Бикрост, характеристики и применение

Лучшая реставрация мебели — рейтинг, адреса и телефоны

Важные рекомендации

Материал для основы

Видео-инструкция по изготовлению коптильни холодного копчения

Ручная чистка в домашних условиях

Укладка «Бикроста»

Технология укладки «Бикроста» не требует особых знаний, но требует наличия необходимых инструментов и выполнения всех технологических рекомендаций при укладке своими руками.

Чтобы защитить крышу от влаги необходимо:

Подготовить поверхность перед укладкой. Если поверхность крыши была защищена иным материалом, который по истечению времени потрескался и пришёл в негодность – его необходимо удалить полностью.

Первоначальный материал, который не имеет особых повреждений своей поверхности – может быть оставлен, как основание, но подготовку к его вторичной обработке (наплавление) следует произвести.

Нюансы подготовки поверхности к обработке. Бывают случаи, когда первоначальное основание вполне сохранило свой первоначальный вид и функции. Одной проблемой, что предвещает его замену – это возникновение трещин и пропуск влаги в пределах 10%. Чтобы устранить мелкие дефекты – трещины заполняются битумной мастикой, которая заполняет поры и соединяет материал.

После затвердения жидкой мастики – поверхность необходимо вскрыть грунтовкой, которая позволяет скрепить пылевые отложения и предотвратить процесс отставания нового покрытия от предыдущего.

• Подготовка материала. Рулон «Бикроста» первоначально раскатывается по поверхности, чтобы он расправился. Далее необходимо полотно обрезать по нужным размерам.
• Материал для мягкой кровли поддаётся процессу адгезии только при нагревании его поверхности и основы крыши. Для достижения этой цели используется газовая горелка (пропан или бутан).
• Для начала край рулонного материала разогревается пламенем горелки и прислоняется к краю крыши, а после не спеша раскатывается рулон при воздействии горячего воздуха от процесса горения.

Чтобы закрепить результат – необходимо по поверхности пройтись тяжёлым железным ручным катком.

• Когда прикреплён первый рулон к основанию – необходимо незамедлительно укладывать второй. Край следующего рулона укладывается внахлёст на предыдущий (10-15см). Это позволяет герметизировать швы и не допустить проникновению влаги между рулонами.
• Проверка швов. Этот этап обязателен, ведь даже малейшие поры могут не гарантировать целостность нового покрытия.

Рекомендация: стыковочные швы необходимо хорошо прогреть газовой горелкой и укатать их ручным катком неоднократно. Если визуально видны отслоения – их необходимо заместить битумной мастикой.

Советы:

• Начинать работы необходимо с нижнего уровня – постепенно поднимаясь к вершине. Это способствует постепенному отводу воды с крыши.
• Все работы необходимо проводить на поверхности практически идеальной чистоты.
• Проводить работы с паяльными газовыми аппаратами необходимо в специальных костюмах с респираторами.
• Учитывая факт, что эти работы считаются высотными – работник должен быть оснащён поясом безопасности.
• Постепенно раскатывать рулон и подогревать поверхность удобно железным крюком, без острых краёв.

Подобные материалы

Развитой рынок строительных материалов предлагает большой выбор одинаковых, на первый взгляд, материалов. Но к подбору подходящего варианта лучше отнестись внимательно, отдельные характеристики могут иметь существенные различия и задача выбрать лучше по соотношению цена — качество.

Унифлексы

Товарные качества материала этого производителя (Технониколь) зависят от применяемых материалов, которыми являются:

• стеклоткань;
• стеклополотно;
• полиэфирные пленки.

Основные параметры унифлекс определяются буквенными маркировками на них:

1. ЭПП — основа полиэстер, покрытие битум и полимерные пленки. Такой унифлекс используется для нижних слоев кровельного пирога.
2. ЭКП — основное отличие — обработка одной из поверхностей сланцевой крошкой. Унифлекс в этой модификации используют как подложку для мягких финишных материалов кровли.
3. ХПП — для снижения стоимость эта разновидность материала унифлекс производится на основе стеклополотна. Область применения — нижний слой кровельного пирога.
4. ТПП — отличается от предыдущего повышенными прочностными характеристиками, такой унифлекс может быть использовании на утяжеленных крышах.
5. ЭВП — парозащитный материал. Структура такой модификации унифлекс имеет капиллярные каналы, активно выводящие влагу из кровельного пирога.

