Какую краску выбрать для пластиковых подоконников

Области применения

Спектр использования красителя для пластмассы довольно широк, но чаще всего его применяют:

1. Для окраски приборных панелей катеров и автомобилей. Покраска панелей необходима не только с целью декорирования, но и для придания им дополнительной прочности. Особенно это актуально для панелей и других пластиковых деталей катеров, которые расположены на палубе и подвергаются атмосферному воздействию.
2. С целью декорирования различных бытовых предметов и оформления интерьера. Красителями для пластика можно отдекорировать мебель, красиво оформить стеновые панели или расписать пластиковые бутылки. Из таких бутылок умельцы создают настоящие произведения искусства, умело комбинируя цвета выпускаемых бутылок и дополнительное окрашивание.

Краски для пластика можно использовать везде, главное – подобрать вид красителя в соответствии с типом пластмассы и условиями эксплуатации изделия.

Интересно почитать

Фото фундаментов

Виды и составы

В данное время специалисты могут предложить потребителям большое множество абсолютно разных типов краски для пластика. Все они отличаются друг от друга своими характеристиками и составом.

К ним можно отнести:

• Водостойкая акриловая эмаль;
• Аэрозольная краска;
• Виниловая краска;
• Структурная краска;
• Матовая краска soft touch.

Водостойкая акриловая

Такой вид материала является оптимальным вариантом для пластмассы. Эмаль обладает всеми необходимыми качествами. Также нужно отметить, что она достаточно проста для нанесения. Акриловая краска на водной основе является одной из самых стойких. Нередко можно увидеть такое покрытие с ярким глянцевым оттенком.

Аэрозольная

В последнее время многие потребители отдают предпочтение именно этому покрытию. Такая краска прекрасно подойдет для рельефной поверхности. Разные виды аэрозолей смогут придать пластику самые разнообразные оттенки (зеркальный, золотистый, серебристый)

Важно отметить, что определенные виды такого материала обладают антистатическим свойством

Виниловая

Нужно заметить, что данный материал является одним из самых экологичных

Еще одной важной характеристикой является невысокая стоимость. Но при этом виниловую краску нельзя назвать износостойкой

Она совершенно неустойчивая к влаге, ветру и многим другим внешним факторам.

Структурная

Чаще всего такое покрытие используют для автомобильной пластмассы. Эта краска придает поверхностям немного шершавую текстурную поверхность. С помощью нее можно без особого труда скрыть царапины и трещины.

Soft touch

Эта матовая краска отлично подходит для изделий из пластмассы. Ее очень легко наносить. Такой материал сможет придать пластику приятный матовый оттенок. Стоит отметить, что подобная основа достаточно приятна на ощупь. Чаще всего данным типом покрытия пользуются при оформлении уличных фонарей, некоторых мобильных телефонов, биноклей.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов можно найти совершенно разные красящие составы:

Тактильный. После нанесения на пластиковые изделия такой состав позволяет оставлять на поверхности приятную бархатистую основу. Также данное покрытие позволяет сделать деталь необычного матового оттенка. Как правило, тактильную основу имеет краска soft touch, которую широко применяют для декорирования различных материалов.

Порошковый

Важно заметить, что краска с данным составом сможет подойти не для всех видов пластмассы, а только для тех, которые обладают высокой термостойкостью. Ведь покрытие с порошковой основой наносится в специальных камерах под воздействием достаточно высоких температур

Чаще всего подобным материалом красят приборы катеров, кораблей, пароходов, чтобы придать им еще большую прочность и стойкость к внешним механическим повреждениям.

• Абразивоустойчивый. В основе таких составов лежат специальные полиуретановые смолы, в которые добавляют дополнительные вещества. Всевозможные добавки позволяют сделать материал еще прочнее и тверже. Как правило, краску с такой основой используют для предметов, подвергающихся большим нагрузкам.
• Структурный. Такой состав идеально подойдет для деталей с заметными царапинами и повреждениями. Ведь краски с подобными соединениями придают поверхностям легкую шершавую поверхность, с помощью которой вы без труда сможете скрыть все дефекты. Эти покрытия являются достаточно удобными для декорирования предметов в домашних условиях.

