Как и из чего делают цемент: состав цемента, маркировка смесей и сфера их применения

Чем отличается цементный раствор от бетонной смеси

Главное отличие этих типов строительных материалов — состав, который и обуславливает различие их качеств и разные области их применения. Есть у них и общие черты: использование цемента как вяжущего позволяет получить материалы, отличающиеся особой прочностью.

Фактически, бетон можно назвать композитным материалом. Если для изготовления бетонной смеси, помимо цемента, воды и песка, требуется еще и крупный заполнитель, к примеру, гравий или щебень с разным размером фракций, то в цементный раствор добавляется только мелкий заполнитель — песок.

Таким образом, в состав цементного раствора входят:

1. цемент;
2. песок;
3. вода.

Различается и область применения. Бетон используется для изготовления крупных изделий и конструкций, например, монолитных стен и плит перекрытий, дорожного полотна, стяжек, а также мелкоштучных, но требующих высокой прочности изделий, к примеру, тротуарной плитки.

Цементные растворы применяются как материал для заполнителей швов и соединения строительных элементов (кладочные растворы) либо для обработки поверхностей (например, различные виды штукатурных растворов с использованием цемента).

Советуем изучить:Каталог добавок Cemmix

Стоимость

Производственные этапы изготовления цемента

Сначала производится смешивание известняка с глиной в соотношении 3/1. Затем смесь подвергается обжигу при высокой температуре. В результате образуется исходный материал для получения цемента. Называется он клинкер. Гранулированный клинкер отправляют на измельчение в шаровые мельницы.

Существует три способа получения цемента.

В зависимости от технологии изготовления он может быть:

• мокрый;
• сухой;
• комбинированный.

Различия состоят в методах подготовки исходного сырья.

В соответствии с мокрой технологией используется не известь, а мел. Его смешивание с глиной и другими ингредиентами происходит с добавлением воды. В результате получается шихта влажностью от 30 до 50 процентов. Шихта преобразуется в шарики клинкера во время обжига.

По сухой технологии укорачивается процесс изготовления, так как две операции (сушка и измельчение) объединяются в одну. Получаемая шихта становится порошкообразной.

На разных предприятиях комбинированный способ используют по-разному. В одних случаях сначала получают сухую шихту, а затем увлажняют ее. В других используют не мокрый, а полусухой способ с низкой влажностью, не превышающей 18%. Обжиг выполняется в обоих случаях.

Структура

Изготовление цемента осуществляется на базе следующих компонентов:

клинкера, основа которого – глина и известняк. Клинкер определяет прочность материала, производится при обжиге глиносодержащего и известнякового сырья. При нагреве плавится, образуя гранулированный состав с повышенной концентрацией кремнезёма, измельчается, повторно подвергается обжигу;

Цемент изготавливают на заводах, в промышленных масштабах

• гипса, влияющего на продолжительность процесса твердения цементного состава. Вводится, согласно рецептуре, как камни или готовый порошок, концентрация которого не превышает 5%;
• модифицирующих добавок, расширяющих область использования материала за счет приобретения специальных эксплуатационных свойств.

Из чего делают цемент: основное сырьё

Основу любого типа современного продукта составляет минимум компонентов. Все они создаются природой. В основе цемента:

• карбонатные породы;
• глина;
• корректирующие добавки.

Расскажем о каждом из них подробнее.

Карьер по добыче мела

Карбонатные породы − это мел, мергель, известняк и известняк-ракушечник, туф известковый, мрамор. Все они применяются в производстве цемента, исключение составляет только мрамор. Точное количество компонента определяется путём анализа его свойств и содержания. Порода может содержать гипс, кварц, доломит. Чем больше в её составе присутствует веществ с кристаллической структурой, тем тяжелее она плавится.

Глинистые породы, используемые в производстве цемента, − это глина, суглинок, лесс, монтмориллонит, глинистый сланец. Глина − порода осадочного происхождения с тонкодисперсной структурой. Её основное качество − пластичность при контакте с водой. Также она имеет свойство разбухать.

Глина − материал пластичный

Для корректировки состава производители вносят добавки, содержащие кремний, железо, глинозём. Для них чаще всего заказывают отходы с других производств, например, пыль из доменных печей или пиритные огарки.

Пирит под электронным микроскопом

Дополнительно в состав цемента могут входить минерализаторы, шлам белитовый, иные отходы с производств.

Разновидности материала

В строительной отрасли используются различные виды цементных материалов, отличающиеся следующими параметрами:

• составом;
• концентрацией ингредиентов;
• наличием специальных добавок;
• назначением;
• свойствами.

На упаковке, помимо марки, указывается также процентный состав добавок

Различают следующие виды портландцемента:

• быстротвердеющий. Содержит добавки минерального происхождения, которые сокращают продолжительность набора прочности. Применяется для ускоренного выполнения строительных мероприятий и изготовления железобетонных конструкций;
• сульфатостойкий. Основное достоинство – устойчивость к воздействию сульфатов, достигается уменьшением в клинкере кальциевых алюминатов. Используется для конструкций, эксплуатирующихся во влажной или агрессивной среде;
• гидрофобный. Содержит поверхностно-активные компоненты, значительно снижающие гигроскопичность. Результат введения добавок – повышение подвижности, удобство укладки раствора. Материал сохраняет свойства при повышенной влажности;
• белый. Его легко отличить от других цементных составов. Имеет светло-серый цвет, не содержит титановых оксидов, солей железа и марганца. Используется для отделочных мероприятий;
• цветной. Содержит специальные пигменты органического и неорганического происхождения, добавляемые в клинкерный материал перед измельчением. Цветные составы, например, желтый цемент, используются при отделочных мероприятиях;
• пуццолановый. Устойчив к воздействию сульфатов, быстро твердеет при повышенной температуре. Автоклавная обработка значительно повышает прочностные характеристики. Предназначен для эксплуатации в почве, а также во влажной среде;
• тампонажный. Производится исключительно для герметизации скважин на газовых и нефтяных разработках. Обеспечивает надежную изоляцию от грунтовых вод, устойчив к давлению и температуре. Приобретает прочность на начальном этапе твердения.

Цемент является сухой смесью, которая используется именно для приготовления бетонного раствора

На основе извести, шлаков и глины производят следующие цементные составы:

• шлаковый. Медленно набирает прочность. Применяется в гидротехнической отрасли и портовом строительстве;
• шлаково-известковый. Отличается замедленным твердением. Применяется для штукатурных работ и кладки;
• глиноземистый. Относится к огнеупорным материалам. Отличается устойчивостью к коррозии, а также влагонепроницаемостью.

Габаритные размеры

Металл

Стальные элементы для сборки магистральных водопроводов с нанесенной маркировкой

До недавнего времени самой распространённой разновидностью деталей для прокладки водопровода были стальные изделия.

В маркировке таких элементов обычно указываются два параметра:

1. Наружный диаметр.
2. Толщина стенки.

Чтобы узнать внутреннее сечение достаточно от величины диаметра отнять две толщины стенки (в миллиметрах).

Наиболее востребованный сортамент стальных конструкций приводится ниже:

Наружный диаметр	Условный проход	Толщина стенки
Легкие	Стандартные	Усиленные
10	17	2,0	2,2	2,8
15	21,3	2,5	2,8	3,2
20	26,8	2,5	2,8	3,2
25	33,5	2,8	3,2	4,0
32	42,3	2,8	3,2	4,0
40	48	3,0	3,5	4,0

Медные изделия (на фото) делают более тонкими

Несмотря на то, что цена у материала не отличается демократичностью, в ряде случаев для водоснабжения используются контуры из меди. Их габариты несколько отличаются от стальных изделий:

Маркировка в дюймах	Условный проход	Наружный диаметр
5/8	10	14 – 15
3/4	15	18
7/8	20	22
1 3/8	32	35
1 5/8	40	44-45

Точность определения габаритов можно проверить с помощью штангенциркуля

Пластик

Размеры пластиковых труб для водопровода, широко применяемых сегодня в качестве альтернативы контурам из металла, тоже весьма разнообразны. При этом многие производители полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых деталей используют собственные размерные сетки, потому в пределах одной системы желательно применять конструкции одной марки.

Конечно, расхождения, если они и возникнут, будут незначительными, но для неопытного мастера и они могут представлять затруднение.

Пластиковые разновидности также производятся в обширном сортаменте

Таблица размеров пластиковых труб для водопровода (полипропилен разной плотности) содержит информацию по наиболее востребованным моделям. Все размеры приводятся в миллиметрах:

Наружный диаметр	PN30	PN20	PN10
Толщина стенки	Внутреннее сечение	Толщина стенки	Внутреннее сечение	Толщина стенки	Внутреннее сечение
16	–	–	2,7	10,6	–	–
20	3,4	13,2	3,4	13,2	1,9	16,2
25	4,2	16,6	4,2	16,6	2,3	20,4
32	3,0	21,2	5,4	21,2	3,0	26,0
40	3,7	26,6	6,7	26,6	3,7	32,6
50	4,6	33,2	8,4	33,2	4,6	40,8
63	5,8	42,0	10,5	42,0	5,8	51,5
75	6,9	50,0	12,5	50,0	6,9	61,2

Конечно, при прокладке коммуникаций могут использоваться и другие размеры пластиковых водопроводных труб. Однако для решения большинства задач, которые возникают при выполнении обычного ремонта, информации, указанной в таблице, будет вполне достаточно.

Толщина стенки для различных марок

С добавлением ПВА

Ремонт старой трещиноватой стяжки

Как и чем перекрыть погреб?

Чем украсить елку в этом году: фото примеры и изумительные идеи для декора вашей елки

Состав

Исходный материал представляет собой сухое порошковое вещество искусственного происхождения. Его получают путем измельчения и смешивания клинкера, гипса, а также разных наполнителей и добавок. Однако именно клинкер является основой смеси. Его получают путем измельчения и обжига известковых пород, глины и различных минеральных компонентов. В зависимости от процента содержания в составе данных элементов, свойства и область использования цемента будут отличаться.

То, что делают из цемента при строительстве, основано на химической реакции, при которой порошок при взаимодействии с водой превращается в тестообразную смесь. В дальнейшем при определенных физико-химических процессах происходит преобразование жидкой смеси в твердую. В результате цементная смесь приобретает камневидную структуру.

Говоря о том, что делают из цемента, можно в первую очередь выделить товарные бетоны, железобетонные изделия, создаваемые на заводе или непосредственно на строительной площадке. Также из него производят асбестоцементные материалы, штукатурные, кладочные и другие строительные смеси и растворы.

На данный момент известно около 40 видов цемента, каждый из которых находит свое применение для создания той или иной конструкции. Рассмотрим некоторые разновидности.

Профилактика

1. Чтобы обеспечить защиту от прихода соседских клопов, нужно заделать все щели, поставить мелкую сетку на вентиляционные шахты, и закрыть щели в сквозных розетках.
2. Дома не должно быть лишних и ненужных вещей, это те места где клопы могут обитать.
3. Постельное белье и вещи, нужно стирать на максимальных температурах.
4. Постоянно убираться в квартире, доставая все дальние углы.
5. При покупке новой мебели в квартиру, нужно очень хорошо ее просмотреть.

Случаи, в которых нужна обязательная проверка:

1. В случае переезда в новую квартиру.
2. После каких-либо поездок, отдыха и походов.
3. Если у вас побывали дома, сумки и багаж чьих-то людей.
4. Если у вас оставались дома гости с ночевкой.

Единицы измерения метрические и дюймовые

В случае замены труб или фитинга возникает проблема в правильности выбора, для этого нужно знать соответствующую величину в дюймах. Это необходимо при стыковке пластиковых труб с водопроводными металлическими. При выполнении схемы труба1 – труба 2, что означает стальная – пластиковая, используют переходники с номинальным диаметром в дюймах.

Указываются диаметры труб в дюймах и миллиметрах. В дюймах приводится номинальный диаметр (условный проход) труб. Соотношение миллиметры/дюймы равно 1:25,4. Соответствие размеров приведены в таблице 4.

Таблица 3.

Dу, мм	Дюйм	Dу, мм	Дюйм
6	1/8″	65	2 (½)»
8	¼»	80	3″
10	3/8″	90	3 (½)»
15	½»	100	4″
20	¾»	125	5″
25	1″	150	6″
32	1 (¼)»	175	7″
40	1 (½)»	200	8″
50	2″	225	9″

При устройстве водопровода применяют изделия до 50 мм или 2 дюймов.

Китайские модели

Регулировка карбюратора китайской бензопилы, к примеру, Карвер, осуществляется практически тем же образом, что и заводские модели. Здесь есть те же три основные регулировочные винта Л, Н, Т. Иногда у таких моделей есть возможность регулировки холостого хода. Но как правило, работники специализированных сервисов и владельцы таких пил утверждают, что настроить качественно китайскую бензопилу не всегда удаётся сразу.

Для классических китайских моделей винт Л должен на 1,5 оборота быть отпущенным от максимального значения. Винт Н нужно отпустить на один оборот от максимального. Холостые обороты регулируются так же.

Originally posted 2018-07-04 08:33:34.

Установка и монтаж ЭОУ

Энергосберегающие отопительные котлы нужно устанавливать вертикально, так как это не препятствует натуральному движению жидкости при нагреве.

Энергосберегающие котлы устанавливаются исключительно в вертикальном положении, в соответствии с инструкцией по монтажу, разработанной производителем. Монтаж в других положениях не допускается. В состав системы обязательно входит расширительный бак – в замкнутых системах он ставится в непосредственной близости от электрокотла. Что касается циркуляционного насоса, то он нужен только в крупных домах – в остальных случаях достаточно штатного давления.

Подключение к электросети осуществляется проводом необходимого сечения, в зависимости от мощности используемого оборудования и максимальной силы тока. Если мощность котла составляет выше 3 кВт, обязательно прокладывается отдельная линия. Автоматы УЗО с электродными котлами не ставятся, так как они здесь бесполезны. Управляющая автоматика ставится в удобном месте, а в комнаты выводятся термостаты.

Виды свайно-ростверкового фундамента

Сваи с железобетонным ростверком самые прочные

Слабые почвы прокалываются острием стержня до упора в стабильный грунт, которыми являются крупнообломочные, скальные слои и твердые глинистые породы. Длина вертикального шпунта может достигать 20 метров.

Свайный фундамент с ростверком подразделяется по признакам:

• материал — бывают железобетонные, деревянные, стальные и бетонные варианты;
• способ погружения в землю — классифицируют забивные, вибропогружаемые, винтовые;
• работа с почвой — висячие конструкции распределяют нагрузку с помощью трения, а стойки передают усилия непосредственно на стабильную породу.

Сечение шпунтов бывает квадратным, многоугольным, трубчатым. Элементы изготавливаются составными, цельными, винтовыми, с расширением. Монолитные конструкции имеют внутри цилиндрическую полость, они цельные с постоянной длиной. Сборные варианты соединяются из железобетонных блоков и набираются требуемой протяженности.

По способу погружения в грунт

Вибропогружатель для свай

Забивные сваи погружаются с помощью ударного оборудования. Острие смещает почвенные частицы в сторону, вверх при углублении и внедряется в землю. Стержень выгоняет кубатуру грунта, равную объему погруженного участка и дополнительно уплотняет основание. На стройплощадке применяются дизельные и штанговые молоты.

Вибрационный способ уменьшает трение в почве и на боковой площади погружаемого элемента. Требуется усилие, которое в несколько раз меньше, чем при ударном методе. Земля уплотняется на расстоянии 1,5 – 3 диаметра сваи от ее тела. Используются электромеханические вибропогружатели, которые с помощью амплитуды пульсаций и массы сваи разбивают структуру почвы.

По степени заглубленности

Чем больше свай под ростверк, тем дороже обходится фундамент

Висячий ростверк работает в окружении сжимающихся грунтов, распределяют нагрузку с использованием силы бокового трения, сопротивления наконечника. Такие элементы нельзя углубить до стабильного пласта и в этом есть их недостаток. Для надежности увеличивается площадь пяты направляющей части и ставится большее число элементов на участке.

Увеличение размеров приводит к удорожанию конструкции фундамента, повышению трудоемкости. Большое количество потянет утяжеление и дополнительную осадку. Уменьшение расстояния между висячими стержнями иногда спасает ситуацию.

У стоек работает наконечник, который передает усилие на несжимаемые слои, такие стержни не приводят к усадке строения. Стоечные шпунты используются для укрепления основания при прокладке коммуникаций, трубопроводов, железнодорожных перегонов т. к. имеют большой коэффициент сопротивления сдвигу. В городе ставятся в качестве подпорок для стен и для возведения промышленных единиц с тяжелым оборудованием.

Преимущества и недостатки венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка в интерьере квартиры имеет ряд достоинств в сравнении с любыми другими способами отделки:

1. Отсутствие необходимости дополнительно выравнивать поверхности (при использовании структурных отделочных составов).
2. Возможность нанесения смеси не только на ровные, но и на изогнутые поверхности.
3. Создание ровного покрытия без швов и стыков.
4. Возможность получения любого цвета смеси за счет колеровки и добавления различных пигментов в базовый белый состав.
5. Обширный ассортимент цветов и фактур, позволяющий применять шпаклевочную смесь в интерьерах различного стиля.
6. Износоустойчивость, которая достигается покрытием оштукатуренной поверхности специальным лаком или воском.
7. Возможность восстановления поврежденного покрытия без необходимости переделывать всю поверхность.
8. Преобладание натуральных компонентов в составе смеси.
9. Устойчивость оштукатуренной поверхности к растрескиванию, воздействию влаги и температурным перепадам (при правильном выборе состава).

«Оштукатуренные декоративными смесями поверхности хорошо поддаются очистке, однако не стоит использовать для удаления загрязнений абразивные моющие средства и жесткие щетки».

Несмотря на массу преимуществ существуют у такого типа отделки и определенные недостатки:

1. Невозможность использования в недавно возведенных домах – просадка фундамента дома в первые пять лет после возведения может привести к образованию трещин на только что отремонтированных поверхностях. В некоторых случаях, чтобы защитить штукатурку перед ее нанесением проводят армирование.
2. Необходимость использовать специальные составы для отделки помещений с повышенной влажностью (кухня, санузел).
3. Довольно высокая цена как на сам материал, так и на работы по его укладке.
4. Сложность демонтажа – при желании сменить интерьер снять штукатурку будет довольно сложно, а поверхность под ней придется дополнительно выравнивать.

Видео описание

Что такое эпоксидная затирка?

Основные характеристики

Использование цемента связано с его свойствами. Действующий стандарт регламентирует следующие характеристики:

• прочностные свойства. Они изменяются для цементных составов различных марок. Прочность определяется лабораторным методом путем сжатия эталонного образца застывшей смеси. Контроль прочности согласно требованиям нормативного документа производится в три стадии: через двое суток, а также через одну и четыре недели после заливки. Величина параметра измеряется в мегапаскалях. Цифровое значение прочности соответствует марке цементного состава;
• продолжительность схватывания. Параметр характеризует временной промежуток, в течение которого изменяются пластические характеристики цементной смеси. Правильно приготовленный раствор начинает застывать через пару часов после заливки в жаркое время года. В осенний период процесс гидратации может занимать 8–10 часов. Резко возрастает продолжительность схватывания при нулевой температуре и может составлять 15–20 часов. Введение добавок позволяет регулировать скорость схватывания;
• устойчивость к воздействию отрицательных температур. Эта характеристика называется морозостойкостью. Она характеризует способность затвердевшего цементного массива воспринимать глубокое замораживание с дальнейшим оттаиванием на протяжении многих циклов. При этом должна сохраняться целостность массива и прочностные характеристики. Причиной разрушения является увеличение объема воды, насыщающей поры. Введение добавок повышает порог морозостойкости;
• плотность. Параметр характеризует массу порошкообразного вещества в одном кубическом метре материала. Свежеприготовленный цементный состав имеет наименьший удельный вес. При длительном складском хранении материал слеживается, а при перевозке – уплотняется. При этом плотность возрастает. Характеристика зависит от крупности измельченного клинкера. Среднее значение – 1,3 т/м3.

После застывания цемента образуется прочное соединение, не уступающее по своей плотности камню

Среди прочих характеристик можно отметить:

• гигроскопичность. Степень поглощения воды отличается для различных марок;
• крупность помола. Определяется путем просеивания через сито;
• коррозионная стойкость. Повышается путем введения специальных добавок;
• срок годности. Он зависит от условий хранения и допустимого уровня влажности.

Карбонатные породы

Главными представителями семейства карбонатных пород считаются:

мел — мягкая горная порода, которая легко крошится и перетирается до пылеобразного состояния. В составе цемента может содержаться до 20-25 процентов мела. Эта добавка улучшает сцепление цемента с песком в процессе приготовления раствора;

мергелистый известняк или мергель является переходным звеном между известняком и глинистыми породами. На вид это слоистый или монолитный камень, твердость которого зависит от того, какой процент глины в нем содержится;

известняки, не содержащие кремний. Чаще всего они представлены в виде ракушечника, пористого и легко разрушающегося при нажатии;

доломитовые породы, обладающие исключительной прочностью. Доломитовый цемент — это продукт высокого класса, экологически чистый, быстро твердеющий.

Содержание карбонатных пород в цементе обычно ограничивается 30%, но в отдельных случаях может достигать 60%.

Процесс сборки поделки

Варианты декора подушек

История цемента

Рисунок 1. Цемент

Слово «цемент» имеет латинские корни. Оно произошло от «caementum», или «битый». Открытие этого материала стало прорывом, и мгновенно решило проблему с плохой водостойкостью других материалов.

Чтобы ответить на вопрос, как делают цемент, нужно немного углубиться в историю. В процессе экспериментов было принято решение добавить в гипс и известняк водостойкие минералы – сначала в этой роли выступили обломки глиняных кирпичей и вулканические породы. В древнем Риме использовались пуццоланы, входившие в состав цемента.

Наилучшая технология изготовления была придумана много лет назад. Непосредственное участие в этом принимали:

1. Джон Аспид – будучи каменщиком по профессии, в 1824 г. он получил патент на портландцемент.
2. Егор Челиев – строитель из России, в 1825 г. написавший книгу, посвященную цементу.

Проектирование сливной системы

При установке слива на крыше для небольшой постройки, уместным будет использование желоба размером до 110 мм и трубы диаметром до 75 мм. Если площадь кровли велика, то желоб и труба необходимы больше –130 мм и 100 мм соответственно. Для построек, имеющих огромную площадь крыши, потребуется желоб 200 мм диаметром, и труба размером 150 мм. Длина желоба напрямую влияет на водосточную трубу – если его длина превышает 8 м, то необходимо будет установить две водосточные трубы.

Для монтажа сливов своими руками понадобятся определенные материалы и инструменты:

• трубы и желоба;
• элементы соединения;
• заглушка желоба;
• резиновые уплотнители;
• воронки для приема воды;
• клей и герметики;
• ножовка или болгарка.

Важно обратить внимание на некоторые нюансы перед тем, как делать сливы на крыше своими руками. Следует крепить желоб к крыше и стене под наклоном относительно сточной трубы, что обеспечит эффективный сток воды. Нужно внимательно изучить инструкцию, прикладываемую к приобретенному комплекту, которая должна содержать подробную схему монтажа

Нужно внимательно изучить инструкцию, прикладываемую к приобретенному комплекту, которая должна содержать подробную схему монтажа.

Сырьевые материалы

Производство цемента осуществляется на специальных заводах, расположенных близко к местам добычи исходного сырья для его изготовления. Главным исходным сырьем для цементного производства являются следующие естественные породы:

• ископаемые карбонатного типа. Это ценное природное сырье, отличающееся особенностями кристаллической структуры, физическими характеристиками. Материал может иметь кристаллическую или аморфную структуру, определяющую эффективность его взаимодействия при обжиге с другими компонентами;
• глинистые материалы, горные породы осадочного характера. Они имеют минеральную основу, становятся пластичными, объемно увеличиваются при избыточном увлажнении. Сырье характеризуется вязкостью, применяется при сухом методе производства.

Полезные советы

Как оформить онлайн кредит, получить займ на карту?

Советы специалистов

Разводить нужно при температуре окружающего воздуха от +5 °C. По возможности пользуются бетономешалкой, это повышает однородность и качество раствора. При автоматическом замесе последовательность загрузки компонентов зависит от размера фракций: от мелких к крупным. Готовый раствор выгружается и используется сразу, чем выше марка прочности цемента, тем быстрее он схватывается. Для улучшения характеристик рекомендуется:

• вводить морозостойкие или гидрофобные добавки (актуально для бетонов);
• при замесе штукатурки заменить часть песка перлитом (для повышения теплоизолирующих свойств);
• сделать пробный замес для проверки качества компонентов;
• по возможности использовать специальные дозаторы.

Базовые технические характеристики цементных смесей и цемента М400 в частности

Для оценки качественных параметров цементных составов используется маркировка, указывающая на определенные свойства материала. Рассмотрим основные величины:

• Прочность на сжатие – один из главных параметров, демонстрирующий способность 1 см³ готового бетона после 28-дневной выдержки противостоять разрушению под воздействием определенного веса. Например, кубический сантиметр, изготовленный из портландцемента марки М400, держит нагрузку в 400 кг.
• Зернистость помола – указывает удельную поверхность частиц, входящих в 1 кг сухой цементной смеси, в среднем находится в пределах 3 000-3 200 кг/ м³. Чем меньше этот показатель, тем крепче будет бетон после затвердения.

• Морозостойкость – демонстрирует способность готового цементного камня противостоять циклам замораживания/оттаивания и зависит от размера внутренних капилляров. Данный фактор зависит от того, из чего делают морозостойкий состав цемента – обычно это сульфатостойкие или алитовые смеси. Наименее способны противостоять перепадам температуры пуццолановые и шлаковые потртландцементы.
• Скорость застывания – определенный отрезок времени для полноценного формирования структуры. По нормативам ГОСТ период схватывания должен наступать не ранее 45 минут, а окончательный срок застывания – не позднее 12 часов. Регулирование сроков осуществляется на стадии приготовления сухой смеси путем уменьшения или увеличения процентного содержания гипса (1,5-3,5%).
• Густота – характеризует необходимое количество воды для затворения раствора в процентном соотношении к массе сухой смеси. В зависимости от химико-минералогического состав клинкерной массы показатель находится в пределах 22-28 %.
• Равномерность изменения объемной составляющей – показатель изменений объема камня, выраженный в степени усадки или расширения в его твердой фазе. Большинство портландцементов допускает колебание первоначальных размеров в пределах 3-10 мм.
• Тепловыделение – процесс выделения тела при гидратации цементного раствора. В результате неравномерного охлаждения и нагрева бетона в массе бетона появляются векторы напряжения, которые могут вызвать трещины покрытия. Снижение экзотермических явлений достигается при помощи количественного увеличения люмоферритов кальция и двухкальциевого силиката.
• Набухание и усадка – эта техническая характеристика обуславливает способность цемента М400 и бетона изменять свой объем в зависимости от химических процессов, проходящих при гидратации. Набухание приводит к увеличению общей массы камня в пределах 3-5%. Усадка происходит в результате потери воды. Скорость усадочных процессов возникает при уменьшении влажности и может привести к появлению микротрещин.

Параметры смеси марки 400

Этот материал является чуть ли не базовым в строительстве. Его универсальность обусловлена приемлемыми параметрами и экономической рациональностью:

• Выдерживает нагрузки до 400 кг/см².
• Содержание гипса – не более 5%.
• Содержание активных добавок – 0-20%.
• Водопотребность – 22-26%.
• Срок застывания – 10-12 часов.

Основные разновидности смеси:

• Марка 400 Д0 – для устройства бетонных конструкций, контактирующих с пресными и минеральными водами.
• Марка 400 Д5 – минеральные добавки, находящиеся в растворе, обеспечивают его высокие водостойкие и антикоррозионные параметры. Его используют при производстве плит, фундаментов и др.
• Марка 400 Д20 (Д20Б) – обладает высокой прочностью уже на начальном этапе затвердевания. Служит для производства ЖБ-конструкций сборного типа, а также тротуарных и дорожных плит.

Заключение

Заключение

Заключение

Учитывая свойства данного материала, из него можно сделать все, что угодно. Ничто не мешает создать стеновую панель или цементно-песчаную черепицу на его основе. Практически любые правильные и даже неправильные формы строительных элементов могут быть созданы на предприятиях и даже на строительных площадках.

Этот универсальный материал представляет собой основу любой строительной конструкции. Здания всегда начинают строить с фундамента, в основе которого обязательно лежит высокопрочный бетон, созданный из цементной смеси. Далее в ходе строительства используются железобетонные конструктивные элементы, а завершают сооружение устройством покрытия крыши, в виде которого может выступать цементно-песчаная черепица. В последнее время она стала весьма популярной. Также и декоративные отделочные работы часто применяются с использованием раствора цемента.

Следовательно, в современном строительстве значение этого материала переоценить невозможно. Это наиболее дешевый, удобный и прочный элемент, использование которого оправдано на 100 %.

Заключение

Делаем выводы

Итак, в данной статье мы рассказали, как правильно выбрать насос «Малыш», технические характеристики и фото которого представлены выше.

Правильно установленный насос – залог комфортного пребывания на даче и продуктивной работы на огороде