Рейсмусовый станок для домашней мастерской: описание, рейтинг лучших моделей, видео

Конструкция рейсмуса

В процессе проектирования и в производстве используется стандартный способ компоновки узлов и деталей, не забыли конструкторы учесть и условия работы в маленьких помещениях. В конструкции нет устройства, защищающего станок от дождя и другой влаги в атмосфере. В качестве основы применена металлическая рама, укрепленная с помощью дополнительных ребер жесткости, на которой крепятся все остальные рабочие элементы станка.

Описание компонентов оборудования

Все комплектующие узлы имеют индивидуальные функции в целом обеспечивая надежную и безопасную работу:

• Блок обработки находится верхней части конструкции и представляет собой комплект из подающих роликов. Чтобы обезопасить процесс подачи в станке есть фиксирующие когти для устранения возможности обратного хода заготовки.
• Работа привода происходит за счет действия силовой установки, расположенной в блоке обработки. На передней панели корпуса имеются кнопки управления, предусмотрено отключающее реле для остановки при перегрузке.
• Рабочие столы состоят в комплекте из поверхности для приема и подачи. Эти детали не предназначены для подъема и опускания, так как толщина строгального слоя регулируется высотой блока обработки (строгальный узел с электродвигателем, подающие валы и ножевой вал).
• Подъемный механизм имеет значение при выборе заглубления при обработке. Положение ножевого вала меняется ручкой сверху корпуса. На передней части корпуса располагается рабочая шкала для отслеживания текущего расположения обработочного блока.

Условия для работы станка:

• переменный ток в однофазной сети частотой 50 Гц и напряжением 220 В;
• влажность воздуха (относительная) не выше 80%;
• температура окружающей атмосферы от 0˚С до 25−30˚С.

Комплектация станка

При покупке оборудования вместе с рейсмусом Jet 12 продаются следующие приспособления:

• патрубок для подключения вытяжки пыли и стружки;
• рукоять для выбора высоты;
• шаблон, используемый при установке (замене) ножей на валу;
• ножки под корпус резиновые — 4 шт.;
• инструменты для монтажа станка;
• инструкция по эксплуатации.

На корпусе имеются детали:

• общий выключатель;
• транспортировочные ролики;
• выключатель, срабатывающий при перегреве;
• рукоятка для установки требуемой высоты;
• щетки электродвигателя;
• отверстия, используемые при переноске агрегата;
• отверстия для крепления откидывающихся частей стола;
• измерительно-контрольная шкала;
• подающие ролики.

Накидки для угловых диванов своими руками. Материал и размеры

Фуганок или рейсмус

О том, чем отличаются эти два станка, рассказано выше. А сейчас давайте попробуем понять, какой же из них будет более необходим для различного объема работ.

Для бытовых работ по дому, конечно, не нужно покупать недешевые станки. Если вы мастерите что-то на даче в качестве хобби чисто для себя и близких, вам, возможно, хватит ручного фуганка. Или комплекта, состоящего из ручного фуганка и небольшого маломощного рейсмусового станка.

Если вы занимаетесь строительством из дерева, или же мастерите мебель и прочие изделия на продажу, вам понадобится большая точность работ. В зависимости от наличия места в мастерской и финансовых возможностей, можно приобрести как оба станка, так и один, исполняющий обе функции.

Для более или менее потокового производства маломощные станки не подойдут – не будут справляться с объемами работ. В таком случае стоит присмотреться к мощным многофункциональным устройствам с высокой производительностью. Стоят они недешево, но позволяют ускорить производственный процесс и, соответственно, окупают свою стоимость.

Особенности и преимущества

Чехлы на мебель выполняют важные функции:

• Защита. Чехол можно приобрести в комплекте с диваном. Маленькие дети и домашние питомцы делают чехол совершенно незаменимой вещью. Новая обивка избежит таких опасностей, как царапины, затяжки, шерсть и грязные пятна.
• Обновление. Со временем диван теряет свой насыщенный цвет, местами протирается, на нем появляются невыводимые пятна, имеющие свою историю, следы от когтей и шерсти. Чехол отлично скроет все имеющиеся несовершенства.
• Новый стиль. Каким бы красивым ни был приобретенный диван, со временем он надоест. Да и мода – весьма капризная дама. В новом сезоне старый цвет может оказаться признаком дурного вкуса. Хорошо подобранный чехол не только освежит интерьер, но и позволит всегда оставаться в тренде.