Как зрительно увеличить комнату

Монтаж распределительной коробки своими руками

10 фото идей, как красиво и функционально задействовать угол

Покраска пластика

После подготовки поверхности, поэтапно разберем, как покрасить пластик в салоне авто. Инструкция:

1. Температура воздуха в помещении должна быть больше 20 градусов. В противном случае краска будет плохо распыляться и сохнуть. Избегайте попадания пыли в помещение.
2. Защитить необрабатываемые поверхности бумагой, закрепив ее по периметру малярным скотчем.
3. Нанести красящий состав равномерным тонким слоем так, чтобы избежать подтеков.
4. Используя акриловые краски добавить в состав пластификатор. При работе с баллончиком встряхнуть его перед использованием.
5. Нанести 2, 3 слой, соблюдая интервал для высыхания в 20-25 минут.
6. Нанести лак, который придаст покрытию глянцевый оттенок, а также усилит защиту от механических и атмосферных воздействий.
7. Окрашенный пластик не подвергать профессиональной мойке под давлением в течение месяца.

Характеристики

Сварка неповоротных стыков труб

Вертикальные неповоротные стыки сваривают снизу вверх.

Сварку первых трех слоев в стыках труб диаметром более 219 мм следует выполнять обратноступенчатым способом. Длина каждого участка должна быть 200-250 мм.

Длина участков последующих слоев может составлять половину окружности стыка. Стыки труб с толщиной стенки до 16 мм можно сваривать участками длиной, равной половине окружности, начиная со второго слоя.

Очередность выполнения швов (1-14) и слоев (I-IV) одним сварщиком

Очередность наложения превого слоя двумя сварщиками при сварке неповоротных стыков труб диаметром более 219 мм

Горизонтальные неповоротные стыки труб диаметром более 219 мм, выполняемые одним сварщиком, необходимо сваривать обратноступенчатым способом участками длиной 200-250 мм. Четвертый и последующие слои можно сваривать вкруговую.

Очередность (1-12) выполнения швов одним сварщиком

При сварке горизонтального стыка двумя сварщиками последовательность сварки корневого шва зависит от диаме тра труб. Если диаметр менее 300 мм, то каждый сварщик заваривает участок длиной в половину окружности. В один и тот же момент сварщики должны находиться у диаметрально противоположных точек стыка. Если диаметр труб 300 мм и более, то корневой шов сваривают обратноступенчатым способом участками по 200-250 мм.

В стыках труб диаметром до 300 мм с толщиной стенки более 40 мм первые три слоя следует сваривать обратноступенчатым способом, а последующие слои — участками, равными половине окружности.

Стыки труб из низколегированных сталей диаметром свыше 600 мм при толщине стенки 25-45 мм сваривают так: все слои шва выполняют обратноступенчатым способом участ ками не более 250 мм.

Трубы диаметром более 600 мм из хромомолибденованадиевых сталей сваривают одновременно двое и более сварщиков, у каждого из которых свой отрезок стыка. Применяют обратноступенчатый способ (участки по 200-250 мм). Четвертый и последующие слои допускается выполнят ь участками, равными четверти окружности.

Очередность выполнения и примерное расположение слоев и валиков (1 — 20) при сварке вертикального и горизонтального стыков толстостенных труб из углеродистых и низколегированных сталей

Самый простой домик

Как покрасить пластик

Изначально подготавливаются все необходимые инструменты, материалы и средства защиты, выбирается способ покраски, подготавливается поверхность, а только потом делается покраска.

Способы покраски

Красители фасуются в банки, имеют форму аэрозоля или «жидкой пластмассы». Выбор способа нанесения зависит от опыта человека и объема запланированных работ.

