градусов без нарушения свойств и потери качеств соединения. Он может применяться в двигателях внутреннего сгорания для устранения трещин, ликвидации раковин, и само собой, для склеивания металлических изделий как между собой, так и с другими материалами.

Время отвердевания клея составляет 5-6 часов, а жизнеспособность смеси не более 3-х часов, поэтому готовить его нужно только перед применением.

Эпоксидный клей цена которого составляет 140 рублей в привычном для нас виде, незаменимый помощник в любой работе, и никогда не будет лишним в домашней мастерской.

Струбцина в форме штангенциркуля

Приспособления, которые имеют форму штангенциркуля, используются для сильной фиксации маленьких деталей. Для самодельной струбцины потребуется, как и прежде, фанера и бруски небольшой толщины.

В качестве винта лучше всего взять шпильки с резьбой прямоугольного профиля или трапециевидного. Шаг резьбы – 2 витка на см. Очень хорошо, если на шпильке с одной стороны будет целик чуть меньшего диаметра, чем резьба. Он может использоваться для посадки ручки. С другой стороны желателен целик чуть большего диаметра для посадки подшипника.

Итак, в простейшей струбцине один конец будет неподвижным, а второй будет продвигаться посредством червячной передачи.

Для освобождения заготовки нужно передвинуть кронштейн на требуемое расстояние и повернуть на несколько оборотов вороток. Таким образом элемент зафиксируется. После этого можно отпустить механизм и заготовка освободится.

Самый простой вариант этой модели оснащен рельсовой конструкцией. Направляющие, которые устроены параллельно, имеют вырезанные пазы на равном расстоянии. Неподвижные упоры закрепляются при помощи тяг, изготовленных из металла. Ровно по ширине заготовок они могут перемещаться. В торце брусов следует установить неподвижные упоры, которые имеют червячный механизм. Обычным способом происходит зажим шпилькой и мебельной гайкой.

Разновидности холодной сварки Mastix

Российский производитель Mastix предлагает разные виды холодной сварки, которые выпускаются под одноимённой маркой:

  1. «Герметик бензобака». Применяется при ремонте бензобаков грузовиков, с/х машин, спецтехники. Баки могут быть пластиковыми, металлическими. Работы могут проводится на промасленных и залитых водой поверхностях.
  2. «Герметик радиатора». Полный аналог предыдущей смеси, но используется только для ремонта радиаторов.
  3. «Клей для алюминия». Официально должен использоваться только для склеивания алюминиевых деталей и конструкционных элементов. На практике активно и успешно применяется для соединения деревянных, пластмассовых, керамических, металлических изделий в разных сочетаниях.
  4. «Клей для батарей и труб». Смесь может использоваться для работы с холодными и горячими трубопроводами, канализационными системами, батареями. Допускается использование в промышленной и бытовой сферах.
  5. «Клей для бронзы». Используется для соединения бронзовых изделий, а также деталей из других видов цветных и черных металлов.
  6. «Клей по замасленным поверхностям». При невозможности очистки соединяемых поверхностей от следов масла, рекомендуется пользоваться этой холодной сваркой Mastix. При работе с промасленными поверхностями она делает соединение на 50-70% качественнее, чем традиционные клеевые составы.
  7. «Клей для металла». Содержит в своем составе металлический наполнитель. Используется для всех видов металлов. Имеет широкий рабочий температурный диапазон.
  8. «Клей для сантехники». Специализированная клеевая смесь, рассчитанная на использование при ремонте сантехнического оборудования, а также декоративных изделий и отделочных материалов, выполненных их керамики, фарфора, пластмассы, древесины.
  9. «Быстрая сталь». Этот вид холодной сварки Mastix обеспечивает максимально быстрое склеивание деталей.
  10. «Термостойкий клей». Традиционная клеевая смесь, но в своем составе она содержит специальные компоненты, позволяющие увеличить ее допустимую эксплуатационную температуру до 250° С.
  11. «Клей универсальный». Отличный вариант для бытового применения, для соединения деталей и поверхностей, сделанных из различных материалов.
  12. «Клей универсальный БЛИЦ». Аналог предыдущего состава, но имеет большую скорость затвердевания.