Из преимуществ можно выделить следующие:

• Безопасность дивана. Чехлы, в отличие от перетяжки обивки, которая требует разборки механизма дивана, сохраняют его фабричную сборку, а, следовательно, никак не вредят его внутренним частям.
• Практичность. Как только изделие стало грязным, его можно быстро снять и постирать.
• Простота установки. Одеть изделие можно самостоятельно. Много времени не требуется. При желании можно менять чехлы каждый месяц или неделю.
• Разнообразие. В продаже имеются изделия из материалов разных цветов и фактур, всех возможных фасонов и видов.
• Стоимость. Самый дорогой чехол дешевле, чем замена обивки и, тем более дешевле, чем новый диван.

Спец СРМ-2000 – 20990₽

Собранная на литом основании, рамная конструкция корпуса СРМ-2000, обеспечивает станку достаточную жесткость. Что полезно для эффективной калибровки бруса, обрезной и необрезной доски, шириной до 330 мм. Высота заготовки может находиться в пределах 6-160 мм. Минимум длины пиломатериалов ограничен расстоянием между краями обрезиненных роликов. Максимальный показатель ничем не ограничен. То есть данное оборудование способно удовлетворить любые потребности пользователя в строительстве, ремонте и отделке жилых и вспомогательных помещений.

Передача крутящего момента на рабочий вал от мощного коллекторного двигателя осуществляется посредством ременного привода. За счет чего снижается уровень шума и вероятность повреждения силового агрегата при увеличении нагрузки сверх расчетных показателей. Вспомогательные ролики на краях увеличителей стола и верхней поверхности станка, упрощают работу с длинномерами. За безопасность эксплуатации отвечают автоматическая защита от перегрузок и блок, предотвращающий включение оборудования после падения сетевого напряжения.

Основные технические характеристики Спец СРМ-2000

Характеристики	Значения
Мощность, кВт	2.0
Частота вращения вала, об./мин	8000
Скорость автоматической подачи заготовки, м/мин	8
Глубина строгания (максимальная / рабочая), мм	3 / 1.5
Предельные габариты заготовки (H-высота / B-ширина), мм	H-6-160 / B-330
Длина рейсмусового стола, мм	350
Конструкционные особенности	Стальная рама на литом основании, ручка регулировки глубины строгания, вспомогательные ролики для облегчения подачи заготовки
Доп. комплектация	Вытяжной патрубок, шаблон для установки ножей, монтажные инструменты
Вес, кг	31
Разработка / производство	Россия / КНР
Стоимость, руб.	20990

Смотреть видеообзор Спец СРМ 2000:

Как выбрать?

Чтобы правильно подобрать турник для размещения его в квартире или доме, стоит обратить внимание на ряд важных моментов, которые позволят приобрести удобный снаряд для наиболее широкого спектра упражнений:

наличие свободного места в комнате или том месте, куда планируется установить турник;
в условиях малогабаритного пространства наиболее предпочтительными моделями будет дверной, потолочный или угловой турник;
для большой комнаты, приспособленной под спортзал или имеющей спортивную зону для тренировок, можно установить шведскую лестницу с турником или напольную конструкцию;
важно подобрать снаряд с учетом максимальной нагрузки, чтобы без риска проводить все тренировки, для чего нужно сложить свой вес и добавить к нему 15-20 кг, которые весит турник;
ценовая категория – не стоит выбирать самые дешевые конструкции, они могут оказаться некачественными;
материал изготовления турника – чем он надежнее, тем безопаснее будет его использование.

Проанализировав все основные параметры, можно без особого труда выбрать подходящий турник для дома и эксплуатировать его без риска для здоровья, с максимальным комфортом и пользой.

Мастер-класс по выкройке покрывала на угловой диван своими руками — магазин мебели Dommino

Сборка из электрорубанка

Ручным прибором тяжело долго и продуктивно работать, поэтому многие умельцы собирают рейсмус из электрорубанка своими руками. Конструкция несложная, много материалов не требуется, и любой мастер может её повторить в домашних условиях или в небольшой мастерской.