1. Аэрозоль. Краска-спрей подойдет для мелких предметов из пластика. Перед использованием нужно проверить качество распыления на малозаметном участке. Аэрозоль обеспечивает ровное нанесение, главное, выбирать баллоны с наконечником, регулирующим поток красителя и равномерность распыления. Недостатки: нельзя смешивать тона, невозможно наносить четкие границы цвета. Метод подходит для новичков.
2. Банка. Объем краски больше, чем в баллоне, но в открытом виде смесь хранится меньше. Целесообразно использовать при больших объемах покраски. Состав наносится кистью, поэтому работа идет дольше и требует наличия определенных навыков. У неопытных маляров могут оставаться щетинки, разводы, а слой получается неровным и неопрятным. Краситель из банки иногда наносят краскопультом, реже валиком.
3. «Жидкая пластмасса». Это однокомпонентный универсальный состав на основе природных растворителей с добавлением смол, пластификаторов, красящих веществ, опциональных добавок. В такой форме краситель наносится равномерно. Полученный слой защищает пластик от внешнего воздействия и делает поверхность привлекательной.

Подготовка пластмассы

• Удаляется предыдущая облицовка. Пригодится наждачка, растворитель или строительный фен;
• Поверхность очищается от загрязнений, пятен жира, битума или масла. Используется изопропиловый спирт, обычное моющее средство для посуды, мыльный раствор, а в тяжелых случаях – растворитель.
• После очистки нужно обезжирить пластик растворителем.
• Пластиковая поверхность обрабатывается антистатиком, чтобы во время окрашивания к основанию не липли волосы, ворс, пыль.
• При необходимости делается шпатлевание основания.
• Для обеспечения надежной сцепки пластик затирается шкуркой не более №180. После пластмасса снова чистится и сушится.
• После очистки поверхность нуждается в повторном обезжиривании.
• При необходимости основание грунтуется, снова затирается наждачной бумагой с зернистостью 400-500 и очищается.

Технология покраски поверхности

При нанесении краски кисточкой нужно делать широкие прямые мазки. Сначала кисть двигается мягко, затем делается более сильный нажим, что необходимо для создания тонкого слоя. В завершение делается мягкий штрих, выравнивающий поверхность. При правильном выполнении движений повторный мазок кистью делать не нужно.

Рекомендации по использованию кисти:

• в краске обмакивается только кончик кисти, а не вся щетина;
• чтобы слой был как можно тоньше нужно сильнее надавливать на кисть;
• в рабочем положении кисть держится под уклоном, который соблюдается все время покраски.

Нанесение из баллончика делается по следующей инструкции.

• Деталь кладется на ровное основание.
• Бумажным скотчем выделяется участок, который будет окрашиваться.
• Предметы и участки, не подлежащие окраске, закрываются пленкой, бумагой или газетами.
• Баллончик активно встряхивается.
• Поверхность устанавливается на расстоянии 20-30 см от аэрозоля.
• Баллончик удерживается прямо, краска равномерно, плавно распыляется на пластик. Постепенно баллончик нужно перемещать, не задерживая долго в одной точке, иначе появятся некрасивые потеки.
• Краситель распыляется в 2-3 слоя, чтобы обеспечить качественное равномерное прокрашивание. Каждый слой должен полностью высохнуть перед нанесением последующего.
• После покраски скотч удаляется.

Когда пластмасса полностью высохнет, можно сделать покрытие лаком.

Чтобы поверхность сделать идеальной, после высыхания лака можно покрыть полировочной восковой пастой, скрывающей мелкие дефекты.

В промышленности покраска производится методом распыления красителя слоем в 80-120 мкм. Предварительно основание обрабатывается специальным очистителем ПВХ, который снимает электростатическое напряжение, и обезжиривается. После покраски основание поддается форсированной сушке при t=+50 °C., которая длится 2-6 ч. Время сушки зависит от текстуры краски и состава.

Технология утепления фасада пенополиуретаном

Технология нанесения жидких утеплителей требует наличия специальных знаний, навыков и оборудования, поэтому делать ее самостоятельно сложно. Для выполнения работ лучше всего нанять бригаду опытных мастеров, которые быстро совершат необходимые действия и смогут предоставить гарантии качества теплоизоляции.

Качественное утепление фасада дома полиуретаном возможно только для малоэтажных строений. Назначение, размеры, конфигурация и геометрия зданий не важна. Вся процедура проходит несколько этапов:

• подготовка стен;
• нанесение;
• армирование;
• финишные мероприятия и отделочные работы.

Выбор оборудования для напыления пенополиуретана

Оборудование состоит из:

• Двух баллонов, предназначенных для составов, образующих пену.
• Шлангов, соединяющих баллоны с пистолетами-распылителями.
• Распылительного пистолета.
• Комплекта насадок различной модификации.
• Набора ключей и технической смазки.

Инструкция по напылению пенополиуретана на фасад

Оборудование может быть бытовым (одноразовым) или профессиональным. Сборка всей конструкции достаточно проста – к баллонам соединяются шланги с пистолетом – и можно приступать к напылению.

Оптимальная температура компонентов для нанесения 20-30 градусов тепла. Площадь теплоизоляционного материала для утепления фасадов напылением зависит от объема баллонов

Подготовка к нанесению пенополиуретана

Характеристики и свойства ППУ для работы требуют наличия защитной спецодежды

Стены надо очистить от самоотделяющихся частиц и старых покрытий. Снимаются осветительные приборы, отливы, решетки и прочие элементы. Устанавливается обрешетка с ячейками 20-50 см. Монтаж выполняется при помощи уровня, что способствует выравниванию стен. Далее наносится слой полиуретана.

Правила армирования фасада

Чтобы избежать образования трещин в проемах, а отделочные материалы легли хорошо, рекомендуется армировать стены специальной сеткой. Начинается процедура с монтажа алюминиевых перфорированных углов, к которым будет фиксироваться сетка. Уголки устанавливаются на монтажный клей и аккуратно придавливаются шпателем. Лишний клей удаляется.

Армирующая сетка изготавливается из стекловолокна и резистентна к химическим и механическим влияниям. Она фиксируется клеевым раствором, который продается в готовом виде в строительных магазинах.

Рисунок 4. Утепление фасадов напылением.

Чтобы добиться хорошего качества, пенополиуретан обрабатывается грубой наждачной бумагой. После удаления пыли, на поверхность наносится клей, в который аккуратно утапливается сетка. Клей равномерно распределяется по поверхности. Сетку не надо сильно натягивать или вдавливать в теплоизоляционный слой. Когда весь фасад был армирован, рекомендуется нанести второй слой клея с сеткой, которая не должна проглядывать.

Проведение финишных работ

На высыхание армирующего слоя уходят сутки и после этого можно приступать к отделочным работам. Чтобы не нарушать целостность термоизоляционного слоя, не рекомендуется использовать сайдинг или другие материалы, которые насаживаются на дюбеля или саморезы.

Самый лучший вариант – простая декоративная штукатурка для отделки фасадов. Это позволит создать любой приглянувшийся эффект и окрасить дом в любимый цвет.

Производство керамзитобетонных блоков

Производство керамзитобетонных блоков осуществляется не только в заводских, но и в домашних условиях. Правда, качество «домашних» керамзитоблоков с заводскими несравнимо.

Технологии изготовления на заводах отличаются: разные производители используют разные пропорции сырья. Некоторые из них добавляют в состав пластификатор, влияющий на конечную цену. Процесс создания керамзитобетона с помощью специального оборудования выглядит так:

1. Производство и подготовка исходной смеси. Состоит она из керамзитного песка, воды, цемента и наполнителей. Цемент выступает в роли вяжущего вещества. Соотношение и пропорции могут разниться: чем больше цемента, тем прочнее, тяжелее и «холоднее» конечный продукт.
2. Формовка. Её производят с помощью вибростанка: стальная пластина вставляется в специальное углубление, сверху насыпается керамзитная смесь. В следствие работы вибростанка происходит распределение и утрамбовка, после чего избавляются от излишков производства.
3. Сушка. Блоки сушатся в течение 2 дней, а после этого — от 7 до 10 дней на свежем воздухе.

Стандартные пропорции для производства 100 кг продукта следующие (без изменения порядка):

• 9,09 кг воды;
• 54,5 кг керамзита;
• 9,21 кг цемента;
• 27,2 кг песка.

Перемешивать полученную смесь требуется в течение 2 минут. Один блок размером 390x190x190 мм потребует 10-11 кг смеси. Следуя этой нехитрой технологии, вы получите 9-10 блоков керамзитобетона.

Советы по уходу

Как рассчитывается толщина фундаментной плиты?

Этапы самостоятельной реставрации автопластика

Произвести реставрацию автомобильного пластика своими руками совсем не сложно. Для этого необходимо приобрести все необходимые материалы и разобраться в очередности действий.

Материалы, необходимые для реставрации

Чтобы работа по восстановлению автопластика была качественной, необходимо заранее подготовить материалы и инструменты, которые понадобятся в ходе работы:

1. Растворитель или обезжириватель.
2. Грунтовка для пластмассовых поверхностей (в случае необходимости).
3. Наждачная бумага, устойчивая к влаге.
4. Краска по пластику.
5. Бесцветный лак на основе акрила.
6. Кисти разных размеров.

Для реставрации пластмассовых деталей оптимально использовать краску в баллончике, так как орудовать краскопультом в салоне неудобно из-за ограниченного пространства, да и приобретение аппаратуры – это не дешевое удовольствие.

Демонтаж элементов перед покраской

Снятие деталей, подлежащих обработке – это один из важных этапов подготовки к покраске салона авто. Крепление элементов у каждой модели автомобиля разное, поэтому демонтаж может вызвать некоторые трудности.

Если разобрать приборную панель отечественного авто (например, Лады Приоры) своими руками не сложно, то для демонтажа пластиковых элементов салона иномарок зачастую требуются специальные инструменты. Значительно облегчит задачу набор инструментов универсального применения.

Снимать пластик необходимо аккуратно и бережно, чтобы не допустить поломки клипс, защелок и потери мелких деталей. Чтобы облегчить процесс сборки, рекомендуется делать промежуточные фотографии процесса демонтажа.

универсальный набор для демонтажа пластиковых деталей авто

Подготовка пластика к окрашиванию

Прежде чем покрасить пластик в салоне автомобиля, его необходимо тщательно подготовить.

Подготовка деталей к окрашиванию производится в несколько этапов:

1. Удаление пыли, грязи, обезжиривание. Для очищения поверхности можно использовать ацетон, уайт-спирит, растворитель.
2. Удаление следов старой краски при помощи наждачной бумаги, смоченной в воде.
3. Далее необходимо укрыть пластмассовые элементы в машине, не подлежащие окраске, чтобы потом не пришлось их очищать. Для этого используют малярный скотч, газеты и клеенку.
4. Следующий этап подготовки – это повторное обезжиривание и нанесение усилителя адгезии.

Как покрасить пластик салона автомобиля?

Последовательность технологии окраски обеспечит долговечное и надежное лакокрасочное покрытие. Покраска элементов салона автомобиля состоит из нескольких шагов:

1. Краска распыляется или наносится кистью на поверхность в два или три слоя, в зависимости от желаемой глубины цвета и состояния пластика. Каждый слой нуждается в обязательном высушивании в течении получаса. Использование промышленного фена для сушки значительно сократит время окрашивания.
2. После нанесения и высушивания завершающего слоя краски, поверхность покрывается бесцветным лаком в один или два слоя.
3. Готовая поверхность полируется специальной пастой и мягкой тканью.