Критерии выбора

Современный рынок предлагает огромный ассортимент составов, предназначенных для работы с металлами, среди них есть и термостойкие. Выводы относительно качества вы сможете сделать сами после применения клея.

Следует с некоторой осторожностью отнестись к составам, относящимся к разряду универсальных

Поэтому обратите особое внимание на то, какие в нем компоненты. Также присмотритесь к:

  1. Диапазону температур, при которых клей не теряет полезных свойств. Уточните, при каких условиях будут эксплуатироваться готовые элементы, нуждаются ли они в проведении дополнительной обработки. Если да, то при каких температурах.
  2. Периоду высыхания. Данный параметр полностью зависит от особенностей процесса нанесения и рабочего места.
  3. Методике нанесения. Помните, что она бывает разной: одни материалы склеиваются точечно, другие следует обработать полностью. В последнем случае расход клея увеличится.
  4. Технологиям нанесения. Они имеют отличия. Спросите совета у продавца-консультанта, убедитесь, что состав будет удобен в использовании.
  5. Консистенции. Любые клеи поступают в продажу, имея несколько исполнений: тубы либо пластиковые палочки. В первом случае придется самостоятельно делать смесь с двух компонентов, что далеко не всегда удобно и возможно. Готовые составы выделяет удобность применения.
  6. Уровню устойчивости к жидкостям и агрессивному воздействию окружающей среды. Этот параметр особенно важный, если склеиваемые компоненты будут располагаться вне помещений.
  7. С какими материалами может проводиться склеивание. Подбирайте определенные составы для выполнения конкретных задач.

Другие рекомендации

  1. Если на ярлыке указывают «для холодной сварки», это не значит, что состав предназначен для металлов. С его помощью могут скрепляться другие материалы: фаянс, керамика, древесина и им подобные.
  2. Не стоит покупать значительное количество клея про запас. Помните, что средний срок хранения — около года.

Чем приклеить алюминий к дереву?

Преимущества двухкомпонентного состава для металла

Двух компонентные клеи обладают следующими достоинствами:

  • высокими прочностными параметрами;
  • водонепроницаемостью;
  • отсутствием проводимости электричества.

Клеи для металла могут быть использованы для изготовления определенных изделий. Для этого готовый материал заливают в заранее подготовленные литейные формы.

Первый компонент – это эпоксидная смола, второй компонент – отвердитель. По рецетуре, это полимеры, но их свойства проявляются только после их перемешивания.

Надо обратить внимание на то, что эта работа необратима и может длиться недолгое время. Поэтому перед началом необходимо все заранее подготовить

Формы натяжных полотен

С помощью различных видов натяжных полотен, можно создавать самые разнообразные формы.

Прямые

Самый традиционный и классический вариант, который несмотря на свою простоту выглядит очень изящно. Прямая потолочная плоскость формирует строгие и четкие интерьерные линии.

На фото гостиная с белым натяжным потолком прямой формы.

Коническая форма

Декоративный элемент в виде конической формы с каплевидным или усеченным окончанием, позволяет расставить акценты на потолочном пространстве или скрыть различные дефекты. Конус с оригинальной подсветкой или люстрой станет уникальным арт-объектом всего помещения.

В форме волны

Данная конструкция может иметь разные размеры и цвета, и отличаться синхронной, срезанной или плавно затухающей периодичностью волн. Такие волнообразные модели задают комнате конкретный стиль.

Арочные

Полукруглые потолочные формы придадут интерьеру больше мягкости, спокойствия и уютности. Арочные своды создают более плавный переход потолка в стены.