Для изготовления самодельного рейсмуса нужны следующие инструменты:

• Токарный станок для вытачивания валиков.
• Сверлильный станок для сверления отверстий под различные крепёжные элементы.
• Сварочный аппарат, чтобы собрать тяжелую станину и подающий стол.
• Дрель. С её помощью можно быстро просверливать мелкие отверстия и закручивать болты.
• Болгарка потребуется для вырезания деталей будущего станка по чертежам. При работе надо не забывать делать припуски на толщину режущего полотна болгарки, чтобы конструкция получилась правильной и ровной.

Обычно общие размеры самодельных станков не превышают 1х1 метра. Поэтому рейсмусы легко переносить и размещать в любых удобных и доступных местах. Главное, чтобы подход к ним был всегда свободным.

Схема расположения основных элементов, следующая:

• Стол основной для подачи и выдачи изделия (1)
• Собственно, само деревянное изделие (2)
• Предохранитель (3)
• Верхний рифлёный валик, который подает заготовку (4)
• Прижимная колодка, следящая, чтобы стружка не забивалась (5)
• Главный ножевой вал (6)
• Вторая прижимная колодка (7)
• Верхний гладкий валик (8)
• Нижний валик с гладкой поверхностью (9).

Сначала надо собрать станину. Отлично подойдет железный угол или профильная квадратная труба с размерами пятьдесят на пятьдесят миллиметров. Чем больше размер этих элементов, тем больше возможна вибрация запущенного станка.

После подготовки деталей для станины при помощи сварочного аппарата собирается каркас. Перед этим надо просверлить сверлильным станком отверстия. Для погашения вибрации каркас лучше всего забетонировать.

На токарном станке изготавливаются валы: ножевой и вспомогательный. Если есть возможность, то лучше приобрести готовые. От качества этих элементов больше всего зависит внешний вид будущих изделий.

Прижимные валы лучше всего получаются из выжимающего узла от старых стиральных машин. Резиновое покрытие этих валиков очень нежно обращается с поверхностью древесины и не деформирует её.

С помощью сварочного аппарата создается обрамление для валиков. Сами валики крепятся на болты. Если с одной стороны вала использовать пружины, то появится возможность перемещать валы по вертикали.

Сварочный аппарат поможет сделать часть рулевой тяги — это будет ограничителем. На регулировочные крепления крепится столешница. Она состоит из передней и задней части.

Перед началом пусковых работ проверяют правильность расположения и заточки ножей.

После окончания сборки станка можно приступать к наладке и проверке его работоспособности.

Наладка оборудования

Перед началом работ необходимо убедиться в надежности всех креплений и достаточной затянутости болтов.

Регулируют станок, проверяя степень натяжения подающих валов. В случае полного заполнения рабочего стола увеличивают давление передних валиков.

При обработке небольших элементов давление уменьшают, чтобы не повредить деревянную поверхность.

Необходимо помнить, что для качественной работы не надо устанавливать максимальную глубину строгания. Лучше произвести несколько операций подряд и тогда хороший результат не заставит себя ждать.

https://youtube.com/watch?v=-HjSl_1ulEU

Устройство рейсмуса

Учитывая то, что наиболее распространенным вариантом является односторонний агрегат, именно его устройство и будет рассмотрено ниже.

Стол рейсмуса, в отличие от фуганка, представляет собой единую сплошную плиту и не имеет в своем оснащении направляющей линейки. В конструкцию станка входят следующие основные элементы:

• вал, оборудованный несколькими ножами;
• система автоподачи деревянной детали по направляющим в виде роликов.

Станина агрегата выполнена из чугуна и имеет литую форму. На нее устанавливаются все элементы и механизмы рейсмуса. Опорный стол крепится к технологическим уголкам рейсмуса и фиксируется при помощи болтов и струбцин. Высота стола регулируется посредством подъемного механизма.

Вал с ножами устанавливается над столом. Система подачи деталей представляет собой две пары вальцов. Одна из них установлена перед ножевым валом, вторая — за ним. Нижние вальцы располагаются строго под верхними. Вращение вальцов, расположенных вверху осуществляются при помощи электродвигателя, посредством зубчатой передачи. Нижние вальцы приходят в движение под воздействием подаваемой заготовки.

Нижние валики обеспечивают более легкую подачу заготовки на ножевой вал и возвышаются над плоскостью стола на 0,2-0,3 мм. Если расположить вальцы выше, это приведет к вибрации заготовки от удара ножей, в результате чего ухудшится качество обработки. Передний верхний вал, как правило, имеет рифленую поверхность, что обеспечивает более качественную сцепку с поверхностью обрабатываемой детали. Он располагается на 2-3 мм ниже поверхности загоняемой в станок заготовки.

Верхний задний вал имеет гладкую поверхность, так как в этом случае рифленая деталь может испортить прошедшую обработку заготовку. Его располагают на 1 мм ниже кромок лезвий. Валики подающей системы расположены параллельно, поэтому в рейсмус одновременно можно загонять лишь детали одинаковой толщины.

При подаче более тонких деталей, ножевой вал с силой ударит в торец заготовки, в результате чего она вылетит обратно.

Назначение рейсмусового станка по дереву

Рейсмусовый станок нужен для производства деревянных изделий из досок, брусьев и иных сырьевых материалов из древесины. Этот инструмент предназначен для придания заготовке требуемой толщины. Он позволяет сделать поверхности дерева параллельными. После обработки заготовок рейсмусом можно получить детали с ровными гранями и нужным поперечным сечением.

Рейсмусовые станки обладают следующими характеристиками:

• глубина строгания: 5 мм;
• вес: 25-30 кг;
• потребляемая мощность: более 900 Вт;
• калибр (максимальная ширина строгания и толщина обрабатываемой заготовки): 330 мм;
• частота вращения ножевого вала: 8-10 тыс. оборотов в минуту;
• глубина строгания: до 3,2 мм.

Рейсмусовый станок отличается от строгально-фуговального функциональными особенностями. Рейсмус способен сделать вторую сторону деревянной заготовки параллельной первой. Строгально-фуговальный инструмент позволяет убрать все неровности и шероховатости с доски. Он не может откалибровать изделие из дерева по толщине.

В промышленности рейсмусовые и строгально-фуговальные станки используются совместно. С помощью этих инструментов можно изначально выровнять базовую поверхность заготовки и затем откалибровать ее до нужной толщины. На современных предприятиях применяются рейсмусно-фуговальные станки. Эти комбинированные инструменты позволяют выполнять полный цикл обработки древесины.

Особенности устройства

Большая часть конструкций, даже с двумя режущими элементам обладает схожими компонентами. Никаких особых отличий между станками нет

Однако важно понимать из чего состоит сам прибор, чтобы было легче определиться с выбором

Электрический двигатель. От мощности мотора зависит скорость и качество обработки деревянных заготовок

Хорошая машина способна работать с различными породами дерева: от сосны до твердого дуба
Также важно обратить внимание на количество оборотов в минуту.
Рабочая поверхность. Большая часть станков состоит из двух частей – это подающий стол и принимающий
Во всех конструкциях предусмотрены поддерживающие вальцы, которые уменьшают трение при перемещении материала.
Ножевой вал представляет собой круглый прибор, на котором размещены режущие элементы

Ножи выполнены из твердой стали и отлично справляются с мягкими породами. В более продвинутых моделях они изготавливаются из твердосплавного материала, который способен работать с дубом. В профессиональных станках используется до 8 острых частей, что снижает время обработки в несколько раз.
Направляющий элемент с двумя валами. Поверхность этого оборудования может быть рифленой или прорезиненной. Главное назначение – снизить риск проскальзывания заготовки во время ее подачи.
Прижимная часть предназначена для снижения уровня вибраций, которая возникает во время обработки дерева. Кроме этого она подпирает и прижимает дерево, что уменьшает вероятность образования смещения и сколов. Без этого элемента невозможно представить ни одну конструкцию, поэтому при выборе следует уделить внимание качеству исполнения прижимного узла.
Прибор передачи мощности. Здесь может быть два варианта исполнения: ремень или цепь. Надежней всего первый вариант, однако за ним требуется постоянно следить, чтобы он не испортился со временем.
Станина.

Диапазон рабочих оборотов составляет от 5 до 10 тысяч в минуту, этого вполне достаточно для быстрой обработки. Скорость подачи различна, но в основном варьируется в диапазоне 5-30 метров в минуту. Максимальная ширина – 250 мм для небольших устройств и 2 метра для профессиональных.