Особенности окрашивание панели авто своими руками при помощи кисти

Некоторые пластиковые элементы салона авто удобнее покрасить кисточкой. Лакокрасочное покрытие, нанесенное кистью, гарантирует отличное сцепление и покрытие мелких деталей и шероховатых поверхностей. Тем не менее при покраске следует учитывать:

1. Краска для пластика салона автомобиля, нанесенная кистью, нуждается в более длительном времени сушки. Процесс высушивания каждого слоя увеличивается в среднем на 20 минут.
2. Чтобы слой краски был как можно тоньше, работать кистью необходимо быстро и ,при этом, плотно прижимать инструмент к поверхности.
3. Чтобы избежать подтеков, необходимо удалять излишки краски с кисти о край емкости.
4. Для получения максимально ровного покрытия угол окрашивания должен быть одинаковым.

Какую пластмассу допускается окрашивать

Некоторые ее виды красить нет смысла. Даже после тщательной подготовки поверхности покрытие с них быстро сойдет. Определить по внешним признакам тип пластика нереально. Чтобы узнать, на основе чего он изготовлен, следует изучить маркировку:

• ABS-пластик: сополимер стирола на основе ударопрочных смол; непрозрачен, растворим в сложных эфирах, ацетоне, дихлорэтане; легко переносит низкие (до -40°С) и высокие (+90°С) температуры; используется в производстве корпусов бытовой техники, мебели, электроосветительных приборов, крупных деталей авто, аккумуляторов; при окрашивании применяют специальную краску по пластику для авто или обычную акриловую эмаль; требует предварительного грунтования;
• ПВХ (PVC): бесцветный прозрачный материал на основе винилхлорида; стоек к кислотам и щелочам, из-за сниженной морозостойкости (способен переносить температуру не ниже -15°С) применяется лишь для изделий, эксплуатируемых в помещениях, проводов и кабелей, труб, натяжных потолков, линолеума, оконных профилей, мебели; перед окрашиванием специальными эмалями для пластика обязательно грунтуется;
• полистирол (PS): термопластичен, может эксплуатироваться при температуре до -40°С; химическая стойкость невысокая; используется для изготовления опалубки, сэндвич-панелей, облицовки, потолочной плитки; опор для кабелей; окраска невозможна;
• поликарбонат (PC): прозрачный ударопрочный материал, при длительном воздействии УФ-лучей мутнеет, становится хрупким; морозостоек, температура плавления 150-300°С; применяется в производстве фар, линз, очков, сотового поликарбоната, используемого для изготовления навесов, теплиц, ограждений дорог; окрасить этот пластик нереально;
• полиэтилен (PE): хороший диэлектрик, химическая стойкость высокая; при нагревании способен размягчаться; применяется в производстве упаковки (пленки, бутылок); канализационных труб, электроизоляции; деталей аппаратуры, более плотный полиэтилен низкого давления в благоустройстве детских площадок; вспененная его модификация в производстве теплоизоляции; покрасить такую пластмассу невозможно;
• полипропилен (PP): химически стоек, растворим лишь в бензоле и толуоле; плавится при температуре 175°С, не стоек к лучам ультрафиолета; используется в производстве упаковочных материалов, труб, деталей аппаратуры, дорожных покрытий; окраска невозможна.

Понос у кроликов: причины диареи, что делать и чем лечить

Бычки и телята — поделки к Новому 2021 году

Материалы для покраски пластка своими руками

Грунтовка для пластика

Покраска пластика авто предусматривает наличие как минимум специальногогрунта и шпатлевки для пластика. Но если мы красим старые поверхности, то будет достаточно заматировать поверхность с помощью наждачной бумаги, а грунт наносить не надо. На практике вся процедура осуществляется достаточно просто.

Сегодня можно встретить два основных вида пластика, используемого автомобильной промышленностью. Первый не требует тщательной подготовки и предварительного грунтования. Второй – наоборот. Их достаточно просто распознать и отличить друг от друга на практике. Существует два простых способа, которые заключаются в плавучести и горении материала. При помещении небольшого кусочка пластика в воду он либо потонет (в таком случае грунтовать не нужно), либо останется на плаву (тогда грунтовать обязательно). Пластик также нужно грунтовать, если он горит чистым пламенем, а если же коптит – грунтовать не нужно.

При окраске пластиковых элементов очень удобно использовать краску в аэрозольном баллончике. Примите к сведению, что гараж или маленькая мастерская не особо подойдут для проведения таких работ

Помещение должно быть хорошо проветриваемым, чистым и, что немаловажно, без пыли, поскольку она имеет противное свойство оседать на свежеокрашенные поверхности

Поддержите наш проект в соц. сетях!

Подготовка пластика к окрашиванию

Если ваш тип пластмассы подходит под возможность окрашивания, и вы страсть как хотите изменить расцветку на своем ведре для питьевой воды, то начать необходимо с обезжиривания (растворитель, уайт-спирит), обработки антистатиком и шпатлевкой. Последнее необходимо, если в пластике имеются изъяны и повреждения. Обработка наждачной бумагой одновременно с воздействием воды также поможет убрать щели и трещины, если они небольшие.

Важнейшим этапом подготовки является грунтовка пластиковой поверхности. Мы уже говорили о том, что адгезия у подобного полимерного покрытия крайне посредственная, и грунтовка поможет улучшить ее.

Какую краску можно использовать?

Далеко не каждая краска держится на панелях из пластика. Поэтому для такого материала существуют специальные виды составов. Сегодня приобрести краску нужного оттенка можно без труда. Выбирая краску для пластика, нужно учитывать условия, при которых будет осуществляться окрашивание. Одно дело, когда речь идет о внутренних покрасочных работах, а другое, если они проводятся снаружи.

Если выбирать декоративные материалы, то следует знать, что они используются для декоративных оформлений, а для их нанесения имеются специальные трафареты. Технологические составы предназначены для надежной защиты поверхности от повреждений и износа.

Чтобы избежать проблем в работе с красками, нужно строго выбирать те материалы, которые предназначены для панелей ПВХ. Покраска позволяет продлить срок эксплуатации пластика и сделать его украшением дизайна интерьера.

Часто пластик окрашивают полиуретановой водной краской, долговечность которой проверена на практике. Для того чтобы слой покраски был более прочным и дольше служил, сверху на высохший состав наносится лак. Сушку можно выполнять естественным или принудительным способом.

На сегодняшний день для покраски пластиковых поверхностей также используют полиуретан-акриловые водные дисперсии. Такими красящими материалами красят окна, двери, панели, прочие изделия ПВХ. Можно перечислить следующие преимущества использования таких красителей:

• это экологически чистые лакокрасочные материалы, в составе которых нет растворителей;
• нанесенное такой краской покрытие служит отличным декоративным украшением;
• покрытие устойчиво к деформациям и загрязнениям;
• такие краски являются водоотталкивающими.

Акриловая краска для пластиковых панелей быстро сохнет. Так что если по какой-то причине цвет пластиковых отделочных материалов владельца не устраивает, их можно покрасить акриловым составом. Большой спектр цветов позволяет подобрать материал под дизайн интерьера любого помещения.

Полиуретановые акриловые ЛКМ устойчивы к загрязнениям, воздействию атмосферных явлений, эластичны и экологически безопасны в использовании. Они не имеют резкого запаха, легко очищаются от грязи и пыли, имеют водоотталкивающий состав. Срок эксплуатации такого покрытия длительный. Единственный недостаток этого материала заключается в сложности нанесения.

Выбирая краску, нужно обратить внимание на состав и инструкцию, потому что хороший продукт должен просохнуть не позднее, чем через двенадцать часов. Следует сосредоточиться на твердости, степени отталкивания от поверхности, узнать про наличие в краске органических соединений

Также нужно обращать внимание на производителей лакокрасочных материалов. Акриловые краски считаются безвредными, а после их нанесения получается покрытие, внешне напоминающее поверхность пластиковых панелей

Что касается водоэмульсионных аналогов, то для окрашивания пластика они не пригодны, поскольку будут с него просто стекать.