В форме купола

Натяжные изделия в виде купола способны полностью изменить восприятие потолочной плоскости и добавить ей трехмерного объема. Особенно удивительно и эффектно такая форма смотрится в глянцевом исполнении.

Разновидности прозрачного клея

Среди прозрачных клеев в зависимости от основы выделяются такие:

  1. Силиконовые. Обычно это герметики, высокоэластичные, формирующие прочное и незаметное соединение. Полимеризация их происходит в течение 12-24 часов.
  2. Силикатные. В составе содержат жидкое стекло, они прочные, жаростойкие, влагостойкие, тоже обладают свойствами герметика. Отлично склеивают все типы разнородных материалов, годятся даже для крупных поверхностей, декорирования изделий.
  3. Полиуретановые. Такие составы чаще всего применяются для ремонта автомобилей, техники, они содержат уретановые компоненты и иные наполнители, полимеры, пластификаторы. Готовое соединение получается очень прочным.

Преимущества и недостатки

Высокий покупательский спрос и широкая область применения обусловлены рядом неоспоримых достоинств термостойкого клея.

  • Доступность и приемлемая стоимость составов делают клей ещё более популярным на потребительском рынке.
  • Для склеивания деталей методом холодной сварки не требуется профессиональных навыков и специального сварочного оборудования.
  • Возможность проведения ремонтных работ без снятия и демонтажа ремонтируемых частей.

Быстрое время полного высыхания некоторых моделей позволяет проводить ремонт самостоятельно и в короткие сроки.
В отличии от традиционной сварки, составы не оказывают термического влияния на металлические составляющие, что удобно при ремонте сложных механизмов и чувствительных агрегатов.
Высокое качество соединения гарантирует неразрывность скрепляемых элементов даже под воздействием механических нагрузок.
С помощью термоклея формируется огнеупорный и жаростойкий шов

Это важно при ремонте металлических конструкций, которые работают в условиях температур, превышающих 1000 градусов.

  • Отсутствие необходимости дополнительной обработки шва, такой как шлифовка и выравнивание. Это является преимуществом клея данной группы перед электрогазосваркой.
  • Возможность склеивания металла с изделиями из резины, стекла, пластика и древесины.

Виды клеев для пластика

Сегодня есть много видов клеящих веществ, которые допустимо применять для пластика. Каждый из них отличается определенными особенностями.

Термоклей

Для использования этого вида клея требуется термопистолет. Он способствует нагреванию и расплавлению вещества. Благодаря этому состав удастся применять по назначению. Для этого термоклей достаточно нанести на одну часть изделия и прижать к другой. В таком состоянии элементы держат несколько минут, пока они полностью не застынут.

Контактный

Этот вид клея помогает фиксировать разные виды материала. Такой клей может содержать отвердитель или быть без него.

Для фиксации пластиковых деталей стоит нанести клей на 2 поверхности и подержать 10 минут. Благодаря этому вещество слегка подсохнет. Затем детали рекомендуется скрепить и плотно прижать. В таком положении они должны находиться несколько минут. По истечении указанного времени вещество застынет.

Жидкий

Это самый популярный вариант, который отличается простотой в нанесении и высокой эффективностью. Существуют вещества, которые имеют водную основу или содержат растворитель.

При склеивании пластика жидкость испаряется, что влечет затвердевание клея. Благодаря этому достигается прочная фиксация элементов. Такой вариант применяется для пористых элементов.

Реакционный

Эти клеи могут содержать 1 или 2 компонента. Первый вариант представляет собой жидкость, содержащую отвердитель. Она находится в герметичной емкости. Если нет взаимодействия с воздухом, вещество остается жидким. На поверхности изделия состав быстро застывает и склеивает пластиковые элементы. Застывание происходит под действием влаги и кислорода.