Линокромы

Семейство кровельных материалов производителя Технониколь. В отличие от описанных выше, предназначаются для финишного покрытия зданий путем наплавления. Различается несколько разновидностей материалов линокром:

• Разновидность ХПП — наиболее легкие покрытия этого семейства. Для удешевления использовано стеклополотно, двустороннее покрытие битумом, защитная пленка позволяет формировать материал линокром в рулоны и безболезненно его транспортировать.
• ЭПП — более тяжелый вариант исполнения. Основой является полиэстер, что позволяет этому виду линокром выдерживать температуру до 80оС без потери основных свойств.
• Применение в основе стеклоткани на разновидности линокром ТПП наделяет его повышенной устойчивостью на разрыв.
• ЭКП характерен использованием в верхнем слое покрытия линокром крупнозернисты и мелких сланцевых фракций в виде присыпки, как следствие — повышение устойчивости к атмосферным воздействиям.
• Линокром ТКП — имеет самую высокую плотность из материалов этого семейства. Основа — стеклоткань.

Стеклоизолы

Строение этого изолирующего материала сходно с приведенными выше. Однако некоторые особенности производства позволяют применять стеклоизол несколько шире.

• использование как гидроизоляции при сооружении подземных автостоянок и гаражей;
• стеклоизол применяется при создании подвесных садов;
• при гидроизоляции фундаментов и межэтажных перекрытий стеклоизол весьма популярен ввиду его надежности;
• при гидроизоляции эксплуатируемых плоских кровель или крыш гаражей стеклоизол практически незаменим.

Одним из моментов, обусловивших популярность материала, является особенность его укладки. Стеклоизол приваривается к поверхности кровли с использованием газопламенных горелок или паяльных ламп. При такой технологии материал плотно и без пузырей укладывается на изолируемую поверхность, а при необходимости ремонта можно обойтись без демонтажа старого покрытия, просто зачистив поврежденные места перед тем как повторно уложить такое покрытие.
Какой материал лучше для предстоящей технологической операции, зависит от предпочтений пользователя, нужно только заметить, что выбор, предлагаемый рынком, огромен.

Что еще почитать по теме?

Коротко о главном

Льняное масло используют для обработки деревянных поверхностей, чтобы создать влагозащитную плёнку и закрыть мелкие дефекты.

Наносят масло на подготовленную поверхность: отшлифованную, чистую и сухую.

Для нанесения используют кисточки, валики или губки.

Для обработки больших поверхностей используют пульверизатор. Главная задача производителя работ – нанести материал равномерно.

Кроме льняного масла производители предлагают тунговое, тиковое и дегтярное.

Свойства бикроста

Характеристики бикроста, действительно, во многом связаны со свойствами битума. Его параметры неотличимы от смеси смол в рубероиде. По заявлениям производителей, углеводороды начинают плавиться при 80-ти градусах Цельсия.

По замечаниям потребителей, крыша под бикростом может размягчиться и в +35-40 на солнце. Также, битум нетерпим к холоду. Укладка героя статьи, к примеру, запрещена при минусовых температурах. Здесь битум уже твердеет, становясь ломким и растрескиваясь. Возможна лишь точечная замена покрытия в экстренных случаях и то до -5-ти градусов.

В противовес минусам смеси смол встает ее гибкость. Именно это позволяет сворачивать героя статьи в рулоны. Укладка бикроста подразумевает их разматывание с наплавлением нижней поверхности к основе. Здесь малая стойкость битума к высоким температурам даже в плюс. Иначе, фиксировать покрытие пришлось бы крепежками, нарушающими целостность слоя.

Применение бикроста привлекательно и с точки зрения устойчивости битума и полимерной арматуры в нем к агрессивным химическим средам. Им смолы противостоят лучше, чем перепадам температур. Битум инертен к большинству кислот, щелочей, солей.

Это продлевает срок эксплуатации героя статьи. Минимум для него -5 лет. Максимальный срок службы бикроста – 15 лет. Столько материал, как правило, выдерживает в регионах с умеренно-теплым климатом.

Так же, желательно нахождение крытых бикростом поверхностей в тени. Прямые лучи солнца могут чрезмерно нагревать конкурента рубероида, снижая эксплуатационные характеристики.