Как сделать своими руками

Вначале оценивают габариты помещения, где расположится станок, и частоту перемещений оборудования. Основание с рабочим столом делают сварными, используя уголок 50х50 мм либо квадратную трубу 40х40 мм. Допустимы большие размеры, однако они могут утяжелить конструкцию и осложнить ее перемещение.

Из инструментов и оборудования понадобятся:

• токарный станок;
• сверлильный;
• углошлифовальная машинка;
• сварочный аппарат;
• дрель.

Необходим готовый ножевой вал с буксами, чтобы не осложнять балансировку. В качестве двигателя можно использовать асинхронный мотор мощностью 4-5 кВт с частотой вращения около 6000 об/мин. Прижимные ролики желательно выточить либо взять из старых стиральных машин. Стол фиксируется на основании регулировочными болтами, ножевой вал ограждают от лица и рук оператора.

Вначале проверяют готовность самодельного рейсмусового станка к работе, проводят его наладку. Этап, предваряющий рейсмусование древесины, включает в себя проверку:

• заточки ножей, их расположения;
• плотности контакта заготовки и валиков;
• одинакового выступа ножей вала;
• ровность положения станины;
• горизонтальность рабочего стола;
• корректность установки накидного козырька, отводящего стружку от поверхности древесины.

Если все требования соблюдены, можно приступать к обработке заготовок на самодельном устройстве. Ее не нужно подавать с силой, иначе на поверхности появятся желобки, что испортит презентабельность материала.

Рейсмус — полезная вещь, которая пригодится как на производстве, так и в быту. До приобретения оборудования стоит оценить объем работ, частоту использования, бюджет. Затем подобрать модель по искомым характеристикам. Как и другая техника, рейсмусовый станок требует заботы и внимания. Если не подвергать его чрезмерным нагрузкам и вовремя проводить сервисные мероприятия, он прослужит верой и правдой не одно десятилетие.

Есть ли вред для здоровья?

Развитие химической промышленности привело к появлению недорогих, но опасных для здоровья стройматериалов.

Многие виды фанеры, ДСП и ОСП причиняют вред для здоровья — выделяют формальдегиды и другие ядовитые вещества, поэтому их нежелательно использовать для отделки жилых и детских комнат. Пенопласты и ПВХ, а также другие виды пластиков при сгорании выделяют ядовитые вещества, затрудняющие спасение из горящего дома.

Цементно-стружечные плиты не выделяют никаких ядовитых веществ, поэтому полностью безопасны. Благодаря их экологичности ЦСП можно использовать для отделки детских комнат и спален.

При пожаре выделение угарного газа из плиты настолько мало, что никак не влияет на газовый состав воздуха в помещении.

Даже выделяемая при механической обработке плит пыль безопасна при использовании минимальных средств защиты.

Все это говорит об одном: цементно-стружечная плита – это один из самых безопасных и экологически чистых отделочных материалов, поэтому его можно применять для обшивки помещений любого назначения.

Уплотнитель под конек металлочерепицы

Как выбрать

Рейсмусовые агрегаты относятся к категории высокопроизводительных для работы по дереву. Удобство эксплуатации заключается в следующем: наладка осуществляется один раз и партия товара получается высокого качества и с одинаковыми параметрами. Какой лучше купить, зависит от многих факторов, в том числе и от сферы его использования и места установки. Стоит прислушаться и к рекомендациям специалистов.

Критерии выбора у всех разные

Одни обращают внимание на материал изготовления, вторые – на рейтинг, третьи – на фирму – изготовителя, четвертые – на стоимость. Для домашнего производства можно выбрать бюджетные варианты

Перед приобретением стоит провести обзор предлагаемого товара, ознакомиться с отзывами.

Каждый мастер решает самостоятельно, где купить устройство. Многие предпочитают посетить специализированную торговую точку, воочию осмотреть предлагаемую продукцию, пообщаться с менеджером по продажам, послушать его советы. Некоторые заказывают понравившуюся модель онлайн в интернет – магазине. Но, по мнению покупателей, данный способ приобретения имеет свои недостатки. Товар может прийти некачественный и поврежденный.

Если у человека «золотые» руки, то агрегат можно изготовить и самостоятельно в домашних условиях. Как сделать, подскажет пошаговая инструкция, которую легко найти в интернете. Предварительно необходимо просчитать, сколько будут стоить запчасти на устройство и как долго его изготавливать. Однако, нет гарантии, что станок будет функционировать без вибрации. Данный недостаток пагубно скажется на качестве изготавливаемой продукции.

Патио уровнем ниже

Фуговально-рейсмусовый станок

Представляет собой комбинированный агрегат, в котором органично сочетаются функции рейсмусового и фуговального станка. Его преимущество и заключается в этом функциональном объединении.

После первоначального распила и предварительной обработки досок они поступают для обработки рейсмусом и фугованием. Задача спаренного оборудования заключается в устранении всех неровностей. Станок состоит из рабочего стола, закрепленного со станиной. На станину подают заготовку, а для приема предназначен рабочий стол, между ними располагается ножевой вал с лезвиями.

Заготовка подается на станину и посредством автоматической или ручной подачи передвигается в сторону рабочего стола. При этом она вступает во взаимодействие с лезвиями ножей, которые вращаются и очищают плоскость детали. Отличие этого типа станка от фуговального оборудования заключается в возможности строгать на заданную глубину. Нож у рейсмусового оборудования располагается сверху, но некоторые модели предусматривают нахождение ножей на поверхности рабочего стола и под ним. Для высоты выставления лезвия служит линейка, располагающаяся на корпусе.

Фуговальный и одновременно рейсмусовый станок делает две операции одновременно, поэтому его применение оправдано в условиях промышленного производства больших масштабов. Его можно применять на стройке многоэтажек. Качественная обработка гарантирована, да и поступающий первичный пиломатериал может быть исправлен на месте без особых проблем.

Особенности работы и устройства

Если в работе будет только фуговальный или рейсмусовый агрегат, то достичь правильно обработанной поверхности не удастся:

• нижняя поверхность для обработки на рейсмусовом оборудовании должна быть выровнена, чего можно достичь предварительным фугованием;
• при необходимости можно обрабатывать две поверхности — одну фугованием, другую окончательно — рейсмусом;
• рейсмусовая и фуговальная одновременная обработка возможна только на станке с этими совмещенными функциями;
• рейсмусово-фуговальный станок отлично справляется с заготовками, на которых была проведена не очень качественная первоначальная обработка;
• ФРС состоит из двух частей, каждая из которых отвечает за определенные функции.

Рекомендации при выборе оборудования

На деревообрабатывающем рынке представлен большой ассортимент ФРС

При выборе достойного агрегата обращают внимание на такие параметры и характеристики:

• число ножей на рабочем валу;
• размеры и вес станка в комплекте;
• мощность двигателя;
• скорость передвижения заготовки в процессе обработки.

Виды станков

Станки представляют собой единую систему строгания и обработки рейсмусом. Мощный асинхронный двигатель защищен посредством ременной передачи от повышенных перегрузок и работает с пониженным выделением шума.

Если во время работы произошел сбой в электрическом питании, то повторное самопроизвольное включение невозможно из-за использования в конструкции магнитного пускателя. Для уменьшения трения поверхность станины и рабочего стола выполнены из шлифованного чугуна. Для удобства работы приемный стол и для подачи сделаны довольно длинными. Переключение со строгания на рейсмус и обратно происходит быстро, для каждого режима у патрубка есть два положения. Работа станка происходит без вибрации.

У станков с одновременным строганием и рейсмусовой обработкой есть неоспоримые преимущества и усовершенствования:

• выключатель выполнен в виде поворотного блока;
• при покрытии станины применяется порошковая окраска;
• долговечность станины и ее защита от коррозии обусловлена применяющимся материалом — чугуном;
• подачу можно отключить любое время;
• предусмотрена защита человека от древесной пыли;
• для удобства установки высоты предусмотрена удобная рукоятка;
• на некоторых моделях применяются ножи с двойными лезвиями.

Популярные модели

КРАТОН 01 ptwm оснащен жесткой станиной, предусмотрена автоматическая подача деталей, магнитный пускатель служит защитой от произвольного включения, встроенная турбина собирает отходы стружки и пыли, мощность двигателя — 1,6 кВт, предельный размер захвата — 2,5 мм, обороты составляют 8 тыс. в минуту.

STARK 1700 PWJ разработан немецкими конструкторами, модель отличается высокими качественными характеристиками. На валу расположено 2 ножа, ширина строгальной полосы составляет 203 мм, скорость движения детали — 6 м за минуту, мощность двигателя — 1,7 кВт, частота оборотов вала — 9 тыс. оборотов за минуту.

Как выбрать

При покупке станка для домашней мастерской рекомендуется учитывать следующие факторы:

Бюджет. Самые дешевые модели бытовых рейсмусов стоят 19 000 руб. Бюджетные модели станков могут использоваться только при небольших нагрузках и малом объеме работ.
Место для станка. Строгальные инструменты для дома должны располагаться в помещении площадью не менее 4 м2. Необходимо обеспечить доступ к устройству со всех сторон и освободить место для подачи пиломатериалов

Важно, чтобы мини рейсмусовый станок располагался на ровной поверхности и не подвергался воздействию вибраций.
Технические параметры. Они характеризуют возможности строгального оборудования

Основными техническими параметрами рейсмусовых станков являются мощность электродвигателя, вес, размеры, глубина пропила и частота вращения ножевых валов. Эти показатели влияют на производительность станка, качество обработки древесины и сложность транспортировки оборудования.
Комплектующие станка. Рекомендуется приобретать инструменты с цифровым дисплеем, подающими роликами из полимеров, ручками для транспортировки строгального оборудования и системой удаления опилок.

Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются станки, изготовленные в Китае, Японии и США. Крупнейшими производителями рейсмусов являются компании JET, Makita, Sturm, Patriot и Metabo. При покупке строгального аппарата рекомендуется проверить качество его изготовления. На нем не должны присутствовать царапины, вмятины и иные внешние дефекты

Важно, чтобы валы и съемные лезвия были плотно закреплены

Работа на рейсмусовых станках

Для строгания древесины при помощи рейсмуса необходимо расположить обрабатываемую деталь на рабочем столе под прямым углом относительно ножевого вала. При ручной подаче необходимо зажать брусок с 2 сторон руками и плавно подавать его в сторону лезвий. Обработанную часть заготовки необходимо извлечь и подать ее на ножи другим концом. Эти действия необходимо осуществить при обработке всех граней бруска.

При работе с рейсмусовыми станками по дереву необходимо соблюдать технику безопасности:

Аккуратно подавать заготовки. Доски быстро заходят в отсек с большим прижимным усилием

Важно, чтобы в прижимной узел не попали руки. Иначе оператор может получить травму.
Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок

В противном случае обрабатываемые детали могут выпасть из станка, нанеся травмы оператору.
Принять правильную позу. Перед тем, как работать на рейсмусовом станке, необходимо становиться сбоку от него. Это позволит избежать травм при подаче и принятии досок. При работе в этом положении рекомендуется использовать удлиняющие столы и роликовые опоры. Они позволят легко подавать и принимать длинные доски.
Не снимать кожух древесины для очистки рабочего стола от опилок. Это может привести к травмам. Для очистки необходимо использовать промышленные пылесосы.
Контролировать размер обрабатываемых заготовок. При подаче деталей с выступающей кромкой бруски могут деформироваться при соприкосновении с вращающимся валом.

После каждого сеанса обработки необходимо проверять состояние строгального аппарата. Требуется регулярно смазывать рабочие элементы станка и заменять съемные лезвия на ножевом вале.

В чем заключается функция рейсмуса?

Обычно рейсмус приобретается для работы с древесиной. Как уже отмечалось, классическое устройство позволяет фиксировать геометрические параметры заготовки, производить замеры, переносить данные с чертежей на реальные материалы и т.д. Однако полноценный рейсмус по дереву в виде станка обладает более широкими возможностями. Если ручные модели применяются только для разметки, то настольное оборудование на месте реализует и обрабатывающие действия. Но и здесь есть своя специфика. Коррекция заготовок по форме и размерам производится по типу фуговальных машин или рубанков. То есть это именно корректирующая машина, по функционалу близкая к шлифовальным станкам. Такие агрегаты применяются и в профессиональных целях на мебельных фабриках, и в быту при строительстве небольших объектов или конструкций с применением древесного материала.

Планировка гардеробной комнаты 3 кв м

Удобная гардеробная может располагаться на небольшой площади – на трех квадратных метрах. Даже такая маленькая способна вместить много вещей, обуви и спортивного инвентаря. Такую маленькую гардеробную есть возможность сделать открытого плана или закрытого. Отличное расположение данной комнаты – в нише. Варианты для своей будущей гардеробной можно найти без труда или спроектировать своими руками по индивидуальному эскизу.