Двухкомпонентные элементы содержат отвердитель и связующий элемент. Они расфасованы в герметичные емкости. Перед фиксацией их необходимо смешать и нанести на поверхности. Вследствие контакта указанных элементов и под влиянием внешних факторов клей застывает, что приводит к фиксации деталей. В готовом виде клей хранят максимум полчаса. Затем он твердеет и теряет свои свойства.

Состав и свойства клея Оскар для стеклохолста, инструкция по применению

Критерии выбора

При выборе клея необходимо обращать внимание на совместимость данного состава со склеиваемым металлом. Прочность формируемого слоя не должна быть меньше прочности самого металла

Наряду с максимальной температурой, при которой может применяться тот или иной состав, следует учитывать и нижний допустимый термопредел. Это предотвратит возможность растрескивания и деформации шва в условиях отрицательных температур.

При выборе формы выпуска клея нужно учитывать место применения и вид работ. При склеивании микротрещин удобнее пользоваться средством жидкой консистенции, а пластичные палочки будут незаменимы в том случае, когда нет возможности произвести замес эпоксидных смол и отвердителя. Наиболее удобны в использовании готовые полужидкие смеси, которые не требуют самостоятельного приготовления и полностью готовы к применению. Не стоит покупать клей впрок: срок годности многих составов не превышает одного года.

Следует помнить, что даже самый прочный клей для металла не сравнится по силе сцепления поверхностей с традиционной сваркой. Если конструкция будет подвергаться регулярным динамическим воздействиям, то целостность стыковочного шва будет под угрозой. В таких случаях лучше воспользоваться сваркой или механическими крепёжными элементами. Если склеенная деталь будет эксплуатироваться в домашних условиях, то нет необходимости приобретать дорогие средства с высоким термопорогом, используемые в авиационной и автомобильной промышленности. В этом случае можно обойтись бюджетным составом с верхним термопределом в 120 градусов.

В следующем видео вас ждет обзор двухкомпонентного клея HOSCH.

Улучшение качества склеивания

Как говорилось ранее, большое влияние на то, как состав склеит металл, оказывает предварительная подготовка поверхностей. С помощью наждачной бумаги поверхность должна быть тщательно очищена от ржавчины и других твёрдых загрязнений. В процессе очистки также необходимо удалить краску, старый клей и прочие слои, покрывающие голую металлическую поверхность. Зернистость наждачной бумаги лучше всего брать 120–240, она нанесёт необходимые риски, за которые клей сильнее зацепится. После механической очистки плоскости, её тщательно обезжиривают с помощью растворителя или ацетона. Бензин, керосин или иные разбавители для красок использовать не рекомендуется, они оставляют на поверхности склеиваемых заготовок тонкий слой инородного материала, который не даст хорошо их склеить.

Дополнительными мерами, которые позволят качественнее склеить металлические детали, является использование специальных праймеров. Они наносятся на склеиваемые поверхность перед тем, как их непосредственно склеят и служат для улучшения адгезии между клеевым составом и материалом.

Например, каким бы хорошим сцеплением ни обладала эпоксидная смола и металлическая поверхность, большей адгезией к металлу, из доступных клеёв, обладает клей БФ-2. Поэтому данный праймер широко используется среди яхтсменов, где необходимо, чтобы эпоксидка прочно склеила две детали, и шов не боялся влаги. Для этого на тщательно подготовленные склеиваемые участки тонким слоем наносится БФ-2. Его слой сушится в течение часа-полутора при температуре от 130 до 180 градусов. Главное, чтобы слой клея высох, а не сгорел или перегрелся. Далее можно склеить эпоксидной смолой по инструкции, клееный шов при таком соединении будет гораздо прочнее, чем без применения БФ-2.