Отчасти бикрост напоминает андулин. Это европейский вариант шифера. Вместо цементно-минеральной смеси, в нем застыл все тот же битум с прослойкой из стеклохолста. Однако, андулин производят в виде волнистых листов или черепицы.

Бикрост же – ровные листы. Это исключает проламывание, к примеру, кровли при нажиме на выступающие волны ее покрытия. Не секрет, что ремонтные работы могут потребовать пройтись по андулину.

Потребители сетуют на случаи его прогиба и растрескивания под ступнями. Причина, как утверждают технологи, в неправильном монтаже. Впрочем, прогнуть же бикрост вовсе невозможно. Лист целиком примыкает к основе. Как тут неправильно смонтировать?

Делаем пробковый пол в интерьере

Бикрост «Технониколь»

Укладка еврорубероида

Этапы работ не отличаются сложностью. В первую очередь необходимо позаботиться о достаточной очистки обрабатываемой поверхности. С поверхности крыши желательно удалить старое покрытие, выровнять и разровнять все дефекты, заделать трещины и выбоины. Для этого предпочтительно использовать битумный состав, в особенности жидкую мастику, после чего обработать поверхность грунтовкой для битума. Приступать к работе необходимо после окончательного застывания «подготовительного» слоя, а также подготовки инструмента и снаряжения работников.

Проще всего для работы с бикростом использовать уже размеченные и отрезанные листы рулона. После этого скрученный в рулон материал нагревается с тыльной стороны при помощи газовой горелки. Металлическим крюком (роль которого может играть любой подручный инструмент, удобный в использовании) проводится раскатка рулона по заданному направлению. Двигаясь и постепенно раскатывая рулон, необходимо прикатать получившиеся покрытие плотным роликом, чтобы добиться равномерного покрытия всей крыши. Вторая полоса рулона указывается из расчета нахлеста по 8-10 см с каждой стороны. Стыки желательно дополнительно прикатать роликам, чтобы обеспечить прочность и равномерность покрытия.

Важно: после нанесения поверхность бикроста должна пройти полный цикл полимеризации, для чего потребуется как минимум 24 часа. При этом категорически запрещается ходить по свежей поверхности, ставить на нее тяжелые предметы, подвергать воздействию повышенных температур и влаги

Именно поэтому кладку бикроста следует проводить благоприятных погодных условиях, в идеале — в демисезонном периоде.

Чтобы покрытие крыши было максимально прочным, после установки слоя подложки проводится монтаж финишной части. Для этого используется бикрост соответствующих марок, о чем уже рассказано выше. Второй слой гидроизоляции устанавливается по аналогичным правилам. Желательно, чтобы не совпадали стыки материалы, таким образом, увеличивается стойкость и долговечность будущей кровли. После окончательного затвердения слоя рекомендуется пройтись с «инспекцией» по всему покрытию, проверить качество швов, устранить мелкие недочеты. Качественный монтаж обеспечит длительное использование бикроста на протяжении от 5 до 12 лет. За это время материал может подвергнуться разрушению, но обычно это случается после механических нагрузок. Некоторые виды бикроста часто используются не только как кровельный материал, но и для накрытия фундамента, установки гидроизоляции в подвальных помещениях. Применение бикроста в тех или иных случаях практически не отличается от вышеописанного алгоритма, поэтому не составит труда даже для неопытных строителей.

Бикрост — отличный гидроизоляционный материал, используемый в качестве аналога стандартного рубероида. Именно за эти свои характеристики, а также благодаря своим физическим параметрам, бикрост часто называют еврорубероидом. Основные технические характеристики, виды, а также особенности монтажа наплавляемого материала рассмотрены в нашем обзоре.

Полезное видео о материале Бикрост

Post Views: 7 020

Структура бикроста

Бикрост используется строителями для гидроизоляции стен и при кровельных работах. Выпускается он в виде рулонов. Ширина 1 рулона – 1 м, а длина зависит от типа материала (для типа К – 10 м, для П – 15 м).

Бикрост – гидроизоляционное полотно, которое состоит из основы и нанесенных на нее специальных наполнителей. В качестве основы здесь выступает стеклоткань или стеклохолст (все зависит от назначения). Сверху покрывается смесью модифицированного битума, которая защищает лист от негативных условий окружающей среды.

Его структуру можно представить так:

• Слой из полимерной пленки или крошки.
• Модифицированный битум.
• Стеклохолст или стеклоткань.
• Модифицированный битум.
• Защитная пленка.

Стойкость и прочность этого гидроизолятора напрямую зависит от того, что именно используется в качестве основы – стеклоткань или холст. Доказано, что первый вариант намного лучше, поскольку выдерживает большие нагрузки, да и свои функции выполняет дольше. Защитная пленка значительно облегчает монтажные работы. Минеральная посыпка с внешней стороны не только придает листу привлекательный внешний вид, но и защищает его от выгорания и разрушения под ультрафиолетом.

Благодаря структуре и техническим характеристикам, он имеет массу преимуществ:

• Возможность проведения изоляционных работ даже при 0°С.
• Теплостойкость.
• Способность выдерживать перепады температуры и обильные атмосферные осадки.
• Длительная эксплуатация (более 10 лет).

Несмотря на свои неплохие технические характеристики, бикрост является бюджетным продуктом, которому свойственны и некоторые недостатки – на рынке есть гидроизоляторы, гораздо лучшие по качеству. Во многом именно его низкая стоимость обуславливает его популярность.

Подробнее о «Бикрост ХПП»

По своим характеристикам, этот материал экономичен в ценовой характеристике. Цена за квадратный метр варьируется от 50 до 70 рублей.

Бикрост ХПП является больше подкладочным гидроизоляционным материалом с основой из стеклохолста со слоем битума с двух сторон. Верх рулона покрыт защитной пленкой, чтобы не допустить слипания слоев. Таким образом Бикрост ХПП не используется для других целей, в связи с невысокой механической прочностью.

Основа из стеклохолста не подвергается гниению, не рвется. Битум обладает вяжущим свойством. Для производства компания использует самое технологичное оборудование с учетом последних тенденций.

При подборе следует обратить внимание на

• — разрыв. Материал может выдержать 30 и более килограмм нагрузки без повреждения армирующей ленты и битума;
• — температурные показатели и эксплуатационные свойства. Бикрост ХПП не деформируется, не растекается, не растрескивается и не расслаивается. Хрупкость наступает при температуре от -15 град. Даже при 0 град полотно сгибается;
• — водопоглащение и водопроницаемость.

Чаще всего такой бикрост применяется для нахлеста на стены, карнизы, в зоне с вентиляционными трубами, прочими элементами. Толщина материала 2,6 мм, отсутствие присыпки превращает ХПП в идеальную подложку под главный слой гидроизоляции.

При необходимости выполнения однослойной гидроизоляции или мягкой кровли, профессионалы рекомендуют использовать бетонное основание, на котором будет лежать ХПП. Основание следует тщательно просушить, прогреть, обработать праймером. Все это позволит обеспечить лучшее сцепление материала с поверхностью.

Если поверхность большая по площади, целесообразно проводить укладку несколькими рулонами сразу, чтобы повысить прочность покрытия.

Вес рулона — 45 кг, полезная площадь равняется 14 квадратным метрам. В одном рулоне находится 15 метров полотна шириной в 1 метр. На поверхности можно увидеть информацию о материале, партии, дате выпуска.

Упаковка

Покупая материал, нужно знать, что рулоны поставляются на поддонах. Вес одного поддона достигает 1035 кг. Установлены полотна вертикально и защищены термоусадочным пакетом. Чтобы исключить деформацию, нередко в рулоне можно найти сердцевидные втулки из картона. Каждый поддон имеет информацию об изготовителе, номере партии, смены, марке, количестве метров, дате производства и т.д.

Бикрост ХПП регламентируется ТУ 5774-042-00288739-99 и соответствует СНиП 23-01.

Как хранить материал

Нужно понимать, что рулоны бикроста слипаются, поэтому хранить их нужно только вертикально, не друг на друге. Если не соблюдать эти условия, бикрост слипнется и не защитят даже специальные пленки. Стоять рулоны должны в темном и закрытом помещении при соблюдении температурного режима не ниже 10 градусов.

Видео: Минусы и плюсы фартука из стекла

Как правильно почистить руками?

Вручную можно постирать кроссовки и другую обувь, которая требуют более деликатного ухода, чем дает машинка-автомат.

Для генеральной чистки понадобится:

• таз, в котором будет проводиться стирка;
• теплая вода;
• щетка для наружной чистки;
• щетка на длинной ручке для обработки внутренней стороны;
• тряпка или губка;
• моющее средство.

Порядок работ:

1. Обувь подготовить к стирке.
2. В таз налить воду.
3. Развести в воде моющее средство.
4. Опустить пару в воду.
5. Провести последовательную чистку наружной и внутренней части.
6. Прополоскать.
7. Просушить.

Если обувь слишком грязная, то в процессе стирки воду нужно менять.

Если кожаная пара не сильно грязная, можно ограничиться неглубокой чисткой:

• обработать только наружную сторону обуви;
• постирать стельки и шнурки.

Преимущества и технологические особенности конструкции

Прежде чем использовать панельный бутерброд, надо разобраться с его технологическими особенностями и основными достоинствами.

Сэндвич-панелью называют строительный материал, при помощи которого можно быстро построить небольшое сооружение. Такие панели состоят из теплоизоляционного и двух облицовочных слоев. При изготовлении материала используют магнезитовые плиты и ПВХ, а для создания слоя, отвечающего за утепление, применяют:

• высокоплотный пенополиуретан;
• пенопласт;
• минеральную вату.

Благодаря многослойности СИП-панели обладают высоким уровнем плотности, так как их толщина составляет 10-20 сантиметров. Ширина находится в диапазоне 120-130 сантиметров, а длина — 5-10 метров. Такие размеры позволяют сооружать постройки из данного материала без использования дополнительных швов.

К главным достоинствам строительных листов относят простоту их использования и быстроту возведения зданий. На сооружение одной стены уходит 2-3 часа. Однако есть у них и другие преимущества, к которым относят:

• Сохранение тепла. Панельные конструкции с толщиной стен более 250 мм отлично сохраняют тепло даже в регионах с низкими температурами.
• Небольшая масса. Конструкции, изготовленные из сэндвич-панелей, легкие, и поэтому они не нуждаются в дополнительном фундаменте.
• Звукоизоляция. Внутри панельного гаража практически не слышно посторонних звуков с улицы.

К недостаткам относят плохую несущую способность сооружений. Высокие панельные здания постепенно деформируются из-за сильной нагрузки. Поэтому опытные строители советуют использовать при возведении гаражей материалы с длиной два метра.

Применение бикроста

Укладка бикроста возможна не только в качестве кровельного материала, как еврошифера. Рулонное полотно используют, так же, в качестве гидроизоляции фундаментов, цоколей и, вообще, влажных помещений. Здесь герой статьи конкурирует с рубероидом.

В последнем использую исключительно картон. Так что, в сравнении с рубероидом, многие виды героя статьи – эталон качества и долговечности. Так, крыша под бикростом – обычное дело, как и под андулином. Рубероид же для кровель не используют.

Укладка героя статьи на крышу начинается с ее расчистки. Убирают пыль, жирные пятна. Они ухудшают схватываемость битума с основой. После очистки ее грунтуют, используя смесь жидкого битума с бензином «Нефрас» и праймером. Грунтовка из них должна высохнуть.

После, бикрост разматывают перпендикулярно наклону крыши. Меж листами нужен 10-сантиметровый нахлест. Размотка производится параллельно с приклеиванием. С дальней стороны рулон подцепляют крюком из металла или пластика.

С нижней грани бикрост нагревают газовой горелкой. Раз проводим горелкой, разматываем, проводим по еще твердому битуму – разматываем, и так до конца рулона

Важно не передержать горелку, дабы покрытие не воспламенилось

Пороки строения древесины

Пороки подразделяются на группы. В группе находятся определённые виды пороков.

Искаженное месторасположение древесного волокна и годичных слоёв

Наклон волокон.

Наклонное положение волокон значительно понижает прочность древесины, усиливает усушку сортамента вдоль и является поводом появления винтовой искривлённости и закручивания пиломатериалов. Наклон волокон существенно усложняет обработку пиломатериала и уменьшает потенциал древесины к изгибу.

Это волнистое и хаотичное распределение волокон.

Свилеватость уменьшает прочность на растяжение, повышает ударную вязкость и противодействие раскалыванию. Механическое воздействие на свилеватый материал очень затруднён. Однако, у этого порока есть и свои положительные свойства — красивая текстура.

Завиток.

Искажение годичных слоёв около сучков и наростов.

Реактивная древесина.

В склонённых и кривых стволах формируется редкостная древесина, которая получила название реактивной. Этот изъян происходит под воздействием силы тяжести, которая вызывает переназначение веществ и подавляет процесс роста.

Крен.

Крен ухудшает уровень качества древесного сырья, используемого в целлюлозно-бумажной промышленности.

Тяговая древесина.

Тяговая древесина усложняет обработку материалов. Во время обработки, образуются мохнатые и замшелые поверхности, которые, отделившись во время резания, заполняют углубление и препятствуют вращению пил.

Сучки

Сучки — основной, сорт определяющий, порок лесоматериалов. Сучки классифицируют как значительный порок, снижающий стоимость древесного материала.

К сучкам относят оставшиеся основания ветвей

Неважно в каких количествах, но сучки всегда находятся в лесоматериалах. Количество сучков, находящихся в стволе, учитывая их состояние, размеры и распределение по длине, зависят от древесной породы, условий место произрастания, климата, густоты лесонасаждения и прочих факторов

По уровню зарастания, сучки делятся на два типа:

• открытые;
• заросшие.

Нерегулярные анатомические образования

Ложное ядро.

Тёмная внутренняя часть ствола дерева — это ложное ядро. Кромка ложного ядра не соприкасается с границей годичных колец. От заболони ядро отгорожено тёмной каёмкой.

Источником возникновения порока являются:

• возрастное разделение тканей;
• реакция на ранение;
• влияние грибковых заболеваний;
• воздействие холодной погоды.

Ложное ядро портит наружный вид изделия и уменьшает возможность лёгкого загиба. Ядро устойчиво к гниению.

В районе сердцевины может сформироваться несколько прилегающих годичных слоёв, схожих с заболонью по цвету и иным свойствам. Внутренняя заболонь появляется из-за нарушения естественной деятельности клеток, вызванное морозами.

Пятнистость.

У некоторых деревьев из-за повреждения структуры, влияния химических факторов, грибковых заболеваний и засилья насекомых появляются небольшие темноокрашенные зоны на древесине.

Пятнистость особого воздействия на какие — либо свойства не оказывает.

Сердцевина.

В круглых лесоматериалах существование сердцевины — обычное свойство и явление неотвратимое. Сердцевина значительно снижает прочность деталей с небольшим сечением. В крупных распиленных заготовках нахождение сердцевины нежелательный фактор. Сердцевина быстро поддаётся загниванию.

Смещенная сердцевина.

Это — беспорядочное месторасположение сердцевины, препятствующее массовому использованию материалов. Данное свойство относится к отрицательным показателям.

Двойная сердцевина.

В раскроенном материале можно обнаружить две сердцевины. Каждая сердцевина обладает своими личными годичными слоями. По краю ствола обе сердцевины окружены единой системой годичных слоёв.

Выпиленные заготовки с двойной сердцевиной, чаще и посильнее коробятся, кроме того могут возникнуть трещины.

1. Пасынок и глазки.
   1. Пасынок. Это — плохо растущая или омертвевшая двойная вершина ствола. Пасынок разрушает равномерность волокон древесины, а в пиломатериалах — целостность.
   2. Глазки. Разделяют глазки на разбросанные — единичные и групповые — от 3 и более глазков. Глазки уменьшают прочность на изгиб и ударную вязкость.

Раны

Сухобокость.

Это — внешнее частичное омертвение ствола. Данный порок появляется в результате содранной коры, солнечного ожога или перегревания коры. Сухобокость нарушает форму деревьев, образует завитушки, ухудшает цельность древесины и понижает выход.

Прорость.

Это — заживающая или уже зажившая рана.

Прорость разрушает цельность древесины, что влечёт за собой кривизну и искажение годичных слоёв.

Рана, появившаяся в результате грибковых заболеваний и присутствия бактерий.

При раке меняется правильная форма деревьев.

Необычные отложения в древесине

Засмолок.

Это — щедро напитанный смолой участок древесины, образованный после ранения хвойного дерева.

Засмолок имеет незначительную влагопроницаемость и лёгкое впитывание воды. Положительным свойством такой древесины является увеличенная стойкость к гнили, но при этом — плохо поддаётся отделке и приклеиванию.

Кармашек.

Это — углубление в глубине годичных слоёв, наполненное смолой.

Стекающая из полости смола затрудняет отделку и склейку заготовок. Такое свойство лесоматериалов считается отрицательным.

Водослойная древесина различается от здоровой увеличенной усушкой и разбуханием. Свойство характеризуется как отрицательное.