Правильно спланированная маленькая гардеробная позволит разместить все ваши вещи

На трех квадратных метрах может поместиться большое количество полок. Их стоит вешать параллельно относительно друг друга и на удобном расстоянии. На последней полке, расположенной близко к потолку, храните вещи, которые в данный момент не нужны. Это могут быть зимние вещи и спортивный инвентарь. На средних полках храните повседневную одежду и вещи первой необходимости. На нижних полках – тяжелые вещи, игрушки и обувь.

Перепланировка кладовой в гардеробную – быстрый и нехитрый способ. Обычно, кладовые имеют меленькую площадь, но обустроить ее красиво, удобно и со вкусом быстрее, чем соорудить отдельную комнату из гипсокартона.

Рейтинг лучших моделей премиум-класса

PROMA T-400

Качественное устройство, которое способно обрабатывать твердые и мягкие породы за короткий промежуток времени. Потребляемая мощность составляет 2200 Вт, при скорости подачи 13 метров в минуту. Максимальная глубина строгания – 4 мм. Вал вращается с частотой 4500 оборотов в минуту. Масса конструкции – 147 кг. Ножи изготавливаются из твердого сплава, что позволяет проводить обработку быстро и гладко.

Средняя стоимость – 82 500 рублей.

рейсмусовый станок PROMA T-400

Достоинства:

• Компактные размеры;
• Качественная обработка;
• Долговечность;
• Производительность;
• Хорошая скорость.

Недостатки:

METABO HC 260 C DNB

Профессиональное устройство, способное работать с широкими досками. Минимальное напряжение питания – 400 В. Потребляемая мощность составляет 2800 В. Глубина строгания – 3 мм, что является универсальным решением и подойдет для большинства изделий. Скорость подачи средняя, однако на качество это никак не влияет. Масса конструкции – 71 кг. Для большего удобства сверху присутствует широкий стол.

Средняя стоимость: 88 000 рублей.

рейсмусовый станок METABO HC 260 C DNB

Достоинства:

• Поворотный упор;
• Трехфазный электрический двигатель;
• Тихая работа;
• Удобная настройка;
• Стабильный редуктор;
• Простое переоснащение.

Недостатки:

Энкор Корвет 220М

Качественное устройство, которое подойдет для небольших предприятий. Номинальная мощность составляет 2250 Вт. Питание осуществляется от стандартной сети. Рабочий двигатель асинхронный. Тип используемой передачи – ременная. Присутствует две скорости автоматической подачи: 5 и 9 метров в минуту. Глубина строгания стандартная и равняется 3 мм. На рабочем валу присутствует 3 ножа, поэтому обработка выполняется быстро и качественно. Режущие элементы выполнены из твердого сплава. Строгание одностороннее.

рейсмусовый станок Энкор Корвет 220М

Достоинства:

• Компактность;
• Качественная обработка;
• Эффективность;
• Долговечность;
• Хорошая мощность;
• Двигатель защищен от перегрузок;
• Удобство.

Недостатки:

Навигация по записям

Ручной столярный рейсмус

Простейший разметочный рейсмус представляет собой дощечку с уступом (скобу), в которую вставлена чертилка. Чертилкой может служить, например, гвоздь, вбитый так, чтобы его острый конец торчал и позволял отчерчивать линию.

Работает рейсмус очень просто: столяр ведет уступом скобы по ровной поверхности, а острым концом отчерчивает разметочную линию. Естественно, таким инструментом можно наносить разметку только на одном, неизменяемом расстоянии от уступа. Для того чтобы можно было наносить линию на разных расстояниях от уступа, рейсмус составляют из двух частей; разметочной рейки и основания, которые могут передвигаться друг относительно друга. Также в таком инструменте необходим механизм фиксации его частей после выставления нужного расстояния. Этим механизмом может быть клинышек из твердой древесины или винт. Для удобства выставления разметки на рейку можно наклеить линейку с делениями.

Существует много разновидностей разметочных реймусов, отличающихся как материалом, для которого они предназначены, так и возможностями нанесения более сложной разметки, чем одна прямая линия. Например, рейсмусы для нанесения разметки шипов и пазов позволяют быстро и точно разметить на нескольких деталях столярные соединения.

Интересно почитать