Требования к клею для металла

Перед тем, как выставлять требования к клею по сплаву, надо точно знать, на какой вид плоскости будет крепиться сплав. Изучить условия эксплуатации изделия: температурный режим, интенсивность механического воздействия, вибрация, влажность, коррозийное влияние. Учитывая все условия, выставляются требования к клею:

  • Повышенная сцепливаемость. Что обеспечит надежную эксплуатацию изделия.
  • Свойства должны сохраняться при воздействии пониженных, повышенных температур.
  • Влаго- водостойкость.
  • Не давать усадки. Либо иметь минимальную.
  • Не подвергаться воздействию химических веществ.
  • Защищать металлическое покрытие от коррозии.

Чтобы уменьшить клеевую усадку, в состав добавляется ацетон, спирт, бензин с этилацетатом.

Лучшие марки

Для бытовых нужд редко применяются составы с верхней температурной границей выше +120° С, это связано с особенностями эксплуатации изделий. Термостойкие клеи используются в автомобильной и авиационной промышленности, где предъявляются особые требования к технологии склеивания и самому средству.

Популярные клеи, применяемые в домашних условиях представлены ниже.

Суперклей «», позволяющий приклеить металл к различным материалам. В составе присутствуют отвердители и эпоксидные смолы. Средство отличается устойчивостью к воздействию низких отрицательных температур, маслянистых веществ, растворителей. Клеевые швы не растекаются и не уменьшаются в объеме при отверждении.

Относится к полупрофессиональным и бытовым средствам, представляет собой пасту, способную качественно соединить керамику, пластик и разнообразные металлы. После окончательного затвердевания формируется очень жесткий и одновременно хрупкий шов, по этой причине клей рекомендуется применять только для изделий, которые не будут подвергаться в процессе эксплуатации изменению формы. Первичное затвердевание происходит в условиях комнатной температуры за 2 часа, окончательное — при температуре +80° С на протяжении одного часа. Клен-812 не должен контактировать с открытым огнем. Средство фасуется по 250 г, цена одной емкости составляет приблизительно 1650 рублей.

ВК-20
является полиуретановым, благодаря имеющимся в составе катализаторам обладает устойчивостью к кратковременному нагреванию до +1000° С. Клей прост в применении, соединение поверхностей происходит в течение пяти суток при комнатной температуре. Если необходимо ускорить процесс, нужно нагреть изделие до +80° С. Клей отличается превосходными адгезионными свойствами, водостойкий, двухкомпонентный (после соединения составляющих средство пригодно к использованию на протяжении семи часов).

Изготавливается из специальных смол, уротропина, хинолина и органических растворителей. Сформировавшийся шов выдерживает нагрев до +200° С на протяжении восьми суток, +300° С — максимум пять часов.

Как использовать:

  • нанесите слой ВС-10Т на поверхности и оставьте на 60 минут, чтобы растворитель удалился;
  • соедините поверхности и положите под пресс (давление должно быть 5 кгс/м 2);
  • поместите изделие в термошкаф на 2 часа с температурой +180° С;
  • достаньте и дайте конструкции остыть при комнатной температуре.

Изделием можно полноценно пользоваться через 12 часов. ВС-10Т продается в емкостях по 300 г, цена одной — примерно 1950 рублей.

К-300-61
относится к специальным средствам, трехкомпонентный, состоит из аминного отвердителя, наполнителя и эпокситкремнийорганической смолы. Расход составляет примерно 200-300 г/м 2 . В продаже найти сложно, реализуется оптом в металлических емкостях по 1,7 л.

Главным критерием при выборе состава являются его адгезионные характеристики, также оценивается пористость и шероховатость деталей, площадь, подлежащая сцеплению, а также условия, в которых будет использоваться изделие.

Порой в процессе работы или в быту нужно скрепить между собой металлические детали. Не всегда удобно решить проблему сваркой или винтовым соединением. Тогда в дело вступает не менее прочное средство – клей для металла.

Этот специальный клеевой состав, доступный в разных формах, крепко и надежно соединит металл с металлом и с другими материалами (дерево, пластик, кожа, стекло, алюминий, бумага). Можно склеить даже те поверхности, которые кажутся несовместимыми.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector